JPH04133743A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクジェット方式の記録装置に関する。

［従来の技術］ インクジェット方式の記録装置は、記録ヘッドに形成し
たインク吐出口から、入力画像信号に基づいてインクを
吐出して、そのインクの液滴を記録媒体上に付着させて
ドツトを形成してそのドツト群により画像を記録してい
く装置であり、プリンタやファクシミリあるいは複写機
などに広く使用されつつある。

インクジェット方式の記録装置の形式としては、記録媒
体に沿って移動するキャリッジ上に印字ヘッドを搭載し
て、記録媒体の幅方向に走査するシリアルプリント型式
と、記録ヘッドに１ライン分の吐出口を配列したマルチ
ヘッドを用いて、記録媒体を移動させながら配録を行な
うラインプリント型式がある。また、イエロー、マゼン
タ。

シアン、およびブラック等の異なるインク色のインクが
吐出できるよう記録ヘッドを複数個配置すること、ある
いは１つの記録ヘッドに各色に対応した吐出口を設ける
ことでフルカラー記録も可能である。また、インクを吐
出させる方法には、インクの吐出口近傍に発熱体（電気
−熱エネルギー変換体）を設け、この発熱体に電気信号
を印加することによりインクを局所的に加熱して泡を発
生させ、この発泡により起きた圧力変化によりインクを
吐出口から吐出させる電気−熱エネルギー変換体を用い
る方法や、圧電素子などの電気−機械変換体を用いる方
法などがある。

従来より、−殻間なインクジェット方式による画像の記
録は、入力画像信号に応じてデジタル的に記録ヘッドか
らのインクの吐出をオン−オフさせ、一定サイズの配録
ドツトを記録媒体上に形成し、単位面積当たりの記録ド
ツト数を制御することにより行なわれている。

しかしながら、上記の記録方法において、中間調表現の
２値化手法としてデイザ法を用いた場合には、階調数の
制約、解像力の低下という問題があり、また他の２値化
手法である誤差拡散法を用いた場合においても画像明部
で粒状感が目立ち易いといった問題があった。

これらの問題は、記録ヘッドからのインク吐出量を可変
させて、記録ドツトのサイズを画像の階調に応じて制御
することができれば大幅に改善できる。

しかしながら、インクジェット記録装置におけるインク
の吐出方法によっては、インクの吐出量の制御が難しい
０例えば、前記の電気−熱エネルギー変換体を用いた熱
発泡型インクジェット記録装置においては、高密度マル
チノズル化が容易に具現化できて記録の高密度化、高精
細化が実現できるものの、インク吐出量を効果的に可変
させることは難しかった。

そこで、例えばシリアルプリント型式の熱発泡型インク
ジェット記録装置の場合は、キャリッジの移動速度に比
べてインクの吐出周期を短くし、記録媒体上の同一箇所
近傍に複数のインク液滴を付着させることによって、記
録ドツトのサイズを変化させることが考えられる。この
手法を用いると、中間調画像を記録する場合の画質向上
のみならず、被記録媒体としてインク受容層が設けられ
てインクのにじみが大きなインクジェット専用のコート
紙や、普通紙のようにインクのにじみが小さな紙への記
録を行なう場合に、記録媒体のインク受容特性に応じて
インクの吐ａ周期を可変させることにより、最適な記録
ドツトサイズで画像を形成して、記録媒体に左右されな
い富に良好な画像を得ることができる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、例えば電気−熱エネルギー変換体を用い
たインクジェット記録装置の場合は、その記録ヘッドを
高周波で駆動してインクの吐出周期を短くすると記録ヘ
ッドの昇温が激しくなり、発生した泡が消滅しにくくな
って安定したインクの吐出が行われな（なるおそれがあ
った。

このような問題は、吐出周期を短くすることによって昇
温しやすくなる他の吐出方式のインクジェット記録装置
においても存在し、安定したインクの吐出ができなくな
るおそれが生じる。

