JPH04132152U - コンクリート打設用ホツパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、建物の手摺やパラペット、その他
一般の幅が狭いコンクリート躯体を形成するときに用い
るコンクリート打設用のホッパーに関し、作業者が取り
扱い易く、コンクリートがこぼれたりせずに、また、型
枠を汚すこともなく、打設作業に伴って移動することが
スムーズに行い得て、コンクリートが滞留せずに打設さ
れるホッパーを提供することを目的とする。 【構成】 上，下端面が連通開口され、かつ上端面の開
口部が下端面の開口部より大きく、側面全周を囲う側壁
を有してなるホッパー１において、前記側壁上端面に取
っ手２を設けるとともに、側壁の一部にコンクリート送
出用ホース１２の先端部１２ａをホッパー内１ａに導入
するための切欠き部を設け、下端面の開口部の側壁に型
枠上端面５ａに摺動自在なツバ部３を設けてなり、更に
側壁の外周面に振動機４を取り付けたことに存する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建物の廊下，バルコニー等における手摺やパラペット、その他一般 の幅が狭いコンクリート躯体を形成するときに用いるコンクリート打設用のホッ パーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばバルコニーの手摺を構築するには、図３に示すように型枠１０を 組み上げてその型枠１０内に現場打ちでコンクリート１１を打設していた。この とき、ミキサー車やコンクリートポンプ車からホース１２を介して送られたコン クリート１１が型枠１０内に打設されるようにベニヤ等のガイド板１３を用意し て、コンクリート１１が型枠１０からこぼれないようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述のガイド板を使用する方法では、このガイド板を支える作 業員にとってもガイド板がぐらついたりして取扱いにくいものであり、また、ホ ース下の型枠からこぼれやすいものでコンクリートの無駄が多く、ガイド板の移 動にも手間が掛かり、型枠も汚れてしまう、と言った欠点が存在した。

【０００４】 本考案は、上記の課題に鑑みてなされたもので、コンクリートを打設する型枠 の幅が狭い場合に、作業者が取り扱い易く、コンクリートがこぼれたりせずにコ ンクリートが無駄にならずまた型枠を汚すこともなく、打設作業に伴って移動す ることがスムーズに行い得て、コンクリートが滞留せずに打設されるホッパーを 提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の上記課題を解決し上記目的を達成するための要旨は、上，下端面が連 通開口され、かつ上端面の開口部が下端面の開口部より大きく、側面全周を囲う 側壁を有してなるホッパーにおいて、前記側壁上端面に取手を設けるとともに、 側壁の一部にコンクリート送出用ホースの先端部をホッパー内に導入するための 切欠き部を設け、下端面の開口部の側壁に型枠上端面に摺動自在なツバ部を設け てなり、更に側壁の外周面に振動機を取り付けたことに存する。

【０００６】

【作用】

本考案によるホッパーによれば、打設されるコンクリートが型枠からこぼれる こともなく、また、振動機の作用によりスムーズに型枠内に流し込まれ、ホッパ ーの移動もツバ部によって容易となる。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案について図面を参照して説明する。 図１は、本考案のホッパー１の側面図であり、図２はホッパー１の斜視図であ る。符号２は取っ手、３はツバ部、４は振動機、５は手摺用の型枠、６は切欠き 部を各々示しており、従来と同様のものは同符号を付けてある。

【０００８】 本考案のホッパー１は、図２の斜視図で示すように、上，下端面の全部が連通 開口されており、その断面は矩形状である。そして上端面の開口部が下端面の開 口部より大きくなっている。このホッパーにおける両側壁上端面に取手２を対向 させて設ける。そして、側壁の一部上寄りにコンクリート送出用ホース１２の先 端部１２ａをホッパー内１ａに導入するための切欠き部６を設ける。

【０００９】 次に、下端面の開口部の側壁に型枠５の上端面５ａに摺動自在なツバ部３を設 けて、更に側壁の外周面に振動機４を取り付けて当該ホッパー１を形成するもの である。

【００１０】 ホッパー１の材質は金属製もしくは木製あるいは合成樹脂製であるとを問わず 、特に限定するものではない。 また、ホッパー全体の形状は上記一実施例では横長の矩形状としたが、これに 限らず全体円形状もしくは楕円形状であってもよい。

【００１１】 前記取っ手２は、ホッパー１の運搬用に取り付けたものであって、金属棒で形 成したもので、その材質や形状等を特に限定するものではなく市販品でよい。 前記ツバ部３は、金属製のＬ型アングルを使用して下端面の開口部の側壁に固 定したものである。その固定方法にはボルト・ナットや溶接等の適宜な固定手段 がある。 前記切欠き部６は図３に示すような矩形状に限らず、半円形や半楕円形等で、 ホース１２をハッパー内１ａに導入するのに不都合な形状でなければよい。

【００１２】 また、前記振動機４は、コンクリート打設中にコンクリートに振動を与えて気 泡等を除去して密実なコンクリートを形成するためにあり、市販品でよい。

【００１３】 以上のようにして形成したホッパー１であるので、例えば手摺を構築する型枠 ５に上から型枠開口部にホッパー１を乗せて、切欠き部６にホース１２の先端部 １２ａを差込み、コンクリート１１をポンプ車などからホース１２を介して送り 込めば、コンクリート１１は振動機４で加振され気泡が除去されながら、ホッパ ー内１ａに滞留したりしないでスムーズにホッパー下端面の開口部から型枠５内 へと打設される。

【００１４】 そして所定量のコンクリート１１が打設されたら、型枠上端面５ａに摺動自在 なホッパー１のツバ部３でもってホッパー１を横方向に押して次のコンクリート 打設場所に移動するものである。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のコンクリート打設用ホッパーは、上，下端面が 連通開口され、かつ上端面の開口部が下端面の開口部より大きく、側面全周を囲 う側壁を有してなるホッパーにおいて、前記側壁上端面に取手を設けるとともに 、側壁の一部にコンクリート送出用ホースの先端部をホッパー内に導入するため の切欠き部を設け、下端面の開口部の側壁に型枠上端面に摺動自在なツバ部を設 けてなり、更に側壁の外周面に振動機を取り付けたことをので、打設コンクリー トが型枠からこぼれて無駄になったりせず、しかも振動機も備えているのでコン クリートがスムーズにかつ密実に打設されて好ましいものとなる。また、ツバ部 によってホッパーに型枠上での移動が自在となって作業能率の向上となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコンクリート打設用ホッパーの使
用状態の正面図である。

【図２】コンクリート打設用ホッパーの斜視図である。

【図３】従来例に係るコンクリート打設用ガイド板の使
用状態を示す正面図。

【符号の説明】

１ 本考案に係るホッパー、２ 取っ手、３ ツバ部、
４ 振動機、５ 手摺用の型枠、６ 切欠き部、１１
打設コンクリート、１２ ホース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上，下端面が連通開口され、かつ上端面
   の開口部が下端面の開口部より大きく、側面全周を囲う
   側壁を有してなるコンクリート打設用ホッパーにおい
   て、前記側壁上端面に取手を設けるとともに、側壁の一
   部にコンクリート送出用ホースの先端部をホッパー内に
   導入するための切欠き部を設け、下端面の開口部の側壁
   に型枠上端面に摺動自在なツバ部を設けてなり、更に側
   壁の外周面に振動機を取り付けたことを特徴としてなる
   コンクリート打設用ホッパー。