JPS6367594A

JPS6367594A - 高速増殖炉

Info

Publication number: JPS6367594A
Application number: JP61212335A
Authority: JP
Inventors: 徹大坪
Original assignee: Toshiba Corp; Central Research Institute of Electric Power Industry
Current assignee: Toshiba Corp; Central Research Institute of Electric Power Industry
Priority date: 1986-09-09
Filing date: 1986-09-09
Publication date: 1988-03-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は構成の簡略化及びコンパクト化を図るとともに
、機械的強度の向上を図らんとする高速増殖炉に関する
。

（従来の技術）第６図乃至第１０図を参照して従来例を説明する。第６
図はタンク形高速増殖炉の構成を示す断面図であり、図
中符号１は原子炉容器である。

この原子炉容器１内には冷却材（例えば液体金属ナトリ
ウム）２及び炉心３が収容されている。上記炉心３は炉
心支持機構４を介して上記原子炉容器１に支持されてい
る。炉心３は図示しない複数の燃料集合体及び制御棒等
の炉心構成要素３ａがら構成されている。上記原子炉容
器１の上部開口１ａは遮蔽プラグ５により閉塞されてい
る。この遮蔽プラグ５は、上記原子炉容器１に固定され
る固定プラグ６、この固定プラグ６の内周側に回転可能
に配置された大回転プラグ７、この大回転プラグ７の内
周側に回転可能に配置された中回転プラグ８、この中回
転プラグ８の内周側に回転可能に配置された小回転プラ
グ９とから構成されている。上記中回転プラグ８を貫通
して炉心３の上方に炉心上部機構１０が設置されている
。この炉心上部機構１０には制御棒駆動機構１１が設置
されている。又上記小回転プラグ９を貫通して燃料交換
装置１２が配置されている。原子炉容器１と炉心３との
間には中間熱交換器１３及び主循環ポンプ１４が上記固
定プラグ６を貫通して配置されている。また上記冷却材
２の液面と遮蔽プラグ５との間にはカバーガス（例えば
アルゴンガス）１７が封入されている。

前記固定プラグ６と大回転プラグ７との間、大回転プラ
グ７と中回転プラグ８との間、中回転プラグ８と小回転
プラグ９との間にはジヤツキアップ装置１５が配置され
、これら各ジヤツキアップ装置１５により大回転プラグ
７、中回転プラグ８、及び小回転プラグ９を持上げる。

また上記固定プラグ６、大回転プラグ７、及び中回転プ
ラグ８には夫々回転プラグ駆動装置１６が設置されてお
り、これら各回転プラグ駆動装置１６により大回転プラ
グ７、中回転プラグ８、及び小回転プラグ９を回転させ
る。尚第７図は第６図に示したタンク形高速増殖炉を上
方から見た図であって、上述した各機器の位置関係を示
している。

次に第８図を参照して上記燃料交換装置１２の構成をさ
らに詳細に説明する。図中符号２１は中空状のホールド
ダウン軸であり、このホールドダウン軸２１は前記小回
転プラグ９を貫通して小回転プラグ９に昇降可能に設置
されている。このホールドダウン軸２１は上記小回転プ
ラグ９の上面に取付けられたホールドダウン駆動部２２
により駆動される。このホールドダウン駆動部２２上に
はドアバルブ２３を介して長い管状の巻上げ架台２４が
設置され、この巻上げ架台２４上には巻上げ機２５が設
置されている。上記ホールドダウン軸２１内にはグリッ
パ軸２６が挿通されており、このグリッパ軸２６の上端
は上記ドアバルブ２３を貫通して巻上げ架台２４内に達
している。ドアバルブ２３と巻上げ架台２４との連結箇
所には上記グリッパ軸２６の挿通部を封止するため、の
シール機構２７が設置されている。このシール機構２７
によりドアバルブ２３以下の炉内バウンダリが形成され
ている。グリッパ軸２６の上端にはグリッパ駆動部２８
が取付けてあり、上記巻上げ機２５によりワイヤ２９を
介してグリッパ駆動部２８とグリッパ軸２６とを一体的
に昇降駆動する。

