JPH04134401A - カラー表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はカラー表示装置、特に厚さが具なる色フィル
タを内蔵するガス放電型のカラー表示装置に間する。

（従来の技術） 従来より、カラー表示装置例えばガス放電型の装置にお
いて、コントラス比を高める等、表示特性を向上する目
的で色フィルタを設けたものが提案されている０色フィ
ルタを備えたガス放電型の表示装置の一構成例につき、
Ｍ７図にその要部構成を概略的に示す。

第７図に示す表示装置は、ガス放電型の複数のカラー表
示素子１０を、前面板１２及び背面板１４の間に放電ガ
ス１６と共に封し込めると共に、カラー表示素子］Ｏか
らの光を外部表示光として取り出すための光路上に色フ
ィルタ１８を設けた構造を有する。カラー表示素子１０
はガス放電を形成するため相対向させた陽極部分２０ａ
及び陰極部分２２ａと、外部表示光として取り出される
光を生成する蛍光体２４とから成り、例えばマトリクス
状に配列される。カラー表示素子１０は例えば赤、青或
は緑色の光を土成し、色フィルタ１８は対応付けられた
カラー表示素子１０が生成する色の光を選択的に透過す
る０図において、赤、青或は緑色の光を、生成する表示
素子１０及び透過するフィルタ１８にこそれぞれ、符号
Ｒ，Ｇ或はＢを付して示した。

前面板１２には、色フィルタ１８をカラー表示素子１０
に対応する位置に設けており、赤色の色フィルタ１８を
、前面板１２例えばガラス基板をイオン交換着色技術に
より着色するこ七によって形成し、また緑色及び青色の
色フィルタ１８を、無機材料の緑色及び青色用透明ガラ
スペーストを用いで厚膜自制技術により形成している。

これらイオン交換着色技術及び無機材料に間しては例え
ば文献Ｉ：特開昭５９−３６２８０号公報に開示されで
いるものを用いる。

工業的には量産に適した厚膜印刷法を用いてすべての色
フィルタ１８を形成するのが有利である６色フィルタ１
８の厚膜印刷用材料として有機及び無機の２種の材料が
開発されているか、色フィルタ１８の形成後に前面板］
２に間して行なわれる後工程でほぼ４００〜５００°Ｃ
程度の高温の熱処理を行なうので、有機材料を用いた場
合高温の熱処理によって有機材料が焼けて変質し所望の
フィルタ特性を有する色フィルタ］８を形成することが
むずかしい、そこでフィルタの形成材料として無機材料
を用いる。しかしながら赤色の色フィルタ１８を形成す
るため現在までに開発されている無機材料では、赤色以
外の光を英用土充分にカットできる赤色フィルタ１８を
形成することができず、青色及び緑色の光透過特性に比
べて赤色の光透過特性が極端に悪くなりカラー表示素子
１０の色度にばらつきを生ずる。そこで特性のばらつき
をなくすため、イオン交換着色技術により赤色の色フィ
ルタ１８を形成し赤色以外の光を英用土充分にカットで
きる赤色の色フィルタ１８を形成する。

また色フイルタ１８上には透明なフィルタ保護層２８を
設け、この保護層２８上に複数のストライブ状の陽極を
並列させて設ける。そして導電性の蛍光体２４を、色フ
ィルタ１８に対応する位置に配置して陽極上に設ける。

一方、背面板１４には複数のストライブ状の陰極２２を
並列させて設けており、ストライブ状の陰極２２及び陽
極が平面的にみたとき直交するようにして前面板１２及
び背面板１４の電極形成面側を向き合せ、この状態でこ
れら１２．１４の周縁部を封着する。前面板１２及び背
面板］４の間にはバリアリブ２６を介在させ陰極陽極間
距離を定に保持すると共に、バリアリブ２６をストライ
ブ状と成してｗＡ接する陽極間に配置しｗ４接する陽極
間での誤放電を防止する。

