JPH04132955U - 通電型熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、印字品質の向上とともに装置の大
型化や煩雑化を避けつつ簡単な構成にてラインプリンタ
としての適用が容易なく更に円滑にインク再生方式のプ
リンタの実用化が可能な通電型熱転写プリンタを提供す
る事にある。 【構成】 本考案は、積極的にインクシート１の導電層
１２部分若しくは該導電層１２を含む部分を移動方向と
直交する方向に延伸させ、該延伸部１０に設けた係合部
７を介して搬送手段３に係合可能に構成した点、及び前
記搬送手段３を導電材で形成するか、若しくは表面に導
電膜を形成して接地させ、前記搬送手段３をコモン電位
に設定し、帰路電極として機能させた点にある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は主としてライン型の通電型熱転写プリンタに係り、特にインク再生方 式のプリンタとして好適な通電型熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ベースフィルムとして機能する導電抵抗層上に熱溶融インク層を担 持して形成されるインクシートの背面側より、ドット状の画素電極と帰路電極と を接触させ、両電極間にパルス状の電圧を印加する事により前記両電極間を電流 が流れ、そして前記帰路電極と画素電極部分の接触面積の差に対応して画素電極 の接触部分で前記インクを溶融可能なジュール熱が発生し、これにより導電抵抗 層に担持された熱溶融性インクを溶融しながら該溶融インクを記録紙側に転写し て印字記録を行なう様に構成した通電型熱転写プリンタは公知である。

【０００３】 この種のプリンタは、米国特許３７４４６１１号に示すように、記録紙とイン クシートを介してプラテンと当接可能に構成した記録ヘッドの先端にプラテン軸 方向に沿ってドット状の画素電極を配列すると共に、該画素電極群周囲を囲繞す る如く、平面板状の帰路電極を配列する構成をなしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

かかる従来技術によれば、平面板状の帰路電極でインクシートを押圧する構成 を取るために、シリアル型プリンタのように前記インクシートをリボン状に形成 した装置においては、不図示のリボン巻取り手段等を利用して所定の引張力を得 る事が可能であるが、紙幅と同等な幅広のシート幅を有するラインプリンタの適 用は困難である。

【０００５】 かかる欠点を解消するために、特公昭６１ー４１７５６号において、帰路電極 と画素電極を記録紙搬送方向と直交する方向（プラテン軸方向）に沿って交互に 配設した記録ヘッドが提案されているが、かかる構成は各画素電極における抵抗 値の変動を防ぐ事は可能であるが、必然的に画素電極配列密度が疎になり、高解 像度印字パターンの生成が困難になる。

【０００６】 この為、例えば特公昭６１ー６０７８２号で示すように、前記インクシートの 抵抗層と熱溶融インク層との間に導電層を介在させるとともに、前記画素電極と 帰路電極を分離し、記録ヘッドの先端部に画素電極を形成しつつ、前記インクシ ートの下流側に、前記インク層と接触可能にブラシ状電極を配し、該電極を印字 抜けにより露出した導電層と接触可能に構成しているが、この様に構成すると、 装置構成が煩雑化し、特にラインプリンタとして構成する場合には装置の大型化 が避けられない。

【０００７】 又本従来技術によれば前記のように独立したブラシ電極を用いずに、接地させ た導電性巻取りローラを用い、該巻取りローラをインク層の印字抜けした部分を 介して前記導電層に接触させる事により帰路電極として機能させるように構成し た技術も開示されている。

【０００８】 尚、前記導電層を用いる理由は、通電型プリンタの場合帰路電極の電気的接触 面積を極大に、又画素電極の接触面積を極小に形成する事が印字品質を向上させ る面で好ましいが、前記インクシートを抵抗層とインク層のみで構成すると帰路 電極の接触する抵抗層の接触部のみが実質的に帰路電極の接触面積となり、印字 品質の向上を図りにくい。 そこで前記抵抗層とインク層間に導電層を挟持させ、該導電層に帰路電極を接 触させる事により実質的にインクシートの全周に亙って帰路電極の電気的接触部 が形成される事になる為に、印字品質を向上させる事が出来るものである。

