JPH04132994A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
- Publication number
- JPH04132994A JPH04132994A JP2256149A JP25614990A JPH04132994A JP H04132994 A JPH04132994 A JP H04132994A JP 2256149 A JP2256149 A JP 2256149A JP 25614990 A JP25614990 A JP 25614990A JP H04132994 A JPH04132994 A JP H04132994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- drive mechanism
- control rod
- rod drive
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は、冷却材として液体金属を利用する高速増殖炉
に関するもので、特に回転プラグを省（することによっ
て、直径の小さな原子炉容器で構成できる高速増殖炉に
関する。
に関するもので、特に回転プラグを省（することによっ
て、直径の小さな原子炉容器で構成できる高速増殖炉に
関する。
（従来の技術）
従来の高速増殖炉は、第３図に示すように、原子炉容器
１１内に、炉心１２、炉心支持構造物１３、炉心上部機
構１４、制御棒駆動機構１５、燃料交換機１６、中間熱
交換器１７、および１次主循環ポンプ１８を内包し、原
子炉容器１１の上端は、ルーフスラブ１９と回転プラグ
２０から成る蓋によって閉塞されている。
１１内に、炉心１２、炉心支持構造物１３、炉心上部機
構１４、制御棒駆動機構１５、燃料交換機１６、中間熱
交換器１７、および１次主循環ポンプ１８を内包し、原
子炉容器１１の上端は、ルーフスラブ１９と回転プラグ
２０から成る蓋によって閉塞されている。
回転プラグ２０はルーフスラブ１９に回転可能に搭載さ
れ、また、制御棒駆動機構１５は、回転プラグ２０に取
付けられた炉心上部機構１４によって収納・支持・位置
決めされる。
れ、また、制御棒駆動機構１５は、回転プラグ２０に取
付けられた炉心上部機構１４によって収納・支持・位置
決めされる。
このような構成の高速増殖炉において、炉心１２で発生
する熱量は、制御棒駆動機構１５のグリッパにより、上
端部のハンドリングヘッドを掴まれた制御棒を上下に動
かすことによって制御される。
する熱量は、制御棒駆動機構１５のグリッパにより、上
端部のハンドリングヘッドを掴まれた制御棒を上下に動
かすことによって制御される。
一方、高速増殖炉の燃料交換を行う際には、制御棒を全
て炉心へ挿入した後、制御棒駆動機構１５のグリッパで
掴んでいた制御棒を切離し、制御棒駆動機構１５のグリ
ッパを少し上に移動させ、炉心１２と炉心上部機構１４
側の結合を解く。このようにして炉心上部機構１４を搭
載した回転プラグ２０を回転可能な状態にした後、燃料
交換機１６と回転プラグ２０の回転動により、炉心部に
あって交換を必要とされる燃料集合体のハンドリングヘ
ッド部を燃料交換機のグリッパで掴み、燃料集合体を上
方向に持上げ、炉心部から完全に弓抜いた後、回転プラ
グの回転と燃料交換機に具備された回転機能とにより炉
内の所定位置（炉内中継位置）まで水平方向に移動させ
、その場所において下方向に燃料集合体を降ろした後、
掴んでいた燃料集合体を切離す。
て炉心へ挿入した後、制御棒駆動機構１５のグリッパで
掴んでいた制御棒を切離し、制御棒駆動機構１５のグリ
ッパを少し上に移動させ、炉心１２と炉心上部機構１４
側の結合を解く。このようにして炉心上部機構１４を搭
載した回転プラグ２０を回転可能な状態にした後、燃料
交換機１６と回転プラグ２０の回転動により、炉心部に
あって交換を必要とされる燃料集合体のハンドリングヘ
ッド部を燃料交換機のグリッパで掴み、燃料集合体を上
方向に持上げ、炉心部から完全に弓抜いた後、回転プラ
グの回転と燃料交換機に具備された回転機能とにより炉
内の所定位置（炉内中継位置）まで水平方向に移動させ
、その場所において下方向に燃料集合体を降ろした後、
掴んでいた燃料集合体を切離す。
次に、同じ炉内中継位置において新燃料集合体を掴み、
丁度、上記と逆の操作をすることにより新燃料集合体を
炉心部に装荷する。
丁度、上記と逆の操作をすることにより新燃料集合体を
炉心部に装荷する。
以上の操作を繰返すことにより、高速増殖炉の燃料交換