封着した前面板１２及び背面板１４の間にガス封入領域
が形成され、このガス封入領域内に放電ガス１６を封入
する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら上述のように、色フィルタの光透過特性の
ばらつきをなくすため、赤色の色フィルタをイオン交換
着色技術により形成すると共に青及び緑色の色フィルタ
を厚膜自制技術により形成すると、赤色フィルタの厚さ
はほぼ１μｍ以下と薄くなり、一方、青及び緑色フィル
タの厚さは３〜１５ｕｍ程度と厚くなり、これら色フィ
ルタの間で大きな段差を生じる。この段差の部分で陰極
陽極間距離が広くなり放電特性に多少のバラツキを生ず
る。ざらに陽極及び蛍光体を形成する場合に、陽極が段
切れしたり蛍光体の印刷だれか生したつして歩留りが低
下する。またこの段差をなくすためにフィルタ保護層の
層厚を厚くしでもよいが、層厚を厚くするとフィルタ保
護層の光の透過率が低下しまた段切れや印刷だれＶ？主
じない程度の層厚までフィルタ保護層を積層するには時
間もコストもかかるという問題点があった。

この発明の目的は上述した従来の問題点を解決するため
、色フイルタ間での段差をなくすようにしたカラー表示
装Ｎを提供することにある。

（課題を解決するための手段） この目的の達成を図るため、この発明のカラー表示装置
は、 複数の異なるｆＩ類の色光を発するカラー表示素子と、
対応するカラー表示素子からの光を透過する色フィルタ
と、色フィルタを各カラー表示素子に対応する位置に設
けた下地とを備えて成るカラー表示装置において、 高さが低い色フィルタ上に高さが高い色フィルタと同程
度の高ざまでダミー層を設けて成ることを特徴とする。

（作用） このような構造によれば、フィルタの形成方法そのほか
の要因により色フィルタの上面位置が高さ方向において
揃わずこの結果高さの異なる色フイルタ間に大きな段差
を生しる場合に、高さが低い色フィルタ上に高さが高い
色フィルタと同程度の高ざまでダミー層を設ける。

従って高さが高い色フィルタ及びダミー層の高さ方向に
おける上面位置はほぼ同じ位置となり、高さの異なる色
フイルタ間の高さ方向の段差Ｉｖなくせる。

（！ｉ！施例） 以下、図面をを照し、この発明の実施例につき説明する
。尚、図面はこの発明が理解できる程度に概略的に示し
であるにすぎずない。

第ｆｆ１例 篤１図はこの発明の第一実施例の要部構成を概略的に示
す断面図であり、図中、第７図に示す表示装置と同様の
構成成分については同一の符号を付して示し、その詳細
な説明を省略する。

この実施例の表示装置は透過型のＤＣ型ガス放電表示装
置であり、複数の異なる種類の色光を発するカラー表示
素子１０と、対応するカラー表示素子１０からの光を透
過する色フィルタ１８と、色フィルタ１８を各カラー表
示素子１０に対応する位置に設けた下地とを備える。

この実施例では、下地を例えば無機ガラスから成る前面
板１２とし、高さが低い色フィルタ１８を、イオン交換
技術により前面板１２１ｖ部分的に着色して形成した着
色部分から成る赤色フィルタ１８　（Ｒ）　、及び高さ
が高い色フィルタ１８ｖ！、前面板１２上に印刷した厚
膜材料から成る緑色フィルタ１８　（Ｇ）及び青色フィ
ルタ１８（Ｂ）とする。

そして高さが低い色フィルタ１８　（Ｒ）上に高さが高
い色フィルタ１８（Ｂ）及び１８　（Ｇ）と同程度の高
ざまでダミー層３ｏを設ける。そして、高さが高い色フ
ィルタ１８　（Ｂ）、１８（Ｇ）及びダミー層３ｏ上に
透明なフィルタ保護層２８を設け、フィルタ保護層２８
上に陰極２２を設ける。ダミー層３０をほぼ透明な無機
ガラス層とする。

次に藁−実施例の表示装置の製造工程につき説明する。

前面板１２としてガラス基板を用意し、この前面板１２
の、赤色の蛍光体２４（Ｒ）に対応する位置に赤色フィ
ルタ１８（Ｒ）を形成する。

この実施例ではカッパースティン用ペーストを赤色フィ
ルタ１８（Ｒ）の形成位置に所定のパターン形状で厚膜
印刷し、印刷したペーストを１５０００で１時間の闇乾
煉させ次いで５８０°Ｃで１０分の闇焼成し、その後、
焼成により生じた残渣を水洗により除去する。上述のペ
ーストは、焼成することにより、ガラス基板に吸着しで
いる錫イオンと銅イオンが置換してガラス基板を着色し
、この着色部分から成る赤色フィルタ１８（Ｒ）が得ら
れる。赤色フィルタ１８　（Ｒ）の厚さはｌｕｍ以下で
あり赤色フィルタ１８　（Ｒ）の厚みは英賃的にない。

