JPH04133619U - 振動パーツフイーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 電磁に駆動部のコストを大巾に低下させ、か
つ組立てを容易とする振動パーツフィーにを提供するこ
と。 ［構成］ ボウに１の底部に固定された可動鉄心と一体
的に下方に垂下するロッド状の可動鉄心に５０ａを設
け、これをベース側に固定された電磁コイル８０の中心
開口８０ａに少なくとも部分的に挿通させている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は振動パーツフィーダに関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

図４は従来例の振動パーツフィーダを示すものであるが、椀状のボウル１の内 周壁部には公知のように螺旋状のトラック２が形成されている。そしてこの中央 部に位置する底面には、筒状の取付部３が、例えば溶接により一体的に固定され 、更にこの下端に取付板４が例えば溶接により固定されている。そしてこの取付 板４に可動コア５が複数のボルト１０により螺着固定されている。すなわち可動 コア５にはネジ孔が形成されており、これにボルト１０を螺着、締め付けること により可動コア５がボウル１に対し固定される。

【０００３】 可動コア５はベース６と等角度間隔で傾斜配設された板ばね７により結合され ている。ベース６上にはコイル８を巻装した電磁石９が固定されている。この電 磁石９は可動コア５と空隙を以て対向している。ねじり振動駆動部は電磁石９や 板ばね７などにより構成されるのであるが、このようなねじり振動駆動部全体は 筒状のカバー１２により被覆されている。

【０００４】 従来例の振動パーツフィーダは以上のように構成されるのであるが、電磁石９ は、いわゆるＥ型の固定鉄心であるが、このような鉄心９に別途、巻回し、ワニ スで絶縁処理された電磁コイル８が、その中央磁極部９ａに巻装されて電磁石を 構成しているのであるが、Ｅ型電磁石は公知のようにケイ素鋼板の多数の薄板を 積層してなるものであり、非常に高価である。従って別途、形成した電磁コイル ８と合わせて電磁石のコストは非常に高いものとなっている。又可動コア５と電 磁石９とのギャップは通常は１．０ミリ前後で非常に小さく、例えばギャップゲ ージにより測定しながら電磁石９側の（図４では図示しない）ギャップ調整部に より上下動させ、所定のギャップに調整しているのであるが、この調整も非常に 困難である。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】

本考案は以上の問題に鑑みてなされ、ボウルに従来通りのねじり振動を行なわ せながら電磁石駆動部のコストを大巾に低下させることのできる振動パーツフィ ーダを提供することを目的とする。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

以上の目的は、ボウルとベースとを複数の傾斜板ばねにより結合し、前記ボウ ルの底部に固定された可動鉄心と電磁コイルとを有する電磁石駆動部を備えた振 動パーツフィーダにおいて、前記電磁コイルは前記ベース側に固定されて中心開 口を有し、前記可動鉄心は前記ボウルから垂下するロッド状であって少なくとも 部分的に前記開口に挿通されていることを特徴とする振動パーツフィーダ、によ って達成される。

【０００７】

【作用】

ボウルの底部に固定されている可動鉄心はロッド状であり、下方に垂下してい るが、これが、ベース側に固定された電磁コイルの中心開口に挿通されるのみで 電磁石駆動部は組立てることができるので、組立作業は従来より非常に容易であ り、従来のような面倒な空隙の調整は不要である。又可動鉄心は単にロッド状で あればよく、かつこれが磁性材であれば可動鉄心として機能するので電磁石駆動 部のコストを大巾に低下させることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例による振動パーツフィーダについて図面を参照して説明 する。

【０００９】 図１は本考案の第１実施例による振動パーツフィーダを示すものであるが、図 おいて従来例の図４に対応する部分については同一の符号を付し、その詳細な説 明は省略する。

【００１０】 即ち、本実施例によればボウル１の底部に固定される可動コア５０が図１に示 すように断面形状はＴ字型であるが、下方に垂下する可動コア部５０ａはロッド 形状であり、図２に示すように本実施例においては円柱形状である。これが環状 のコイル８０の中心開口８０ａにほぼその全領域が挿通されている。電磁コイル ８０はプラスチックでなる円筒形状のボビン８１に巻装されており、このボビン ８１の下端部に一対の取付部８１ａ、８１ａが設けられており、これが図１に示 すようにベース６にボルト８２により固定されている。又、図２において８０ｂ 、８０ｃはそれぞれ電磁コイル８０の巻き始め端子及び巻き終わり端子である。