を行うことができるが、その要点は、制御棒駆動機構１
５で掴んでいた制御棒を切離し、制御棒駆動機構１５を
収納・支持・位置決めしている炉心上部機構１４を回転
プラグ２０て移動させ、燃料交換のために必要な炉心部
上方の空間を確保することにある。
を行うことができるが、その要点は、制御棒駆動機構１
５で掴んでいた制御棒を切離し、制御棒駆動機構１５を
収納・支持・位置決めしている炉心上部機構１４を回転
プラグ２０て移動させ、燃料交換のために必要な炉心部
上方の空間を確保することにある。
なお、燃料交換のための回転プラグ２０の種類としては
、単回転プラグ、２重回転プラグ、あるいは３重回転プ
ラグがあり、また燃料交換機１６としては、アーム式燃
料交換機、直動式燃料交換機、アーム式と直動式燃料交
換機の併用、または直動式燃料交換機２基使用なども考
えられる。
、単回転プラグ、２重回転プラグ、あるいは３重回転プ
ラグがあり、また燃料交換機１６としては、アーム式燃
料交換機、直動式燃料交換機、アーム式と直動式燃料交
換機の併用、または直動式燃料交換機２基使用なども考
えられる。
しかしながら、上述したような回転プラグと燃料交換機
の組合わせによる燃料交換システムにおいては、炉上部
配置、すなわち、ルースフラグ１９と回転プラグ２０の
配置を考えると、回転プラグ２０は回転機構装置や回転
部シール装置、遮蔽構造、および動力用・計測制御用の
ケーブル類等が必要となり、径方向の寸法も大きなスペ
ースを占め、原子炉容器１１の直径を決める上でのクリ
ティカル要因の一つとなっている。
の組合わせによる燃料交換システムにおいては、炉上部
配置、すなわち、ルースフラグ１９と回転プラグ２０の
配置を考えると、回転プラグ２０は回転機構装置や回転
部シール装置、遮蔽構造、および動力用・計測制御用の
ケーブル類等が必要となり、径方向の寸法も大きなスペ
ースを占め、原子炉容器１１の直径を決める上でのクリ
ティカル要因の一つとなっている。
（発明が解決しようとする課題）
以上説明したように、回転プラグ２０と燃料交換機１６
からなる燃料交換システムを採用した従来の高速増殖炉
においては、原子炉容器１１の直径が大きくなる傾向が
あり、回転プラグ回りの寸法関係が原子炉容器１１の直
径のクリティカル要因の一つとなっていた。
からなる燃料交換システムを採用した従来の高速増殖炉
においては、原子炉容器１１の直径が大きくなる傾向が
あり、回転プラグ回りの寸法関係が原子炉容器１１の直
径のクリティカル要因の一つとなっていた。
本発明は上記の点の鑑みて成されたもので、回転プラグ
がなくても燃料交換を行なえるシステムを採用すること
によって、直径の小さな原子炉容器で構成できる高速増
殖炉を提供することを目的とするものである。
がなくても燃料交換を行なえるシステムを採用すること
によって、直径の小さな原子炉容器で構成できる高速増
殖炉を提供することを目的とするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明の高速増殖炉は、原子炉容器と、その中に収納さ
れた炉心および炉心支持構造物と、前記原子炉容器の蓋
を構成するルーフスラブとを備えた高速増殖炉において
、前記ルーフスラブには回転プラグを設けることなく、
制御棒駆動機構および制御棒駆動機構案内管を弓゛１抜
き可能な構造として選択的に設置し、前記制御棒駆動機
構案内管を支持する支持板を、伸縮自在の支持機構を介
して前記ルーフスラブの下面近傍に収納可能としたこと
を特徴とする。
れた炉心および炉心支持構造物と、前記原子炉容器の蓋
を構成するルーフスラブとを備えた高速増殖炉において
、前記ルーフスラブには回転プラグを設けることなく、
制御棒駆動機構および制御棒駆動機構案内管を弓゛１抜
き可能な構造として選択的に設置し、前記制御棒駆動機
構案内管を支持する支持板を、伸縮自在の支持機構を介
して前記ルーフスラブの下面近傍に収納可能としたこと
を特徴とする。
（作用）
上記の構成を採用した場合、原子炉出力運転時にはルー
フスラブに搭載された制御棒駆動機構により制御棒の炉
心部への挿入、引抜き操作が行なえる。また地震時等に
おける制御棒駆動機構の機能健全性を保つ上では、制御
棒駆動機構案内管支持板が有効である。
フスラブに搭載された制御棒駆動機構により制御棒の炉
心部への挿入、引抜き操作が行なえる。また地震時等に
おける制御棒駆動機構の機能健全性を保つ上では、制御
棒駆動機構案内管支持板が有効である。
また、燃料交換時には制御棒駆動機構を全て取外し、伸
