JPH04133140U - コンバインにおける穀粒タンクの投入装置 - Google Patents

コンバインにおける穀粒タンクの投入装置

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JPH04133140U
JPH04133140U JP4962791U JP4962791U JPH04133140U JP H04133140 U JPH04133140 U JP H04133140U JP 4962791 U JP4962791 U JP 4962791U JP 4962791 U JP4962791 U JP 4962791U JP H04133140 U JPH04133140 U JP H04133140U
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JP
Japan
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grain
grain tank
grains
tank
threshing device
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Pending
Application number
JP4962791U
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栄 園山
昇 伊藤
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀装置の揚穀筒により揚送された穀粒を穀
粒タンク内の各部に可及的に過不足なく投入することが
できるコンバインにおける穀粒タンクの投入装置を提供
せんとするものである。 【構成】 機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設し、
脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンク内に挿入して穀粒を穀粒
タンクに揚送投入するようにしたコンバインにおいて、
前記揚穀筒の上部に揚送された穀粒を投擲する回転盤を
設け、該回転盤の下面に拡散羽根を突設し、該拡散羽根
により偏って堆積した穀粒を掻き出し投擲するようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀 粒タンク内に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコンバインに おける穀粒タンクの投入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タ ンク内に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコンバインにおい て揚穀筒の上部に投擲口を有するケーシングを取付け、揚送された穀粒を、揚送 螺旋軸の上端に突設した投擲羽根により穀粒タンク内に投入するようにしたもの は既に知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
前記既知のコンバインにおける穀粒タンクの投入装置は、穀粒を投擲口のみか らしか投擲することができないので、揚穀筒を穀粒タンクの底部から穀粒タンク 内に挿入した場合、穀粒タンク全体に亙って投入することができなかった。 そこで、揚穀筒の上方の回りを前面開放状態になし、揚穀された穀粒を、上面 に投擲羽根を有する回転盤により受けて投擲するようにした。ところが、穀粒タ ンクに対する揚穀筒の挿入位置は、平面視で、前後又は左右に偏位していたので 、穀粒が側壁に近い側に早く堆積し、遠い側への投入が遅れて堆積高さが不均一 になった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀 粒タンク内に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコンバインに おいて、前記揚穀筒の上部に揚送された穀粒を投擲する回転盤を設け、該回転盤 の下面に拡散羽根を突設することにより揚穀筒の一側に堆積した穀粒を拡散羽根 により掻き出して他側へ投擲するようにして前述の課題を解決した。
【0005】
【作用】
