JPH04134146U - モータの固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータの固定子コアに巻装する巻線の端末処
理を改良する。 【構成】 固定子巻線を巻装する固定子コアの少なくと
も一部をメッキ可能な絶縁性樹脂で成形し、該固定子コ
アにメッキにより各巻線に対応した配線パターンを形成
し、各配線パターンに巻線端末と回路基板を半田付けし
て接続している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータの固定子、特に、絶縁モールドされた固定子コアに巻装する 巻線の端末処理について改良を図るものであり、固定磁気ディスク記憶装置用ス ピンドルモータ、ポリゴンスキャナ用モータ、ブラシレスファンモータ、アウタ ロータ型ブラシレスモータ等において好適に利用出来るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スピンドルモータ等においては、通常、図６に示すように、固定子コア １に巻装する巻線２の端末２aは、回路基板３の導電路に直接的に半田４を用い て付着している。 上記の巻線端末処理方法を用いる場合、コア１に巻線２を巻装しただけで巻線 端末がフリーの状態のままで、次工程へ移動し、後工程で回路基板３に対して巻 線端末２aとの自動半田付けがなされる。

【０００３】 しかしながら、上記の如く、巻線端末がフリーの状態のままで次工程に移動さ れると、該移動の際に、巻線端末がばらけてしまい易い欠点があった。巻線端末 がばらけた場合、その後で半田付けが自動的にできなくなり、手作業に頼らざる を得ず、作業性が非常に悪くなる欠点があった。

【０００４】 上記した欠点を解消するものとして、例えば、特開平２−７９７６０号におい て、図７に示すごとき、コア１'の外枠上端面に導電性を有するピン５を突設し 、該ピン５に巻線端末２aを絡げ、その後、回路基板３'に穿設した挿入孔３a'に 巻線端末２aを絡げたピン５を挿入した後、ピン５を折曲して回路基板３'に貼着 した銅箔部６に半田付けする構成とされている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成とした場合、ピンとコアとの間に絶縁部を設ける必要 が生じる。また、コアの上端面よりピンが突設されるため、高さ方向にある程度 のスペースが必要となり、モータが大型化する欠点がある。 特に、スピンドルモータでは、近時、薄型化への要求が非常に大きく、上記ピ ンと絶縁部とで高さ方向のスペースを取ることは重大な欠点となっている。

【０００６】 さらに、該ピンに巻線端末を絡げた状態のワークを次工程へ移動する際に、ピ ンがコア端面から突出して、巻装した巻線の端面(コイルエンド)よりも突出する ために、破損しやすい欠点がある。 また、このピンを回路基板に半田付けを行うため折曲するが、該折曲時にピン が細いために破損しやすい欠点があった。

【０００７】 本考案は上記した従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、固定子コアよ り突設するピンを廃止し、高さ方向のスペースを不要として薄型化を図ると共に 、ピンの破損による部品破損を防止し、しかも、移動時に巻線端末がばらけるの を防いで、その後に回路基板への自動半田付けを可能とものである。即ち、固定 子コアへの巻線後のハンドリングが簡単で且つ自動化が容易な巻線端末処理を施 し得るようにするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、固定子コア(ステータコア)の少なくとも 一部をメッキ可能な樹脂で成形することを特徴とし、成形時にコアの任意の表面 部(外周面、内周面、上下端面のいずれの表面部も含む)に導電路となる配線パタ ーンをメッキにより形成し、該配線パターンに巻線端末を半田付けして巻線端末 が移動時にばらけるのを防止し、かつ、該配線パターンを回路基板の導電部と半 田付けするようにし、回路基板に対して半田付けを自動的に行えるようにするも のである。

【０００９】 即ち、本考案は、固定子巻線を巻装する固定子コアの一部をメッキ可能な絶縁 性樹脂で成形し、該固定子コアにメッキにより各巻線に対応した配線パターンを 形成し、各配線パターンに、対応する巻線端末と回路基板上の配線パターンを半 田付けしていることを特徴とするモータの固定子を提供するものである。

【００１０】 上記配線パターンは、絶縁樹脂モールドの固定子コアの外周枠の上端面より外 周面を下方へと延在させて、回路基板と当接させる下端突起部の下端面まで形成 し、該配線パターンの上端縁に巻線端末を半田付けする一方、下端縁を回路基板 の配線パターンと半田付けするようにしても良い。その際、コアの下端面に配線 パターンの先端部を形成し、該下端面の先端部を接続する回路基板の配線パター ンの上面に当接固定すると、より確実な接続を為すことが出来る。

