JPH0413040B2 - - Google Patents
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- JPH0413040B2 JPH0413040B2 JP21589688A JP21589688A JPH0413040B2 JP H0413040 B2 JPH0413040 B2 JP H0413040B2 JP 21589688 A JP21589688 A JP 21589688A JP 21589688 A JP21589688 A JP 21589688A JP H0413040 B2 JPH0413040 B2 JP H0413040B2
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- Japan
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- fermentation tank
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- anaerobic fluidized
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、上向流式嫌気性流動床型醗酵槽に係
り、詳しくは、担体の流動界面の位置を検出する
ことができる界面センサーを設けた上向流型嫌気
性流動床型醗酵槽に関するものである。
り、詳しくは、担体の流動界面の位置を検出する
ことができる界面センサーを設けた上向流型嫌気
性流動床型醗酵槽に関するものである。
周知の如く、上向流式嫌気性流動床型醗酵槽で
は、担体に付着した生物膜が次第に肥厚すること
により、流動界面が上昇する。この流動界面の上
昇に伴つて、担体が循環ラインやオーバーフロー
ラインに入るようになる。担体が循環ラインに入
ると、ポンプのケーシング内に溜まり込んで、効
率を低下させたり、インペラーを摩耗させたり、
嫌気性流動床型醗酵槽の下部より再度流入し、生
物膜を過剰に剥離させたりする。又、担体がオー
バーフローラインに入ると、担体が系外に流出し
て減少することになる。
は、担体に付着した生物膜が次第に肥厚すること
により、流動界面が上昇する。この流動界面の上
昇に伴つて、担体が循環ラインやオーバーフロー
ラインに入るようになる。担体が循環ラインに入
ると、ポンプのケーシング内に溜まり込んで、効
率を低下させたり、インペラーを摩耗させたり、
嫌気性流動床型醗酵槽の下部より再度流入し、生
物膜を過剰に剥離させたりする。又、担体がオー
バーフローラインに入ると、担体が系外に流出し
て減少することになる。
従つて、これらの障害を取り除くために、流動
速度を低下させたり、生物膜を強制的に剥離させ
たりして界面を安定させることが重要な技術とな
る。界面の高さを測定することは、このような技
術の最も基本的な情報となる。
速度を低下させたり、生物膜を強制的に剥離させ
たりして界面を安定させることが重要な技術とな
る。界面の高さを測定することは、このような技
術の最も基本的な情報となる。
そこで、従来、光電センサー、赤外線センサー
又は超音波センサーによつて界面の高さを測定す
ることが検討されている。
又は超音波センサーによつて界面の高さを測定す
ることが検討されている。
然し、光電センサーや赤外線センサーでは、排
水の着色や浮遊物質のために測定ができなかつ
た。又、超音波センサーでも、通常市販されてい
る周波数１〜2MHzのものでは、担体界面さえも
センシングが不能であつた。而も、気泡や浮遊物
質のため、測定を妨害されることも多く、これら
の影響を排除する必要があつた。
水の着色や浮遊物質のために測定ができなかつ
た。又、超音波センサーでも、通常市販されてい
る周波数１〜2MHzのものでは、担体界面さえも
センシングが不能であつた。而も、気泡や浮遊物
質のため、測定を妨害されることも多く、これら
の影響を排除する必要があつた。
そこで、本発明者は、超音波センサーによつて
流動界面の計測を行なうべく鋭意研究を行つたと
ころ、周波数４〜5MHzの超音波の減衰を利用し
た超音波センサーが、0.1〜1.0mmの担体によつて
形成される流動界面に於ては、気泡や浮遊物質の
影響を排除することができ、極めて有効な界面検
出手段であることを見出した。
流動界面の計測を行なうべく鋭意研究を行つたと
ころ、周波数４〜5MHzの超音波の減衰を利用し
た超音波センサーが、0.1〜1.0mmの担体によつて
形成される流動界面に於ては、気泡や浮遊物質の
影響を排除することができ、極めて有効な界面検
出手段であることを見出した。
本発明は斯かる本発明者の実験研究によつて為
されたもので、超音波センサーによつて担体の流
動界面の検出を行なうことができる上向流式嫌気
性流動床型醗酵槽を提供することにある。
されたもので、超音波センサーによつて担体の流
動界面の検出を行なうことができる上向流式嫌気
性流動床型醗酵槽を提供することにある。
本発明に係る上向流式嫌気性流動床型醗酵槽
は、嫌気性流動床型醗酵槽と、この嫌気性流動床
型醗酵槽内に充填され、生物が付着した担体の下
部から液を供給する手段とを備え、供給される液
