JPH04133772A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH04133772A JPH04133772A JP25566090A JP25566090A JPH04133772A JP H04133772 A JPH04133772 A JP H04133772A JP 25566090 A JP25566090 A JP 25566090A JP 25566090 A JP25566090 A JP 25566090A JP H04133772 A JPH04133772 A JP H04133772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- speed
- rollers
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 21
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリンタ装置に関し、特にその用紙搬送路での
搬送ローラの駆動に関する。
搬送ローラの駆動に関する。
一般に連続用紙に対して印字を行なう装置は第2図に示
す構成をとっている。
す構成をとっている。
プリンタ装置lの規定位置にセットされた印刷用紙9は
、まず、トラクタ部3で搬送されながら印字部2によっ
て印字される。印字が終了し、トラクタ部3から搬出さ
れてきた用紙は次に定着部4に入る。ここで用紙は紙送
りローラ6によって搬送されながら、定着ローラ5で印
字像を用紙に定着させる。そして用紙はスタッカ部に搬
送され、スタッカローラ7を通して折りたたまれ印字は
完了する。
、まず、トラクタ部3で搬送されながら印字部2によっ
て印字される。印字が終了し、トラクタ部3から搬出さ
れてきた用紙は次に定着部4に入る。ここで用紙は紙送
りローラ6によって搬送されながら、定着ローラ5で印
字像を用紙に定着させる。そして用紙はスタッカ部に搬
送され、スタッカローラ7を通して折りたたまれ印字は
完了する。
一般にプリンタ装置ではその用紙の搬送路中で用紙のた
るみを極力、防止すべき場合がある。例えば上述のプリ
ンタ装置1では印字部2と定着部4である。印字部2で
はトラクタによって搬送されているため問題はないが、
定着部4では定着ローラ5と搬送ローラ6との間でたる
む可能性がある。このたるみを防止するため、通常のス
ピートテ回転している定着ローラ5に対して搬送ローラ
6は若干、速い回転数で回転させている。これにより、
この間の用紙には引張り力が働き、たるみは防止されて
いる。
るみを極力、防止すべき場合がある。例えば上述のプリ
ンタ装置1では印字部2と定着部4である。印字部2で
はトラクタによって搬送されているため問題はないが、
定着部4では定着ローラ5と搬送ローラ6との間でたる
む可能性がある。このたるみを防止するため、通常のス
ピートテ回転している定着ローラ5に対して搬送ローラ
6は若干、速い回転数で回転させている。これにより、
この間の用紙には引張り力が働き、たるみは防止されて
いる。
また、搬送の開始時には搬送ローラを先に回転開始させ
、停止時には遅れて停止させる。
、停止時には遅れて停止させる。
第4図は、この回転速度の関係を示したチャートである
。
。
この従来のプリンタ装置では搬送開始時に定着ローラに
負荷がかかっているため、第4図に示すように、定着ロ
ーラは始め、設定回転数より速く、回転する。この回転
速度より、搬送ローラは速く回転させておく必要がある
。このため、定常状態ではこの2つのローラにかなりの
回転速度(実際は駆動力)の差ができる。この差は用紙
とローラとのスリップやローラの過負荷をもたらす。同
様にこの問題は搬送の開始、停止時にも発生する。
負荷がかかっているため、第4図に示すように、定着ロ
ーラは始め、設定回転数より速く、回転する。この回転
速度より、搬送ローラは速く回転させておく必要がある
。このため、定常状態ではこの2つのローラにかなりの
回転速度(実際は駆動力)の差ができる。この差は用紙
とローラとのスリップやローラの過負荷をもたらす。同
様にこの問題は搬送の開始、停止時にも発生する。
上述した問題点を解決するため、本発明では、下流側の
U−ラ(従来の例では搬送ローラ)の回転数(駆動力)
を可変にし、搬送開始時と定常状態とで回転数を変化さ
せている。
U−ラ(従来の例では搬送ローラ)の回転数(駆動力)
を可変にし、搬送開始時と定常状態とで回転数を変化さ
せている。
次に本発明の一実施例について図面を参照して説明する
。
。
本実施例は前述の従来例で例示したプリンタについての
実施例である。従って全体構成は第2図と同様であり、
説明はしない。本実施例の特徴部分は定着部4にあるた
めその詳細図である第3図を参照して説明する。
実施例である。従って全体構成は第2図と同様であり、
説明はしない。本実施例の特徴部分は定着部4にあるた
めその詳細図である第3図を参照して説明する。
定着ローラ5は、トラクタ部3から送られた用紙9を、
一定の張力に保つためにバッファ・アーム10の角度に
応じて、回転速度を調整している。
一定の張力に保つためにバッファ・アーム10の角度に
応じて、回転速度を調整している。
すなわち、用紙張力が低くなると、バッファ・アーム1
0が上昇するので、それを検出し、定着ローラ5の速度
を早める。早くなりすぎると、用紙は張った状態になる
のでバッファ・アーム10は下降するので検出し、定着
p−テラ速度緩める。
0が上昇するので、それを検出し、定着ローラ5の速度
を早める。早くなりすぎると、用紙は張った状態になる
のでバッファ・アーム10は下降するので検出し、定着
p−テラ速度緩める。
しかるに定着ローラ部では用紙の送行速度は一定ではな
く特に印刷開始時は、図−1の様な速度カーブで回転し
ているのが普通である。
く特に印刷開始時は、図−1の様な速度カーブで回転し
ているのが普通である。
搬送ローラ6は、定着ローラ5より下段に位置し常に用
紙より早い速度で回転しながら、定着ローラで送られる
用紙がたるまぬ様にスタッカ部8へ送り出している。こ
こで、紙送りローラ6の回転制御機構は、印刷が開始と
同時に紙送りローラを回転開始し、印刷速度の200%
で回転させる。それから約1秒後に105%に減速させ
、印刷停止と同時に停止させる。ここで初めの1秒間に
200%と高い速度で回転させているのは、回転しはじ
めるタイミングを印刷の開始と同時に行なうため、より
