JPH04134687U - 軸流圧縮機 - Google Patents
軸流圧縮機Info
- Publication number
- JPH04134687U JPH04134687U JP5160291U JP5160291U JPH04134687U JP H04134687 U JPH04134687 U JP H04134687U JP 5160291 U JP5160291 U JP 5160291U JP 5160291 U JP5160291 U JP 5160291U JP H04134687 U JPH04134687 U JP H04134687U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical casing
- discharge port
- screw shaft
- screw
- axial flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 6
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で、圧縮効率がよく、又、振動や
騒音を小さくできるようにする。 【構成】 回転軸21の外周面上にスクリュー羽根22
が螺旋状に連続して形成されたスクリュー軸2が形成さ
れ、前記スクリュー羽根22は、外周が円筒ケーシング
1の内周面13との間に気密を保持するように形成さ
れ、スクリュー軸2によって円筒ケーシング1内に形成
される螺旋空間3が、吸入口11側から吐出口12側に
向けて次第に容積が小さくなるように形成した。
騒音を小さくできるようにする。 【構成】 回転軸21の外周面上にスクリュー羽根22
が螺旋状に連続して形成されたスクリュー軸2が形成さ
れ、前記スクリュー羽根22は、外周が円筒ケーシング
1の内周面13との間に気密を保持するように形成さ
れ、スクリュー軸2によって円筒ケーシング1内に形成
される螺旋空間3が、吸入口11側から吐出口12側に
向けて次第に容積が小さくなるように形成した。
Description
【0001】
本考案は、主として冷蔵庫やエアコン等の冷凍サイクルに使用される軸流圧縮
機に関する。
【0002】
従来の圧縮機としては、ピストンの往復運動によってガスを圧縮し送り出す往
復式、ローター(回転子)を回転して室の容積を減少させる動作でガスを圧縮し
送り出す回転式、又、回転軸に船又は航空機のプロペラが取り付けられたプロペ
ラ軸を円筒ケーシングの内部に設けた軸流式等、種々の形式のものが知られてい
る。
【0003】
しかしながら、上述した往復式や回転式の圧縮機は、構造が複雑で、振動、騒
音面で問題があったし、又、軸流式の圧縮機は、プロペラ軸を用いているため、
その圧縮作用はブロアと同様に送風力を利用したものとなり、大容量の場合には
適しているものの圧縮効率が悪く、又、プロペラによる風切り音の発生やプロペ
ラの回転に伴う振動の発生という問題があった。
【0004】
本考案は、上述のような従来の問題点に着目し、構造が簡単で、圧縮効率がよ
く、又、振動や騒音を小さくできるようにした軸流圧縮機を提供することを課題
としている。
【0005】
上記の課題を解決するために、本考案の軸流圧縮機では、一端に吸入口が形成
されると共に他端に吐出口が形成された円筒ケーシングと、該円筒ケーシングの
内部に設けられたスクリュー軸を備え、前記スクリュー軸のスクリュー羽根は、
その外周が前記円筒ケーシングの内周面との間に気密を保持する状態で、回転軸
の外周面上に螺旋状に連続して形成され、かつ前記スクリュー軸によって円筒ケ
ーシング内に形成される螺旋空間が、吸入口側から吐出口側に向けて次第に容積
が小さくなるように形成されている構成とした。
【0006】
本考案の軸流圧縮機では、スクリュー軸が回転すると、ガスが吸入口から円筒
ケーシング内に吸入され、スクリュー軸の回転と共に螺旋空間を吐出口に向けて
送られる。この場合、前記スクリュー軸のスクリュー羽根は、その外周が前記円
筒ケーシングの内周面との間に気密を保持し、又、回転軸の外周面上に螺旋状に
連続して形成されているため、スクリュー羽根と円筒ケーシングの内周面との間
からガスが洩れることはない。
【0007】
そして、螺旋空間は吸入口側から吐出口側に向けて次第に容積が小さくなるよ
うに形成されているため、ガスは吐出口に向けて送られながら次第に圧縮されて
いき、圧縮されたまま吐出口から送り出される。
【0008】
以下、本考案の実施例を図面により詳述する。図1は本考案実施例の軸流圧縮
機の断面図で、この軸流圧縮機は、円筒ケーシング1と、スクリュー軸2を備え
ている。
【0009】
前記円筒ケーシング1は、一端に吸入口11が形成されると共に他端に吐出口
12が形成され、前記吸入口11側から吐出口12側に向けて次第に小径となっ
たテーパ筒に形成されている。
【0010】
前記スクリュー軸2は、回転軸21の外周面上にスクリュー羽根22が螺旋状
に連続して形成されたもので、回転軸21の両端が前記円筒ケーシング1に軸支
されることによって、円筒ケーシング1の内部に設けられている。尚、このスク
リュー軸2は、図外のモータによって回転駆動される。
【0011】
前記スクリュー羽根22は、その外周が前記円筒ケーシング1の内周面13と
の間に気密を保持するように形成され、この場合のシール構造として、図2に示
すように、スクリュー羽根22の外周に沿って形成した溝23にシール紐24を
嵌着した構造、図3に示すように、スクリュー羽根22の外周に沿って形成した
溝25の内部にシール板材26を摺動可能に嵌合し、このシール板材26をスプ
リング27によって外向きに付勢した構造等としてもよい。
【0012】
そして、上記したように円筒ケーシング1がテーパ筒に形成されているため、
前記スクリュー軸2によって円筒ケーシング1内に形成される螺旋空間3が、吸
入口11側から吐出口12側に向けて次第に容積が小さくなるように形成されて