【０００９】 さてかかる構成において、前記従来技術においては導電性巻取りローラを利用 してインク層の印字抜けした部分を介して前記導電層に接触させるものであるが 、巻取りローラの接触部位は狭く、又必ずしも全てに亙って印字抜けした部分が 存在するわけでない為に、前記構成は実用的でない。

【００１０】 又前記いずれの技術も前記インクシートは使い捨て構成を取るが、単に感熱式 のサーマルプリンタのように、樹脂フィルム基材上にインクシートを形成したの でなく、抵抗層と導電層からなる基材上に熱溶融性インク層を塗布する構成を取 るために、これを使い捨てにする事はコスト的にも省資源的にも極めて問題とな るが、ラインプリンタのような幅広のインクシートを無端状に形成して再使用可 能に構成すると、スキュー等が生じ、その実用化が困難であった。

【００１１】 本考案はかかる従来技術の欠点に鑑み、印字品質の向上とともに装置の大型化 や煩雑化を避けつつ簡単な構成にてラインプリンタとしての適用が容易な通電型 熱転写プリンタを提供する事を目的とする。 本考案の他の目的は前記インクシートを無端状に構成し、再使用可能に構成し た場合にもスキューが生じる事なく円滑にインク再生方式のプリンタの実用化が 可能な通電型熱転写プリンタを提供する事にある。

【００１２】

【課題を解決する為の手段】

本考案はインクシート搬送手段を帰路電極として利用した点については、前記 巻取りローラを利用した従来技術と同様であるが、本考案は前記従来技術の様に 印字抜けした部分を介して導電層に接触させるのではなく、 図１に示すように、積極的にインクシート１の導電層１２部分若しくは該導電 層１２を含む部分を移動方向と直交する方向に延伸させ、該延伸部１０に設けた 係合部７を介して搬送手段３に係合可能に構成した点を第１の特徴とする。

【００１３】 そして第２の特徴とする所は、前記搬送手段３を導電材で形成するか、若しく は表面に導電膜を形成して接地させ、前記搬送手段３をコモン電位に設定し、帰 路電極として機能させた点にある。

【００１４】 さて前記インクシート１を無端状ベルトで形成し、再使用可能に形成した場合 には前記搬送手段３が必ず導電層１２と接触する事なく抵抗層１１と接触する事 となり、抵抗層１１の接触部のみが実質的に帰路電極の接触面積となり、印字品 質の向上を図りにくい。 そこで本考案は前記搬送手段３に導電性のトラクタフィーダを用いる事により 、インクシート１側の係合部７が係合穴として形成され、この結果シート１内周 側に抵抗層１１が位置していても容易に導電層１２との接触が可能であり、前記 したように導電層１２を有するインクシート１の全周に亙って実質的に帰路電極 の電気的接触部が形成される事になる為に、印字品質を向上させる事が出来る。

【００１５】 又トラクタフィーダを用いる事は確実にインクシート１のスキューを防止でき 、この面でもインク再生方式のプリンタに極めて有利である。 又、前記係合部７を形成する係合部材にインクシート１の抵抗層１１と導電層 １２を両側で挟持する導電部材で形成する事により、トラクタフィーダを用いた 場合と同様に帰路電極の接触面積を極大に形成できる。

【００１６】 又前記係合部７を延伸部１０の一部でなく、独立した係合部材７０上に形成す る事はその部分の強度性が増し、特にトラクタフィーダ３と組合せた場合におい ても確実な係合が可能となる。

【００１７】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実 施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特 定的な記載がない限りは、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単 なる説明例に過ぎない。

【００１８】 図２は本考案の実施例にかかるインク再生方式の通電熱転写型ラインプリンタ の概略構成を示し、無端状インクシート１は、左右両側に配置した夫々一対のト ラクタフィーダ３を介して矢印方向に周回可能に張設され、該シート１周回路の 任意箇所にインク再生を行なうためのインク塗布装置２、該塗布位置の下流側に 印字ヘッド４とプラテンローラ５を夫々配設する。