刈取脱穀処理して選別された穀粒は、揚穀筒により揚送され、該揚送筒の上端 から回転盤上に溢流した穀粒は、該回転盤自体の遠心力及び投擲羽根の回転によ り回り全体に均等に投擲されて穀粒タンク内に充填される。その結果、堆積した 穀粒の上面は、穀粒タンクの側壁との距離が小さい側は高く、遠い側は低くなり 、投入が進行して堆積面が前記回転盤に接近した側では、前記分散羽根が堆積し た穀粒を掻き取って堆積面の低い側、例えば、側壁との距離が大なる側へ投擲し て穀粒タンク内の各部の堆積高さが略等しくなるようにする。
【0006】
【実施例】
本考案の一実施例を図面に示すコンバインについて説明すると、走行装置1を 有する機台2上の一側寄りに脱穀装置3を搭載し、他側には穀粒タンク5を配設 し、脱穀装置3の前方には、刈取装置6と刈取穀稈を挟持搬送しながら扱深さ調 節して脱穀装置3に供給する穀稈搬送装置7とからなる前処理装置を上下傾動可 能に装着してあり、前記穀粒タンク5は、架枠8上に、外側下部の移送螺旋10 の軸を中心として外側方へ回動できるように支架されていて、一側上部は脱穀装 置3上へ延出して乗架しており、前記移送螺旋10の終端には、起立部11aと 起伏部11bとからなる穀粒揚送排出筒11を連設してあり、穀粒タンク5の上 面には、上記起伏部11bが嵌合する平面視で斜めになった溝12を設けてその 両側が上方へ隆起するようにして収容量を拡大してある。
【0007】 前記脱穀装置3の揚穀筒13は、穀粒タンク5の底板の脱穀装置3寄りから挿 入されていて、上記底板と対応する部位で分割されており、穀粒タンク5内の穀 粒を排出すべく該穀粒タンク5を傾動させる油圧シリンダー15は、単動式であ って、下部を機台2上に枢支し、ピストンの上端を穀粒タンク5の台枠16から 垂下したブラケット16aに回動自在に連結し、穀粒タンク5を押し上げて外側 へ傾動した場合、穀粒タンク5の重心が支点となる移送螺旋10の直上方の近傍 に位置して油圧シリンダー15を縮小させるための負荷が著しく小さくなるので 、シリンダーと前記ブラケット16aとをスプリング17が介装されたワイヤー 18で連結し、穀粒タンク5を押し上げた時、ワイヤー18を介してスプリング 17が引き伸ばされた状態とし、それにより穀粒タンク5が戻り回動する際に、 油圧シリンダー15がスムーズに縮小作動する。
【0008】 20は運転席、21は操作盤、22はレバーパネル、5aは穀粒タンク5の脱 穀装置3上に沿う底板であり、脱穀装置3と反対側の穀粒タンク5の下部の機台 2上には、前方から順にエンジン23、ラジエータ24を設け、後部には支持枠 25及び燃料タンク26を配設してある。
【0009】 そして、前記揚穀筒13の螺旋軸13aの上端にベアリング27を介して装着 した取付板28は、下部が揚穀筒13の外周に螺着され3本の逆L字状支持腕3 0・・の上部に固定されており、螺旋軸13aのベアリング27の直下に接近さ せて取付けた板29には外側部が下方へ折曲された4本のアーム31・・を溶接 し、それらのアーム31・・の外周側には、下部が回転方向側へ向けて掬い部3 2aとして折曲された投擲羽根32を固定し、該投擲羽根32・・の下端には、 下部の円形開口部が揚穀筒13の上端外周に遊嵌した皿状の回転盤33を固定し てあり、該回転盤33の下面には4枚の拡散羽根35を放射状に固定してあり、 穀粒タンク5の頂板5bには、オーバーフロー弁34を有するオーバーフロー口 を設けてある。
【0010】 また、穀粒タンク5は、脱穀装置3側へ延出して乗架している部分の容量は、 移送螺旋10側の垂下している部分よりも少なく、揚穀筒13は平面視で穀粒タ ンク5の後部よりに位置しているので、外側方と後方の支持腕30,30に、帯 状の投擲制限板36を投擲羽根32の外周回転軌跡に沿うように湾曲させて取付 けてある。
【0011】 前述のコンバインにおいて、刈取装置6により刈取られた穀稈は、穀稈搬送装 置7により扱深さ調節されながら後方へ搬送されて自脱型の脱穀装置3に常法に 従って供給され、脱穀装置3は脱粒処理と選別処理をなし、選別された穀粒は、 揚穀筒13により揚送され、その上端部では、螺旋軸13aと共に回転している 回転盤33上に溢流し、回転盤33の回転による遠心力と、投擲羽根32・・に よる投擲力とにより、放射状に投擲されて穀粒タンク5の各部に向けて投入され る。
【0012】 その際、投擲羽根32の下部は回転方向に向けて斜めに折曲されているので、 回転盤33上の穀粒を掬い上げながら効率よく投擲し、揚穀筒13の回りにおい て、後部では、投擲制限板36が投擲された穀粒を受け止めるので、一部のもの は落下するが、他のものは持ち回られるか、乃至は投擲羽根32の回転方向へ投 擲方向を変換されて投擲制限板36のない前側へ多く投擲される。また、後部は 穀粒タンク5の後壁に接近しているので、前記投擲制限板36を設けない場合は 勿論のこと、それを設けても、後方が前方より早く堆積し、その間、下方の感圧 センサー37は、投入量1/3を検出し、中間の感圧センサー38は投入量2/ 3を検出し、上方の感圧センサー39は満杯に近くなったことを検出するが、堆 積した穀粒が前記回転盤33の下面に接近すると、拡散羽根35・・は、後方に 堆積した穀粒を掻き出して前方へ投擲するので、穀粒タンク5の揚穀筒13から 大きく離れた部分にもほぼ十分に投入することができると共にオーバーフロー口 から穀粒が溢流するのを遅くして穀粒の収容効率を向上することができる。