上記グリッパ軸２６はその下端にグリッパ爪３１を備え
、炉心３の炉心構成要素３ａの上端に設けられたハンド
リングヘッド３２に対して係脱可能としている。尚前記
グリッパ爪３１はグリッパ軸２６内に挿通された図示し
ない操作ロッドを介して前記グリッパ駆動部２８により
駆動される。

上記構成にあって燃料交換を行なう場合には、前記大回
転プラグ７、中回転プラグ８、小回転プラグ９を夫々の
ジヤツキアップ装置１５によって持上げた後、夫々の回
転プラグ駆動装置１６により独立に回転させる。それに
よって燃料交換装置１２を炉心３の所望の位置（交換対
象となっている炉心構成要素３ａがある場所）まで導く
。その後ホールドダウン駆動部２２によりホールドダウ
ン軸２１を下降させてその下端を炉心構成要素３ａに接
近させる。そしてグリッパ駆動部２８によりグリッパ爪
３１で所定の炉心構成要素３ａのハンドリングヘッド３
２を把持する。その後巻上げ機２５によりグリッパ軸２
６を引上げることによりその炉心構成要素３ａを炉心３
より引き抜く。

その際周辺に位置する他の炉心構成要素３ａの浮上をホ
ールドダウン軸２１の下端で防止する。

次にホールドダウン駆動部２２によりホールドダウン駆
動軸２１を上昇させて、その下端を炉心３から離間させ
る。そして大回転プラグ７、中回転プラグ８、小回転プ
ラグ９を回転させてグリッパ爪３１で把持した炉心構成
要素３ａを原子炉容器１の所定の位置、すなわち第９図
に示す炉内中継ラック４１まで移動させ、把持している
炉心構成要素３ａを切離す。以上が燃料交換動作の概要
である。尚炉心構成要素３ａであるが、具体的には炉心
燃料集合体４０．ブランケット燃料集合体４２の燃料集
合体、可動遮蔽体４３、制御棒集合体４４、中性子源集
合体４５等広範囲のものを総称するものである。また原
子炉容器１内で取扱う領域も炉内燃料貯蔵槽４６、破損
燃料ポット４７、炉内中継ラック４８を含む広範囲のも
のである。

上記構成によると以下のような問題がある。まず大回転
プラグ７の直径は、第１０図にも示すように炉心上部機
構１０の直径、あるいは燃料交換装置の必要到達範囲５
１（図中一点鎖線で示す）により決定される。尚第１０
図は遮蔽プラグ５の寸法関係を説明する為の図である。

燃料交換装置１２は原子炉の中心５２に位置する炉心構
成要素３ａをとる必要があり、その為大回転プラグ７の
半径は最低以下に示す大きさであることが要求される。

ｒ　　−２Ｘｒ、）＋Δｍｓ＋ΔｍｌＩ＋Δｍ。

・・・・・・　（１）但しｒＬ　；大回転プラグの半径ｒｏ　　；炉心上部機構の半径６ｍ　；大回転プラグ駆動用ベアリングスタンド幅６ｍ０　；中回転プラグ駆動用ベアリングスタンド幅６ｍ　；　（小回転プラグ駆動用ベアリングスタンド幅
）＋（燃料交換装置据付は半径）さらにこの条件で燃料交換装置１２が必要到達範囲５１
の外周に達しない場合には、大回転プラグ７の径は大き
くなり、ｒ　　−Ｒ＋Δｍ　＋６ｍ　十ΔｍＬ・・・・・・（■
）Ｌ　　　　　　　　　　　　　　Ｓ　　　　　　　　
　ＩＩＩとなる。

但しＲ；必要到達範囲半径例えば１００万ＫＷｅ級の原子炉の場合、炉心上部機構
１０の半径は約１．５ｍｓ大、中、小回転プラグ７．８
．９のベアリングスタンド幅は約０．４ｍである。よっ
て大回転プラグ７の直径は最低的９ｍとなり、かなりの
大型構造物となる。また遮蔽プラグ５は既に説明したよ
うに３重構造であって、夫々に独立して回転させる回転
プラグ駆動装置１６、ジヤツキアップ装置１５、及びシ
ール機構が必要となり、よって全体として燃料交換の為
の設備が大型かつ複雑なものとなってしまうという問題
がある。またこれによって原子炉全体の構造が大型化し
、また遮蔽プラグ５は前述したように３型回転プラグ刃
式であって、固定プラグ６には大回転プラグ７用の開口
、大回転プラグ７には中回転プラグ８用の開口、中回転
プラグ８には小回転プラグ９用の開口が必要である。し
たがって遮蔽プラグ５としての剛性は決して高いものと
はいえず機械的強度の点で懸念されて０た。