の上向流によつて生物が付着した担体が流動して
界面を形成する上向流式嫌気性流動床型醗酵槽に
於て、嫌気性流動床型醗酵槽に0.1〜1.0mmの担体
を入れると共に、周波数４〜5MHzの超音波を発
信する発信部と受信部とを有する超音波センサー
を、嫌気性流動床型醗酵槽の上方に配設し、担体
の流動界面の有無を検出するように構成したもの
である。
は、嫌気性流動床型醗酵槽と、この嫌気性流動床
型醗酵槽内に充填され、生物が付着した担体の下
部から液を供給する手段とを備え、供給される液
の上向流によつて生物が付着した担体が流動して
界面を形成する上向流式嫌気性流動床型醗酵槽に
於て、嫌気性流動床型醗酵槽に0.1〜1.0mmの担体
を入れると共に、周波数４〜5MHzの超音波を発
信する発信部と受信部とを有する超音波センサー
を、嫌気性流動床型醗酵槽の上方に配設し、担体
の流動界面の有無を検出するように構成したもの
である。
本発明に於ては、嫌気性流動床型醗酵槽の上方
に配設した超音波センサーの発信部から周波数４
〜5MHzの超音波を発信し、この発信部と受信部
との間に介在する液、又は担体と液との混合物に
よる超音波の減衰差で液、又は担体と液との混合
物の有無を検出する。
に配設した超音波センサーの発信部から周波数４
〜5MHzの超音波を発信し、この発信部と受信部
との間に介在する液、又は担体と液との混合物に
よる超音波の減衰差で液、又は担体と液との混合
物の有無を検出する。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実験
第１図に示す実験装置を用いて、流動層の膨張
率を変化させた時の超音波センサー出力値を求め
た。
率を変化させた時の超音波センサー出力値を求め
た。
100φの透明アクリル樹脂製の塔１を用意し、
この塔１の下部に整流効果を持たせるためにガラ
スビーズ２を敷き詰めた。そして、このガラスビ
ーズ２上に担体３として７号硅砂（平均粒径0.15
mm）を入れた。塔１のガラスビーズ２が敷き詰め
られている流入口４に水導入管９を取り付け、塔
１の上部のオーバーフロー口５に、戻り管１０を
取り付けている。水導入管９は三方弁７と連通
し、この三方弁７には管１２を介してマグネツト
ポンプ６が連通し、このマグネツトポンプ６には
管１３を介して処理水貯槽８が連通している。そ
して、この処理水貯槽８には、戻り管１０が連通
し、三方弁７と連通する戻り管１４が連通してい
る。
この塔１の下部に整流効果を持たせるためにガラ
スビーズ２を敷き詰めた。そして、このガラスビ
ーズ２上に担体３として７号硅砂（平均粒径0.15
mm）を入れた。塔１のガラスビーズ２が敷き詰め
られている流入口４に水導入管９を取り付け、塔
１の上部のオーバーフロー口５に、戻り管１０を
取り付けている。水導入管９は三方弁７と連通
し、この三方弁７には管１２を介してマグネツト
ポンプ６が連通し、このマグネツトポンプ６には
管１３を介して処理水貯槽８が連通している。そ
して、この処理水貯槽８には、戻り管１０が連通
し、三方弁７と連通する戻り管１４が連通してい
る。
マグネツトポンプ６が駆動すると、処理水貯槽
８に溜められた水道水は、管１３を介して吸引さ
れ、管１２、三方弁７及び水導入管９へ介して塔
１の流入口４から送り込まれる。この水道水は担
体３に上向流を与え上向流型流動床１５を形成す
る。上向流速は三方弁７によつて調整し、膨張率
を変化させる。
８に溜められた水道水は、管１３を介して吸引さ
れ、管１２、三方弁７及び水導入管９へ介して塔
１の流入口４から送り込まれる。この水道水は担
体３に上向流を与え上向流型流動床１５を形成す
る。上向流速は三方弁７によつて調整し、膨張率
を変化させる。
担体３の界面１６上には、滑車１９を介してロ
ープ１８で吊り下げられて超音波センサー１７が
検出部上端を界面１６と一致するように設置して
ある。超音波センサー１７からの出力値は、超音
波センサー制御部２１を介して界面検出制御放置
２０に取り込み、デジタル値に変換するように構
成されている。此処で使用する超音波センサー１
０及び界面検出制御装置２０の仕様は、以下の通
りである。
ープ１８で吊り下げられて超音波センサー１７が
検出部上端を界面１６と一致するように設置して
ある。超音波センサー１７からの出力値は、超音
波センサー制御部２１を介して界面検出制御放置
２０に取り込み、デジタル値に変換するように構
成されている。此処で使用する超音波センサー１
０及び界面検出制御装置２０の仕様は、以下の通
りである。
超音波センサー１７：
周波数 1.5MHz
アナログ出力 ０〜20V
界面検出制御装置２０：
CPU Z80B
シリアル入出力 RS−232C
アナログ入力 −8V〜−18V（水）
デジタル値 255〜０（水）
接点出力 AC100V，0.5A以上（Ｌ負
荷） AC入力 100V 実験の結果のグラフを第２図に示す。図中、
σは、流動条件を変化させない上向流型流動床１
５に設置した超音波センサー１７から、２分間取
り込んだ出力値をデジタル変換した値の標準偏差
である。膨張率を190％、300％、470％、740％と
変化させたところ、何れもＳ／Ｎ比は２程度と小
さかつた。又、このグラフから分かるように検出