【0013】 穀粒タンク5がほぼ満杯になって上方の感圧センサー39が穀粒を検出してブ ザー等が警報を発したならば、機体を道路上に駐車させてある運搬車に寄せ、穀 粒揚送排出筒11の起伏部11bを斜めに起立させ、その吐出口が運搬車の荷台 上に臨むように水平旋回させた状態で、移送螺旋10及び穀粒揚送排出筒11内 のオーガーを駆動すると、移送螺旋10の上方の穀粒は揚送排出され、その間に 、脱穀装置3の上方へ延出した部分の一部の穀粒が流下し、次いで、油圧シリン ダー15を伸長作動させると、穀粒タンク5は外側方へ回動し、上記延出部内の 穀粒が全量流下して揚送排出される。
【0014】
【考案の効果】
本考案は、機台2上に脱穀装置3と穀粒タンク5とを併設し、脱穀装置3の揚 穀筒13を穀粒タンク5内に挿入して穀粒を穀粒タンク5に揚送投入するように したコンバインにおいて、前記揚穀筒13の上部に揚送された穀粒を投擲する回 転盤33を設け、該回転盤33の下面に拡散羽根35を突設したので、穀粒タン ク5の収容スペースが揚穀筒13の回りで差があっても、収容スペースが小さい 側で穀粒堆積面が早く上昇すると、その部分の穀粒を、拡散羽根35が掻き出し て堆積面が低い側へ投擲することとなり、それにより穀粒タンク5の各部に穀粒 を略均等に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバインの側面図である。
【図2】同上平面図である。
【図3】同上背面図である。
【図4】穀粒タンクの縦断面図である。
【図5】穀粒揚送投擲部の縦断側面図である。
【図6】同上縦断平面図である。
【図7】図6のA矢視図である。
【符号の説明】
2 機台 3 脱穀装置 10 移送螺旋 13 揚穀筒 28 取付板 30 支持腕 32 投擲羽根 35 拡散羽根 36 投擲制限板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機台2上に脱穀装置3と穀粒タンク5と
    を併設し、脱穀装置3の揚穀筒13を穀粒タンク5内に
    挿入して穀粒を穀粒タンク5に揚送投入するようにした
    コンバインにおいて、前記揚穀筒13の上部に揚送され
    た穀粒を投擲する回転盤33を設け、該回転盤33の下
    面に拡散羽根35を突設したことを特徴とするコンバイ
    ンにおける穀粒タンクの投入装置。
JP4962791U 1991-05-31 1991-05-31 コンバインにおける穀粒タンクの投入装置 Pending JPH04133140U (ja)

Priority Applications (1)

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JP4962791U JPH04133140U (ja) 1991-05-31 1991-05-31 コンバインにおける穀粒タンクの投入装置

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JPH04133140U true JPH04133140U (ja) 1992-12-10

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ID=31927524

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JP4962791U Pending JPH04133140U (ja) 1991-05-31 1991-05-31 コンバインにおける穀粒タンクの投入装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170073498A (ko) * 2015-12-18 2017-06-28 가부시끼 가이샤 구보다 콤바인

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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