第８図に熱エネルギーを利用した記録装置における記録
ヘッドの昇温特性の一例を示す。曲線ａは４ＫＨｚで駆
動させた場合、曲線すは８ＫＨｚで駆動させた場合であ
る。記録ヘッドの温度は電気−熱エネルギー変換体であ
る発熱抵抗体をその表面形成したＳｉ基板近傍の温度を
測定したものである。

同図からも明らかなように、高周波数で駆動させた場合
には、発熱抵抗体や吐出口内のインクの冷却時間が短い
ということから蓄熱しやすく、昇温か激しくなる。そし
て、冷却が間に合わな（なると、発泡した泡が消滅せず
、残留した泡により吐出口内部がふさがってインクが吐
出口面に供給されなくなる等、インク吐出に悪影響を及
ぼすことになる。

本発明の目的は、上記のような発泡型または他の方式の
インクジェット記録装置などにおける蓄熱の問題をなく
し、インクの吐出周期を短くしても記録ヘッドの急激な
昇温を防止して、常に安定したインクの吐出が可能なイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明のインクジェット記録装置は、上記の目的を達成
するために、記録媒体上に形成する１ドツト当たりにお
ける記録ヘッドのインクの吐出回数を可変しながら、入
力画像信号に応じた画像を記録するインクジェット記録
装置において、前記記録ヘッドの１ドツト当たりのイン
クの吐出回数に応じて前記記録ヘッドの駆動条件を変え
るための駆動条件可変手段を備えたことを特徴とする。

［作　用１ この発明のインクジェット記録装置は、１ドツト当たり
における記録ヘッドのインクの吐出回数を可変しながら
画像を記録するに際し、その１ドツト当たりのインクの
吐出回数に応じて、記録ヘッドの駆動条件、例えばイン
クの吐出１回当たりの時間、インクの吐出間隔の時間ま
たは記録ヘッドの駆動電圧を変える。

このことにより、記録ヘッドの蓄熱による急激な昇温を
防止して、常に安定したインクの吐出を行なう。

［実施例１ 以下、本発明の実施例を第１図から第８図に基づいて説
明する。

第１図から第３図は、本発明の第１の実施例を説明する
ための図である。本実施例はシリアルプリント型式であ
って前述したような電気−熱エネルギー変換体を用いた
熱発泡型記録装置への適用例である。そこで、まず熱発
泡型記録装置の要部の構成を第３図により説明する。

第３図において、ＩＡはシアン色の色インクを吐出する
記録ヘッド、ＩＢはマゼンタの色インクを吐出する記録
ヘッド、ｌＣはシアンの色インクを吐出する記録ヘッド
、およびｌＤはブラックの色インクを吐出する記録ヘッ
ドであり、これらの記録ヘッドＬＡ、　ＩＢ、　ＩＧお
よびＩＤはキャリッジ２上に設置されている。これらの
記録ヘッドＬＡ、　ＩＢ、　ＩｃおよびｌＤのそれぞれ
には、多数のインク吐出口の個々に色インクを導（液路
が形成され、それらの液路中のそれぞれには、吐出エネ
ルギー発生素子としての電気−熱変換体（図示せず）が
備えられている。

キャリッジ２はガイドシャフト３に沿って左右に移動さ
れ、また上下に設置された搬送ローラ４によって記録媒
体６が送られる。その記録媒体６は、記録ヘッドＬＡ、
　ＩＢ、　ＩｃおよびＩＤのインク吐出口の形成面に対
して平行に対向するように保たれる。それぞれの色イン
クは、イエロー、マゼンタ、シアン、およびブラックの
順に記録媒体６上にインク液滴として付着し、多色のカ
ラー画像を形成する。５はエンコーダであり、インク吐
出位置に対応するキャリッジ２の移動位置を検知する。

記録媒体６への記録に際しては、キャリッジ２を一定の
速度で移動させつつ、入力画像信号に応じて、各記録ヘ
ッドＬＡ、　ＩＢ、　ＩＣおよびＩＤにおける多数の電
気−熱変換体を選択的に駆動して発熱させる。発熱した
電気−熱変換体は、それを備えた液路中のインクを加熱
して発泡させ、その発泡により生じた圧力変化によって
インクを吐出口から吐出させて、そのインクの液滴を記
録媒体６に付着させる。

