JPH0263597A - 上向流式嫌気性流動床型醗酵槽 - Google Patents

上向流式嫌気性流動床型醗酵槽

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JPH0263597A
JPH0263597A JP63215896A JP21589688A JPH0263597A JP H0263597 A JPH0263597 A JP H0263597A JP 63215896 A JP63215896 A JP 63215896A JP 21589688 A JP21589688 A JP 21589688A JP H0263597 A JPH0263597 A JP H0263597A
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JP
Japan
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fluidized bed
carrier
ultrasonic sensor
upward flow
anaerobic fluidized
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JP63215896A
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Etsuro Arikawa
有川 悦朗
Akihiro Nagano
晃弘 長野
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AKUA RUNESANSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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AKUA RUNESANSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、上向流式嫌気性流動床型バイオリアクターに
係り、詳しくは、担体の流動界面の位置を検出すること
ができる界面センサーを設けた上向流型嫌気性流動床型
バイオリアクターに関するものである。
〔従来の技術〕
周知の如く、上向流式嫌気性流動床型バイオリアクター
では、担体に付着した生物膜が次第に肥厚することによ
り、流動界面が上昇する。この流動界面の上昇に伴って
、担体が循環ラインやオーバーフローラインに入るよう
になる。担体が循環ラインに入ると、ポンプのケーシン
グ内に溜まり込んで、効率を低下させたり、インペラー
を摩耗させたり、嫌気性流動床型バイオリアクターの下
部より再度流入し、生物膜を過剰に剥離させたりする。
又、担体がオーバーフローラインに入ると、担体が系外
に流出して減少することになる。
従って、これらの障害を取り除くために、流動速度を低
下させたり、生物膜を強制的に剥離させたりして界面を
安定させることが重要な技術となる。界面の高さを測定
することは、このような技術の最も基本的な情報となる
そこで、従来、光電センサー、赤外線センサー又は超音
波センサーによって界面の高さを測定することが検討さ
れている。
〔発明が解決しようとする課題] 然し、光電センサーや赤外線センサーでは、排水の着色
や浮遊物質のために測定ができなかった。
又、超音波センサーでも、通常市販されている周波数1
〜2 MHzのものでは、担体界面さえもセンシングが
不能であった。而も、気泡や浮遊物質のため、測定を妨
害されることも多く、これらの影響を排除する必要があ
った。
そこで、本発明者は、超音波センサーによって流動界面
の計測を行なうべく鋭意研究を行ったところ、周波数4
〜5 MHzの超音波の減衰を利用した超音波センサー
が、0.1〜1.0 mmの担体によって形成される流
動界面に於ては、気泡や浮遊物質の影響を排除すること
ができ、極めて有効な・界面検出手段であることを見出
した。
本発明は斯かる本発明者の実験研究によって為されたも
ので、超音波センサーによって担体の流動界面の検出を
行なうことができる上向流式嫌気性流動床型バイオリア
クターを提供することにある。
〔課題を解決するための手段] 本発明に係る上向流式嫌気性流動床型バイオリアクター
は、嫌気性流動床型バイオリアクターと、この嫌気性流
動床型バイ子リアクター内に充填され、生物が付着した
担体の下部から液を供給する手段とを備え、供給される
液の上向流によって生物が付着した担体が流動して界面
を形成する上向流式嫌気性流動床型バイオリアクターに
於て、嫌気性流動床型バイオリアクターに0.1〜1.
0 mmの担体を入れると共に、周波数4〜5 MHz
の超音波を発信するの発信部と受信部とを有する超音波
センサーを、嫌気性流動床型バイオリアクターの上方に