前と検出後のデジタル値の差約10に対し、2σが
5.8と大きい。これでは、確実に界面を検出でき
るとはいえなかつた。
荷） AC入力 100V 実験の結果のグラフを第２図に示す。図中、
σは、流動条件を変化させない上向流型流動床１
５に設置した超音波センサー１７から、２分間取
り込んだ出力値をデジタル変換した値の標準偏差
である。膨張率を190％、300％、470％、740％と
変化させたところ、何れもＳ／Ｎ比は２程度と小
さかつた。又、このグラフから分かるように検出
前と検出後のデジタル値の差約10に対し、2σが
5.8と大きい。これでは、確実に界面を検出でき
るとはいえなかつた。
実験
そこで、実験における超音波センサーの周波
数を1.5MHzから4.5MHzに変更し、界面検出制御
装置のデジタル値を255〜2550に改造して、実験
と同様の装置、方法で実験を行つた。
数を1.5MHzから4.5MHzに変更し、界面検出制御
装置のデジタル値を255〜2550に改造して、実験
と同様の装置、方法で実験を行つた。
実験の結果のグラフを第３図に示す。図中、
σは、流動条件を変化させない上向流型流動床１
７に設置固定した超音波センサー１７から、４分
間取り込んだ出力値をデジタル変換した値の標準
偏差である。膨張率を350％、530％、1000％と変
化させたところ、何れもＳ／Ｎ比は15程度と大き
かつた。又、このグラフから分かるように検出前
と検出後の差約2000に対し、2σが28.6と小さかつ
た。このように、超音波センサー１７の周波数を
4.5MHzにすることによつて、硅砂（担体３）と
水で形成される界面１６を検出できることが分か
つた。
σは、流動条件を変化させない上向流型流動床１
７に設置固定した超音波センサー１７から、４分
間取り込んだ出力値をデジタル変換した値の標準
偏差である。膨張率を350％、530％、1000％と変
化させたところ、何れもＳ／Ｎ比は15程度と大き
かつた。又、このグラフから分かるように検出前
と検出後の差約2000に対し、2σが28.6と小さかつ
た。このように、超音波センサー１７の周波数を
4.5MHzにすることによつて、硅砂（担体３）と
水で形成される界面１６を検出できることが分か
つた。
実施例
第１図に於ける担体３として６号硅砂（平均粒
径0.3mm）を入れ、処理液として水道水に代えて
糖蜜のアルコール醗酵廃液を用い、この糖蜜のア
ルコール醗酵廃液を上向流型流動床１５で処理し
ており、生物膜が付着成長している。上向流型流
動床１５の高さ275mmの位置に超音波センサー１
７の検出部が位置するように固定して、上向流速
を変化させた。実験と同様の方法で超音波セン
サー１７からの出力値をデジタル値に変換した。
同時に上向流型流動床１５の高さ275mmの位置の
ノズルから循環液を引き抜き、MLSS、MLVSS
を測定した。使用した超音波センサー１７及び界
面検出制御装置２０の仕様は、実験と同様であ
る。
径0.3mm）を入れ、処理液として水道水に代えて
糖蜜のアルコール醗酵廃液を用い、この糖蜜のア
ルコール醗酵廃液を上向流型流動床１５で処理し
ており、生物膜が付着成長している。上向流型流
動床１５の高さ275mmの位置に超音波センサー１
７の検出部が位置するように固定して、上向流速
を変化させた。実験と同様の方法で超音波セン
サー１７からの出力値をデジタル値に変換した。
同時に上向流型流動床１５の高さ275mmの位置の
ノズルから循環液を引き抜き、MLSS、MLVSS
を測定した。使用した超音波センサー１７及び界
面検出制御装置２０の仕様は、実験と同様であ
る。
この実施例は、実験によつて確認された結果
に基づいて、実際の嫌気性流動床型醗酵槽で実用
性を確かめるために行つたものである。
に基づいて、実際の嫌気性流動床型醗酵槽で実用
性を確かめるために行つたものである。
実施例の結果のグラフを第４図に示す。上向流
速を24.4m／時、43.0m／時、48.4m／時、
49.9m／時及び53.6m／時と変化させたところ、
MLSS、MLVSS及び超音波センサー出力信号の
デジタル変換値は49.4m／時と49.9m／時の間で
急激な変化が起こつている。MLSS及びMLVSS
は、それぞれ49.4m／時で5500mg／、49.9m／
時で148000mg／、8900mg／となる。即ち、
MLSS及びMLVSSの変化から49.4m／時以下で
は界面は存在せず、49.4m／時以上では界面が存
在することが分かる。一方、超音波センサー出力
信号のデジタル変換値は、Ｓ／Ｎ比約30と大き
く、49.4m／時以下では約2400、49.9m／時以上
では約350となり、2000以上の変化が観察される。
このことにより、周波数4.5MHzの超音波センサ
ーを使用すると、糖蜜のアルコール醗酵廃液を処
理する流動床型醗酵槽の流動界面を検出できるこ
とが分かつた。
速を24.4m／時、43.0m／時、48.4m／時、
49.9m／時及び53.6m／時と変化させたところ、
MLSS、MLVSS及び超音波センサー出力信号の
デジタル変換値は49.4m／時と49.9m／時の間で
急激な変化が起こつている。MLSS及びMLVSS
は、それぞれ49.4m／時で5500mg／、49.9m／
