JPH04130911U - レンズ鏡胴のフレキシブル基板収納構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レンズ鏡胴内へのフレキシブル基板の収納構
造において、鏡胴を大型化することなく基板の設計上の
自由度を大きくする。 【構成】 フレキシブル基板１０を取り付けるために配
設された台板２０に、レンズ鏡胴の外筒１との間に電子
部品の収納空間を形成する第１収納部２０aと、内筒２
との間に電子部品の収納空間を形成する第２収納部２０
bを形成する。そしてフレキシブル基板１０を、台板２
０を両面から挟むように折り畳んだ状態で台板２０に固
定し、その状態で第１、第２収納部２０a,２０bに対応
する基板１０の表面にマイクロプロセッサ１１やインタ
ーフェイスＩＣ１２等の比較的大きな電子部品を配置す
ることによって、その大きな電子部品を鏡胴内で効率良
く配置するとともに配線パターンの引き回しを容易にす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、カメラのレンズ鏡胴内におけるフレキシブル基板の収納構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えば電動ズームが採用されたオートフォーカスカメラでは、一般 に、レンズ鏡胴の内筒と外筒の間の空間にズーム駆動用モータ、ズーム駆動用ギ ヤ列、フォーカス駆動用ギヤ列、及び光軸を中心として一定の角度範囲で動く絞 り駆動用レバーなど、多くの部品が収納されるようになっている。また、このカ メラに用いられるズームレンズ鏡胴では、ズーミング位置を制御するために、一 般に外筒と外筒の周囲に設けられるズームリングの間にズームエンコーダを設け 、このズームエンコーダの位置信号に応じてズーム駆動用モータの制御を行って いる。この制御のために、ズーム鏡胴内にはマイクロプロセッサや、マイクロプ ロセッサとズームエンコーダとを接続するインターフェイスＩＣなどの比較的大 きな電子部品、及びチップ抵抗やチップコンデンサなどの比較的小さな電子部品 が配置され且つそれらがプリント配線により接続されたフレキシブル基板が収納 されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、鏡胴内には上述したようにモータやギヤ列などが設けられているため 、マイクロプロセッサやインターフェイスＩＣなどの比較的大きな電子部品を保 持したフレキシブル基板を鏡胴内に設けることは、特に鏡胴を小型化する場合に 設計上極めて困難である。つまり、モータやギヤ列などの機構部品の配置を優先 させて鏡胴設計を行うと基板における大型電子部品の配置及びその回路設計が困 難となり、逆にフレキシブル基板の回路設計を優先させるとモータやギヤ列等の 配置が困難になる。

【０００４】 したがって、本考案の解決すべき技術的課題は、鏡胴を大型化することなく基 板の設計上の自由度も大きなフレキシブル基板の収納構造を提供することである 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の技術的課題を解決するため、本考案に係るレンズ鏡胴のフレキシブル基 板収納構造は以下のように構成されている。すなわち、レンズ鏡胴における外筒 と内筒との間に形成される筒状の空間内に台板が配設され、台板が、外筒との間 に電子部品の収納空間を形成する第１収納部と、内筒との間に電子部品の収納空 間を形成する第２収納部とを有している。そして、フレキシブル基板は、台板を 両面から挟むように折り畳まれた状態で台板に固定されるとともに、第１、第２ 収納部に対応する表面に位置する電子部品を有している。

【０００６】

【作用・効果】

上記構成においては、フレキシブル基板は、その表面に配置された電子部品が 第１収納部及び第２収納部に位置すべく、台板を両面から挟むように折り畳んだ 状態で固定される。したがって、この構成ではプリント配線をフレキシブル基板 の表面で通しやすいようにマイクロプロセッサやインターフェイスＩＣなどの電 子部品を配置した上で配線できるので、その回路パターンの設計上の自由度が大 きくなる。また、回路を台板の両面に形成するので回路面積を実質的に減少させ ずに台板を小型化できる。したがって、鏡胴内の小さなスペースをフレキシブル 基板の収納に有効に利用して鏡胴を小型化することができる。