次に前面板１２の、緑色及び青色の蛍光体２４（Ｇ）及
び２４（Ｂ）に対応する位置に緑色フィルタ１８　（Ｇ
）及び青色フィルタ１８　（Ｂ）　！形成する。この実
施例では、Ｃ００、Ａｌ２Ｏ２の顔料を含んだガラスペ
ーストを青色フィルタ１８（Ｂ）の形成位置に所定の形
状で厚膜印刷しこの印刷したペーストを１５０°Ｃで１
時間の間乾燥させ、次いでクロムとコバルトを含んだガ
ラスペーストを緑色フィルタ１８　（Ｇ）の形成位置に
所定の形状で厚膜印刷しこの印刷したペーストを１５０
”Ｃで１時間の闇乾煉させ、そののち乾燥させた青及び
緑フイルタ用厚膜ペーストを５８０＠Ｃで１０分の間焼
成し、厚膜材料から成る青色フィルタ１８（Ｂ）及び緑
色フィルタ１８　（Ｇ）を得る。

次に赤色フィルタ１８（Ｒ）上にダミー層３０を形成す
る。この実施例では、ＮＦＬ社製透明ガラス厚膜ペース
ト＃ＮＤ−３０７を所定のパターン形状で厚膜印刷する
。この印刷により、透明ガラスペーストが青色フィルタ
１８　（Ｂ）　１Ｒ，は緑色フィルタ１８（Ｇ）とほぼ
同し高さとなるまで透明ガラスペーストを積層きせる。

そして印刷したペーストを１５０°Ｃて１時間の間乾燥
させ次いで４６０’　Ｃで１０分の間焼成し、無色の透
明ガラス厚膜から成るダミー層３０を得る。

このダミー層層３０により、色フィルタ１８（Ｒ）と色
フィルタ１８　（Ｇ）、１８　（Ｂ）との間の高さ方向
の段差（例えば１０〜１５ｕｍ程度のギャップ）をなく
す。

次にダミー層３０、色フィルタ１８　（Ｇ）及び１８（
Ｂ）上に透明なフィルタ保護層２８を形成する。この実
施例ではＮＦＬ社製透明ガラスペースト井ＮＤ−３０７
％少なくとも、色フィルタ１８　（Ｒ）、１８（Ｇ）及
び１８　（Ｂ）の形成領域の全体を覆うように印刷し、
印制したペーストをダミー層３０の場合と同様にして乾
燥及び焼成し、無色の透明ガラス厚膜から成るフィルタ
保護層２８を得る。

ダミー層３ｏの存在により、表面平坦なフィルタ保護層
２８を容易に形成することができる。

次にストライブ状の複数の陽極をフィルタ保護層２８上
に並列させて形成する。この実施例では蒸着、スバ・ν
り等の薄膜形成技術により透明導電膜例えばＩＴ○（Ｉ
ｎｄｉｕｍ　　Ｔｉｎ　　０ｘｉｄｅ）をフィルタ保護
層２８上に積層し、然る後フォトリソ及びエツチング技
術により透明導電膜を所定形状にバターニングし、スト
ライブ状の透明導電膜から成る陽極を得る。尚、陽極形
成用のＩＴＯＩ！のシート抵抗は１０〜２０Ω／口程度
とした。

次にカラー表示素子１０に対応する位置の陽極（陽極部
分２０ａ）上に蛍光体２４を形成する。

この実施例では、赤、青及び縁の蛍光体粉末を例えば化
成オブトニクス社製の＃ＫＸ５０４Ａ、井ＫＸ５０１Ａ
及び＃Ｐ１Ｇ１とし、１０９の蛍光体粉末に対し５９の
酸化インジウム及び２５９の奥野製菓社製スクリーンペ
ースト＄６００９％混合した蛍光体厚膜ペーストを形成
し、このペーストを印刷稜１５０°Ｃで１峙闇の闇乾ｔ
ＩＪさせ次いで４６０’Ｃで１０分の間焼成し、厚膜材
料から成る蛍光体２４を得る。

