JPH04129969A - Picture forming device - Google Patents
Picture forming deviceInfo
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- JPH04129969A JPH04129969A JP24830290A JP24830290A JPH04129969A JP H04129969 A JPH04129969 A JP H04129969A JP 24830290 A JP24830290 A JP 24830290A JP 24830290 A JP24830290 A JP 24830290A JP H04129969 A JPH04129969 A JP H04129969A
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- JP
- Japan
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- transfer paper
- image
- intermediate tray
- picture
- transfer
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- Pending
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Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、両面・多重複写可能な複写機等の画像形成装
置に係り、詳しくは両面・多重複写可能な画像形成装置
の転写紙搬送機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine capable of double-sided and multiple copying, and more specifically to transfer paper conveyance of an image forming apparatus capable of double-sided and multiple copying. Regarding the mechanism.
(旧 従来の技術
従来、複写機等の画像形成部において形成された画像を
転写紙に転写して画像を形成し、−度画像を形成した転
写紙の裏面に画像を再度形成させるようにした両面複写
、あるいは−度画像を形成した転写紙の同一面に、別の
画像を形成させて合成するようにした多重複写を行い得
る画像形成装置が数多く提案されている。この種の画像
形成装置の一例を第5図に基づいて説明する。複写機1
は図示しない原稿を照射して走査する光学系2と、原稿
から反射する光像か投影される感光1−ラム5等からな
る画像形成部3を有している。1−記感光1−ラム5に
形成された静電潜像にトナーをイ」着させることにより
感光l・ラム5にLl原稿に対応した1ヘナー像が形成
される。(Old Conventional Technology) In the past, an image was formed by transferring an image formed in an image forming section of a copying machine to transfer paper, and then the image was formed again on the back side of the transfer paper on which the image was formed. Many image forming apparatuses have been proposed that can perform double-sided copying or multiple copying in which another image is formed on the same side of a transfer sheet on which an image has been formed and then combined.This type of image forming apparatus An example will be explained based on FIG. 5. Copying machine 1
has an optical system 2 that illuminates and scans an original (not shown), and an image forming section 3 consisting of a photosensitive ram 5 and the like onto which a light image reflected from the original is projected. 1-By depositing toner on the electrostatic latent image formed on the photosensitive ram 5, a 1 henna image corresponding to the Ll original is formed on the photosensitive ram 5.
給紙部6にはサイスの異なる転写紙1)をそれぞれ収納
した複数の給紙台8,9,10,11..12か設りら
れていて、そのいずれかのすu、写紙Pか画像形成部3
の感光ドラム5に送られる。転写紙Pに、転写部13に
おいて感光1へラム5上の1ヘナー像が転写され、更に
搬送部14により定着器15に送られて1ヘナー像か定
着される。複写か通常の片面コピーである場合には、転
写紙Pは送りローラ対16.17により排紙部18に送
られ431紙される。The paper feed section 6 includes a plurality of paper feed tables 8, 9, 10, 11 . . . each containing transfer paper 1) of different sizes. .. There are twelve
is sent to the photosensitive drum 5. One henna image on the ram 5 is transferred onto the transfer paper P by the photosensitive member 1 in the transfer section 13, and further sent to the fixing device 15 by the conveyance section 14, where the one hener image is fixed. In the case of copying or normal one-sided copying, the transfer paper P is sent to the paper discharge section 18 by a pair of feed rollers 16 and 17, and 431 sheets are delivered.
転写紙■)に両面コピーを11つ場合は、フラッパ19
か図示の位置から矢印20方向に回動し定着器15から
送りたされる転写ar(pは送りローラ対1.6.21
間の搬送路22に導かれる。この時センサ40によって
転写紙か検知されるど反転ローラ対27か矢印39の方
向に回転し始める。更に送りローラ対21の下方のフラ
ッパ23か図示の位置から矢印24方向に回動し、転写
紙Pは搬送路25へ導かれる。この転写紙Pの後端かフ
ラッパ23の近傍に設けられたセンサ26を通過したこ
とか検知されると、反転ローラ対27が逆転し転写紙P
は搬送路28を通って排出部29内へ送られる。排出部
29内には、複数の排出ローラ対30.31及びフラッ
パ32.33を設げることにより、複数の排出口34,
35.36かそれぞれ形成されている。なお各フラッパ
32.33はそれぞれソレノイド(図示略)の作動によ
り回動し、上記排出口34.35を開くようになってい
る。When making 11 double-sided copies on transfer paper (■), use flapper 19.