縮自在の支持機構を縮めることによって制御棒駆動機構
案内管支持板をルーフスラブ下面近傍に収納し、炉心上
方に燃料交換のための必要スペースを確保する。
縮自在の支持機構を縮めることによって制御棒駆動機構
案内管支持板をルーフスラブ下面近傍に収納し、炉心上
方に燃料交換のための必要スペースを確保する。
その状態で、炉心中心真上、すなわちルーフスラブ中心
にアーム式燃料交換機を設置して燃料交換を行う。
にアーム式燃料交換機を設置して燃料交換を行う。
（実施例）
次に、図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
なお、第１図および第２図において、第３図におけると
同一部分には同一符号を付し、同一部分の説明は省略す
る。
同一部分には同一符号を付し、同一部分の説明は省略す
る。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、同図（ａ）は
原子炉出力運転時の状態を示し、同図（ｂ）は燃料交換
時の状態を示す。
原子炉出力運転時の状態を示し、同図（ｂ）は燃料交換
時の状態を示す。
第１図（ａ）、（ｂ）から明らかなように、本発明の高
速増殖炉では、従来の回転プラグ２０（第３図）は使用
されず、原子炉容器１１の上端は、全面をルーフスラブ
１９によって覆われている。
速増殖炉では、従来の回転プラグ２０（第３図）は使用
されず、原子炉容器１１の上端は、全面をルーフスラブ
１９によって覆われている。
第１図（ａ）において、原子炉容器１１内には炉心１２
、炉心支持構造物１３、中間熱交換器１７．１次主循環
ポンプ１８、制御棒駆動機構案内管支持板２１、および
この案内管支持板２１を支持すると共に上下動させる支
持機構２２が収納されている。
、炉心支持構造物１３、中間熱交換器１７．１次主循環
ポンプ１８、制御棒駆動機構案内管支持板２１、および
この案内管支持板２１を支持すると共に上下動させる支
持機構２２が収納されている。
原子炉容器１１の蓋を構成するルーフスラブ１９には、
制御棒駆動機構１５が着脱自在に取付けられている。
制御棒駆動機構１５が着脱自在に取付けられている。
支持機構２２は、例えばテレスコープ型の複数本の支持
バイブから構成されている。
バイブから構成されている。
一方、燃料交換時には、第１図（ｂ）に示すように、制
御棒駆動機構１５を取外し、支持機構２２によって、制
御棒駆動機構案内管支持板２１をルーフスラブ１９下面
近傍に収納し、ルーフスラブ１９の中央にアーム式燃料
交換機１６を設置する。
御棒駆動機構１５を取外し、支持機構２２によって、制
御棒駆動機構案内管支持板２１をルーフスラブ１９下面
近傍に収納し、ルーフスラブ１９の中央にアーム式燃料
交換機１６を設置する。
上述した本発明の高速増殖炉においては、回転プラグを
使用せずとも、原子炉出力運転時での制御棒と制御棒駆
動機構による炉心出力の調整機能と、地震時等における
制御棒の機能健全性を満たせることは勿論、燃料交換時
においても新旧燃料の交換を支障なく行うことができる
。
使用せずとも、原子炉出力運転時での制御棒と制御棒駆
動機構による炉心出力の調整機能と、地震時等における
制御棒の機能健全性を満たせることは勿論、燃料交換時
においても新旧燃料の交換を支障なく行うことができる
。
その結果、原子炉容器の直径を決める上でのクリティカ
ル要因の一つである炉上部配置の制約を解消でき、小径
化した原子炉容器を備えた高速増殖炉を供給することが
できる。
ル要因の一つである炉上部配置の制約を解消でき、小径
化した原子炉容器を備えた高速増殖炉を供給することが
できる。
また回転プラグをなくすことにより、回転プラグを使用
する場合に必要であった回転機構類、回転部ジャーナル
、遮蔽、およびケーブル類をなくすこともでき、炉上部
配置の簡素化にも大きな効果がある。
する場合に必要であった回転機構類、回転部ジャーナル
、遮蔽、およびケーブル類をなくすこともでき、炉上部
配置の簡素化にも大きな効果がある。
なお、本発明においては、第２図に示すように制御棒駆
動機構１５と、燃料交換機１６（第１図（ｂ））を設置
するルーフスラブ１９の中央部分を、それとは別体構造
物とし、回転機能を持たせない炉上部プラグ２３として
もよい。その場合には、制御棒駆動機構案内管支持板２
１と、その支持機構２２をルーフスラブから容易に取外
すことができ、万一の故障等に対しても対策が容易とな
る。
動機構１５と、燃料交換機１６（第１図（ｂ））を設置
するルーフスラブ１９の中央部分を、それとは別体構造
