JPH0413100Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は釘打機の打込み通路に連結帯に保持さ
れた釘、ピン、ネジ等のフアスナを送るためのフ
アスナ送り装置に関する。

（従来技術とその問題点） 長尺の合成樹脂製の帯状部材の上下縁から多数
の保持片を上下一対ずつ同じ向きに直角に張出
し、各一対の保持片にフアスナを分離可能に保持
させてなる連結帯を釘打機の打込み通路にフアス
ナを送るフアスナ送り装置には、帯状部材の背面
側に送り爪をフアスナの送り方向に往復動可能に
設け、フアスナの送り時に送り爪を帯状部材の背
面中央に所定の間隔をおいて形成された係合穴に
係合させて連結帯を送り移動させ、送り爪を帯状
部材を変形させながら戻り移動させ（このとき連
結帯は逆止爪により逆方向移動を阻止される）て
次の係合穴に係合させ、次の送り移動の準備をす
るように構成されている。

ところが、連結帯は合成樹脂から成るのもであ
るから、なんらかの外力が加わることにより、初
めから変形していることや、あるいは戻り移動時
に変形したまま元の状態に復元しないことがあ
る。このような場合は、送り爪が係合穴に係合す
ることができない状態が発生して、送りに支障を
きたし、空打ちが生じることがある。

このような係合不良状態は送り爪の往復動を何
度繰返しても、なおることはないから、手作業で
送り状態を矯正しなければならず、取扱いが不便
であつた。

（考案の技術的課題） 本考案は上記欠点を解消し、特に連結帯の最後
まで安定、確実にフアスナを送ることができ、し
かも送り爪と連結帯の係合穴との係合不良が生じ
ることのないアスナの送り装置を提供することを
その技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係る釘打機
のフアスナ送り装置は、長尺の合成樹脂製の上下
縁から多数の保持片を上下一対ずつ同じ向きに直
角に張出し、各一対の保持片にフアスナを分離可
能に保持させてなる連結帯を釘打機の打込み通路
に案内する案内通路の上記連結帯保持片の基端
に、フアスナ送り方向にフアスナ送り部材を往復
動させるとともに、上記フアスナ送り部材を、フ
アスナ送り時に上記帯状部材の上下両縁の折曲げ
部において隣り合う各保持片間に形成されている
切欠きと係合させることを特徴とする。

（考案の効果） 上述のように、本考案のフアスナ送り装置は、
フアスナ送り部材を連結帯の折曲げ部の切欠きに
係合する構成であるから、フアスナ送り部材の送
り移動時には確実に連結帯をフアスナ送り方向に
送ることができるとともに、フアスナ送り部材の
後退移動時には、帯状部材の背面が押圧作用を受
けても保持片がリブと同じ作用をするから変形し
にくい。よつて、送り部材と連結帯との係合不良
が生じることなく、常に確実にフアスナを送るこ
とができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面とともに説明す
る。

図において符号１は釘打機本体１ａの先端に設
けられた筒状ノーズ部を示す。このノーズ部１
は、打込み通路２と該打込み通路２の側部に形成
された案内通路３とを有し、釘打機の駆動時に上
記打込み通路２に臨んで設けられたドライバ部材
４が摺動する際に、上記案内通路３から打込み通
路２内に案内装填されたフアスナ５に打撃を加
え、フアスナ５は打込み通路２に沿い加工材料に
向つて打込まれる。

フアスナ５は連結帯６に連結されている。連結
帯６は、第３図に示すように、長尺の合成樹脂製
の帯状部材６ａの上下両縁から多数の保持片６
ｂ，６ｂを上下一対ずつ同じ向きに直角に張出
し、各一対の保持片６ｂ，６ｂに有頭フアスナ５
を保持する保持穴７を形成してなるものであり、
上記帯状部材６ａの上下両縁の折曲げ部８，８に
おいて隣り合う各保持片６ｂ，６ｂ間には切欠き
９が形成されている。上記フアスナ５は、打込み
通路２の側部に貫通形成された案内通路３に沿
い、フアスナ送り装置Ａによつて第１図及び第２
図において右から左に向けて送られる。そして、
ドライバ部材４の打込み動作により、打込み通路
２内のフアスナ５は保持穴７から脱離して加工材
料に向つて打込まれ、残つた連結帯６はフアスナ
送り装置Ａによつてフアスナ５一本分だけ左側に
送られ、打込み通路２内には新しいフアスナが配
置される。