The transfer ar (p is the feed roller pair 1.6.21
It is guided to a conveyance path 22 between the two. At this time, when the transfer paper is detected by the sensor 40, the reversing roller pair 27 begins to rotate in the direction of the arrow 39. Furthermore, the flapper 23 below the feed roller pair 21 rotates in the direction of arrow 24 from the position shown in the figure, and the transfer paper P is guided to the conveyance path 25. When it is detected that the rear end of the transfer paper P has passed the sensor 26 provided near the flapper 23, the pair of reversing rollers 27 reverses the direction of the transfer paper P.
is sent into the discharge section 29 through the conveyance path 28. In the discharge section 29, a plurality of discharge roller pairs 30.31 and flappers 32.33 are provided, so that a plurality of discharge ports 34,
35 and 36 respectively. Note that each flapper 32, 33 is rotated by the operation of a solenoid (not shown) to open the discharge port 34, 35.
前記給紙部6には紙サイスを検知する複数の検知部(図
示略)が設けられている。この検知部により検知された
紙サイスに従って3種類の排出口34.35.36から
転写紙Pが排出される。例えば転ん゛紙PのサイスかA
3.B4のとぎにはソレノイドの作動によりフラッパ3
2か図において時計方向に回動して排出口34を開く。The paper feed section 6 is provided with a plurality of detection sections (not shown) that detect the paper size. Transfer paper P is discharged from three types of discharge ports 34, 35, and 36 according to the paper size detected by this detection section. For example, the size of rolling paper P or A
3. At the end of B4, flapper 3 is activated by the operation of the solenoid.
Turn clockwise in Figure 2 to open the discharge port 34.
ll:11出部29内に送られた転写紙Pは排出部29
の下方に配置された中間1〜レイ37に排出される。ま
た転写紙のサイスがA4.B5の縦向きの時にはもう1
つのソレノイドか作動しフラッパ33が図において時計
方向に回動して排出I]35を開く。そして排出部29
内に送られた転写紙Pは排出口35から中間トレイ37
、に排出される。転写紙PのサイスかA4.B5の横向
きの時には」1記ソレノイドは何れも作動せず、転写紙
Pは排出部29内を先端部まで進行して排出口36から
中間1〜レイ37に排出される。ll:11 The transfer paper P sent into the output section 29 is delivered to the output section 29.
It is discharged to intermediate 1 to lay 37 arranged below. Also, the size of the transfer paper is A4. One more when B5 is in portrait mode
Two solenoids are activated, and the flapper 33 rotates clockwise in the figure to open the discharge I] 35. and discharge section 29
The transferred paper P is sent from the discharge port 35 to the intermediate tray 37.
, is discharged. Size of transfer paper P or A4. When B5 is oriented horizontally, none of the solenoids "1" is activated, and the transfer paper P advances in the discharge section 29 to the leading end and is discharged from the discharge port 36 to the intermediate layers 1 to 37.
転写紙Pに多重コピーを行う場合には転写紙Pは両面:
1ビーと同様にして搬送路22まで送られてくる。多重
コピーの場合は下側のフラッパ23ζJ第5図に示ず位
1■に留まっていて搬送路22/J)ら送られてくる転
写紙Pば通路28を経て排出部29へ送られた後中間ト
レイ37にス1〜ツクされる。When performing multiple copies on transfer paper P, transfer paper P is double-sided:
It is sent to the conveyance path 22 in the same manner as the 1-bee. In the case of multiple copies, the lower flapper 23ζJ remains at position 1 (as shown in FIG. It is loaded onto the intermediate tray 37.
中間トレイ37から再給紙される転写紙Pは既に画像を
形成した面に再び1−ナー像が転写された後定着器15
て定着されて排紙部18から装置外に排出される。The transfer paper P re-fed from the intermediate tray 37 is transferred to the fixing device 15 after the 1-toner image is transferred again to the surface on which the image has already been formed.
The image is fixed and then discharged from the paper discharge section 18 to the outside of the apparatus.
このような従来の画像形成装置】は、両面コピー時、画
像形成部3て一度画像形成された転写紙Pか反転ローラ
対27によって反転され搬送路25、通路28、排出部
29を通って中間1−レイ37に収納積載され、その後
、再給紙されて再度像形成させるものである。このとき
排出部29の排出ローラ対30,31.38は図示せぬ
本体駆動源より駆動が伝達されており、装置が稼動中は
回転している。In such a conventional image forming apparatus, during double-sided copying, the transfer paper P on which an image has been formed once in the image forming section 3 is reversed by a pair of reversing rollers 27, passes through a conveyance path 25, a passage 28, and a discharge section 29, and then is transferred to an intermediate sheet P. The paper is stored and stacked on the 1-ray 37, and is then re-fed to form an image again. At this time, the pair of discharge rollers 30, 31, and 38 of the discharge section 29 are driven by a main body drive source (not shown), and rotate while the apparatus is in operation.
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしなから、前記従来例ては排出部29の排出ローラ
30,31.38等は両面・多重複写時以外は作動する
必要のないところであるか、他と同一の駆動源により常
に作動していて、騒音を発生させる問題かあった。(C) Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional example, the ejection rollers 30, 31, 38, etc. of the ejection section 29 do not need to operate except during duplex/multiple copying. The problem was that they were constantly operating with the same driving source, which caused noise.