物とし、回転機能を持たせない炉上部プラグ２３として
もよい。その場合には、制御棒駆動機構案内管支持板２
１と、その支持機構２２をルーフスラブから容易に取外
すことができ、万一の故障等に対しても対策が容易とな
る。
また、第１図（ａ）、（ｂ）に示す実施例においては、
アーム式燃料交換機１６をルーフスラブ１９中夫に１基
のみ搭載したが、大型炉のように炉心部の径が大きい場
合には、制御棒駆動機構１５の外周部に複数基のアーム
式燃料交換機１６をおくことも可能である。
アーム式燃料交換機１６をルーフスラブ１９中夫に１基
のみ搭載したが、大型炉のように炉心部の径が大きい場
合には、制御棒駆動機構１５の外周部に複数基のアーム
式燃料交換機１６をおくことも可能である。
［発明の効果コ
上述のように、本発明によれば、回転プラグを使用せず
とも、ルーフスラブに搭載された制御棒駆動機構により
制御棒の炉心部への挿入、引抜き操作を支障なく行うこ
とができ、直径の小さな原子炉容器で高速増殖炉を構成
することができる。
とも、ルーフスラブに搭載された制御棒駆動機構により
制御棒の炉心部への挿入、引抜き操作を支障なく行うこ
とができ、直径の小さな原子炉容器で高速増殖炉を構成
することができる。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係わる高速増殖炉の実
施例の縦断面図であって、第１図（ａ）は原子炉出力運
転時の状態を示し、同図（ｂ）は燃料交換時の状態を示
す。第２図は本発明の他の実施例を示す縦断面図、第３
図は従来の高速増殖炉の縦断面図を示す。 １１・・・・・・原子炉容器 １２・・・・・・炉心 １３・・・・・・炉心支持構造物 １４・・・・・・炉心上部機構 １５・・・・・・制御棒駆動機構 １６・・・・・・燃料交換機 １７・・・・・・中間熱交換器 １８・・・・・・１次主循環ポンプ １９・・・・・・ルーフスラブ ２０・・・・・・回転プラグ ２１ ・・ ・・・支持板 ２２・・・・・・支持機構 ２３・・・・・・炉上部プラグ
施例の縦断面図であって、第１図（ａ）は原子炉出力運
転時の状態を示し、同図（ｂ）は燃料交換時の状態を示
す。第２図は本発明の他の実施例を示す縦断面図、第３
図は従来の高速増殖炉の縦断面図を示す。 １１・・・・・・原子炉容器 １２・・・・・・炉心 １３・・・・・・炉心支持構造物 １４・・・・・・炉心上部機構 １５・・・・・・制御棒駆動機構 １６・・・・・・燃料交換機 １７・・・・・・中間熱交換器 １８・・・・・・１次主循環ポンプ １９・・・・・・ルーフスラブ ２０・・・・・・回転プラグ ２１ ・・ ・・・支持板 ２２・・・・・・支持機構 ２３・・・・・・炉上部プラグ
Claims (1)
- 原子炉容器と、その中に収納された炉心および炉心支持
構造物と、前記原子炉容器の蓋を構成するルーフスラブ
とを備えた高速増殖炉において、前記ルーフスラブには
、回転プラグを設けることなく、制御棒駆動機構および
制御棒駆動機構案内管を引抜き可能な構造として選択的
に設置し、前記制御棒駆動機構案内管を支持する支持板
を、伸縮自在の支持機構を介して前記ルーフスラブの下
面近傍に収納可能としたことを特徴とする高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2256149A JPH04132994A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2256149A JPH04132994A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132994A true JPH04132994A (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=17288588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2256149A Pending JPH04132994A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04132994A (ja) |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP2256149A patent/JPH04132994A/ja active Pending
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