【０００７】

【実施例】

以下に、図１から図６に示した本考案に係るフレキシブル基板収納構造をズー ムレンズ鏡胴に適用した実施例について詳細に説明する。

【０００８】 図１はフレキシブル基板１０の外形を示す平面図であり、図の簡略化のために 、プリント配線の回路パターンは省略している。このフレキシブル基板１０は、 第１基板部１０aと第２基板部１０bとが、その表面に形成されたそれぞれのプリ ント配線を連結するための連接部１０cにより一体的につながれたものである。 また、第２基板部１０bには、後述するズームエンコーダ用のフレキシブル基板 と電気的に接続するための接続部１０dが形成されている。第１基板部１０aの表 面にはレンズのズーミングを制御するためのマイクロプロセッサ１１、及びチッ プ抵抗やチップコンデンサ等の電子部品１３が配置され、第２基板部１０bの表 面には、ズームエンコーダの位置信号をＡ／Ｄ変換してマイクロプロセッサ１１ に送るためのインターフェイスＩＣ１２及びその他の電子部品が配置され、これ らが不図示のプリント配線により接続されている。

【０００９】 図２は、このフレキシブル基板１０を保持するための台板２０を示しており、 図２(a)はその側面図、図２(b)は斜視図である。この台板２０は、それぞれ湾曲 して形成された第１収納部２０aと第２収納部２０bとから構成され、両端には、 レンズ鏡胴に固定するための取付穴２０dを有する取付部２０cが形成されている 。また、第２収納部の一方の側縁には切欠き２０eが形成されている。

【００１０】 フレキシブル基板１０は、湾曲した第１収納部２０aの凹面側にマイクロプロ セッサ１１が位置し、第２収納部２０bの凹面側にインターフェイスＩＣ１２が 位置するように、連接部１０cで２つに折り畳んだ状態で台板２０の両面にビス 止め等の方法で固定される。この取付状態において連接部１０cは切欠き２０e内 を通る。このようにしてフレキシブル基板１０が取り付けられた台板２０は、図 ３に示すように外筒１と内筒２とから構成されたレンズ鏡胴に固定され、詳細に は、外筒１の周壁に設けられた取付部(不図示)に取付部２０cをビス止めするこ とにより固定される。

【００１１】 このようにフレキシブル基板１０を台板２０上で２つに折り畳んだ状態で鏡胴 内に収納すれば、基板を台板の片面に取り付けたものに比較して２倍の面積にプ リント配線による回路を形成できるので、基板を鏡胴内にコンパクトに収納して 鏡胴を小型化することができる。また、マイクロプロセッサやインターフェイス ＩＣなどの比較的大きな電子部品を台板の両面で互いにずれた位置に配置できる ため、各電子部品間の配線パターンの設計上の自由度が大きくなる。なお、この 実施例では、基板１０として第２基板部１０bから接続部１０dへ延びる部分を除 いてほぼＨ形状に形成したものを用いているが、例えば基板形状を矩形等の形状 とし、これをほぼ中央部で折り曲げて使用するようにしてもよい。また、台板２ ０は、第１収納部２０a及び第２収納部２０bが必ずしも湾曲して形成されたもの でなくてもよく、例えば、各収納部２０a,２０b自体は平板状であっても外筒側 及び内筒側に電子部品の収納空間が形成される形状であればよい。さらに、台板 ２０は、第１、第２収納部２０a,２０bをそれぞれ１箇所ずつ有するものでなく てもよく、各収納部２０a,２０bの数は適宜設定すればよい。

【００１２】 このフレキシブル基板１０は、外筒１の周囲に配置されたズームエンコーダ用 のフレキシブル基板に対し、図４、図５及び図６に示す状態で接続される。図４ はその接続部の分解斜視図、図５は接続状態でのレンズ鏡胴の断面図、図６は接 続部の断面図である。外筒１には、厚さがt₂に形成された上述の基板１０の接続 部１０dと、厚さがt₁に形成されたズームエンコーダ用基板１５の接続部１５aと を受け入れるための切欠き１b(奥行き:Ｔ)が形成されている。この切欠き１bに は２個のピン１aが突設されており、基板１０の接続部１０dにはこのピン１aに 対応する２個の穴１０eが形成され、エンコーダ用基板１５の接続部１５aにも同 じようにピン１aに対応する２個の穴１５bが形成されている。１６は両接触部を 圧着させることにより接合するように弾性材料等で形成された厚さがt₃の押さえ 部材であり、両基板１０,１５接続部１０d,１５aと同じピッチで穴２個の１６a が形成されている。また、３はビス４を締めることによって外筒１に固定される リング状のレンズマウント部材であり、レンズ鏡胴はこのレンズマウント部材に よってカメラのボディに取り付けられる。