尚、この実施例では導電性を有する蛍光体２４を形成し
たか、導電性を有ざない蛍光体２４を形成するようにし
てもよい、蛍光体２４が導電性を有ざない場合には陽極
部分２０ａの全部を蛍光体２４で覆わずその一部を露出
させるようにして蛍光体２４を形成し、蛍光体２４がガ
ス放電の生成を妨げないようにする。蛍光体２４が導電
性を有する場合には陽極部分２０ａの全部を被覆するよ
うにしても一部を露出するようにしてもよい。

一方、背面板１４としてガラス基板を用意し、複数のス
トライブ状のＦｓ極２２を背面板１４上に並列させて形
成する。この実施例では、ＤｕＰ。

ｎｔ社製Ｎ１Ｉｔｆｌ！ペースト井９５３５！所定形状
の印刷パターンで印制し、印刷したペーストを］５０°
Ｃで１時間の間乾燥させ次いで５８０゜Ｃで１０分の問
焼成し、Ｎ１ＪＩＥｌｌから成る陰極２２を得る。

次に陰極２２上にバリアリブ２６を形成する。

この実施例では、ＤｕＰｏｎｔ社製ガラス厚膜ペースト
＃９７４１！所定形状の印刷パターンで印刷し、印刷し
たペーストを］５０°Ｃて１時間の間乾燥させる。これ
ら印刷及び乾燥を繰り返すことによって所定の高ざまで
ペーストを積層したら、このペーストを５３０°Ｃで１
０分の間焼成し、所定の高ざまで積層されたガラス厚膜
から成るバリアリブ２６を得る。

次に、ストライブ状の陰極２２及び陽極が平面的にみた
とき直交するようにして前面板１２及び背面板］４の電
極形成面を向き合せ、この状態で前面板１２及び背面板
１４の周縁部に船ガラスペーストを塗布し、ガス封入領
域の排気を行ないながら塗布したペーストを４６０″Ｃ
で２０分の問焼成し、船ガラスにより前面板及び背面板
１４を封着する。鉛ガラスペーストには、２６０９の岩
城ガラス社製粉末ガラス井ＩＷＦ−７５７５８に対し１
９のエチルセルロース及び１９９の酢酸イソアミルを混
合して形成したペーストを用いた。

次に、封着した前面板１２及び背面板１４を加熱しなか
ら、これら前面板１２及び背面板１４の間のガス封入領
域を真空排気し、１０−５〜１０−’Ｔｏｒｒ程度の真
空度に達したらガス封入領域内に放電ガス４８を封入し
、ガス放電型の表示装置を完成する。

上述した実施例においては、蛍光体２４を陽極の上面の
みに設けるようにしでもよいし、表示セルの全体にわた
り設けるようにしてもよい、またバリアリブ２６を背面
板１４の側に積層させずに前面板１２の側に積層するよ
うにしてもよい。

またダミー層３０をフィルタの目的に適合した無機ガラ
ス層としてもよく、フィルタ保護層２８を例えば厚膜材
料から成る赤、マゼンタ或は黄色の色フィルタとしでも
よい、尚、現在の技術では、赤色以外の光を実用上充分
にカットできる無機フィルタがないのであるから、この
ダミー層３０から成るフィルタはあくまで補助的なもの
である。

フィルタ保護層２８の形成材料を、ＳｉＯ２、ＣａＦ２
　、Ｔａ２０５　、Ｙ２Ｏ３又はそのほかの材料とし、
これら形成材料を、蒸着、スパッタリング等の薄膜形成
技術により積層させてフィルタ保護層２８を形成するよ
うにしでもよい。

また陽極には種々の導電体を用いることができ、陽極を
例えばＮｉ、Ｆｅ、Ｃｒ、　Ｃｕ、Ａｕ、Ａ９又はその
ほかの単一材料から成る１層構造の電極とし、或はＮｉ
合金、Ｆｅ合金又はそのほかの合金から成る１層構造の
電極とし、或はこれら複数種類の単一材料又は複数種類
の合金層から成る多層構造の電極としてもよい、カラー
表示素子１０から効率良く光を取り出すためには、陽極
を例えば酸化錫（ＮＥＳＡ）又は酸化インジウムｇ（Ｉ
Ｔ○）から成る透明電極とするのが有利である。