【００１１】 固定子コアの端面に、該固定子コアに巻装する巻線の端面(コイルエンド)より も突出しない高さの倒Ｌ字状の突起部を形成し、該突起部とコア端面との間に形 成される凹溝の内面をメッキして導電路とし、該突起部の凹溝に巻線端部を絡げ て半田付けする構成としてもよい。尚、上記凹溝内面の導電路は回路基板の導電 路に接続される導電路と連続して配線パターンを形成するものである。

【００１２】 さらに、回路基板との接続側の固定子コアの下端面に、屈曲側表面にメッキを ほどこしたＬ字状の突起部を設け、該突起部に巻線端末を絡めると共に回路基板 の配線パターンと半田付けして接続するようにしてもよい。

【００１３】 上記のように、メッキにより形成する配線パターンの位置は、コア外周面に限 定されず、内径部および高さスペースを取らない状態で形成した突起部の表面等 を含む固定子コアのフレームのいずれの部分に形成しても良い。

【００１４】 上記固定子コアは、メッキ可能な樹脂とメッキ不可能な樹脂との２種類の樹脂 から成形しており、予めメッキ可能な樹脂を一次モールドして配線パターン形成 部を成形し、次いで、該配線パターン形成部を鋳ぐるんだ状態でメッキ不可能な 樹脂を二次モールドして、配線パターンを形成する表面にメッキ可能な樹脂が位 置する固定コアを成形し、該メッキ可能な樹脂からなる配線パターン形成部の表 面に銅メッキを施して、配線パターンを形成している。

【００１５】

【作用】

上記したように、本考案に係わる固定子コアは、部分的にメッキ可能な樹脂で 成形し、該メッキ可能な樹脂の表面にメッキを施して配線パターンを形成し、該 配線パターンに巻線端末を半田付けするため、回路基板に巻線を接続する前に、 コア自体に固着しておくことが出来る。よって、コアに巻線を巻装したワークを 次工程に移動する際に、巻線端末がばらけることなく、後工程で回路基板との半 田付けを自動的に為すことが出来る。

【００１６】 また、巻線端末処理用のピン等をコイルより突設していないため、高さ方向に スペースをとらず、かつピンの破損による部品破損の発生を防止出来る。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例により詳細に説明する。 図１から図３はスピンドルモータからなる本考案の第１実施例を示し、モータ の全体的な構成は従来例の図６に示すモータと同様である。 即ち、モータ・ハウジング１０内には、その中心に固定したシャフト１１にボ ールベアリング１２を介して回転自在にロータハブ１３を嵌合しており、該ロー タハブ１３の内周面にヨーク１４を介してロータマグネット１５を取り付けてい る。該ロータマグネット１５の内周面と所定間隔をあけて固定子(ステータコア) ２０をハウジング１０内に収納固定し、該固定子２０の下端面に回路基板２１を 取り付けている。

【００１８】 上記固定子２０は、固定子コア(以下、コアと略称する)２２に巻線２３を巻装 し、該巻線２３の端末２３aをコア２２の表面にメッキを施して形成した配線パ ターン２４に半田２５により接続し、該配線パターン２４を回路基板２１の配線 パターン(導電部)２６と半田２７により接続している。

【００１９】 上記固定子コア２２の製造方法は、図３に示すように、表面にメッキを施して 配線パターンを形成する部分２００だけを、まずメッキ可能な樹脂を一次モール ドして形成している。第１実施例では垂直部２００aの上端に屈折した水平部２ ００bを有する倒Ｌ字状としている。 次ぎに、上記配線パターン形成部分２００を金型(図示せず)内の所定の位置に 配置し、鋳ぐるんだ状態でメッキ不可能な樹脂により固定子コア２２のフレーム 全体を二次モールドで成形している。このように、固定子コア２２はメッキ可能 樹脂からなる配線パターン形成部分２００とメッキ不可能な樹脂からなる残余部 分２０１との２種類の樹脂から成形している。

【００２０】 上記メッキ可能な樹脂としては、例えば、メッキグレード「ベクトラＣ８１０」 が用いられ、メッキ不可能な樹脂として、例えば、一般耐熱グレード「Ｃ１３０」 が用いられる。

【００２１】 上記二次モールドでの成形後に、銅メッキ処理を行い、配線パターン形成部分 ２００の表面に図３において斜線で示すように、銅メッキ２０３を施す。

【００２２】 尚、上記したメッキ可能な樹脂で一次モールドした後、メッキ不可の樹脂を用 いて二次モールドする２ショットモールド法に代えて、メッキ可能な樹脂により 固定子コアの全体を成形し、メッキ部分を除いてマスキングを施してメッキする １ショットモールド法により、メッキにより配線パターンを形成した固定子コア ２２を形成することも出来る。