（発明が解決しようとする問題点）このように従来の構成にあっては、装置の大型化・複雑
化という問題があるとともに、機械的強度の点でも問題
があり、本発明はまさにこの様な点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、装置の小型化及び簡略
化を図るとともに、機械的強度の向上を図ることが可能
な高速増殖炉を提供することにある。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）すなわち本発明による高速増殖炉は、冷却材及び炉心を
収容する原子炉容器と、この原子炉容器の上部開口を閉
塞し単一部材からなる遮蔽プラグと、上記炉心の上方位
置に上記遮蔽プラグを貫通して配置され上下動可能な炉
心上部機構と、上記遮蔽プラグの上面側に設置され上記
炉心上部機構の上部を包囲するセルと、このセル内に設
置され上記炉心上部機構を上下動させる炉心上部機構駆
動装置と、上記セル内にあって上記遮蔽プラグを貫通し
て配置され上記炉心内から炉心構成要素を出入する可変
パンタグラフ式燃料交換装置とを具備したことを特徴と
するものである。

（作用）つまり燃料交換時には炉心上部機構駆動装置により炉心
上部機構を上昇させ、炉心の上方に可変パンタグラフ式
燃料交換装置が動作するスペースを確保する。その状態
で可変パンタグラフ式燃料交換装置を動作させて炉心か
ら炉心構成要素の出入を行なう。それによって従来の多
重回転プラグ方式の採用を不要として遮蔽プラグを単一
のものとする。かつ遮蔽プラグ上面側にセルを設置して
このセル内に炉心上部機構、炉心上部機構駆動装置、及
び可変パンタグラフ式燃料交換装置を収容することによ
り炉内からの放射性物質の流出を防止する。

（実施例）以下第１図乃至第４図を参照して本発明の第１の実施例
を説明する。尚従来と同一部分には同一符号を付して示
しその説明は省略する。図中符号１０１は本実施例にお
ける遮蔽プラグである。

この遮蔽プラグ１０１は従来の多重回転式とは異なり、
単一のプラグから構成されている。上記遮蔽プラグ１０
１の中心位置には円筒形のセル１０２が設置されている
。このセル１０２内には可変パンタグラフ燃料交換装置
１０３、炉心上部機構１０４、及び炉心上部機構駆動装
置１０５が収容配置されている。そして原子炉運転時に
は炉心上部機構１０４はその下端が炉心３の直上位置ま
で降下せられる。それと共に上記可変パンタグラフ式燃
料交換装置１０３はそのパンタグラフを折畳み、上記炉
心上部機ｋＷ　１０４と干渉しないようになる。これに
対して燃料交換時には第１図に示すように、炉心上部機
構１０４を炉心上部機構駆動装置１０５により上昇せし
める。そして複数基配置された前記可変パンタグラフ式
燃料交換装置１０３により炉心構成要素３ａの交換を行
なう。

以上が概略説明であるが、以下炉心上部機構部上装置１
０５の構成から詳細に説明する。

第２図は炉心上部機構駆動装置１０５の構成を示す正面
図であり、図中符号１１１はボールねじである。このボ
ールねじ１１１は図では２本のみ示されているが３本以
上設置される（本実施例では３本とする）。またその上
端は前記セル１０２の天井面に固定された軸受１１２に
より軸支されており、その下端には傘歯車１１３が固着
され、その端部は前記遮蔽プラグ１０１に固定された軸
受１１４により軸支されている。上記傘歯車１１３には
別の傘歯車１１５が歯合しており、この傘歯車１１５は
持上げ駆動機構１１６に連結されている。一方上記ボー
ルねじ１１１には炉心上部機構支持板１１７がボールナ
ツト１１８を介して取付けられている。そして上記持上
げ駆動機構１１６を駆動することによりボールねじ１１
１を回転させて、それによって炉心上部機構支持板１１
７を上下動させる。この炉心上部機（１カ支持板１１７
の上下動により炉心上部機構１０４を上下動させる。ま
た上記炉心上部機構１０４の遮蔽プラグ１０１の貫通部
にはインフレタブルシール１１９が装着されている。こ
のインフレタブルシール１１９により炉心上部機構１０
４が上下動した際任意の位置でシール状態を維持するも
のであり、特にナトリウム蒸気の流出を防止する。この
インフレタブルシール１１９と前記セル１０２とによっ
て二重のバウンダリを形成する。