【００１１】 本考案の第１実施例は以上のように構成されるが、次にこの作用について説明 する。

【００１２】 電磁コイル８０の端子８０ｂ、８０ｃに交流を印加させると、電磁コイル８０ が通電され、これの軸心方向に公知の交番磁力が発生し、これにより可動コア部 ５０ａに磁束が流れ、交番磁束により軸方向にＮ極、Ｓ極交互に磁化される。磁 束は可動コア５０の板ばね取付部としての水平部５０ｂ及び板ばね７、ベース６ 及びベース６と可動コア部５０ａとの下端部との間には図１に示すようなギャッ プｇが構成されるが、以上により閉ループとして磁気回路が形成され、これによ り効率よく可動コア部５０ａ側が磁化され、これにより可動コア５０、すなわち これを取付けているボウル１に公知のようにねじり振動を起こさせる。

【００１３】 本考案の実施例は以上のように構成されるのであるが、以下のような効果を奏 するものである。すなわち電磁コイル８０は従来のパーツフィーダの電磁石とは 異なり、一般の電子機器と同様に円筒形のボビン８１にコイル８０を巻装させる だけであるので、このような電磁コイルの製造コストは低く、又Ｅ型の電磁石は 不要で従来の可動コアは板ばねの取付部としても用いられていたが、この中央部 の下方に垂下するロッド状の可動コア部５０ａを形成させているのみであり、又 これが電磁コイル８０を巻装させているボビン８１ａの中心開口８０ａに図２に 示すよう同心的に挿通させるのみであるので、その組立てに要するコストは大巾 に低下させることができる。

【００１４】 図３は本考案の第２実施例により振動パーツフィーダの要部を示すものである が、本実施例の可動コア９０もほぼＴ字型の断面形状を有し中心部から下方に垂 下するロッド状の可動コア部９０ａは電磁コイル８０を巻装させているボビン８ １の中心開口に第１実施例と同様に挿通されているが、又そのほぼ全領域が挿通 されているのであるが、これに対向してベース６の中央部には上方に突出した磁 極部６ａが形成されており、これと可動コア部９０ａとの間にギャップｇを形成 している。

【００１５】 このような実施例においても第１実施例と同様な効果を奏することは明らかで ある。なお第１実施例とくらべるとベース６の形状が若干複雑になっているので 製造コストも若干上昇する。しかしながらその組立ては可動コア部９０ａの電磁 コイル８０への挿通長さが小さいので、その組立ては、より容易である。またベ ース６の中央突出部６ａは固定側であるので、予めボビン８１の中心開口８０ａ に対して、容易に精密に組立てることができる。

【００１６】 以上、本考案の各実施例について説明したが、勿論、本考案はこれらに限定さ れることなく、本考案の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００１７】 例えば以上の実施例では可動コアの下方に垂下する可動コア部５０ａ、９０ａ に対向してベース６と、又はこれと一体的な突出部６ａとの間にギャップｇを形 成し、磁気抵抗を小とするようにしたが、従来公知の電磁ソレノイドにおけるプ ランジャとソレノイドとの関係のように、磁気閉回路を構成せずとも磁気吸引力 は同一とすると電磁コイル８０に通電する電流が大となるが同様な作用を受け得 ることは明らかである。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べたように本考案の振動パーツフィーダによれば電磁石駆動部のコスト を大巾に低下させることができ、又その組立ては従来より大巾に容易とすること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例による振動パーツフィーダ
の部分破断側面図である。

【図２】同要部の拡大斜視図である。

【図３】本考案の第２実施例による振動パーツフィーダ
の要部の側面図である。

【図４】従来例の振動パーツフィーダの部分破断側面図
である。

【符号の説明】

５０ａ 可動コア部 ８０ 電磁コイル ８０ａ 中心開口 ９０ａ 可動コア部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボウルとベースとを複数の傾斜板ばねにより結合し、前
   記ボウルの底部に固定された可動鉄心と電磁コイルとを
   有する電磁石駆動部を備えた振動パーツフィーダにおい
   て、前記電磁コイルは前記ベース側に固定されて中心開
   口を有し、前記可動鉄心は前記ボウルから垂下するロッ
   ド状であって少なくとも部分的に前記開口に挿通されて
   いることを特徴とする振動パーツフィーダ。