JPH0413287B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413287B2 JPH0413287B2 JP58192405A JP19240583A JPH0413287B2 JP H0413287 B2 JPH0413287 B2 JP H0413287B2 JP 58192405 A JP58192405 A JP 58192405A JP 19240583 A JP19240583 A JP 19240583A JP H0413287 B2 JPH0413287 B2 JP H0413287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- porous
- flat plate
- ribbed
- injection molding
- reaction injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Description
〔発明の利用分野〕
本発明は、三次元的網目状構造および60〜80％
の空隙率を有していて、電解質液などによる耐食
性と導電性並びに燃料の燃焼性にすぐれた燃料電
池電極として好適な導電性多孔質平板の製造方法
に関する。 〔発明の背景〕 従来、導電性多孔質平板は大容量の燃料電池用
電極として未開発であつて、特に高いエネルギ変
換効率を有し安価に生産できるものは提供されて
いなかつた。すなわち、電力事業用燃料電池の開
発研究が1972年頃から米国United Technology
社などにおいて開始され、現在パイロツトプラン
トが稼動できるまでに至つたが、出力は4500KW
程度の小容量のものである。事業用高出力発電プ
ラントにおいては、高いエネルギ変換効率と経済
的生産技術の開発が必要である。本発明の対象と
する大面積の電極の製造方法に関しては、試行的
に検討されているが、いずれも多大の工数を要し
て電力事業用に供し得る程度に達していない欠点
がある。 〔発明の目的〕 本発明は、上記の欠点を解決するもので、その
目的はエネルギ変換効率が高く経済的に生産でき
る導電性多孔質平板の製造方法を提供することに
ある。 〔発明の概要〕 本発明の導電性多孔質平板の製造方法は、樹脂
あるいは金属からなる三次元的網目状構造を有す
る多孔質体を溶融ピツチで処理後焼成される多孔
質カーボンを、反応射出成形用リブ付きキヤビテ
イ内に設置し、次いで化学的に活性な二種類の原
液を反応射出することによりリブ付き電極原板を
成形し、更にこのリブ付き電極原板を焼成してな
ることを特徴としている。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明す
る。まず、本実施例の概要を説明する。 本発明によるリブ付き導電性多孔質平板を製造
する方法は、次の主たる二工程からなる。すなわ
ち、第１の工程は、第１図Ａ又はＢに示すよう
に、多孔質樹脂１又は多孔質金属２を融体ピツチ
の溶射又は浸漬の作業３を実施し、次に焼成作業
４を経て空隙率85％以上の多孔質カーボン５を製
造する工程であり、第２の工程は、第２図に示す
ように、前記多孔質カーボン５を成形用リブ付き
キヤビテイ６内にセツトし、化学的に活性な２種
類の原液の反応射出成形（これをインサートモー
ルドRIMという）７によりリブ付き電極原板８
を成形し、次いでこのリブ付き電極原板８を焼成
する作業９を経て導電性多孔質電極１０を製造す
る工程である。 以下、具体的な実施例をもつて本発明を更に詳
細に説明する。 実施例 １ 多孔質アルミニウムに、400℃以上で１時間以
上保持したナフサタールピツチ融液を噴射用ノズ
ルを有するガンで溶射処理し、次に焼成炉中にお
いて室温から徐々に昇温して最高800℃まで至ら
しめ通算約10時間焼成することにより、空隙率90
％の多孔質カーボンを得た。次にこの多孔質カー
ボンをリブ付き型キヤビテイ内にセツトする。反
応射出成形機は、化学的に活性な２種類の原液タ
ンクすなわちＡ液タンクには、発泡剤フレオンＲ
−11を10重量％含むポリオール組成物を収納し、
Ｂ液タンクにはイソシアネート（４，4′−ジフエ
ニルメタンジイソシアネート）を収納した成形機
であつて、この場合商品名シンシナテイミラクロ
ン製LRM−R25を改造したものを用い、Ａ液と
Ｂ液とを衝突混合させたあと上記型内に射出して
発泡硬化させ、リブ付き電極原板を得た。このリ
ブ付き電極原板を220℃の空気雰囲気下で４時間
焼成し、次に窒素ガスパージ下で800℃を４時間
保つて焼成を行い、更に徐々に昇温して1800℃で
４時間の焼成を行なつたあと降温させて、気孔を
有する三次元網目状の電極板すなわち導電性多孔
質平板を得た。 この電極の諸物性は、常法により測定した結
果、下表の番号１に示す値を得た。すなわち、成
形品密度が810Kg／m3、空隙率63％、曲げ強さ145
Kg／cm2という比較的剛性の高い平板が得られた
が、耐電解質液、ガス透過性共に優れた性質を示
した。また、本実施例で得られた導電性多孔質平
板を、その組織を模式的に拡大して示したのが第
３図である。図中、２１をもつて三次元網目状の
骨格構造を有する多孔質カーボンを示す。
の空隙率を有していて、電解質液などによる耐食
性と導電性並びに燃料の燃焼性にすぐれた燃料電
池電極として好適な導電性多孔質平板の製造方法
に関する。 〔発明の背景〕 従来、導電性多孔質平板は大容量の燃料電池用
電極として未開発であつて、特に高いエネルギ変
換効率を有し安価に生産できるものは提供されて
いなかつた。すなわち、電力事業用燃料電池の開
発研究が1972年頃から米国United Technology
社などにおいて開始され、現在パイロツトプラン
トが稼動できるまでに至つたが、出力は4500KW
程度の小容量のものである。事業用高出力発電プ
ラントにおいては、高いエネルギ変換効率と経済
的生産技術の開発が必要である。本発明の対象と
する大面積の電極の製造方法に関しては、試行的
に検討されているが、いずれも多大の工数を要し
て電力事業用に供し得る程度に達していない欠点
がある。 〔発明の目的〕 本発明は、上記の欠点を解決するもので、その
目的はエネルギ変換効率が高く経済的に生産でき
る導電性多孔質平板の製造方法を提供することに
ある。 〔発明の概要〕 本発明の導電性多孔質平板の製造方法は、樹脂
あるいは金属からなる三次元的網目状構造を有す
る多孔質体を溶融ピツチで処理後焼成される多孔
質カーボンを、反応射出成形用リブ付きキヤビテ
イ内に設置し、次いで化学的に活性な二種類の原
液を反応射出することによりリブ付き電極原板を
成形し、更にこのリブ付き電極原板を焼成してな
ることを特徴としている。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明す
る。まず、本実施例の概要を説明する。 本発明によるリブ付き導電性多孔質平板を製造
する方法は、次の主たる二工程からなる。すなわ
ち、第１の工程は、第１図Ａ又はＢに示すよう
に、多孔質樹脂１又は多孔質金属２を融体ピツチ
の溶射又は浸漬の作業３を実施し、次に焼成作業
４を経て空隙率85％以上の多孔質カーボン５を製
造する工程であり、第２の工程は、第２図に示す
ように、前記多孔質カーボン５を成形用リブ付き
キヤビテイ６内にセツトし、化学的に活性な２種
類の原液の反応射出成形（これをインサートモー
ルドRIMという）７によりリブ付き電極原板８
を成形し、次いでこのリブ付き電極原板８を焼成
する作業９を経て導電性多孔質電極１０を製造す
る工程である。 以下、具体的な実施例をもつて本発明を更に詳
細に説明する。 実施例 １ 多孔質アルミニウムに、400℃以上で１時間以
上保持したナフサタールピツチ融液を噴射用ノズ
ルを有するガンで溶射処理し、次に焼成炉中にお
いて室温から徐々に昇温して最高800℃まで至ら
しめ通算約10時間焼成することにより、空隙率90
％の多孔質カーボンを得た。次にこの多孔質カー
ボンをリブ付き型キヤビテイ内にセツトする。反
応射出成形機は、化学的に活性な２種類の原液タ
ンクすなわちＡ液タンクには、発泡剤フレオンＲ
−11を10重量％含むポリオール組成物を収納し、
Ｂ液タンクにはイソシアネート（４，4′−ジフエ
ニルメタンジイソシアネート）を収納した成形機
であつて、この場合商品名シンシナテイミラクロ
ン製LRM−R25を改造したものを用い、Ａ液と
Ｂ液とを衝突混合させたあと上記型内に射出して
発泡硬化させ、リブ付き電極原板を得た。このリ
ブ付き電極原板を220℃の空気雰囲気下で４時間
焼成し、次に窒素ガスパージ下で800℃を４時間
保つて焼成を行い、更に徐々に昇温して1800℃で
４時間の焼成を行なつたあと降温させて、気孔を
有する三次元網目状の電極板すなわち導電性多孔
質平板を得た。 この電極の諸物性は、常法により測定した結
果、下表の番号１に示す値を得た。すなわち、成
形品密度が810Kg／m3、空隙率63％、曲げ強さ145
Kg／cm2という比較的剛性の高い平板が得られた
が、耐電解質液、ガス透過性共に優れた性質を示
した。また、本実施例で得られた導電性多孔質平
板を、その組織を模式的に拡大して示したのが第
３図である。図中、２１をもつて三次元網目状の
骨格構造を有する多孔質カーボンを示す。
本発明による導電性多孔質平板の製造方法は大
容量用に適しすぐれた経済性を有する効果が上げ
られる。 なお当然のことではあるが、本発明は上記説明
した実施例にのみ限定されるものではない。
容量用に適しすぐれた経済性を有する効果が上げ
られる。 なお当然のことではあるが、本発明は上記説明
した実施例にのみ限定されるものではない。
第１図は第１の工程たる多孔質カーボンの製造
工程を示すフローチヤート、第２図は導電性多孔
質平板の製造工程を示すフローチヤート、第３図
は本発明の一実施例において得られた骨格構造を
有する多孔質カーボンを示す拡大模式図である。 ２１……三次元的網目構造を有する多孔質平
板。
工程を示すフローチヤート、第２図は導電性多孔
質平板の製造工程を示すフローチヤート、第３図
は本発明の一実施例において得られた骨格構造を
有する多孔質カーボンを示す拡大模式図である。 ２１……三次元的網目構造を有する多孔質平
板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 樹脂あるいは金属からなる三次元的網目状構
造を有する多孔質体を溶融ピツチで処理後焼成さ
れる多孔質カーボンを、反応射出成形用リブ付き
キヤビテイ内に設置し、次いで化学的に活性な二
種類の原液を反応射出成形することにより賦形さ
れるリブ付き電極原板を焼成してなることを特徴
とする導電性多孔質平板の製造方法。 ２ 反応射出成形用の原液に予め発泡剤を混合さ
せておくことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の導電性多孔質平板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192405A JPS6086013A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 導電性多孔質平板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192405A JPS6086013A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 導電性多孔質平板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086013A JPS6086013A (ja) | 1985-05-15 |
| JPH0413287B2 true JPH0413287B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16290768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58192405A Granted JPS6086013A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 導電性多孔質平板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086013A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0669907B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1994-09-07 | 日本碍子株式会社 | 電子伝導性多孔質セラミックス管の製造方法 |
| JP5277950B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2013-08-28 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池 |
| CN106829923A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 石河子大学 | 一种生物质炭材料及制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751110A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-25 | Kanebo Ltd | Preparation of porous carbon |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58192405A patent/JPS6086013A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6086013A (ja) | 1985-05-15 |
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