そのため、排出部29を別のモータ等で独立して駆動す
るようにすることもてきるか、そのモータの制御のため
の装置が複雑になり、コスト高となると共に、そのため
の余分なスペースか必要になるという問題かある。Therefore, it would be possible to drive the discharge section 29 independently using another motor or the like, but the device for controlling the motor would be complicated, increasing costs and requiring extra space. The problem is that it becomes necessary.
そこて、本発明は、中間1−レイへの搬送手段及びスイ
ッチバック手段が必要なとぎに作動させる伝達手段を設
げて、簡易て、かつ騒音を低減できる画像形成装置を提
供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that is simple and can reduce noise by providing a transmission means for operating the conveyance means and switchback means to the intermediate 1-lay when necessary. That is.
(−’) 課題を解決するだめの手段本発明は、上述
した事情に鑑みてなされたものてあって、例えば第1図
、第3図及び第5図を参照して示すと、画像形成された
転写材(■))を再び画像形成部(13)に送り、再度
前記転写材(P)に画像形成するための中間l・レイ(
37)と、前記転写材(P)の搬送方向を切換えて裏1
n1に画像形成するだめのスイッチバック手段(27)
と、を有する画像形成部W? (]−)において、前記
中間1へレイ(37)への搬送手段(3o 31.38
)と、前記スイッチバック手段(27)と、を同一の伝
達手段(60)により駆動するようにしたことを特徴と
する。(-') Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances. The transferred transfer material (■)) is sent to the image forming section (13) again, and an intermediate l-ray (
37), and change the conveyance direction of the transfer material (P) to the back 1
Switchback means (27) for forming an image on n1
An image forming section W? (]-), conveyance means (3o 31.38) to the intermediate 1 lay (37)
) and the switchback means (27) are driven by the same transmission means (60).
前記伝達手段(60)は常に同一方向へ回転する2個の
入力軸(45g、46g)と、該入力軸(45g、46
g)から2個の切換手段(45゜46)を介して、前記
搬送手段(30,31,38)に連結する同方向に回転
する出力軸(30S)と、前記スイッチバック手段(2
7)に連結する回転方向を切換える出力軸(27s)と
、を有することを特徴とする。The transmission means (60) includes two input shafts (45g, 46g) that always rotate in the same direction;
g) through two switching means (45° 46), an output shaft (30S) rotating in the same direction and connected to the conveying means (30, 31, 38), and the switchback means (2
7) and an output shaft (27s) that switches the direction of rotation.
また、前記伝達手段(60)に前記同方向に回転する出
力軸(30s)と、前記回転方向を切換える出力軸(2
7s)と、の間の回転差を吸収するワンウェイ機構(4
5o、46o)を設けたことを特徴とする。Further, the transmission means (60) includes an output shaft (30s) that rotates in the same direction, and an output shaft (20s) that switches the rotation direction.
One-way mechanism (4s) that absorbs the rotation difference between
5o, 46o).
(ホ)作用
以上の構成に基づき、■転写材(P)に画像形成した後
、装置(1)外へ画像形成された転写材(P)を排出す
る。また、■転写材(P)に画像形成した後、中間)・
レイ(37)へ排出し、該中間トレイ(37)から転写
材(P)を再給紙して再び該転写材(P)に重ねて画像
形成する。また、■転写材(P)に画像形成した後、ス
イッチバック手段(27)を経て中間トレイ(37)へ
排出し、該中間1〜レイ(37)から転写材(P)を再
給紙して、再び該転写材(P)の裏面に画像形成する。(E) Function Based on the above configuration, (1) After forming an image on the transfer material (P), the transfer material (P) on which the image has been formed is discharged to the outside of the apparatus (1). In addition, after forming an image on the transfer material (P),
The transfer material (P) is fed again from the intermediate tray (37), and is again superimposed on the transfer material (P) to form an image. In addition, after forming an image on the transfer material (P), it is discharged to the intermediate tray (37) via the switchback means (27), and the transfer material (P) is re-fed from the intermediate tray (37). Then, an image is formed on the back side of the transfer material (P) again.
前記0作用のときには、伝達手段(60)は中間トレイ
(37)への搬送手段(30゜31.38)とスイッチ
バック手段(27)とを作動させない。前記0作用のと
きには、伝達手段(60)は中間トレイ(37)への搬
送手段(30,31,38)及びスイッチバック手段(
27)を同一方向に作動させる。前記0作用のときには
、搬送手段(30,31,38)は同一方向に作動し、
スイッチバック手段(27)は途中反転作動をする。In said zero operation, the transmission means (60) does not actuate the transport means (30° 31.38) to the intermediate tray (37) and the switchback means (27). At the time of said zero action, the transmission means (60) is connected to the conveyance means (30, 31, 38) to the intermediate tray (37) and the switchback means (
27) in the same direction. At the time of the zero action, the conveying means (30, 31, 38) operate in the same direction,
The switchback means (27) performs an intermediate reversal operation.