フアスナ送り装置Ａは、釘打機本体１ａの打込
み通路２に案内する案内通路３における上記連結
帯の保持片６ｂの基端に、フアスナ送り方向にフ
アスナ送り部材１０をシリンダ装置１１によつて
往復動させるとともに、該シリンダ装置１１によ
つて作動されるフアスナ送り部材１０を上記連結
帯６に係合させて送るものである。

フアスナ送り部材１０は、第２図に示すよう
に、案内通路３の側部に沿つて設けられたシリン
ダ装置１１のピストン１２と一体に結合形成され
たピストンロツド１３の先端に回動自在に枢着さ
れ、バネ部材１４によつて案内通路３側に付勢さ
れ、さらに先端には案内通路３側に上下二本の送
り爪１５，１５が突出形成している。送り爪１
５，１５は、連結帯６において帯状部材６ａの上
下両縁の折曲げ部８，８で互いに隣り合う各保持
片６ｂ，６ｂ間に形成されている上下の各切欠き
９，９と係合可能に設けられ、また、シリンダ装
置１１の駆動により上記送り爪１５，１５は保持
片６ｂ一個分だけ（フアスナ５一本分だけ）進退
移動するように構成されている。

なお、１６は案内通路３を開閉する蓋である。

上記構成のフアスナ送り装置Ａにおいて、フア
スナ送り時にシリンダ装置１１を駆動させると、
ピストンロツド１３がフアスナ送り方向に前進作
動し、フアスナ送り部材１０は連結帯６を案内通
路３に沿つて保持片６ｂ一個分だけ前進させる。
このため、新しいフアスナ５が打込み通路２内に
案内される。その後、釘打機を駆動させると、ド
ライバ部材４が打込み作動をして打込み通路２内
のフアスナ５が加工材料に向つて打込まれる。さ
らに、打込み後ピストンロツド１３が後退作動す
ると、フアスナ送り部材１０はバネ部材１４に抗
して切欠き９との係合を解除するように回動し、
案内通路３から退避して帯状部材６ａの背面を摺
動しながら保持片６ｂ一個分だけ後退して次の切
欠き９に係合し、これによつて次段のフアスナ送
りが準備される。なお、フアスナ送り部材１０の
後退時には図示しない逆止爪が上記連結帯６に係
合する。

上述のように、フアスナ送り部材１０の送り爪
１５，１５は、連結帯６の切欠き９，９と係合さ
れている。したがつて、フアスナ送り部材１０の
送り移動時には連結帯６は確実にフアスナ５一本
分だけ送られる。また、フアスナ送り部材１０が
後退するときは、案内通路３から退避して帯状部
材６ａの背面を摺動するので、このとき連結帯６
の帯状部材６ａの背面が押圧作用を受ける。しか
し、保持片６ｂがリブと同じ作用をするから、帯
状部材６ａは変形しにくくなり、したがつて、送
り爪１５，１５と連結帯６の切欠き９，９との係
合不良が生じることなく、常に確実にフアスナ５
を送ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る釘打機のフアスナ送り装
置の縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線上の断
面図であり、第３図は送り爪と連結帯との係合関
係説明図である。 符号、Ａ……フアスナ送り部材、１……ノーズ
部、３……案内通路、５……フアスナ、６……連
結帯、６ａ……帯状部材、６ｂ……保持片、８…
…折曲げ部、９……切欠き、１０……フアスナ送
り部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺の合成樹脂製の帯状部材の上下縁から多数
   の保持片を上下一対ずつ同じ向きに直角に張出
   し、各一対の保持片にフアスナを分離可能に保持
   させてなる連結帯を釘打機の打込み通路に案内す
   る案内通路の上記連結帯保持片の基端側に、フア
   スナ送り方向にフアスナ送り部材を往復動させる
   とともに、上記フアスナ送り部材を、フアスナ送
   り時に上記帯状部材の上下両縁の折曲げ部におい
   て隣り合う各保持片間に形成されている切欠きと
   係合させることを特徴とする釘打機のフアスナ送
   り装置。