配設し、担体の流動界面の有無を検出するように構成し
たものである。
〔作 用〕
本発明に於ては、嫌気性流動床型バイオリアクターの上
方に配設した超音波センサーの発信部から周波数4〜5
 Mllzの超音波を発信し、この発信部と受信部との
間に介在する液、又は担体と液との混合物による超音波
の減衰差で液、又は担体と液との混合物の有無を検出す
る。
〔実施例] 以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実験T 第1図に示す実験装置を用いて、流動層の膨張率を変化
させた時の超音波センサー出力値を求めた。
100 φの透明アクリル樹脂製の塔1を用意し、この
塔1の下部に整流効果を持たせるためにガラスピーズ2
を敷き詰めた。そして、このガラスピーズ2上に担体3
として7号珪砂(平均粒径0.15mm)を入れた。塔
1のガラスピーズ2が敷き詰められている流入口4に、
水導入管9を取り付け、塔lの上部のオーバーフロー口
5に、戻り管10を取り付けている。水導入管9は三方
弁7と連通し、この三方弁7には管12を介してマグネ
ットポンプ6が連通し、このマグネットポンプ6には管
13を介して処理水貯槽8が連通している。そして、こ
の処理水貯槽8には、戻り管1oが連通し、三方弁7と
連通ずる戻り管14が連通している。
マグネットポンプ6が駆動すると、処理水貯槽8に溜め
られた水道水は、管13を介して吸引され、管12.三
方弁7及び水導入管9へ介して塔1の流入口4から送り
込まれる。この水道水は担体3に上向流を与え上向流型
流動床15を形成する。上向流速は三方弁7によって調
整し、膨張率を変化させる。
担体3の界面16上には、滑車19を介してロー118
で吊り下げられた超音波センサー17が検出部上端を界
面16と一敗するように設置しである。超音波センサー
17からの出力値は、超音波センサー制御部21を介し
て界面検出制御放置20に取り込み、デジタル値に変換
するように構成されている。此処で使用する超音波セン
サー1゜0及び界面検出制御装置20の仕様は、以下の
通りである。
超音波センサー17: 周波数     1.5 MHz アナログ出力  O〜20V 界面検出制御装置20: CP U      Z80B シリアル人出力 R3−232C アナログ入力  −8v〜−18v(水)デジタル値 
  255〜0 (水) t1点出力AC100V、0.5A以上(L負荷)AC
入力    100v 実験■の結果のグラフを第2図に示す。図中、σは、流
動条件を変化させない上向流型流動床15に設置した超
音波センサー17から、2分間取り込んだ出力値をデジ
タル変換した値の標準偏差である。膨張率を190χ、
300χ、470χ、740χと変化させたところ、何
れもS/N比は2程度と小さかった。又、このグラフか
ら分かるように検出前と検出後のデジタル値の差約10
に対し、2σが5.8と大きい。これでは、確実に界面
を検出できるとはいえなかった。
実験■ そこで、実MIに於ける超音波センサーの周波数を1.
5MHzから4.5MHzに変更し、界面検出制御装置
のデジタル値を255〜2550に改造して、実験■と
同様の装置、方法で実験を行った。
実験■の結果のグラフを第3図に示す。図中、σは、流
動条件を変化させない上向流型流動床17に設置固定し
た超音波センサー17から、4分間取り込んだ出力値を
デジタル変換した値の標準偏差である。膨張率を350
!、 530χ、1000χと変化させたところ、何れ
もS/N比は15程度と太きかった。又、このグラフか
ら分かるように検出前と検出後の差約2000に対し、
2σが28.6と小さかった。このように、超音波セン
サー17の周波数を4.5 MHzにすることによって
、珪砂(担体3)と水で形成される界面16を検出でき
ることが分かった。
実施例 第1図に於ける担体3として6号珪砂(平均粒径0.3
mm)を入れ、処理液として水道水に代えて糖蜜のアル
コール醗酵廃液を用い、この糖蜜のアルコール醗酵廃液
を上向流型流動床15で処理しており、生物膜が付着成
長している。上向流型流動床15の高さ275Mの位置
に超音波センサー17の検出部が位置するように固定し
て、上向流速を変化させた。実験■と同様の方法で超音
波センサー17からの出力値をデジタル値に変換した。
同時に上向流型流動床15の高さ275論の位置のノズ
ルから循環液を引き抜き、MLSS、 MLVSSを測
定した。使用した超音波センサー17及び界面検出制御
装置20の仕様は、実験■と同様である。
二の実施例は、実験Hによってb’M Lypされた結
果に基づいて、実際の嫌気性流動床型バクオリアクタ−
で実用性を確かめるために行ったものである。
実施例の結果のグラフを第4図に示す。上向流速を24
.4m/時、 43.0m/時、 48.4m/時、 
49.9m/時及び53 、6m/時と変化させたとこ
ろ、MLSS、 MLVSS及び超音波センサー出力信