【００１９】 つぎにこれらの各部材について詳細に説明する。 インクシート１は、図３に示すように、導電性ポリイミドフィルムからなる基 材１１（抵抗層）上にアルミ蒸着層１２を介して熱溶融性インク層１３が塗布し て形成されており、そしてその平面構成は図１に示すように、中央に紙幅と対応 するインク塗布域１４を形成するとともに、その塗布域両側１０（シート１搬送 方向と直交する方向）にアルミ蒸着層１２を有する基材１１を延伸させ、その延 伸部１０側縁を表裏両面側を挟持する如く断面偏平「コ」の字状のアルミ薄板７ ０が帯状に貼着され、該アルミ薄板７０にトラクタフィーダ３に係合するトラク タ穴７が穿孔されている。

【００２０】 トラクタフィーダ３は金属その他の導電部材で形成され、直接若しくは軸受け 等を介して接地電位に維持されている。 インク塗布装置２は、図３に示すようにインク塗布部２１と層厚矯正手段２２ からなり、その詳細構成は特開昭６１ー１５４９７７号等に開示されている。 印字ヘッド４はプラテン軸方向に沿って延設するヘッド先端部に、印字パター ンに対応するパルス電圧Ｖが印加される画素電極４０が配列され、該画素電極４ ０が前記インクシート１の内周面側に位置する基材１１（抵抗層）も直接接触可 能に構成されている。 そして該インクシート１のインク層１３側にはプラテン５に挟持された記録紙 ６が介装されており、プラテン５の回転に従って移動可能に構成されている。

【００２１】 次に、かかる実施例の印字動作を簡単に説明する。 先ず前記インク塗布装置２で基材１１表面にインク１３を塗布し層厚矯正した 後、トラクタフィーダ３の回転により印字位置に導く。 印字位置では前記画素電極４０にパルス電圧Ｖを印加する事により、基材１１ 表面のアルミ蒸着層１２、アルミ薄板７０を介して接地されているトラクタフィ ーダ３側に電流が流れ、これにより画素電極５の接触部分で前記インク１３を溶 融可能なジュール熱が発生し、該インク１３を溶融しながら記録紙４側に転写し て印字を行なう。 そして前記印字抜けしたインク層１３はインク塗布装置２でインク層１３の再 生がなされ、以下前記動作が繰返される。 この際前記インクシート１はトラクタフィーダ３により幅方向両側を支持され た状態で周回するために、スキュー等が生じる事はない。

【００２２】

【効果】

以上記載した如く、本考案によれば、独立した帰路電極を設けずに、而もイン ク層の表面状態と無関係にインクシートの搬送手段を有効に利用して帰路電極を 構成する事が出来るために、印字品質の向上とともに装置の大型化や煩雑化を避 けつつ簡単な構成にてラインプリンタの適用が可能となる。 特に本考案はインクシートを無端状に形成したインク再生方式のプリンタとし て適用した場合において特に有利なプリンタの提供が可能となるものであるが、 これのみに限定される事なく、ワンウエイタイプのプリンタにも有効に利用し得 る。等の種々の著効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るインク再生方式のライン
プリンタの全体構成を示す。

【図２】インクシートの平面図

【図３】インクシートの拡大断面図。

【符号の説明】

１ 転写材 １０ 延伸部 １１ 抵抗層 １２ 導電層 １３ インク層 ３ 搬送手段（トラクタフィーダ） ７ 係合部 ７０ 係合部材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 抵抗層と導電層を含む薄層体上に熱溶融
   インク層を塗布して形成される転写材にドット状の画素
   電極と帰路電極とを接触させ、前記抵抗層を介して両電
   極間を通電可能に構成した通電型熱転写プリンタにおい
   て、前記薄層体若しくは該薄層体を形成する一若しくは
   複数の層を転写材移動方向と直交する方向に延伸させ、
   該延伸部に設けた係合部を介して該転写材を導電性搬送
   手段に係合可能に構成するとともに、該搬送手段の電位
   をコモン電位に設定した事を特徴とする通電型熱転写プ
   リンタ
2. 【請求項２】 前記転写材を無端状に形成したインク再
   生方式のプリンタにおいて、前記搬送部材をトラクタフ
   ィーダで、前記係合部を該フィーダに係合可能な係合穴
   で、夫々形成した請求項１記載の通電型熱転写プリンタ
3. 【請求項３】 前記転写材の延伸部を表裏両面側より挟
   持した導電体上に係合部を形成した請求項１記載の通電
   型熱転写プリンタ