本例の場合は、電気−熱変換体を高周波で駆動してイン
クの吐出周期を短（し、各記録ヘッドＬＡ、　ＩＢ、　
ＩｃおよびＩＤの個々において、１つの記録ドツトを２
回のインク吐出により記録できるものとなっている。

以下においては、記録ヘッドＬＡ、　ＩＢ、　ｌ（：お
よび１０の内の１つに看目し、その１つの記録ヘッドの
制御回路について説明する。

第１図において１１は、記録ヘッドに備わる複数の電気
−熱変換体の１つであり、他の電気−熱変換体に対して
も同図と同様の制御回路が接続されている。この電気−
熱変換体１１は、対応するヒートトリガー信号ＨＴを入
力する毎に、２回通電されて発熱する。

ヒートトリガー信号ＨＴはＲ−Ｓフリップフロップ１２
のセット信号としても入力され、そのフリップフロップ
１２の出力は、ヒートイネーブル信号ＨＥとしてＡＮＤ
回路１３の一方の入力端に入力される。このヒートイネ
ーブル信号ＨＥによって電気−熱変換体１１が発熱可能
なヒートモードとなる。

またヒートトリガー信号１（Ｔは、ＯＲ回路２３の一方
の入力端と、第３のカウンタ１６のクリア信号入力端Ｃ
Ｌに入力される。　ＯＲ回路２３の出力端は第１のカウ
ンタ１４のクリア信号入力端ＣＬに接続されている。第
１のカウンタ１４と後述する第２のカウンタ１５のそれ
ぞれは、カウント値がクリアされた時点からクロックパ
ルスＣＰをカウントする。このクロックパルスｃｐは、
電気−熱変換体１１の通電時間と、通電の間隔時間を定
めるために基準となる一定周期のパルス信号である。一
方、第３のカウンタ１６は、後述する第２の比較回路１
８の一致信号をカウントする。

第１．第２および第３のカウンタ１４．１５および１６
のカウント値（本例の場合は４ビツトで出力される）は
、それぞれ対応する第１．第２および第３の比較回路１
７．１１！　１１；よび１９に入力され、レジスタ２０
．２１および２２内の基準値と比較される。レジスタ２
０．２１および２２はそれぞれデータバスに接続されて
おり、比較基準値の設定ができるようになっている。

第１の比較回路は、第１のカウンタ１４のカウント値が
クリアされてから、レジスタ２０内の比較基準値に達す
るまでの間だけ、ヒートパルスＨＰをＨレベルとする。

そのヒートパルスＨＰは前記ＡＮＤ回路１３の他方の入
力端に入力されて、ヒートモードにある電気−熱変換体
１１の駆動トランジスタＴｒを駆動する。また、第１．
第２および第３の比較回路１７．１８および１９は、そ
れぞれ対応する比較対象の２つの値が一致したときに一
致信号を出力する。第１の比較回路１７の一致信号は第
２のカウンタ１５のカウント値のクリア信号として入力
される。また、第２の比較回路１８の一致信号は、第３
のカウンタ１６のカウント値のクリア信号として入力さ
れると共に、前記ＯＲ回路２３の他方の入力端に入力さ
れる。また、第３の比較回路１９の一致信号は前記フリ
ップフロップ１２のリセット信号として入力される。

次に、第２図を参照して作用について説明する。

ヒートトリガー信号ＨＴを入力すことにより、フリップ
フロップ１２からヒートイネーブル信号ＨＥが出力され
て電気−熱変換体１工が発熱可能なヒートモードとなる
。さらに、ヒートトリガー信号ＨＴによって、第１＄５
よび第３のカウンタ１４および１６のカウント値がクリ
アされて、第１のカウンタ１４がクロックパルスＣＰの
カウントを始め、かつ第１の比較回路１７がヒートパル
スＨＰを出力する。このヒートパルスＨＰによってトラ
ンジスタＴｒが駆動され、電気−熱変換体１１が通電さ
れて発熱しインクを吐出させる。

