JPH0413508Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413508Y2 JPH0413508Y2 JP18874784U JP18874784U JPH0413508Y2 JP H0413508 Y2 JPH0413508 Y2 JP H0413508Y2 JP 18874784 U JP18874784 U JP 18874784U JP 18874784 U JP18874784 U JP 18874784U JP H0413508 Y2 JPH0413508 Y2 JP H0413508Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquefied gas
- storage tank
- pipe
- minimum flow
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、例えばLNG,LPGの如き低温液化
ガス用の地下式貯槽に関するものである。
ガス用の地下式貯槽に関するものである。
[従来の技術]
一般に天然ガス、石油ガス等は液化ガス
(LNG,LPG等)として常圧、低温の状態で地下
式貯槽に貯留される。
(LNG,LPG等)として常圧、低温の状態で地下
式貯槽に貯留される。
第4図はそのような低温液化ガス用の地下式貯
槽の一例の説明図である。図において、1は地
中、2は地中に設けたコンクリート枠、3はコン
クリート枠2に保冷材(図示せず)を介して設け
たメンブレンにより形成される貯槽、5は貯槽3
の屋根、6は天井保冷材、7は貯槽3内に固定し
て設けた大口径のパイプからなるポンプバレルで
あり、その先端部は大容量の払出し用液中ポンプ
(図示せず)に接続されている。8はポンプバレ
ル7の上部に接続した液化ガス払出し管、9は液
化ガス払出し管8から分岐して貯槽3内へ配管さ
れたミニマムフロー管、10は貯槽3内へ液化ガ
スを受入れる液化ガス受入管、11はポンプバレ
ル7の上部に設けた架橋12に吊り下げられ、上
端にロート状の開放端11aと下端に開口11b
を有する液化ガス受けロート管であり、開放端1
1aは貯槽3内上部のガス層に開放され、ミニマ
ムフロー管9と液化ガス受入管10とからの液化
ガスを受入れるようになつている。
槽の一例の説明図である。図において、1は地
中、2は地中に設けたコンクリート枠、3はコン
クリート枠2に保冷材(図示せず)を介して設け
たメンブレンにより形成される貯槽、5は貯槽3
の屋根、6は天井保冷材、7は貯槽3内に固定し
て設けた大口径のパイプからなるポンプバレルで
あり、その先端部は大容量の払出し用液中ポンプ
(図示せず)に接続されている。8はポンプバレ
ル7の上部に接続した液化ガス払出し管、9は液
化ガス払出し管8から分岐して貯槽3内へ配管さ
れたミニマムフロー管、10は貯槽3内へ液化ガ
スを受入れる液化ガス受入管、11はポンプバレ
ル7の上部に設けた架橋12に吊り下げられ、上
端にロート状の開放端11aと下端に開口11b
を有する液化ガス受けロート管であり、開放端1
1aは貯槽3内上部のガス層に開放され、ミニマ
ムフロー管9と液化ガス受入管10とからの液化
ガスを受入れるようになつている。
一般に液化ガスの需要先である電力やガスの設
備は、大容量の液化ガスを消費し、しかも昼夜の
時間差等により消費量が変動するので液化ガスの
送液量も変動するが、その都度払出しポンプの起
動停止をすると経済上、運転上の損失が大きいの
で、一定量送液して不必要な量はミニマムフロー
管9を通じて貯槽3に戻すようになつている。ミ
ニマムフロー管9はこのために設けられたもの
で、液化ガス払出管8から分岐された戻り管とな
つており、貯槽2内において、ポンプバレル7に
架橋12によつて吊り下げられているロート管1
1の上部に設けられた開放端11a上に達し、こ
の開放端11aに液化ガスを投入する。
備は、大容量の液化ガスを消費し、しかも昼夜の
時間差等により消費量が変動するので液化ガスの
送液量も変動するが、その都度払出しポンプの起
動停止をすると経済上、運転上の損失が大きいの
で、一定量送液して不必要な量はミニマムフロー
管9を通じて貯槽3に戻すようになつている。ミ
ニマムフロー管9はこのために設けられたもの
で、液化ガス払出管8から分岐された戻り管とな
つており、貯槽2内において、ポンプバレル7に
架橋12によつて吊り下げられているロート管1
1の上部に設けられた開放端11a上に達し、こ
の開放端11aに液化ガスを投入する。
又貯槽2内に液化ガスを受け入れるには、液化
ガス受入管10を通して送り込む。送り込まれた
液化ガスは前記のミニマムフロー液と同じよう
に、ロート管11の上部の開放端11aに投入さ
れる。
ガス受入管10を通して送り込む。送り込まれた
液化ガスは前記のミニマムフロー液と同じよう
に、ロート管11の上部の開放端11aに投入さ
れる。