また、伝達手段(60)の2個の入力軸(45g、46
g)は同一方向に回転駆動され、搬送手段(30,3]
、、38)に連結している出力軸(30s)は常に同一
方向に回転し、スイッチバック手段(27)に連結して
いる出力軸(27S)は途中て回転方向を切換える。In addition, two input shafts (45g, 46g) of the transmission means (60)
g) are rotationally driven in the same direction, and the conveying means (30, 3)
,, 38) always rotate in the same direction, and the output shaft (27S) connected to the switchback means (27) switches the direction of rotation midway through.
また、常に同方向に回転する出力軸(30s)と途中で
回転方向を切換える出力軸(27s)とは互の回転差を
ワンウェイ機構(45o、460)により吸収する。Furthermore, the one-way mechanism (45o, 460) absorbs the difference in rotation between the output shaft (30s), which always rotates in the same direction, and the output shaft (27s), which changes the rotational direction midway.
なお、前記カッコ内の符号は例示てあって、何等本発明
の構成を限定するものてはない。Note that the symbols in the parentheses are illustrative and do not limit the structure of the present invention in any way.
(へ)実施例 以下、図面に沿って、本発明の詳細な説明する。(f) Example Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明を実施する複写機の一般説明は、従来の技術の項
て第5図を参照して行った説明と重複するのて、本実施
例において省略する。そして、本実施例においても第5
図に使用した部材と同し部材に対しては同符号を流用す
る。A general description of the copying machine embodying the present invention is omitted in this embodiment since it overlaps with the description given with reference to FIG. 5 in the section of the prior art. Also in this example, the fifth
The same reference numerals are used for the same members as those used in the figures.
次に、第1図乃至第3図を参照して、本実施例を詳細に
説明する。Next, this embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
動力伝達装置60ば図示しない他の駆動源からタイミン
グヘルド53を介して、タイミングプーリ52に回転力
が伝達され、軸518、ギヤ51、二子キヤのキヤ50
g、−1i’ヤ50、タイミングベル1〜49を介して
、クラッチ45.46に夫々設りられたギヤ45g、4
6gに回転力が伝達される。なお、装置1の本体に固定
された支持板41ど44とにタイミンクプーリ52、ギ
ヤ51を固定した軸51. s、1子ギヤ50.50g
を固定した軸、軸45s、46sが回転自在に軸支され
ている。そして、クラッチ45.46は夫々軸4.5s
、46sに回転自在に支持されている。The power transmission device 60 transmits rotational force from another drive source (not shown) to the timing pulley 52 via the timing heald 53, and connects the shaft 518, the gear 51, and the twin gear gear 50.
g, -1i' gears 50 and timing bells 1 to 49, gears 45g and 4 respectively installed in the clutch 45.46.
Rotational force is transmitted to 6g. In addition, a shaft 51 to which a timing pulley 52 and a gear 51 are fixed to support plates 41 and 44 fixed to the main body of the device 1. s, 1 child gear 50.50g
The shafts 45s and 46s are rotatably supported. And clutch 45.46 each shaft 4.5s
, 46s are rotatably supported.
また、ワンウェイクラッチ45o、46oを介してタイ
ミンクプーリ45ρ、46pか軸45s、46sに取付
けられており、これ等タイミングプーリ45p、46p
に張設されたタイミンクヘルド47を介して駆動される
タイミングプーリ48か支持板41に軸支された軸30
sの手前側に固定され、この軸30s向う側に固定され
たタイミンクプーリ30p及びタイミングプーリ31p
、38pにタイミンクヘルド43か張設されている。な
お、軸303,318,388は支持板42に軸支され
ており、軸30s、31s、38Sに排出駆動ローラ3
0a、31a、38aが取伺りられている。In addition, they are attached to timing pulleys 45ρ, 46p or shafts 45s, 46s via one-way clutches 45o, 46o, and these timing pulleys 45p, 46p
A timing pulley 48 is driven via a timing held 47 stretched over a shaft 30 supported by a support plate 41.
A timing pulley 30p and a timing pulley 31p are fixed to the front side of the shaft 30s, and a timing pulley 31p is fixed to the opposite side of the shaft 30s.
, a timing held 43 is attached to 38p. The shafts 303, 318, 388 are supported by the support plate 42, and the shafts 30s, 31s, 38S are connected to the discharge drive roller 3.
0a, 31a, and 38a are being investigated.
] 1
また、支持板41に軸27sが軸支され、この軸27s
と軸46sとに夫々取付けられたタイミンクプーリ57
,56に、タイミングベル1−58が張設されると共に
、軸27sと軸45sとに夫々取付けられたギヤ55と
54とが互に噛み合わされている。] 1 In addition, a shaft 27s is pivotally supported on the support plate 41, and this shaft 27s
and the timing pulley 57 attached to the shaft 46s.
, 56, the timing bell 1-58 is stretched, and gears 55 and 54 attached to the shaft 27s and the shaft 45s, respectively, are meshed with each other.