次に第３図を参照して可変パンタグラフ式燃料交換装置
１０Ｂの構成について説明する。第３図中符号１２１は
遮蔽プラグ１０１を貫通して配設された中空状のホール
ドダウン軸であり、このホールドダウン軸１２１内には
パンタグラフ開閉軸１２２及びグリッパ上下動駆動軸１
２３が挿通されている。上記パンタグラフ開閉軸１２１
ははリンク状パンタグラフアーム１２４　ａ、　１２４
　ｂ。

１２４ｃを介してグリッパ案内管１２５に連結されてい
る。尚図中符号１３５ａ、１Ｂ５ｂ。

１３５ｃはボールナツトであり（但しボールナラ）１３
５ｃのみ他の２つとは逆ねじとなっている）、これらボ
ールナツト１３５ａ乃至１３５ｃがボールねじである上
記グリッパ開閉軸１２２の回転により上下動する。これ
によってアーム１２４ａ乃至１２４ｃが開閉して上記グ
リッパ案内管１２５が平行移動するものである。上記グ
リッパ上下動駆動軸１２３はストローク調整機構１２６
を有する連結部材１２７を介して上記グリッパ案内管１
２５のグリッパ案内棒１２８に連結されている。上記グ
リッパ案内管１２５内には細長いグリッパ軸１２９が挿
通されており、ボールナット１３６を介してボールねじ
である上記グリッパ案内棒１２８に連結されている。上
記グリッパ軸１２９の下端にはグリッパ爪１３０が取付
けられている。このグリッパ爪１３０により炉心構成要
素３ａのハンドリングヘッド３２を把持する。

上記ホールドダウン軸１２１の上部にはパンタグラフ開
閉駆動装置１３１及びグリッパ上下動駆動装置１３２が
設置されており、前記パンタグラフ開閉軸１２２及びグ
リッパ上下動駆動軸１２３に夫々連結されている。又遮
蔽プラグ１０１の上面にはホールドダウン回転装置１３
３が設置されており、このホールドダウン回転装置１３
３の上方にはドアバルブ１３４が設置されている。上記
ホールドダウン回転装置１３３により前記ホールドダウ
ン軸１２１の回転及び昇降をなす。

上記構成をなす可変パンタグラフ式燃料交換装置１０３
は第４図に示すように周方向に３箇所に亘って等間隔で
設置されている。夫々の可変パンタグラフ式燃料交換装
置１０３の可動範囲は図中符号１４２で示すものであり
、３つの可変パンタグラフ式燃料交換装置１０３の可動
範囲１４２により任意の炉心構成要素３ａの出入が可能
である。

又各可変パンタグラフ式燃料交換装置１０３の間には１
つの炉内中継ラック４１（これは従来からあるものであ
る）と２つの中間中継ラック１４１が設置されている。

これは例えば第４図中右端に位置する可変パンタグラフ
式燃料交換装置１０３の場合には把持した炉心構成要素
３ａを直接炉内中継ラック４１まで搬送することはでき
ないためであり、一端中間中継ラツク１４１まで搬送し
た後、隣接する他の可変パンタグラフ式燃料交換装置１
０３によって炉内中継ラック４１まで搬送するものであ
る。向上記可変パンタグラフ式燃料交換装置１０３の数
は３つに限定されるものではなく、２つ或いは４つ以上
でもよい。勿論１つで間に合えばそれでもよい。