【００２３】 第１実施例の固定子コア２２に形成する配線パターン２４は、図２に示すよう に、コア外周枠２２aの上端面２２bに位置する水平方向の一端部２４aと、該水 平部と連続して外周面２２cを上端から下端まで延在する垂直部２４bと、外周枠 ２２aの下端より突出した突出部２２dに外周面に連続して該突出部下端まで延在 させた他端部２４cとからなる。

【００２４】 上記したように、固定子コア２２の表面にメッキにより導電路となる配線パタ ーン２４を形成しているため、該固定子コア２２に巻線２３を巻装したのち、そ の端末２３aを外周枠上端面２２aに引き出し、配線パターン２４の一端部２４a と半田２５により接続固定する。

【００２５】 このように巻線２３の端末を固定子コア２２自体に半田付けして固定している ため、組立工程において上記ワークを移動しても、移動時に巻線端末がばらける ことはない。

【００２６】 ついで、上記巻線２３を巻装した固定子コア２２を回路基板２１と固定する際 、固定子コアの配線パターン２４の下端部２４cを、回路基板２１上に銅箔を貼 着して形成した配線パターン２６と接触する位置に設置し、半田２７により接続 固定する。

【００２７】 本考案は上記実施例に限定されず、図４に示す第２実施例、図５に示す第３実 施例の如く構成してもよい。 上記第２実施例では、固定子コアの外周枠上端面２２bに逆Ｌ字状の突起部３ ０をメッキ可能な樹脂により形成し、該突起部３０と上端面２２bとの間に外周 面開口の凹溝３１を形成している。該凹溝３１の溝内周面にメッキを施して配線 パターン２４dを形成し、上端面２２bに形成している配線バターンの端部２４a と連続させている。上記突起部３０の高さは巻線２３の上端(コイルエンド)より 突出しないように設定している。

【００２８】 第２実施例においては、巻線端末２３aを上記凹溝３１に絡ませて巻き付け、 該状態で半田２５により固着している。このように、端末処理を行うと、半田に よる固着作業時に、巻き付けによって巻線端末が移動しない状態で作業できるた め、自動処理に適する。

【００２９】 第３実施例は、固定子コアの外周枠下端面にＬ字状の突起部３２をメッキ可能 な樹脂により突設し、該突起部３２の外表面に銅メッキを施して配線パターン２ ４'を形成している。該第３実施例では、回路基板２１と固定する側に配線パタ ーン２４'を形成した突起部３２を設けているため、固定子コアの外周枠外周面 には配線パターンを形成していない。

【００３０】 上記第３実施例では、突起部３２に巻線端末２３aを絡めて巻き付け、該状態 で半田２５で固着して端末処理し、後工程で該突起部３２の配線パターン２４' と回路基板２１の配線パターン２６とが接続するように半田２７で固着する。尚 、工程の関係で、巻線端末２３aを配線パターン２４'に接続するための半田処理 と、該配線パターン２４'と回路基板とを接続するための半田処理とを、同一位 置であるため、一度に行っても良い。

【００３１】

【考案の効果】

以上の説明より明らかなように、本考案に係わるモータの固定子では、絶縁樹 脂で成形する固定子コアの少なくとも一部をメッキ可能な樹脂により成形し、該 メッキ可能な樹脂の表面にメッキを施して導電路となる配線パターンを形成して いるため、固定子コアに巻装した巻線端末を上記配線パターンに半田付けして固 着しておくことが出来る。よって、巻線後のワークを移動させる際に巻線端末が ばらけることがなく、ハンドリングが容易となる。

【００３２】 また、固定子コアに配線パターンを形成し、該配線パターンを回路基板の配線 パターン(導電路)と接続するため、固定体同士の半田付けとなり、よって、半田 付けの自動化が容易となる。

【００３３】 さらに、従来のようにコイルエンドより突出するピン等を設けていないため、 モータの高さ方向のスペースを不要とでき、モータを薄型化することができる。 さらにまた、ピン等の折れやすい突出部がないため、部品の破損を防止すること が出来る等の種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例のモータの断面図であ
る。

【図２】 第１実施例の要部斜視図である。

【図３】 第１実施例の固定子コアの製造方法を説明す
るための斜視図である。

【図４】 本考案の第２実施例の要部斜視図である。

【図５】 本考案の第３実施例の要部斜視図である。

【図６】 従来例を示すモータの断面図である。

【図７】 従来例の分解斜視図である。

【符号の説明】

２０ 固定子 ２１ 回路基板 ２２ 固定子コア ２３ 巻線 ２３a 巻線端末 ２４,２６ 配線パターン ２５,２７ 半田

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子巻線を巻装する固定子コアの少な
   くとも一部をメッキ可能な樹脂で成形して、該固定子コ
   アにメッキにより巻線に対応した配線パターンを形成
   し、該配線パターンに巻線端末と回路基板の導電部を半
   田付けして接続していることを特徴とするモータの固定
   子。