また、タイミンクベルト49は第2図において矢印へ方
向に回転しており、クラッチ45.46の何れか一方か
オンして軸45s、46sに接続すると、ワンウェイク
ラッチ45o、46oの何れか一方を介してタイミング
プーリ45p、46pの何れかを介して、タイミングプ
ーリ47を矢印B方向に回転させて、軸30sを矢印B
方向に回転させるようになっている。そして、軸30s
に取付けられた排出ローラ30aが転写紙Pを排出する
ようになっている。Furthermore, the timing belt 49 rotates in the direction of the arrow in FIG. The timing pulley 47 is rotated in the direction of arrow B via either timing pulley 45p or 46p, and the shaft 30s is rotated in the direction of arrow B.
It is designed to rotate in the direction. And axis 30s
A discharge roller 30a attached to the transfer paper P is configured to discharge the transfer paper P.
また、クラッチ45か軸45sに接続すると、軸45s
、ギヤ54、ギヤ55を介して、軸27Sを矢印C方向
に回転し、このとき軸46sはタイミングベル1〜58
を介して矢印り方向に回転するが、ワンウェイクラッチ
46oにより空転し、タイミングベル1〜47によりこ
れと逆方向に回転しているタイミンクプーリ46pに逆
られないようになっている。Also, when the clutch 45 is connected to the shaft 45s, the shaft 45s
, gear 54, and gear 55, the shaft 27S is rotated in the direction of arrow C, and at this time, the shaft 46s is rotated through timing bells 1 to 58.
However, the one-way clutch 46o causes it to idle, and the timing bells 1 to 47 prevent it from going against the timing pulley 46p, which is rotating in the opposite direction.
また、クラッチ46が軸46sに接続すると、タイミン
クプーリ56、タイミングベルト58、タイミングプー
リ57を介して軸27sを矢印Cと逆の方向に回転し、
このとき軸45sはギヤ55.54を介してタイミンク
プーリ45pと逆の方向に回転するがワンウェイクラッ
チ45oにより空転するようになっている。Further, when the clutch 46 is connected to the shaft 46s, the shaft 27s is rotated in the direction opposite to the arrow C via the timing pulley 56, timing belt 58, and timing pulley 57.
At this time, the shaft 45s rotates in the opposite direction to the timing pulley 45p via the gears 55 and 54, but is caused to idle by the one-way clutch 45o.
従って、クラッチ46がオンすると反転ローラ27aは
第1図において、矢印39方向に回転し、クラッチ45
かオンすると反転ローラ27aは転写紙Pをスイッヂへ
ツクするようになっている。Therefore, when the clutch 46 is turned on, the reversing roller 27a rotates in the direction of arrow 39 in FIG.
When the switch is turned on, the reversing roller 27a pulls the transfer paper P onto the switch.
次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
一般的作用は従来の技術の項で述へたので、省略し、こ
こては排出部29及び反転ローラ対27の作用について
説明する。Since the general operation has been described in the prior art section, it will be omitted, and the operation of the discharge section 29 and the pair of reversing rollers 27 will be explained here.
複写機1に片面複写を指示すると、その信号により第3
図に示すクラッチ45.46は共にオンしない。従って
、他の図示しない駆動源よりタイミングベルト53を介
して動力伝達装置60に回転力は入力するか軸45s、
46sはクラッチ45.46が切れているのて、回転し
ない。即ち、排出ローラ30,31.38及び反転ロー
ラ27は静止している。When copying machine 1 is instructed to make a one-sided copy, the signal causes the third
Both clutches 45 and 46 shown in the figure are not turned on. Therefore, the rotational force is input to the power transmission device 60 from another drive source (not shown) via the timing belt 53, or the shaft 45s,
46s does not rotate because clutches 45 and 46 are disengaged. That is, the discharge rollers 30, 31, 38 and the reversing roller 27 are stationary.
次に、複写機1に多重複写を指示すると、フラッパ19
は矢印20方向に回動し、」二面に第1次転写を受け、
定着された画像を有する転写紙Pば定着器15から排出
され、先端がセンサ40に検知されると、その信号によ
り、フラッパ23は第1図に示す姿勢になると共に、ク
ラッチ46がオンして、排出ローラ30 a 、 31
a 、 38 aは矢印B方向に回転すると共に反転
ローラ27aは矢印39方向に回転する。Next, when the copier 1 is instructed to make multiple copies, the flapper 19
rotates in the direction of arrow 20, undergoes primary transfer on two sides,
When the transfer paper P having the fixed image is ejected from the fixing device 15 and its leading edge is detected by the sensor 40, the flapper 23 assumes the position shown in FIG. 1 and the clutch 46 is turned on. , discharge rollers 30a, 31
a, 38a rotates in the direction of arrow B, and the reversing roller 27a rotates in the direction of arrow 39.
そして、転写紙Pはフラッパ19.23により案内され
、送りローラ21と排出ローラ30a等により排出1コ
34,35.36の何れかを経て中間l〜レイ37にJ
ul出される。Then, the transfer paper P is guided by a flapper 19.23, and is discharged by a feed roller 21, a discharge roller 30a, etc., and then transferred to an intermediate layer 37 through one of the discharge rollers 34, 35, and 36.
ul is released.
なお、転写紙Pはセンサ26に検知されないので、クラ
ッチ46は転写紙Pか排出されるまてオンしたままであ
る。Note that since the transfer paper P is not detected by the sensor 26, the clutch 46 remains on until the transfer paper P is ejected.
次に、複写機1に両面複写を指示すると、フラッパ20
は矢印20方向に回動し、定着器15より排出された転
写紙Pの先端かセンサ40に検知されると、フラッパ2
3か矢印24方向に回動されると共に、クラッチ46か
オンして、排出ローラ30a、31a、38aは矢印B
方向に回転すると共に、反転ローラ27 aは矢印39
方向に回転する。そして、転写紙Pはフラッパ19.2
3により案内され、送りローラ1.6,21.反転ロー
ラ27により転写紙Pは搬送路25へ搬送される。そし
て、転写紙P0′)後端かセンサ26に検知されると、
クラッチ46はオフし、クラッチ45かオンして、反転
ローラ27のローラ27aは矢[1139ど反対方向に
回転すると共にフラッパ23は矢印24ど反対方向に回
動し、4)[出ローラ30a、31a、38aは矢印B
方向の回転を続ける。この結果、転写紙Pはスイッチハ
ックして、フラッパ23により搬送路25から28へ導
かれ、排出口34,35.36の何れかから中間l・レ
イ37に排出されると、クラッチ45もオフして、排出
ローラ30,31.38及び反転ローラ27か停止する
。Next, when the copying machine 1 is instructed to perform double-sided copying, the flapper 20
rotates in the direction of arrow 20, and when the sensor 40 detects the leading edge of the transfer paper P discharged from the fixing device 15, the flapper 2 rotates in the direction of arrow 20.
At the same time, the clutch 46 is turned on and the discharge rollers 30a, 31a, 38a are rotated in the direction of arrow B.
The reversing roller 27a rotates in the direction of the arrow 39.
Rotate in the direction. And the transfer paper P has a flapper 19.2
3, the feed rollers 1.6, 21. The transfer paper P is conveyed to the conveyance path 25 by the reversing roller 27 . Then, when the trailing edge of the transfer paper P0' is detected by the sensor 26,
The clutch 46 is turned off, the clutch 45 is turned on, and the roller 27a of the reversing roller 27 rotates in the opposite direction as indicated by the arrow 24, and the flapper 23 rotates in the opposite direction as indicated by the arrow 24. 31a and 38a are arrow B
Continue rotating in direction. As a result, the transfer paper P is switched and guided from the conveyance path 25 to 28 by the flapper 23, and is discharged from either the discharge port 34 or 35. Then, the discharge rollers 30, 31, 38 and the reversing roller 27 stop.
また、排出口34,35.36は転写紙のサイズ信号が
カセッl−8,9,10,11,12の何れかより発せ
られ、それに対応するソレノイドによりフラッパ32.
33の開閉か選択されることにより決められる。Further, the discharge ports 34, 35, and 36 receive a transfer paper size signal from one of the cassettes 8, 9, 10, 11, and 12, and a corresponding solenoid is activated by the flapper 32.
33 is opened or closed.
次に、他の実施例を第4図を参照して説明する。Next, another embodiment will be described with reference to FIG.
第4図は転写紙Pの長さ、搬送路の長さを示す説明図で
ある。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the length of the transfer paper P and the length of the conveyance path.
センサ40からセンサ26まての搬送路長さをり。、セ
ンサ26からローラ38aまでの搬送路の長さをり3、
転写紙P(1)、、P2)の長さを4、とし、先行する
転写紙をPlとし、これに続く転写紙をP2とする。す
ると、転写紙P1か搬送路具L 、と自分の長さでと反
転移動ρとの間に、次の転写紙P2かセンサ40に先端
を検知さねないようにしな(づれば、ローラ27 aの
センサ26によるローラ27aの反転が必要であるとき
に、センサ40による27aの正転指示か入力されるこ
とになり成立たない。また、転写紙P、とP2ともセン
サ26近傍て干渉する。即ち、転写紙P1とP2どの搬
送ピッチ>L。+2ρのように搬送路及びセンサ26,
40の位置関係を設定しなりればならない。The length of the conveyance path from sensor 40 to sensor 26. , the length of the conveyance path from the sensor 26 to the roller 38a 3,
The length of the transfer paper P(1), , P2) is 4, the preceding transfer paper is Pl, and the following transfer paper is P2. Then, between the length of the transfer paper P1 or the transport path L and the reversal movement ρ, make sure that the leading edge of the next transfer paper P2 is not detected by the sensor 40 (in other words, the roller 27 a When it is necessary for the sensor 26 to reverse the roller 27a, the sensor 40 inputs an instruction to rotate the roller 27a in the normal direction, which is not possible.Furthermore, the transfer sheets P and P2 interfere with each other in the vicinity of the sensor 26. That is, the conveyance pitch of the transfer paper P1 and P2 >L.+2ρ, the conveyance path and the sensor 26,
40 positional relationships must be set.
即ち、ワンウェイクラッチ45oと46oとが設けられ
ている前記実施例の場合には、この条件のもとて成立す
る。That is, in the case of the embodiment described above in which the one-way clutches 45o and 46o are provided, this condition is satisfied.
次に、ワンウェイクラッチ450のみ設けて、46oを
取り去ると、ローラ27aの逆転中のみローラ30a
31a、38aが回転する構成であるのて、転写紙P
、とP2との搬送ピッチかL O+ 2ρ十丁、1以上
である場合に、成立する。Next, if only the one-way clutch 450 is provided and 46o is removed, the roller 30a will be closed only during the reverse rotation of the roller 27a.
Since 31a and 38a are configured to rotate, the transfer paper P
, and P2 are equal to or larger than L O+2ρ10, 1 or more.
即ち、これか本実施例てあり、転写紙P1とP2どのピ
ッチか丁7゜+2ρ+L、以」二である場合の実施例で
ある。That is, this is the present embodiment, and is an embodiment in which the pitch of the transfer sheets P1 and P2 is 7°+2ρ+L, or less.
かくすることにより、転写紙Pの先端かセンサ40に検
知されると、このセンサ40の信号により、フラッパ2
3か矢印24の方向に回動すると共に、クラッチ46が
オンし、ローラ27aが矢印39の方向に回転する。そ
して、転写紙Pば搬送路25に搬送される。そして、転
写紙Pの後端がセンサ26に検知されると、その信号に
よりフラッパ23か矢印24と反対の方向に回動すると
共に、クラッチ45かオンして、ローラ27aが矢印3
9と逆の方向に回転すると共に、ローラ30a、31a
、38aか矢印B方向にワンウェイクラッチ45oによ
り回転し、転写紙Pが搬送路25から28に搬入され、
排出口34,35.36の何れかに排出される。By doing this, when the leading edge of the transfer paper P is detected by the sensor 40, the flapper 2 is activated by the signal from the sensor 40.
At the same time, the clutch 46 is turned on and the roller 27a rotates in the direction of the arrow 39. Then, the transfer paper P is conveyed to the conveyance path 25. When the rear end of the transfer paper P is detected by the sensor 26, the signal causes the flapper 23 to rotate in the direction opposite to the arrow 24, and the clutch 45 is turned on, causing the roller 27a to move in the direction indicated by the arrow 24.
The rollers 30a and 31a rotate in the opposite direction to 9.
, 38a are rotated by the one-way clutch 45o in the direction of arrow B, and the transfer paper P is conveyed from the conveyance path 25 to 28.
It is discharged to either of the discharge ports 34, 35, and 36.
即ち、ワンウェイクラッチ46oか本実施例にはないの
て、クラッチ46かオンしてもタイミンクベル1へ58
を介してローラ27aか矢印39方向に回転するのみて
、タイミンクプーリ47からローラ30a、31a、3
8aを回転することζコしない。そして、クラッチ45
がオンして始めて、ワンウェイクラッチ45oによりロ
ーラ30a、31a、38aか回転する。That is, since the one-way clutch 46o is not provided in this embodiment, even if the clutch 46 is turned on, the timing bell 1 is not activated.
The rollers 30a, 31a, 3 are removed from the timing pulley 47 by rotating the roller 27a in the direction of the arrow 39 via the
Do not rotate 8a. And clutch 45
is turned on, the one-way clutch 45o causes the rollers 30a, 31a, and 38a to rotate.
本実施例においては、転写紙Pの搬送ピッチを搬送路長
り、増加することによりワンウェイクラッチ468を除
去し、ローラ30,3]、、38稼動時間を縮減てき、
コス1へと騒音を低減てきる。In this embodiment, the one-way clutch 468 is removed and the operating time of the rollers 30, 3], 38 is reduced by increasing the conveyance pitch of the transfer paper P by increasing the conveyance path length.
Noise is reduced to cost 1.
なお、本実施例(他の実施例)においては、多重複写の
場合、装置のコントロールスタンドからクラッチ45を
オンするようにしておくとよい(センサ40によりクラ
ッチ46をオンしてもワンウェイクラッチ46oがない
からローラ30a、31a、38aは回転しない)。In this embodiment (and other embodiments), in the case of multiple copying, it is preferable to turn on the clutch 45 from the control stand of the device (even if the clutch 46 is turned on by the sensor 40, the one-way clutch 46o is not activated). (Therefore, rollers 30a, 31a, and 38a do not rotate).