号のデジタル変換値は49.4mI時と49.9m/時
の間で急激な変化が起こっている。MLSS及びMLV
SSは、それぞれ49.4m/時で5500mg/ 1
.49.9m/時で148.000mg/ l 、 8
.900mg/ 1となる。即ち、MLSS及びMLV
SSの変化から49.4m/時以下では界面は存在せず
、49.4m/時以上では界面が存在することが分かる
。一方、超音波センザー出力信号のデジタル変換値は、
S/N比約30と大きく 、49.4m/時以下では約
2400.49.9m/時以上では約350となり、2
000以上の変化が観察される。このことにより、周波
数4.5M1lzの超音波センサーを使用すると、糖蜜
のアルコール醗酵廃液を処理する流動床型バイオリアク
ターの流動界面を検出できることが分かった。
〔発明の効果〕
以上の如く、本発明によれば、嫌気性流動床リアクター
に0.1〜1.0 mmの担体を入れると共に、周波数
4〜5 MHzの超音波を発信するの発信部と受信部と
を有する超音波センサーを、嫌気性流動床リアクターの
上方に配設し、担体の流動界面の有無を検出するように
構成したものであるから、嫌気性流動床リアクター内に
投入された担体が上向流によって浮遊流動する時の界面
の計測を確実に行なうことができる。
〔主要な部分の符号の説明〕
3・・・担体 15・・・上向流流動床 16・・・界面 17・・・超音波センサー
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に於ける装置の説明図である。 第2図は本発明の実験Iの結果を示すグラフである。 第3図は本発明の実験■の結果を示すグラフである。 第4図は本発明の実施例の結果を示すグラフである。 第1図 第 図 虐緯は2.7−の動1色示す 彫張窒(10) 第 図 1ρ00 膨張率(%) 第 図 上向流速(m/詩)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)嫌気性流動床型バイオリアクターと、この嫌気性
    流動床型バイオリアクター内に充填され、生物が付着し
    た担体の下部から液を供給する手段とを備え、供給され
    る液の上向流によって生物が付着した担体が流動して界
    面を形成する上向流式嫌気性流動床型バイオリアクター
    に於て、嫌気性流動床型バイオリアクターに0.1〜1
    .0mmの担体を入れると共に、周波数4〜5MHzの
    超音波を発信するの発信部と受信部とを有する超音波セ
    ンサーを、嫌気性流動床型バイオリアクターの上方に配
    設し、担体の流動界面の有無を検出するように構成した
    ことを特徴とする上向流式嫌気性流動床型バイオリアク
    ター。
JP63215896A 1988-08-30 1988-08-30 上向流式嫌気性流動床型醗酵槽 Granted JPH0263597A (ja)

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JPH0263597A true JPH0263597A (ja) 1990-03-02
JPH0413040B2 JPH0413040B2 (ja) 1992-03-06

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JP63215896A Granted JPH0263597A (ja) 1988-08-30 1988-08-30 上向流式嫌気性流動床型醗酵槽

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110951A (en) * 1989-04-18 1992-05-05 Showa Denko K.K. Method for producing L-ascorbic acid 2-phosphates
JP2010188268A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Asahi Kasei Engineering Kk バイオリアクター流動床式生物処理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110951A (en) * 1989-04-18 1992-05-05 Showa Denko K.K. Method for producing L-ascorbic acid 2-phosphates
JP2010188268A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Asahi Kasei Engineering Kk バイオリアクター流動床式生物処理装置

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