いる。
【0013】
尚、螺旋空間3の容積を次第に小さくする手段として、スクリュー羽根22の
ピッチを、吸入口11側から吐出口12側に向けて次第に小さくなるように形成
してもよく、このピッチを小さくしていくことと、円筒ケーシング1をテーパ筒
に形成することを組み合わせてもよい。
【0014】
次に、実施例の作用を説明する。
本実施例の軸流圧縮機では、スクリュー軸2を回転させると、吸入口11から
ガスが円筒ケーシング1内に吸入され、スクリュー軸2の回転と共に螺旋空間3
を吐出口12に向けて送られる。この場合、スクリュー羽根22は、その外周が
前記円筒ケーシング1の内周面13との間に気密を保持すると共に、回転軸21
の外周面上に螺旋状に連続して形成されているため、スクリュー羽根22と円筒
ケーシング1の内周面13との間には隙がなく、ガスが洩れることはない。
【0015】
そして、螺旋空間3は吸入口11側から吐出口12側に向けて次第に容積が小
さくなるように形成されているため、ガスは吐出口12に向けて送られながら次
第に圧縮されていき、圧縮されたまま吐出口12から送り出される。
【0016】
従って、本実施例の軸流圧縮機では、容積を次第に小さくしていくことによっ
てガスを圧縮するため、圧縮効率が高く、又、軸流式であるため、構造が簡単に
なるし、風切り音の発生もなく、又、振動の発生もない。
【0017】
以上説明してきたように、本考案の軸流圧縮機にあっては、構造が簡単で、圧
縮効率がよく、又、振動や騒音を小さくできるという効果が得られる。
【図1】実施例の軸流圧縮機を示す断面図である。
【図2】該軸流圧縮機のスクリュー羽根と円筒ケーシン
グのシール構造の例を示す断面図である。
グのシール構造の例を示す断面図である。
【図3】該軸流圧縮機のスクリュー羽根と円筒ケーシン
グのシール構造の例を示す断面図である。
グのシール構造の例を示す断面図である。
1 円筒ケーシング
11 吸入口
12 吐出口
13 内周面
2 スクリュー軸
21 回転軸
22 スクリュー羽根
3 螺旋空間
Claims (1)
- 【請求項1】 一端に吸入口が形成されると共に他端に
吐出口が形成された円筒ケーシングと、該円筒ケーシン
グの内部に設けられたスクリュー軸を備え、前記スクリ
ュー軸のスクリュー羽根は、その外周が前記円筒ケーシ
ングの内周面との間に気密を保持する状態で、回転軸の
外周面上に螺旋状に連続して形成され、かつ前記スクリ
ュー軸によって円筒ケーシング内に形成される螺旋空間
が、吸入口側から吐出口側に向けて次第に容積が小さく
なるように形成されていることを特徴とした軸流圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160291U JPH04134687U (ja) | 1991-06-08 | 1991-06-08 | 軸流圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160291U JPH04134687U (ja) | 1991-06-08 | 1991-06-08 | 軸流圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04134687U true JPH04134687U (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=31928467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5160291U Pending JPH04134687U (ja) | 1991-06-08 | 1991-06-08 | 軸流圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04134687U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08312553A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-26 | Agency Of Ind Science & Technol | スクリュー形蒸気圧縮機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219682A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Toshiba Corp | 流体圧縮機 |
| JPH03117694A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Toshiba Corp | 多段圧縮式コンプレッサー |
-
1991
- 1991-06-08 JP JP5160291U patent/JPH04134687U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219682A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-23 | Toshiba Corp | 流体圧縮機 |
| JPH03117694A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-20 | Toshiba Corp | 多段圧縮式コンプレッサー |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08312553A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-26 | Agency Of Ind Science & Technol | スクリュー形蒸気圧縮機 |
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