第二１１４例 第２図はこの発明の第二実施例の要部構成を概略的に示
す断面図である。以下の説明では、篤−実施例の構成成
分と同様の構成成分については同一の符号を付して示し
、第−実施例と同様の点についてはその詳細な説明を省
略する。

第二実施例の表示装置は反射型のＤＣ型ガス放電表示装
１である。

第二実施例では、前面板１２の一方の基板面の側に赤、
緑及び青の色フィルタ１８　（Ｒ）、］８（Ｇ）及び１
８　（Ｂ）　！設ける。この一方の基板面の表示領域の
、フィルタ形成領域を除く慶域に黒マスク３２を設ける
と共に、赤の色フィルタ１８（Ｒ）上にダミー層３０を
設ける。

この実施例では、フィルタ保護層２８を設けずに、色フ
ィルタ１８（Ｇ）、１８　（Ｂ）　、ダミ層３０及び黒
マスク３２上に、複数のストライブ状の陰極２２を並列
させで設ける。このため、ダミー層３０及び黒マスク３
２の双方を、色フィルタ１８（Ｇ）、１８（Ｂ）と同程
度の高ざまで設ける。また色フィルタ１８（Ｇ）、１８
　（Ｂ）、ダミー層３０及び黒マスク３２のｌｌｌ［す
るもの同士の間には間隙を生しないように、或は間隙を
生じたとしても間隙を陰極２２の段切れを主しない程度
に小ざく、或は色フィルタ１８　（Ｇ）、１８（Ｂ）、
ダミー層３０の縁部分と黒マスク３２の縁部分とを互い
に重ね合せるようにする。色フィルタ１８（Ｇ）、１８
（Ｂ）、ダミー層３０及び黒マスク３２の層厚を任意好
適に設定することによって、重ね合せた場合の段差を陰
極２２が段切れＩＥしない程度に小さくすることができ
る。

そして背面板１４の一方の基板面の所定位雪に、ストラ
イブ状の陽極２０及びストライブ状の補助陽極３４をそ
れぞれ並列させて設け、これら電極２０．３４をアノー
ドオーバーコート３４で覆い、このオーバーコート３４
上に蛍光体２４を設ける。また陽極２０及び陰極２２が
対向する領域のアノードオーバーコート３４及び蛍光体
２４を部分的に切り欠いて窓ｐを形成し、この窓ｐを介
し陽極２０を露出させる□、同様に補助陽極３６及び陰
極２２が対向する領域のアノードオーバーコート３４を
部分的に切り欠いて窓ｑを形成し、この窓ｑを介し補助
陽極３６を露出させる。

前面板１２及び背面板１４の間にはバリアリブリブ２６
を設ける。複数のストライブ状のバリアツブ２６を並列
１画し、Ｉｌｌ接するバリアリブ２６の間に陽極２２或
は補助陽極３６を配置する。また補助陽極３６にｗＡ接
するバリアリブ２６には、補助陽極３６による種火放電
で励起された原子やイオンをカラー表示素子］０に供給
するための切欠きｒを設ける。

［ＩＬ例 第３図はこの発明の第三実施例の要部構成を概略的に示
す断面図である。以下の説明では、上述した実施例の構
成成分と同様の構成・成分については同一の符号を付し
て示し、上述の実施例と同様の点についてはその詳細な
説明を省略する。

第三実施例の表示製雪は反射型のＡＣＣ型ガス放電表示
装置ある。

第三実施例では、フィルタ保護層２８を設けずに、色フ
ィルタ１８　（Ｇ）、１８　（Ｂ）　、ダミー層３ｏ及
び黒マスク３２上に、ストライブ状の放電維持用電極３
８及び３９を並列させて設ける。

放電維持用電極３８はＸ１１極及び放電維持用電極３９
はＹ電極であり、各カラー表示素子にそれぞれ一対の放
電維持用電極３８及び３９を配する。

そして放電維持用電極３８及び３９を誘電体層４０で覆
い、誘電体層４０をエミ・ンタ４２で覆う。エミッタ４
２は放電開始電圧を低減するためのものであり、例えば
Ｍ２Ｏから成る。