【００１３】 この構成では、鏡胴の組み立ては次のように行われる。まず、外筒１と内筒２ を別々に組み立て、外筒１内に内筒２を挿入する。そして、両基板の導通チェッ クを行う。２枚の基板１０,１５の導通状態が正常であることをチェックした後 、各基板１０,１５を電気的に接続するために、外筒１のピン１aに穴１５b,１０ eを順に通すことにより両基板１５,１０の接続部１５a,１０dを接触させ、さら にピン１aを穴１６aに通すことによって押さえ部材１６を切欠き１bに装着する 。そして、レンズマウント３をビス４により外筒１に固定する。ここで、基板１ ０,１５及び押さえ部材１６を重ねた厚さ(t₁＋t₂＋t₃)は、切欠きの奥行きＴよ りも大きくなるように設定されている。したがって、レンズマウント３を外筒１ に固定した状態では押さえ部材が撓むので、その反力により両基板の接続部１０ e,１５aが圧接されて良好な導通状態が得られる。この取付状態での鏡胴の断面 を図５に示しているように(内筒２は省略している)、エンコーダ用の基板１５は 、外筒１の周囲に回転自在に装着されたズームリング５の内面に設けられた接片 と接触しており、基板１５の不図示のパターン上を接片１７が摺動することによ って、ズーミングの位置信号がフレキシブル基板１０に設けられた前述のインタ ーフェイス１２を通じてマイクロプロセッサ１１に送られる。

【００１４】 この構成では、２枚の基板１０,１５の電気的な接続は、外筒１とズームリン グ５にフレキシブル基板１０,１５を別々に組み込んだ後にこれを鏡胴の組み立 ての最終工程(レンズマウント装着工程)の直前に接続することになり、両基板１ ０,１５の接続部１０d,１５aがほぼ完成品に近い段階までレンズ鏡胴の外に露出 しているので、組み立ての最後の工程で導通チェックを行うことにより信頼性の 高い製品を得ることができる。また、ズームエンコーダの接片からマイクロプロ セッサまでの接続を１枚の基板で行っていたタイプのものでは、ズームリングと 外筒とがフレキシブル基板でつながっているために部品の取り扱い性が悪く、断 線のおそれがあり、しかも鏡胴を組み立てた状態ではフレキシブル基板を撓ませ て収納するスペースが必要であるため鏡胴が大きくなりがちであったなどの欠点 を有していたが、このようにフレキシブル基板を２分割して鏡胴内に収納するこ とによりこれらの問題の発生を防止できる。さらに、このように構成すれば基板 の材料を必要最小限に抑えることができるのでコストダウンを実現でき、且つ基 板、外筒またはズームリングの修理や交換は外筒またはズームリングの一方に対 して行えばよいので、再組立時の導通チェックも含めて作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の１実施例に係るフレキシブル基板収
納構造に適用されるフレキシブル基板の平面図である。

【図２】 台板を示す図であり、(a)図は側面図、(b)図
は斜視図である。

【図３】 フレキシブル基板を外筒に取り付けた状態で
の鏡胴の断面図である。

【図４】 鏡胴内の基板とズームエンコーダ用基板の接
合部の分解斜視図である。

【図５】 両基板を取り付けた鏡胴の断面図である。

【図６】 両基板の接続部の断面図である。

【符号の説明】

１ 外筒 １a ピン １b 切欠き ２ 内筒 ３ レンズマウント ４ ビス １０ フレキシブル基板 １０a 第１基板部 １０b 第２基板部 １０c 連接部 １０d 圧接部 １０e 穴 １１ マイクロプロセッサ １２ インターフェイ
スＩＣ １３ 電子部品 １５ 基板 １５a 圧接部 １６ 押さえ部材 １６a 穴 １７ 接片 ２０ 台板 ２０a 第１収納部 ２０b 第２収納部 ２０c 取付部 ２０d 取付穴 ２０e 切欠き

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズ鏡胴における外筒(1)と内筒(2)と
   の間に形成される筒状の空間内に台板(20)を配設し、フ
   レキシブル基板(10)を該台板(20)に固定することにより
   レンズ鏡胴内に収納するフレキシブル基板収納構造にお
   いて、上記台板(20)は、外筒(1)との間に電子部品を収
   納するための空間を形成する第１収納部(20a)と、内筒
   (2)との間に電子部品を収納するための空間を形成する
   第２収納部(20b)とを有し、上記フレキシブル基板(10)
   は、上記台板(20)を両面から挟むように折り畳まれ、且
   つ折り畳まれた状態で上記第１、第２収納部(20a,20b)
   に対応する表面に位置する電子部品(11,12)を有するこ
   とを特徴とするレンズ鏡胴のフレキシブル基板収納構
   造。