時で148000mg／、8900mg／となる。即ち、
MLSS及びMLVSSの変化から49.4m／時以下で
は界面は存在せず、49.4m／時以上では界面が存
在することが分かる。一方、超音波センサー出力
信号のデジタル変換値は、Ｓ／Ｎ比約30と大き
く、49.4m／時以下では約2400、49.9m／時以上
では約350となり、2000以上の変化が観察される。
このことにより、周波数4.5MHzの超音波センサ
ーを使用すると、糖蜜のアルコール醗酵廃液を処
理する流動床型醗酵槽の流動界面を検出できるこ
とが分かつた。
以上の如く、本発明によりば、嫌気性流動床醗
酵槽に0.1〜1.0mmの担体を入れると共に、周波数
４〜5MHzの超音波を発信する発信部と受信部と
を有する超音波センサーを、嫌気性流動床醗酵槽
の上方に配設し、担体の流動界面の有無を検出す
るように構成したものであるから、嫌気性流動床
醗酵槽内に投入された担体が上向流によつて浮遊
流動する時の界面の計測を確実に行なうことがで
きる。
酵槽に0.1〜1.0mmの担体を入れると共に、周波数
４〜5MHzの超音波を発信する発信部と受信部と
を有する超音波センサーを、嫌気性流動床醗酵槽
の上方に配設し、担体の流動界面の有無を検出す
るように構成したものであるから、嫌気性流動床
醗酵槽内に投入された担体が上向流によつて浮遊
流動する時の界面の計測を確実に行なうことがで
きる。
第１図は本発明の実施例に於ける装置の説明図
である。第２図は本発明の実験の結果を示すグ
ラフである。第３図は本発明の実験の結果を示
すグラフである。第４図は本発明の実施例の結果
を示すグラフである。 主要な部分の符号の説明、３……担体、１５…
…上向流流動床、１６……界面、１７……超音波
センサー。
である。第２図は本発明の実験の結果を示すグ
ラフである。第３図は本発明の実験の結果を示
すグラフである。第４図は本発明の実施例の結果
を示すグラフである。 主要な部分の符号の説明、３……担体、１５…
…上向流流動床、１６……界面、１７……超音波
センサー。
Claims (1)
- １ 嫌気性流動床型醗酵槽と、この嫌気性流動床
型醗酵槽内に充填され、生物が付着した担体の下
部から液を供給する手段とを備え、供給される液
の上向流によつて生物が付着した担体が流動して
界面を形成する上向流式嫌気性流動床型醗酵槽に
於て、嫌気性流動床型醗酵槽に0.1〜1.0mmの担体
を入れると共に、周波数４〜5MHzの超音波を発
信する発信部と受信部とを有する超音波センサー
を、嫌気性流動床型醗酵槽の上方に配設し、担体
の流動界面の有無を検出するように構成したこと
を特徴とする上向流式嫌気性流動床型醗酵槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63215896A JPH0263597A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 上向流式嫌気性流動床型醗酵槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63215896A JPH0263597A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 上向流式嫌気性流動床型醗酵槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263597A JPH0263597A (ja) | 1990-03-02 |
| JPH0413040B2 true JPH0413040B2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16680049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63215896A Granted JPH0263597A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 上向流式嫌気性流動床型醗酵槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0263597A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2747001B2 (ja) * | 1989-04-18 | 1998-05-06 | 昭和電工株式会社 | Ｌ―アスコルビン酸―２―リン酸エステル類の製造法 |
| JP5268698B2 (ja) * | 2009-02-17 | 2013-08-21 | 旭化成エンジニアリング株式会社 | バイオリアクター流動床式生物処理装置 |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP63215896A patent/JPH0263597A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0263597A (ja) | 1990-03-02 |
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