さらに背面板］４の一方の基板面には、各カラー表示素
子形成領域に書き込み用電極４４を設け、書き込み用電
極４４を誘電体層４６で覆う。

そして蛍光体２４を各カラー表示素子形成領域に配置し
て誘電体層４６上に設ける。蛍光体２４を部分的に切り
欠いて窓ｐを形成し、この窓ｐを介してカラー表示素子
形成領域の誘電体層４６を露出させる。

また前面板１２及び背面板１４の闇にはストライブ状又
は格子状のバリアリブ２６を設け、ｌｌｌ接するバリア
リブ２６の間に放電維持用電極３８．３９と書き込み用
電極４４とを配置する。

第三実施例の表示製雪のカラー表示素子４８は、放電維
持用電極３８．３９、書き込み用電極４４、誘電体層４
０及び４６のそれぞれのカラー表示形成領域の部分３８
ａ、３９ａ、４４ａ、４０ａ及び４６ａと、蛍光体２４
とから成る。

尚、この実施例では書き込み用電極４４の部分４４ａを
放電維持用電極３８．３９と直交させでいる。

第１９１１例 第４図はこの発明の第四実施例の要部構成を概略的１と
示す分解斜視図であり、図においては、前面板及び背面
板を封着しないでこれらの電極形成面を対向させた状態
を示し、また図面を複雑化し図面理解の妨げとなる隠れ
線を省略して示した。

以下の説明では、上述した実施例の構成成分と同様の構
成成分についでは同一の符号を付して示し、上述の実施
例と同様の点についではその詳細な説明を省略する。

第四実施例の表示製雪は透過（透過蛍光面）型のＡＣ型
ガス放電表示装置である。

第四実施例では、色フィルタ１８（Ｒ）、１８（Ｇ）及
び７８（Ｂ）をカラー表示素子形成領域に配置して前面
板１２の一方の基板面に設け、赤の色フィルタ１８（日
）上にダミー層３０を設ける。またカラー表示素子形成
領域を除く領域に黒マスク３２を設ける。そしてフィル
タ保護層２８８設けずに、蛍光体２４をカラー表示素子
形成領域に配置してこれら色フィルタ１８（Ｇ）、１８
（Ｂ）及びダミー層３０のそれぞれの上に設ける０図で
は黒マスク３２を色フィルタ１８（Ｇ）、１８（Ｂ）及
びダミー層３０　ヨ’）　モＡ　くしであるか、蛍光体
２４を厚膜自制により形成する場合には、蛍光体印刷面
の平坦化を図り印刷精度を向上するために黒マスク３２
を、色フィルタ１８　（Ｇ）、１８（Ｂ）及びダミー層
３０と同程度の高さに設けるのかよい、またバリアリブ
２６を、各カラー表示素子の四方を囲む格子状の壁を形
成するように、黒マスク３２上に設ける。

ざらに、背面板１４の一方の基板面には、ストライブ状
の放電維持用電極３８及び３９を並列させて設け、これ
ら電極３８．３９のカラー表示素子形成領域の部分３８
ａ、３９ａをそれぞれ電極開路Ｍを狭める方向へ突出さ
せる。これら放電維持用電極３８．３９上に誘電体層４
０及びエミッタ４２を順次に設ける。

エミッタ４２上には、セパレータ５０を設ける。セパレ
ータ５０は放電維持用電極３８．３９の延在方向と直交
する方向にストライブ状に延在し、このセパレータ５０
を、放電維持用電極３８．３９の延在方向においでｌｆ
Ｉ接するカラー表示素子の間に、配置することによって
、これら隣接するカラー表示素子の放電空間を分離する
。

そしてストライブ状の書き込み用電極（アドレス電極と
も称する）４４を、セパレータ５０の延在方向に沿って
配置してセパレータ５０の一方の側部に設ける。

第四実施例の表示装置のカラー表示素子は、放電維持用
電極３８．３９、書き込み用電極４４及び誘電体層４０
のそれぞれのカラー表示形成領域の部分３８ａ、３９ａ
、４４ａ及び４０ａと、蛍光体２４とから成る。

第１ｉＵむ１例 第５図及び第６図はこの発明の第五実施例の要部構成を
概略的に示す斜視図及び断面図であり、これら図におい
ては前面板及び背面板を封着しないでこれらの電極形成
面を対向させた状態を示し、また第５図においでは図面
を複雑化し図面理解の妨げとなる隠れ！！ヲ省略して示
した。以下の説明では、上述した実施例の構成成分と同
様の構成成分については同一の符号を付して示し、上述
の実施例と同様の点についてはその詳細な説明を省略す
る。

第五実施例の表示装置は反射型のＡＣ型ガス放電表示装
置の他の例である。

第五実施例では、前面板１２の一方の基板面（こ色フィ
ルタ１８（日）及び黒マスク３２を設ける。これら１８
（Ｒ）及び３２を設けた基板面上にストライブ状の放電
維持用電極３８．３９を並列させて設け、ざらに放電維
持用電極３８．３９の上にそれぞれバス電極５２．５４
を設ける。

また誘電体層を色フィルタ１８　（Ｇ）、１８（Ｂ）ま
たはダミー層３０で代替しでいる。これら色フィルタ１
８（Ｇ）、１８（８）を誘電体層として適切な厚みに積
層する際には、フィルタ形成用ペーストが含む着色顔料
の含有量をその積層する厚さに応して調整し、適切な着
色濃度の色フィルタを形成するのか好ましい。現状では
、過電形成される色フィルタの層厚と誘電体層に望まれ
る適切な厚みとはほぼ一敗している。

これらダミー層３ｏ、フィルタ１８（Ｇ）及び１８（８
）により黒マスク３２と電極３８．３９．５２．５４と
を覆う、そしてこれらダミ層３０、色フィルタ１８（Ｇ
）及び１８（Ｂ）をエミッタ４２で覆い、エミ・ンク４
２上に格子状のバリアリブ２６を設ける。

好ましくは、ダミー層３ｏ、フィルタ１８（Ｇ）及び１
８　（Ｂ）のａａｍするもの同士の間には間隙を生しな
いように、或は間隙を生したとしてもバリアリブ２６を
印刷する際の印刷精度を損なわない程度に小ざくする６
図示例では、フィルタ保護層２８を設けなかったが、バ
リア１ノブ２６の印刷精度を向上するため、ダミー層３
ｏ、フィルタ１８（Ｇ）及び１８（Ｂ）とエミッタ４２
との間にフィルタ保護層２６を設けるようにしてもよい
。

さらに、背面板］４の一方の基板面には、カラー表示素
子形成領域に蛍光体２４を設け、これと共にセパレータ
５０を、放電維持用電極３８．３９の延在方向と直交す
る方向にストライブ状に設けて、放電維持用電極３８．
３９の延在方向において１ｌｌＷｉするカラー表示素子
の放電空間をセパレータ５ｏにより分離する。そして書
き込み用電極（アドレス電極とも称する）４４を、セパ
レータ５ｏに沿ってストライブ状に延在させて１ＩＩＷ
ｉするセパレータ５０の間に設ける。

第四実施例の表示装置のカラー表示素子は、放電維持用
電極３８．３９、書き込み用電極４４、誘電体層１８及
び３ｏのそれぞれのカラー表示形成領域の部分３８ａ、
３９ａ、４４ａ、１８ａ及び３０ａと、蛍光体２４とか
ら成る。

放電維持用電極３８．３９には透明電極を用い、電極３
８．３９の母線部分を低抵抗線例えばＣｒ層、Ｃｕ層及
びＣｒ層を順次に積層して成る３層構造の電極とするの
がよい。バリアリブ２６及びセパレータ５ｏを高く形成
できない場合には、所要の放電空間を得るため、前面板
１２及び背面板１４の間に任意好適なスペーサを介在さ
せてこれら基板開隔を１１００ＬＩ程度に保持するよう
にしてもよい。

エミッタ４２の形成材料として一般的なＭ２Ｏを用いた
場合、放電ガスにはＨｅ−Ｘｅ系のものよりもＮｅ−Ｘ
ｅ系のガスの方が製雪寿命の点で有利であると言われて
いる。Ｎｅ％放電ガスに含ませた場合、放電により橙色
の直接可視発光が生じるが、フィルタを用いて橙色の直
接可視発光をカットすることによって、Ｎｅを含む放電
ガスを用いた場合の、色純度を向上し、よって色再現節
回を広くすることができる。