(1・)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、中間トレイへ転写
材を搬送する搬送手段と両面複写するだめのスイッチバ
ック手段とを同一の伝達手段により駆動するようにした
ので、他の駆動源から伝達手段で両面・多重複写作動を
するため、駆動源を節減てきる。また、伝達手段の作動
により、片面複写、多重複写、両面複写の夫々の場合に
必要な搬送、反転ローラのみを駆動するようにするので
、不必要なローラを作動させないため、発生ずる騒音を
軽激てきる。また、ワンウェイクラッチ等により制御て
きることによっては、制御回路を簡易化てきる。(1.) As described in detail, according to the present invention, the conveyance means for conveying the transfer material to the intermediate tray and the switchback means for double-sided copying are driven by the same transmission means. Therefore, since the duplex/multiple copying operation is performed using a transmission means from another drive source, the drive source can be saved. In addition, by operating the transmission means, only the transport and reversing rollers necessary for single-sided copying, multiple copying, and double-sided copying are driven, so unnecessary rollers are not operated, reducing the noise generated. It's coming hard. Furthermore, the control circuit can be simplified by controlling with a one-way clutch or the like.
第1図は本発明の実施例を示す中間1へレイの搬送手段
、スイッチバックの搬送手段を示す縦断側面図、第2図
はその動力伝達系統を示す側面図、第3図はその平面展
開図、第4図は他の実施例の説明図、第5図は従来の複
写機の縦断側面図である。
1・・・画像形成装置(複写機) 、 13・・・画像
形成部(転写部) 、 27・・・スイッチバック手段
(反転ローラ対) 、 27s、30s・・・出力軸
(回転を切換える出力軸、同方向回転する出力軸) 、
30,31.38・・・搬送手段(排出ローラ対
) 、 37・・・中間トレイ45.46・・・切換
え手段(クラッチ)45g、46g・・・入力軸(ギヤ
)
60・・・伝達手段(動力伝達装置)
P・・・転写材(転写紙)Fig. 1 is a vertical cross-sectional side view showing an intermediate 1 lay transfer means and a switchback transfer means showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view showing its power transmission system, and Fig. 3 is a plan development thereof. 4 are explanatory views of other embodiments, and FIG. 5 is a longitudinal sectional side view of a conventional copying machine. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Image forming device (copying machine), 13... Image forming section (transfer section), 27... Switchback means (reversing roller pair), 27s, 30s... Output shaft (output for switching rotation) shaft, output shaft rotating in the same direction),
30, 31. 38... Conveyance means (discharge roller pair), 37... Intermediate tray 45.46... Switching means (clutch) 45g, 46g... Input shaft (gear) 60... Transmission means (Power transmission device) P...Transfer material (transfer paper)
Claims (1)
度前記転写材に画像形成するための中間トレイと、前記
転写材の搬送方向を切換えて裏面に画像形成するための
スイッチバック手段と、を有する画像形成装置において
、前記中間トレイへの搬送手段と、前記スイ ッチバック手段と、を同一の伝達手段により駆動するよ
うにしたことを特徴とする画像形成装置。 2、前記伝達手段は常に同一方向へ回転する2個の入力
軸と、該入力軸から2個の切換手段を介して、前記搬送
手段に連結する同方向に回転する出力軸と、前記スイッ
チバック手段に連結する回転方向を切換える出力軸と、
を有する請求項1記載の画像形成装置。 3、前記伝達手段に前記同方向に回転する出力軸と、前
記回転方向を切換える出力軸と、の間の回転差を吸収す
るワンウェイ機構を設けた請求項2記載の画像形成装置
。[Scope of Claims] 1. The transfer material on which the image has been formed is sent to the image forming section again, and an intermediate tray is provided for forming an image on the transfer material again, and an image is formed on the back side by switching the conveying direction of the transfer material. 1. An image forming apparatus comprising: a switchback means for transporting the intermediate tray; and a switchback means for transporting the intermediate tray and the switchback means. 2. The transmission means includes two input shafts that always rotate in the same direction, an output shaft that rotates in the same direction and is connected to the conveyance means from the input shaft via two switching means, and the switchback. an output shaft connected to the means for switching the rotation direction;
The image forming apparatus according to claim 1, having the following. 3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the transmission means is provided with a one-way mechanism for absorbing a rotation difference between the output shaft rotating in the same direction and the output shaft switching the rotation direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24830290A JPH04129969A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Picture forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24830290A JPH04129969A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Picture forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129969A true JPH04129969A (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=17176057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24830290A Pending JPH04129969A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Picture forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04129969A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112007003017T5 (en) | 2006-12-14 | 2009-10-15 | NOK Corporation, Tokyo | Sealing device and method of manufacturing this device |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP24830290A patent/JPH04129969A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112007003017T5 (en) | 2006-12-14 | 2009-10-15 | NOK Corporation, Tokyo | Sealing device and method of manufacturing this device |
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