[考案が解決しようとする課題]
上記のような従来の低温液化ガス用の地下式貯
槽では、液化ガス受けロート管11が架橋12を
介してポンプバレル7に吊り下げられているた
め、液化ガスを受け入れのとき、液化ガス受入管
10を通して開放端11aへ大容量の液が投入さ
れると、その衝撃によつて、受けロート管11が
振動を起し、この振動が架橋12を介してポンプ
バレル7に伝わり、貯槽2を構成するメンブレン
に悪影響を与えるという問題がある。
槽では、液化ガス受けロート管11が架橋12を
介してポンプバレル7に吊り下げられているた
め、液化ガスを受け入れのとき、液化ガス受入管
10を通して開放端11aへ大容量の液が投入さ
れると、その衝撃によつて、受けロート管11が
振動を起し、この振動が架橋12を介してポンプ
バレル7に伝わり、貯槽2を構成するメンブレン
に悪影響を与えるという問題がある。
[課題を解決するための手段]
本考案は上記の問題点を解決するためになされ
たもので、ポンプバレルの上部の外周面を囲むチ
ヤンバーと、これに接続するミニマムフロー管
と、別場所に貯槽底部近くへ到達する受入管とを
備えた低温液化ガス用地下式貯槽を提供する。
たもので、ポンプバレルの上部の外周面を囲むチ
ヤンバーと、これに接続するミニマムフロー管
と、別場所に貯槽底部近くへ到達する受入管とを
備えた低温液化ガス用地下式貯槽を提供する。
[作用]
本考案においては、ミニマムフローがポンプバ
レルの上部に設けたチヤンバーに入り、ポンプバ
レルの外周面を伝わつて流下するので、貯槽内の
液面が低い場合でも直接底板に落下衝撃を与える
ことはなく、円滑に貯槽内に戻される。又液受入
のときは、液受入管が貯槽下部に達しているの
で、同様に貯槽底部に落下衝撃を与えることな
く、液を収容することが出来る。これによつて、
ミニマムフロー管を延長することなく、液化ガス
受けロート管を廃止することが出来る。さらにミ
ニマムフローの液化ガスがポンプバレルの外周面
に接触するので、液化ガスを容易に冷却すること
が出来る。
レルの上部に設けたチヤンバーに入り、ポンプバ
レルの外周面を伝わつて流下するので、貯槽内の
液面が低い場合でも直接底板に落下衝撃を与える
ことはなく、円滑に貯槽内に戻される。又液受入
のときは、液受入管が貯槽下部に達しているの
で、同様に貯槽底部に落下衝撃を与えることな
く、液を収容することが出来る。これによつて、
ミニマムフロー管を延長することなく、液化ガス
受けロート管を廃止することが出来る。さらにミ
ニマムフローの液化ガスがポンプバレルの外周面
に接触するので、液化ガスを容易に冷却すること
が出来る。
[実施例]
第1図は本考案の一実施例を示す説明図であ
る。図において、1〜3,6〜9は上記従来の低
温液化ガス用の地下式貯槽の場合と同様である。
20はポンプバレル7の上部に設けたチヤンバー
で、第2図はその拡大断面図、第3図は第2図の
A−A断面図である。チヤンバー20は側部にミ
ニマムフロー管9を接続する穴20aが設けられ
たポンプバレル7と同心の径の大きい円筒で、上
部はポンプバレルの外径と同一の穴20bを有す
る平板20cで閉塞され、下部20dは開放され
ており、平板の穴20bの部分でポンプバレル7
外周に溶接等により固定されている。また、本考
案では、液化ガス受入管10は別の場所で貯槽3
の底板近くまで配管し、液化ガスを受入れるよう
になつている。
る。図において、1〜3,6〜9は上記従来の低
温液化ガス用の地下式貯槽の場合と同様である。
20はポンプバレル7の上部に設けたチヤンバー
で、第2図はその拡大断面図、第3図は第2図の
A−A断面図である。チヤンバー20は側部にミ
ニマムフロー管9を接続する穴20aが設けられ
たポンプバレル7と同心の径の大きい円筒で、上
部はポンプバレルの外径と同一の穴20bを有す
る平板20cで閉塞され、下部20dは開放され
ており、平板の穴20bの部分でポンプバレル7
外周に溶接等により固定されている。また、本考
案では、液化ガス受入管10は別の場所で貯槽3
の底板近くまで配管し、液化ガスを受入れるよう
になつている。
上記のように構成された低温液化ガス用の地下
式貯槽においては、払出しポンプ(液中ポンプ)
圧力とほぼ同程度に高圧で、かつ低温の液化ガス
のミニマムフローは、第2図及び第3図の矢印に
示すようにミニマムフロー管9からチヤンバー2
0内に入り、ポンプバレル7の外周面に接触して
回りながら下方に落下する。
式貯槽においては、払出しポンプ(液中ポンプ)
圧力とほぼ同程度に高圧で、かつ低温の液化ガス
のミニマムフローは、第2図及び第3図の矢印に
示すようにミニマムフロー管9からチヤンバー2
0内に入り、ポンプバレル7の外周面に接触して
回りながら下方に落下する。
また受入れる液化ガスは、液化ガス受入管10
が貯槽3に独立配管されているので底板近くに送
り込むことができる。
が貯槽3に独立配管されているので底板近くに送
り込むことができる。
上記説明では、チヤンバー20の上部は平板で
あるが、弧状、円弧状等であつてもよい。また、
穴20aの近傍に液化ガスのポンプバレル7の外
周面へ回りを良くするため案内板を設けてもよ
い。
あるが、弧状、円弧状等であつてもよい。また、
穴20aの近傍に液化ガスのポンプバレル7の外
周面へ回りを良くするため案内板を設けてもよ
い。
[考案の効果]
本考案は以上説明したように、ポンプバレルに
チヤンバーを設け、そのチヤンバーにミニマムフ
ローを導入して、ポンプバレルの外周面を回りな
がら伝つて落下するようにしたので、貯槽内の液
面が低い場合でも落下衝撃を与えることがなくな
り、これによつて従来の液化ガス受けロート管を
廃止したので、液化ガス受入時のポンプバレルに
与える振動を防止することが出来た。更に、貯槽
内のガス層の急激な冷却を防ぐ二次効果もある。
又、簡単な構造であるため、従来のミニマムフロ
ー管の構造を大きく変えることなく、更に大幅な
構造補強材を必要としないで容易に施工すること
が出来る等、種々の実用的効果がある。
チヤンバーを設け、そのチヤンバーにミニマムフ
ローを導入して、ポンプバレルの外周面を回りな
がら伝つて落下するようにしたので、貯槽内の液
面が低い場合でも落下衝撃を与えることがなくな
り、これによつて従来の液化ガス受けロート管を
廃止したので、液化ガス受入時のポンプバレルに
与える振動を防止することが出来た。更に、貯槽
内のガス層の急激な冷却を防ぐ二次効果もある。
又、簡単な構造であるため、従来のミニマムフロ
ー管の構造を大きく変えることなく、更に大幅な
構造補強材を必要としないで容易に施工すること
が出来る等、種々の実用的効果がある。
第1図は本考案の一実施例を示す説明図、第2
図は本考案の要部であるチヤンバーの拡大断面
図、第3図は第2図のA−A断面図、第4図は従
来の低温液化ガス用の地下式貯槽の説明図であ
る。 図において、1は地中、3は貯槽、7はポンプ
バレル、8は液化ガス払出し管、9はミニマムフ
ロー管、10は液化ガス受入管、11は液化ガス
受けロート管、20はチヤンバー、20aはチヤ
ンバー20の側部の穴、20bはチヤンバー20
の平板に設けた穴、20cはチヤンバー20の上
部の平板である。
図は本考案の要部であるチヤンバーの拡大断面
図、第3図は第2図のA−A断面図、第4図は従
来の低温液化ガス用の地下式貯槽の説明図であ
る。 図において、1は地中、3は貯槽、7はポンプ
バレル、8は液化ガス払出し管、9はミニマムフ
ロー管、10は液化ガス受入管、11は液化ガス
受けロート管、20はチヤンバー、20aはチヤ
ンバー20の側部の穴、20bはチヤンバー20
の平板に設けた穴、20cはチヤンバー20の上
部の平板である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 天然ガスあるいは石油ガス等の液化ガスを低温
液化状態で貯蔵し、その液化ガスの払出しポンプ
の吐出側の配管から分岐してミニマムフローさせ
る配管が設けてある低温液化ガス用の地下式貯槽
において、 貯槽内に縦方向に固定して設けたポンプバレル
の上部の外周面を囲むように設けられたチヤンバ
ーと、該チヤンバーに接続されるミニマムフロー
管と、貯槽内底部近くまで配管された受入管とを
備えたことを特徴とする低温液化ガス用の地下式
貯槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18874784U JPH0413508Y2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18874784U JPH0413508Y2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103697U JPS61103697U (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0413508Y2 true JPH0413508Y2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=30746211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18874784U Expired JPH0413508Y2 (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413508Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP18874784U patent/JPH0413508Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61103697U (ja) | 1986-07-01 |
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