この発明は上述した実施例にのみ限定されるものではな
く、従って各構成成分の構成、形状、配設位置、配設個
数、数値的条件、形成材料及びそのほかを任意好適に変
更することができる。

またこの発明を、ガス放電型の表示装置に適用するほか
、蛍光表示管（ＶＦＤ）や陰極管（ＣＲＴ）に適用して
もよい。

（発明の効果） 上述した説明からも明らかなように、この発明のカラー
表示装置によれば、例えば緑、青の色フィルタ及び赤の
色フィルタを厚膜印刷法及びイオン交換技術により形成
する場合など、フィルタ形成方法そのほかの要因により
色フィルタの上面位置が高さ方向において揃わずこの結
果高さの異なる色フイルタ間に大きな段差を生じる場合
に、高さが低い色フィルタ上に高さが高い色フィルタと
同程度の高ざまでダミー層を設ける。

従って高さが高い色フィルタ及びダミー層の高さ方向に
おける上面位置はほぼ同じ位置となり、高さの異なる色
フィルタ闇の高さ方向の段差をなくせる。

この結果、色フィルタ上に形成する例えば電極等の段切
れや、色フィルタ上に形成する例えばバリアリプの印刷
精度の低下を回避することができる。また放電特性のバ
ラツキも軽減される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例の要部構成を概略的に示
す断面図、 第２図はこの発明の第二実施例の要部構成を概略的に示
す断面図、 第３図はこの発明の第三実施例の要部構成を概略的に示
す断面図、 第４図はこの発明の第四実施例の要部構成を概略的に示
す斜視図、 第５図はこの発明の第三実施例の要部構成を概略的に示
す斜視図、 第６図はこの発明の第三実施例の要部構成を概略的に示
す断面図、 第７図は従来の表示装置の要部構成を概略的に示す断面
図である。 １０．４８−・・カラー表示素子 １２−・・前面板、　　　　１４−・・背面板１６−・
・放電ガス、　　　１８−・・色フィルタ２０・・・陽
極、　　　　２２・・・陰極２４−・・蛍光体、　　　
　２６−・・バリアリブ２８・・・フィルタ保護層 ３０−・・ダミー層、　　３２−・黒マスク３４−・・
補助陽極 ３８・・・放電維持用電極（×電極） ３９−・・放電維持用電極（Ｙ電極） ４ｏ、４６−・・誘電体層 ４２−・エミッタ ４４・・・書き込み用電極（アドレス電極）５０−・・
セパレータ。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の異なる種類の色光を発するカラー表示素子
   と、対応するカラー表示素子からの光を透過する色フィ
   ルタと、該色フィルタを各カラー表示素子に対応する位
   置に設けた下地とを備えて成るカラー表示装置において
   、 高さが低い色フィルタ上に高さが高い色フィルタと同程
   度の高さまでダミー層を設けて成ることを特徴とするカ
   ラー表示装置。
2. （２）前記カラー表示素子はガス放電型のカラー表示素
   子であることを特徴とする請求項１に記載のカラー表示
   装置。
3. （３）前記高さが低い色フィルタを、イオン交換技術に
   より前記下地を部分的に着色して形成した着色部分から
   成る赤色フィルタとし、 前記高さが高い色フィルタを、前記下地上に印刷した厚
   膜材料から成る緑色フィルタ及び青色フィルタとしたこ
   とを特徴とする請求項１に記載のカラー表示装置。
4. （４）前記ダミー層を無機ガラス層としたことを特徴と
   する請求項１に記載のカラー表示装置。
5. （５）前記ダミー層を透明な層としたことを特徴とする
   請求項１に記載のカラー表示装置。
6. （６）前記ダミー層を厚膜材料から成る色フィルタとし
   たことを特徴とする請求項１に記載のカラー表示装置。
7. （７）前記高さが高い色フィルタ及びダミー層上に透明
   なフィルタ保護層を設けたことを特徴とする請求項１に
   記載のカラー表示装置。