ヒートパルスＨＰのパルス幅ＴＡ（インクの吐出時間）
は、第１のカウンタ１４のカウント値がレジスタ２０内
の比較基準値に達するまでの時間に相当し、第１の比較
回路１７が一致信号を出力したときに、ヒートパルスＩ
ＰがＬレベルとなって、電気−熱変換体１１の通電が止
められる。

そして、第１の比較回路１７の一致信号によって、今度
は第２のカウンタ１５のカウント値がクリアされ、その
カウンタ１５がクロックパルスＣＰのカウントを始める
。この第２のカウンタ１５のカウント値がレジスタ２１
内の比較基準値に達するまでの時間がインクの吐出間隔
の時間ＴＢに相当する。そして・第２の比較回路１８が
一致信号を出力したときに、再度、第１のカウンタ１４
のカウント値がクリアサレ、前述した場合と同様にヒー
トパルスＨＰによってトランジスタＴｒが駆動されて２
回目のインクの吐出が行なわれる。

このようにして、ＴＡ時間のインクの吐８と、７８時間
の吐出休止とを繰り返し、その繰り返し回数に相当する
第２の比較回路１８の一致信号の出力回数が第３のカウ
ンタ１６よってカウントされる。すなわち、第２の比較
回路１８の一致信号をヒートカウント信号ＨＣ（第２図
参照）としてカウントし。

そのカウント値がレジスタ２２内の比較基準値に達した
時に、第３の比較回路１９が一致信号を出力してフリッ
プフロップ１２をリセットし、ヒートイネーブル信号Ｈ
Ｅの出力を止めて電気−熱変換体１１のヒート動作を終
了する。本例の場合は、インクの吐出を２回繰り返して
同一ドツトを形成するように、レジスタ２２の比較基準
値が「２」に設定されている。

１ドツト当たりのインクの吐出回数は、レジスタ２２内
の設定値に応じて任意に変えることができ、その場合、
インクの吐出回数を多くして吐出周期を短くするときに
は、それに合わせてヒートパルス［（Ｐのパルス幅を短
くする。これにより、電気−熱変換体１１の発熱時間つ
まりインクの吐出時間ＴＡを短くして蓄熱を少なくし、
急激の昇温を抑える。インクの吐出時間ＴＡおよび吐出
間隔の時間ＴＢは、レジスタ２０および２１の設定値に
応じて、例えば第２図中のＴＡ’　およびＴＢ’のよう
に任意に変えることができる。吐出間隔の時間ＴＢを１
ドツト当たりのインクの吐出回数に応じて変えた場合に
は、電気−熱変換体１１の冷却時間を最適に設定して、
蓄熱を少なく抑えることができる。

なお、第１および第２の比較回路１７および１８を共通
化したり、第１および第２のカウンタ１４および１５を
共通化することも可能である。

第４図および第５図は、本発明の第２の実施例を説明す
るための図である。

本実施例の場合は、１ドツト当たりにおけるインクの複
数回の吐出時間の長さを個別に変えることができるよう
になっており、前述した第１の実施例の第１および第２
の比較回路１７および１８のそれぞれに、レジスタ２４
および２５を新らたに備えている。これらのレジスタ２
４右よび２５は、レジスタ２０および２１と同様にデー
タバスに接続されていて、第１および第２の比較回路１
７および１８の比較基準値の設定ができるようになって
いる。第１の比較回路Ｉ７は、その比較基準値として２
つのレジスタ２０および２４内の設定値を選択的に利用
し、その利用する比較基準値に応じてインクの吐出時間
を変更する。同様に、第２の比較回路１８は、その比較
基準値として２つのレジスタ２１および２５内の設定値
を選択的に利用し、その利用する比較基準値に応じてイ
ンクの吐出間隔の時間を変更する。

その他の構成は、前述した第１の実施例と同様である。

このような構成によれば、例えば第５図のように、１回
目および２回目のインクの吐出時間ＴＡ−１およびＴＡ
−２を変えたり、１回目および２回目のインクの吐出間
隔の時間ＴＢ−１およびＴＢ−２を変えることができる
。その場合には、２回目のインクの吐出時間ＴＡ−２を
１回目の吐出時間ＴＡ−１よりも短（する。その理由は
、１回目のインクの吐出時における電気−熱変換体１１
の発熱によってインクが加熱されるために、そのインク
の粘度が低下し、２回目のインクの吐出時には１回目よ
りも容易にインクを発泡させて吐出できるからであり、
２回目の吐出時間ＴＡ−２を短（することによって、無
駄な熱の発生による温度上昇を抑えることができる。