早い加速を行なわないと、第3図に示す様に定着ローラ
直後に、用紙たるみが発生し、用紙にしわを発生させた
り、印字に悪影響を及ぼすことがあるためである。
紙より早い速度で回転しながら、定着ローラで送られる
用紙がたるまぬ様にスタッカ部8へ送り出している。こ
こで、紙送りローラ6の回転制御機構は、印刷が開始と
同時に紙送りローラを回転開始し、印刷速度の200%
で回転させる。それから約1秒後に105%に減速させ
、印刷停止と同時に停止させる。ここで初めの1秒間に
200%と高い速度で回転させているのは、回転しはじ
めるタイミングを印刷の開始と同時に行なうため、より
早い加速を行なわないと、第3図に示す様に定着ローラ
直後に、用紙たるみが発生し、用紙にしわを発生させた
り、印字に悪影響を及ぼすことがあるためである。
以上説明したように本発明は、搬送ローラの回転速度を
、定着ローラの回転速度の変化に供なって、可変させる
ことによって、用紙たるみによる用紙しわや印字障害が
なく、搬送ローラの摩耗をおさえ、搬送ローラの寿命を
長くするという効果がある。
、定着ローラの回転速度の変化に供なって、可変させる
ことによって、用紙たるみによる用紙しわや印字障害が
なく、搬送ローラの摩耗をおさえ、搬送ローラの寿命を
長くするという効果がある。
第1図は、本発明の紙送りローラの回転速度と、定着ロ
ーラ速度を示すグラフ、第2図は、プリンタ装置の構造
図、第3図は定着部の構造図、第4図は、従来の方法で
の紙送りローラ回転速度を示すグラフである。 1・・・・・・プリンタ装置本体、2・・・・・・印字
部、3・・・・・・トラクタ部、4・・・・・・定着部
、5・・・・・・定着ローラ、6・・・・・・紙送りロ
ーラ、7・・・・・・スタッカローラ、8・・・・・・
スタッカ部、9・・・・・・印刷用紙、10・・川・バ
ッファ・アーム。 代理人 弁理士 内 原 晋 茅 ! 図 華 超
ーラ速度を示すグラフ、第2図は、プリンタ装置の構造
図、第3図は定着部の構造図、第4図は、従来の方法で
の紙送りローラ回転速度を示すグラフである。 1・・・・・・プリンタ装置本体、2・・・・・・印字
部、3・・・・・・トラクタ部、4・・・・・・定着部
、5・・・・・・定着ローラ、6・・・・・・紙送りロ
ーラ、7・・・・・・スタッカローラ、8・・・・・・
スタッカ部、9・・・・・・印刷用紙、10・・川・バ
ッファ・アーム。 代理人 弁理士 内 原 晋 茅 ! 図 華 超
Claims (1)
- 連続紙を使用し、この連続紙の搬送路中に、少なくとも
、駆動力を有する第1のローラと、この第1のローラよ
り上流に位置し駆動力を有する第2のローラとを有する
プリンタ装置において、前記第1のローラの駆動力を前
記第2のローラの回転数に応じて変化させることを特徴
とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255660A JP2758710B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255660A JP2758710B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04133772A true JPH04133772A (ja) | 1992-05-07 |
| JP2758710B2 JP2758710B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=17281841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2255660A Expired - Fee Related JP2758710B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758710B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08262821A (ja) * | 1995-03-25 | 1996-10-11 | Asahi Optical Co Ltd | 記録紙送りむら防止機構 |
| JP2008233770A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Ricoh Printing Systems Ltd | 電子写真装置の用紙搬送制御方法 |
| CN114763033A (zh) * | 2021-01-04 | 2022-07-19 | 手持产品公司 | 打印设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929529A (ja) * | 1972-07-14 | 1974-03-16 | ||
| JPS53131705U (ja) * | 1978-03-15 | 1978-10-19 |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP2255660A patent/JP2758710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929529A (ja) * | 1972-07-14 | 1974-03-16 | ||
| JPS53131705U (ja) * | 1978-03-15 | 1978-10-19 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08262821A (ja) * | 1995-03-25 | 1996-10-11 | Asahi Optical Co Ltd | 記録紙送りむら防止機構 |
| JP2008233770A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Ricoh Printing Systems Ltd | 電子写真装置の用紙搬送制御方法 |
| CN114763033A (zh) * | 2021-01-04 | 2022-07-19 | 手持产品公司 | 打印设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2758710B2 (ja) | 1998-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |