JPH0413490Y2 - - Google Patents

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JPH0413490Y2
JPH0413490Y2 JP1987144926U JP14492687U JPH0413490Y2 JP H0413490 Y2 JPH0413490 Y2 JP H0413490Y2 JP 1987144926 U JP1987144926 U JP 1987144926U JP 14492687 U JP14492687 U JP 14492687U JP H0413490 Y2 JPH0413490 Y2 JP H0413490Y2
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pipe
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、差込み接続された水道管やガス管等
の2つの管を、管周方向に並置した複数のボルト
で抜止め状態に連結する場合において、管にボル
トの掛かり点を形成するための連結部の構造で、
詳しくは、管に、その管に接続させる他の管と連
結するための連結用環を外嵌させ、その連結用環
の周方向に間隔を隔てた複数箇所の夫々に、管の
外周面に押付け固定可能な環固定用部材と、管の
他の管との接続端部から遠ざかるほど管の外周面
に近づく傾斜姿勢のテーパー面を介して前記環固
定用部材を管の外周面側に押付け可能な押付部材
とを管軸芯方向での位置決め状態に保持させると
ともに、前記押付部材を押付け作動させるための
押しボルトを螺合装着してある管の連結部構造に
関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種の連結部構造では、前記連結用環
の全体が鋳造による一体成形品であつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、前記従来構造によるときは、次のよう
な欠点があつた。
つまり、連結用環を管に固定するにあたつて
は、管径や管種、管の設置条件等に応じた固定強
度を得ることが肝要であり、一般には、連結用環
に保持させる環固定用部材の数を選定すること
で、必要な固定強度を得る手段が採られている。
ところが、前述した従来構造のように、連結用環
が一体鋳造品である場合には、環固定用部材の保
持数が互いに異なる複数の仕様の連結用環を得る
際、各仕様の保持数に応じた数の環固定用部材の
保持部を備えた専用のものとして連結用環を各条
件別に鋳造しなければならないため、鋳造型が仕
様の数だけ必要で、製作コストが非常に高く付く
のである。
本考案の目的は、上記従来欠点を解消する点に
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案による管の連結部構造の特徴構成は、前
記連結用環を形成するに、前記連結用環を、環状
の主体枠に、前記環固定用部材および押付部材を
保持するように前記主体枠とは別体に構成された
保持ピースを固着して構成し、さらに、前記主体
枠には、前記保持ピースの半径方向位置を決める
当たり面部分と、押しボルトの螺合孔とを形成し
てあり、前記保持ピースには、前記環固定用部材
および押付部材の前記半径方向での摺動を案内す
るガイド面と、前記螺合孔よりも大径の押しボル
ト挿通用の孔とを形成した点にあり、その作用・
効果は次の通りである。
〔作用〕
a 主体枠にそれとは別体構成された保持ピース
を固着することにより、環固定用部材を保持す
る保持部を備えた連結用環を構成してあるか
ら、主体枠に固着する保持ピースの数を変更す
ることにより、環固定用部材の保持数が異なる
複数の仕様の連結用環を得ることができる。
b また、主体枠側には、保持ピースの半径方向
位置を決める当たり面部分と、押しボルトの螺
合孔とを形成してあつて、これに対して、環固
定用部材および押付部材の摺動ガイド面を内面
側に形成した保持ピースを固着するものである
から、保持ピース内面に対する環固定用部材お
よび押付部材の相対取り付け姿勢、並びに、連
結用環が外嵌する管や押付部材に対しての押し
ボルトの取り付け姿勢を、個々の保持ピースの
取り付けの都度調整しながら固着する必要がな
い。
〔考案の効果〕
イ 上記aの作用から、保持ピースを単種多量生
産して、その保持ピースの主体枠への固着数を
変更するといつた経済的な手段によつて、環固
定用部材の保持数が異なる複数の仕様の固定用
環を作製できるようになつた。
ロ 上記bの作用から、主体枠に対して、ボルト
取り付けや保持ピースの位置決め部分までも環
固定部材の使用数に応じてその都度固着する構
造のものに比べて、加工精度の向上と製作手数
の簡素化を図ることができる。
〔実施例〕
次に本考案の実施例を示す。
第1図に示すように、拡径の受口部1Aを備え
た受口管1とその受口管1に差込み接続させた差
込管2との夫々に連結用環3,4を位置固定状態
に外嵌させ、両連結用環3,4同士を管周方向複
数本のボルト5で連結して、受口管1と差込管2
とを抜止めする管接続装置を構成する。
前記受口管1側の連結用環3は、受口部1Aへ
の接当により受口管1に抜止めされている。
前記差込管2側の連結用環4の固定構造は、第
2図および第7図にも示すように、連結用環の周
方向に間隔を隔てた複数箇所の夫々に、差込管2
の外周面に押付け可能な環固定用部材6とこの環
固定用部材6を差込管2の外周面に押付け可能な
押付部材7とを周方向および管軸芯方向で位置規
制した状態に保持させるとともに、前記押付部材
7を押付け作動させる押しボルト8を螺合装着し
て構成されてる。
前記環固定用部材6は、差込管2の外周面への
食い込み用の突条6aを有し、この環固定用部材
6と前記押付部材7との接当面は、夫々、受口管
1から遠ざかるほど差込管2の外周面に近づく傾
斜姿勢のテーパー面6A,7Aに形成されてい
る。つまり、差込管2に引抜力が作用してその差
込管2が連結用環4に対して移動するとき、その
差込管2とともに環固定用部材6が移動すること
でその環固定用部材6を差込管2の外周面側への
押圧力が発生するようになつている。
そして、前記連結用環4は、第3図および第4
図にも示すように、環状の主体枠4Aに、これと
は別体構成された前記固定部材6と同数の保持ピ
ース4Bを溶接や接着で固着して構成されてい
る。
前記主体枠4Aは、前記ボルト5の挿通孔9が
形成された環状の第1枠部材4aと前記押しボル
ト8を螺合装着するためのねじ孔10が形成され
た環状の第2枠部材4bと、環状の第3枠部材4
cとを、第1枠部材4aと第3枠部材4cとが保
持ピース4Bの管軸芯方向位置を規制する面を形
成するとともに、第2枠部材4bが保持ピース4
Bへ半径方向位置を規制する当たり面部分を形成
する配置状態に溶接で固着して構成されている。
かつ、第1、第2、第3の各枠部材4a,4b,
4cのそれぞれは、鋼製で、半円形の部材の2つ
を溶接することで環状に形成されている。
前記保持ピース4Bは、前記環固定用部材6お
よび押付部材7を内装保持する鋳造製のものであ
つて、前記主体枠4Aの第2枠部材4bに接当す
る部分には、前記主体枠4Aに螺合装着させた押
しボルト8を内部に挿入させる孔11が形成され
ている。保持ピース4Bによる環固定用部材6の
保持構造は、保持ピース4Bと環固定用部材6と
の管周方向で対向する部分に穴12,13を形成
し、これら穴12,13にわたつてゴム製の保持
具14を挿入して、保持具14の保持ピース4B
および環固定用部材6への係合で環固定用部材6
の保持ピース4B内からの脱落を防止するように
構成されている。もちろん、押付部材7の保持ピ
ース4B内からの脱落は、環固定用部材6への接
当により防止されるのであり、また、保持具14
は、押しボルト8による押付部材7の押圧に伴つ
て変形して、環固定用部材6の差込管2外周面へ
の押付けを可能にするものである。
また、保持ピース4Bの内面側には、前記環固
定用部材6及び押付部材7の前記半径方向での移
動を案内するガイド面15が形成されている。
上記の実施例構成によれば、第2図、第7図に
示すように、主体枠4Aに固着する保持ピース4