以上の構成を基に燃料交換動作を説明する。

■まず燃料交換動作を開始する時点では炉心上部機構１
０４が炉心３の直上まで降下した状態にあり、このまま
では可変パンタグラフ式燃料交換装置１０３が動作する
スペースが無く、よってまず上記炉心上部機構１０４を
上方に移動させて可変パンタグラフ式燃料交換装置１０
３の動作スペースを確保することから開始する。すなわ
ち持上げ駆動８１措１１６を駆動させて、ボールねじ１
１１を回転させてボールナット１１８を介して炉心上部
機構１０４を支持する炉心上部機構支持板１１７を上昇
させる。これによって炉心上部機構１０４が上昇し、第
１図に示すような状態となる。

その際放射性物質の格納バウダリはセル１０２　ｉ：ｌ
−より形成されている。よってインフレタブルシール１
１９は開放した状態でもよいが、本実施例では開放しな
い状態で炉心上部機構１０４を摺動させる。それによっ
て二重のバウンダリを形成する。

特にナトリウム蒸気の外部への流出はもとより、セル１
０２内への流出を防止する。

■次に目標とする炉心構成要素３ａを把持し得る可変パ
ンタグラフ式燃料交換装置１０３を選択して、ホールド
ダウン軸１２１を回転させて選択した可変パンタグラフ
式燃料交換装置１０３を上記目的とする炉心構成要素３
ａに接近させる。次にパンタグラフアーム１２４ａ乃至
１２４Ｃを動作させてグリッパ案内管１２５を上記炉心
構成要素３ａの直上位置まで移動させる。これが第３図
に示す状態である。

■次にホールドダウン回転装置１３３によりグリッパ案
内管１２５を降下させて、グリッパ案内管１２５の下端
により目的とする炉心構成要素３ａの周囲の炉心構成要
素３ａを上方から押え付ける。

その状態でグリッパ軸１２９及びグリッパ爪１３０によ
り炉心構成要素３ａのハンドリングヘッド３２を把持し
て引抜く。

■次に把持した炉心構成要素３ａを炉内中継ラック４１
或いは中間中継ラック１４１まで搬送する。

本実施例では中間中継ラック１４１まで搬送するものと
する。すなわちホールドダウン１２１の回転、パンタグ
ラフアーム１２４ａ乃至１２４Ｃの動作により上記中間
中継うしり１４１まで搬送する。そして把持した炉心構
成要素３ａを切離す。

切離された炉心構成要素３ａは中間中継ラック１４１内
に収容され、次に別の可変パンタグラフ式燃料交換装置
１０３によりこの中間中継ラック１４１内に収容された
炉心構成要素３ａを炉内中継ラック４１まで搬送する。

この時の動作は前述した動作と同様である。

■以下同様の動作を繰返して任意の炉心構成要素３ａの
取扱いをなす。

以上本実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。

■まず従来のように多重回転プラグを使用して燃料交換
機を所望の位置に移動させる構成と異なり、遮蔽プラグ
１０１としては単一のもので、ホールドダウン軸１２１
の回転・昇降、パンタグラフアーム１２４ａ乃至１２４
Ｃの動作等により任意の炉心構成要素３ａを取扱う構成
であるので、多重回転プラグ方式を採用した場合に必要
とされる各種機器が一切不要となり、構成の簡略化及び
装置のコンパクト化が図れる。その際燃料交換に必要な
各種機器が全て炉心上部機構１０４の周囲に配置されて
いるので、上記コンパクト化をより効果的に図ることが
できる。

■又遮蔽プラグ１０１における中央部での大きな開口は
炉心上部機構１０４の貫通する開゛口だけであり、よっ
て従来のように多重回転プラグ方式を採用した場合に大
回転プラグ、中回転プラグ、小回転プラグ用の開口を夫
々形成する場合に比べると、その機械的強度は大幅に向
上する。これは地震発生時に炉心上部機構の変位を効果
的に規制することを意味し、例えば制御棒駆動機構１１
と炉心３との相対的な位置ずれを防止することができる
。

■又遮蔽プラグ１０１の上面にはセル１０２が設置され
、このセル１０２により放射性物質の格納バウンダリを
形成するようにしているので、燃料交換動作時の放射性
物質の流出は確実に防止される。さらに炉心上部機構１
０４と遮蔽プラグ１０１の開口１０１ａの内面との間に
は、インフレタブルシール１１９が設置され、このイン
フレタブルシール１１９によってもシール機能を発揮さ
せているので、信頼性の高いバウンダリ構造を提供する
ことができる。

次に第５図を参照して第２の実施例を説明する。

この第２の実施例は鋼板製セル室一体形遮蔽プラグ２０
１を採用したものである（遮蔽プラグの剛性を高めるべ
く、上方に室を一体に形成したものである）。すなわち
遮蔽プラグ２０１の上方にはセル室２０３が一体に形成
されているとともに、このセル室２０３内には円筒形の
セル２０２が一体に形成されている。上記セル２０２は
前記第１の実施例におけるセル１０２と同様の機能をな
すものである。また上記セル室２０３内には中間熱交換
器１３及び主循環ポンプ１４の上部が収容されている。

その他の構成は前記第１の実施例と同様であり、その説
明は省略する。

したがって前記第１の実施例と同様の効果を奏すること
はもとより、剛性の高い構造を提供することができる。

［発明の効果〕以上詳述したように本発明による高速増殖炉によると、
従来のように多重回転プラグ方式を採用する必要がない
ので、構成の簡略化及びコンパクト化を図ることが可能
となり、さらに単一の遮蔽プラグでかつ中央部における
大きな開口が少ないので剛性を効果的に高めることが可
能となる等その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の第１の実施例を示す図で、
第１図はタンク形高速増殖炉の断面図、第２図は炉心上
部機構駆動装置の正面図、第３図は可変パンタグラフ式
燃料交換装置の断面図、第４図は可変パンタグラフ式燃
料交換装置の可動範囲を模式的に示した平面図、第５図
は第２の実施例によるタンク形高速増殖炉の断面図、第
６図乃至第１０図は従来例の説明に使用した図で、第６
図はタンク形高速増殖炉の断面図、第７図は第６図の■
−■矢視図、第８図は燃料交換装置の断面図、第９図は
第６図のＩＸ−ＩＸ断面図、第１０図は回転プラグの寸
法関係を説明する為の平面図である。１・・・原子炉圧力容器、２・・・冷却材、３・・・炉
心、１０１・・・遮蔽プラグ、１０２・・・セル、１０
３・・・可変パンタグラフ式燃料交換装置、１０４・・
・炉心上部機構、１０５・・・炉心上部機構駆動装置。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第　２図第４図第　５０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）冷却材及び炉心を収容する原子炉容器と、この原
子炉容器の上部開口を閉塞し単一部材からなる遮蔽プラ
グと、上記炉心の上方位置に上記遮蔽プラグを貫通して
配置され上下動可能な炉心上部機構と、上記遮蔽プラグ
の上面側に設置され上記炉心上部機構の上部を包囲する
セルと、このセル内に設置され上記炉心上部機構を上下
動させる炉心上部機構駆動装置と、上記セル内にあって
上記遮蔽プラグを貫通して配置され上記炉心内から炉心
構成要素を出入する可変パンタグラフ式燃料交換装置と
を具備したことを特徴とする高速増殖炉。
（２）上記炉心上部機構駆動装置は、炉心上部機構に固
定された炉心上部機構支持板と、この炉心上部機構支持
板に固着されたボールナットと、このボールナットが螺
合するボールねじと、このボールねじを回転させる駆動
機構とから構成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の高速増殖炉。
（３）前記可変パンタグラフ式燃料交換装置は、前記遮
蔽プラグを貫通して原子炉容器内に配置され回転可能で
あるとともに上下動する中空状のホールドダウン軸と、
このホールドダウン軸内に配設されたパンタグラフ開閉
軸にパンタグラフを介して連結されたグリッパ案内管と
、このグリッパ案内管内に配置され先端にグリッパ爪を
有するとともに上記ホールドダウン軸及びグリッパ案内
管内に配設されたグリッパ上下動駆動軸に連結され上下
動するグリッパとを備えるものであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の高速増殖炉。
（４）前記遮蔽プラグは前記炉心上部機構の貫通部にイ
ンフレタブルシールを有するものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項又は第３項記載の高
速増殖炉。
（５）前記遮蔽プラグは原子炉容器の上部開口を閉塞す
る遮蔽プラグ本体と、この遮蔽プラグ本体の上方に一体
に形成されたセル室からなり、前記セルはこのセル室内
に一体に形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項又は第３項又は第４項記載の高速増
殖炉。