また、１ドツト当たりのインクの吐出回数を多くする場
合には、それに合わせてインクの吐出時間を短くする。

また、レジスタ２４および２５を増設することによって
、１ドツト当たりにおけるインクの多数回の吐出時間の
長さを個別に変えることもできる。

第６図および第７図は、本発明の第３の実施例を説明す
るための図である。

本実施例の場合は、１ドツト当たりのインクの吐出回数
に応じて、電気−熱変換体１１の印加電圧つまりヒート
パルスＨＰを生成する記録ヘッドの駆動電圧ｖｈを可変
できるようになっている。そのため、第６図に示すよう
に電気−熱変換体１１の定電圧電源回路に分圧回路３０
を接続している。

分圧回路３０は、ヒートパワーダウン信号ＨＰＤ　１お
よびＨＦＯ２によるトランジスタ３１および３２のスイ
ッチ状態に応じて、分圧抵抗Ｒ＋、Ｒ＊、ＲａおよびＲ
４の接続状態を変化させるようになっている。一方、定
電圧電源回路は、フィードバック電圧Ｖｆｄと、基準電
圧発生回路３３の基準電圧Ｖｒｅｆとを常に一致させる
べく、それらの差分を誤差増幅器３４にて増幅して位相
パルス発生器３５における位相パルスの発生タイミング
を調整し、これにより制御整流回路３６の出力電力を制
御する。この結果、濾波回路３７にて平滑されてヒート
パルスＨＰを生成する記録ヘッドの駆動電圧ｖｈは、ヒ
ートパワーダウン信号ＨＰＤＩおよびＨＦＯ２に基づく
トランジスタ３１および３２のスイッチ状態の組み合わ
せに応じて、４段階に変化することになる。

ヒートパワーダウン信号ＨＰＤＩおよびＨＦＯ２は、１
ドツト当たりにおけるインクの吐出回数に応じてコント
ロールする。例えば、第７図のようにインクの吐出回数
が２回の場合は、１回目ではヒートパワーダウン信号Ｈ
ＰＤＩおよびＨＦＯ２を共に”Ｈｉｇｈ”として駆動電
圧ｖｈひいてはヒートパルスＨＰを高を圧とし、２回目
ではそれらを共に”Ｌｏｗ“にして駆動電圧ｖｈひいて
はヒートパルスＨＰを低電圧とする。

このように、ヒートパルスＩ（Ｐの電圧値を可変するこ
とにより、電気−熱変換体１１の発熱量を制御して、蓄
熱を防止することができる。

なお、ヒートパルスＨＰの電圧値の制御段数は任意であ
り、また無段階的に制御するようにしてもよい。

また、上述した各実施例におけるヒートパルスＨＰの制
御方法を適宜組み合わせてもよい。

（その他） なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
キャノン株式会社によって提唱されているバブルジェッ
ト方式の記録ヘッド、記録装置において優れた効果をも
たらすものである。かかる方式によれば記録の高密度化
、高精細化が達成できるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい、この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対一で対応した液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
（とも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、
より好ましい、このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２
号明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成
（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号
明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５
９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸収す
る開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９
−１３８４６１号公報に基いた構成としても本発明の効
果は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態がどのよ
うなものであっても、本発明によれば記録を確実に効率
よ（行うことができるようになるからである。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。

そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合
せによってその長さを満たす構成や、一体間に形成され
た１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

加えて、上側のようなシリアルタイプのものでも、装置
本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着
されることで装置本体との電気的な接続や装置本体から
のインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの
記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインク
タンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを
用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい。すなわ
ち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流
色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的
に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよ
いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