Bの数を選択することにより、環固定用部材6の
具備数の面で異なる連結用環4の仕様変更に対応
でき、かつ、主体枠4Aとして各種差込管径に対
応する複数のものを用意しておいてそれを選択す
ることにより、径の面で異なる連結用環4の仕様
変更に対応できるのである。
尚、上述実施例で示すように、主体枠の形状が
単純になることに着目して、主体枠を鋼製とした
ものでは、主体枠の生産性が良い。更に、保持ピ
ースを鋳鉄製としたものでは、環固定用部材を保
持する上で保持ピースの形状が複雑化するもの
の、その保持ピースを生産性良く作製できる。
〔別実施例〕
以下、本考案の別実施例を示す。
〔1〕 上記実施例では、主体枠4Aを鋼製とし
たが鋳鉄製であつても良い。
〔2〕 上記実施例では、保持ピース4Bを鋳鉄
製としたが鋼製であつても良い。
〔3〕 上記実施例では、主体枠4Aを、保持ピ
ース4Bを抱くような形状および構造に形成し
たが、主体枠4Aの形状、構造は適宜変更可能
である。
〔4〕 上記実施例では、主体枠4Aを、半円形
の部材の2つを溶接で環状に接続することで形
成したが、半円形の部材の接続手段としては、
ボルトやリベツト等の接続具、或いは、接着剤
を用いる手段であつても良く、また、主体枠4
Aとなる部材は、半円形ではなく、1/3円形、
1/4円形等であつても良い。加えて、主体枠4
Aは、最初から環状に形成された部材として構
成しても良い。
〔5〕 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面
との対照を便利にする為に符号を記すが、該記
入により本考案は添付図面の構造に限定される
ものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る管の連結部構造の実施例を
示し、第1図は要部の縦断面図、第2図は横断面
図、第3図は分解状態の要部拡大縦断面図、第4
図は要部の拡大縦断面図、第5図は第4図におけ
る5−5線断面図、第6図は要部の斜視図、第7
図は横断面図である。 2……管、1……他の管、4……連結用環、4
A……主体枠、4B……保持ピース、4b……当
たり面部分、6……管固定用部材、7……押付部
材、8……押しボルト、10……螺合孔、11…
…ボルト挿通用の孔、15……ガイド面。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 管2に、その管2に接続される他の管1と連
    結するための連結用環4を外嵌させ、その連結
    用環4の周方向に間隔を隔てた複数箇所の夫々
    に、管2の外周面に押付け固定可能な環固定用
    部材6と、管2の他の管1との接続端部から遠
    ざかるほど管2の外周面に近づく傾斜姿勢のテ
    ーパー面7Aを介して前記環固定用部材6を管
    2の外周面側に押付け可能な押付部材7とを管
    軸芯方向での位置決め状態に保持させるととも
    に、前記押付部材7を押付け作動させるための
    押しボルト8を螺合装着してある管の連結部構
    造であつて、 前記連結用環4を、環状の主体枠4Aに、前
    記環固定用部材6および押付部材7を保持する
    ように前記主体枠4Aとは別体に構成された保
    持ピース4Bを固着して構成し、さらに、前記
    主体枠4Aには、前記保持ピース4Bの半径方
    向位置を決める当たり面部分4bと、押しボル
    ト8の螺合孔10とを形成してあり、前記保持
    ピース4Bには、前記環固定用部材6および押
    付部材7の前記半径方向での摺動を案内するガ
    イド面15と、前記螺合孔10よりも大径の押
    しボルト8挿通用の孔11とを形成してある管
    の連結部構造。 2 前記主体枠4Aが鋼製である実用新案登録請
    求の範囲第1項に記載の管の連結部構造。 3 前記保持ピース4Bが鋳鉄製である実用新案
    登録請求の範囲第1項または第2項に記載の管
    の連結部構造。
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