さらに加えて１以上説明した本発明実施例においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化する
もの、あるいはインクジェット方式ではインク自体を３
０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインク
の粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが
一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状
をなすものであればよい、加えて、積極的に熱エネルギ
による昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変
化のエネルギとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギの記
録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イン
クが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではす
でに固化し始めるもの等のような、熱エネルギによって
初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は
適用可能である。このような場合のインクは、特開昭５
４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０
号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫
通孔に液状又は固形物として保持された状態で、電気熱
変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発
明においては、上述した各インクに対して最も有効なも
のは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーグ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るもの等であってもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明のインクジェット記録装
置は、１ドツト当たりにおける配録ヘッドのインクの吐
出回数を可変しながら画像を記録するに際し、その１ド
ツト当たりのインクの吐出回数に応じて、記録ヘッドの
駆動条件、例えばインクの吐出１回当たりの吐出時間、
インクの吐出間隔の時間または記録ヘッドの駆動電圧を
変える構成であるから、記録ヘッドの蓄熱による急激な
昇温を防止して、常に安定したインクの吐出を行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における記録ヘッドの電
気−熱変換体用の制御回路のブロック構成図、 第２図は第１図示の制御回路の動作を説明するためのタ
イムチャート、 第３図は本発明の第１の実施例のインクジェット記録装
置の要部の構成を示す斜視図、第４図は本発明の第２の
実施例における記録ヘッドの電気−熱変換体用の制御回
路のブロック構成図、 第５図は第４図示の制御回路の動作を説明するためのタ
イムチャート、 第６図は本発明の第３の実施例における記録ヘッドの電
気−熱変換体用の制御回路の要部のブロック構成図、 第７図は第６図示の制御回路の動作を説明するためのタ
イムチャート、 第８図は従来例における記録ヘッドの昇温特性の曲線図
である。 ＬＡ、　１Ｂ、　ＩＧ・・・記録ヘッド、２・・・キャ
リッジ、 ３・・・ガイドシャフト、 ４・・・搬送ローラ、 ５・・・エンコーダ、 ６・・・記録媒体、 １１・・・電気−熱変換体、 １２・・・フリップフロップ、 １３・・・ＡＮＤ回路、 １４・・・第１のカウンタ、 １５・・・第２のカウンタ、 １６・・・第３のカウンタ、 １７・・・第１の比較回路、 １８・・・第２の比較回路、 ＩＧ・・・第３の比較回路、 ２０．２１，２２．２４．２５・・・レジスタ、２３・
・・ＯＲ回路、 ３０・・・分圧回路、 ３１．３２・・・トランジスタ、 ３３・・・基準電圧発生回路、 ３４・・・誤差増幅器、 ３５・・・位相パルス発生器、 ３Ｇ・・・制御整流回路、 ３７・・・濾波回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録媒体上に形成する１ドット当たりにおける記録
   ヘッドのインクの吐出回数を可変しながら、入力画像信
   号に応じた画像を記録するインクジェット記録装置にお
   いて、 前記記録ヘッドの１ドット当たりのインクの吐出回数に
   応じて前記記録ヘッドの駆動条件を変えるための駆動条
   件可変手段を備えたことを特徴とするインクジェット記
   録装置。 ２）前記駆動条件可変手段は、前記記録ヘッドの１ドッ
   ト当たりのインクの吐出回数に応じて、インクの吐出１
   回当たりの吐出時間を可変するものであることを特徴と
   する請求項１に記載のインクジェット記録装置。 ３）前記駆動条件可変手段は、前記記録ヘッドの１ドッ
   ト当たりのインクの吐出回数に応じて、インクの吐出間
   隔の時間を可変するものであることを特徴とする請求項
   １に記載のインクジェット記録装置。 ４）前記駆動条件可変手段は、前記記録ヘッドの１ドッ
   ト当たりの吐出回数に応じて、前記記録ヘッドの駆動電
   圧を可変するものであることを特徴とする請求項１に記
   載のインクジェット記録装置。 ５）前記記録ヘッドは、インクの吐出口近傍に備えた電
   気−熱エネルギー変換体の発熱によりインクを発泡させ
   て、その発泡による圧力変化によってインクを吐出させ
   るものであることを特徴とする請求項１、２、３または
   ４に記載のインクジェット記録装置。