JPH11166694A - メンブレン式低温貯槽 - Google Patents
メンブレン式低温貯槽Info
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- JPH11166694A JPH11166694A JP9336952A JP33695297A JPH11166694A JP H11166694 A JPH11166694 A JP H11166694A JP 9336952 A JP9336952 A JP 9336952A JP 33695297 A JP33695297 A JP 33695297A JP H11166694 A JPH11166694 A JP H11166694A
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メンブレンが損傷しても、タンク本体の内部
に貯蔵されている低温液化ガスが外部に流出しないよう
にする。 【解決手段】 タンク側壁11とタンク底部12とによ
り大型容器状に構成されたタンク本体10の内面全域に
保冷材14を取り付け、該保冷材14の内面にコルゲー
ション15aを付したメンブレン15を被覆したメンブ
レン式低温貯槽において、タンク本体10をプレストレ
スコンクリートにより構成し、該タンク本体10の内面
と保冷材14との間に液密・気密性のライナー13を介
装する。
に貯蔵されている低温液化ガスが外部に流出しないよう
にする。 【解決手段】 タンク側壁11とタンク底部12とによ
り大型容器状に構成されたタンク本体10の内面全域に
保冷材14を取り付け、該保冷材14の内面にコルゲー
ション15aを付したメンブレン15を被覆したメンブ
レン式低温貯槽において、タンク本体10をプレストレ
スコンクリートにより構成し、該タンク本体10の内面
と保冷材14との間に液密・気密性のライナー13を介
装する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、メンブレン式低温
貯槽に関するものである。
貯槽に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は従来のメンブレン式低温貯槽の一
例の概略を示す縦断面図である。
例の概略を示す縦断面図である。
【0003】図中1は大型容器状に形成されたタンク本
体を示し、該タンク本体1は、鉄筋コンクリート構造の
タンク側壁2とタンク底部3とにより大型容器状に構成
されて地表面近くの地中に埋設されており、前記タンク
本体1の内面には、その全域にわたりポリウレタンフォ
ームの保冷材4が所定の厚さを以て取り付けられ、該保
冷材4の内面には、低温液化ガス導入時等における熱収
縮に対応し得るようコルゲーション5aを付したメンブ
レン5が被覆されている。
体を示し、該タンク本体1は、鉄筋コンクリート構造の
タンク側壁2とタンク底部3とにより大型容器状に構成
されて地表面近くの地中に埋設されており、前記タンク
本体1の内面には、その全域にわたりポリウレタンフォ
ームの保冷材4が所定の厚さを以て取り付けられ、該保
冷材4の内面には、低温液化ガス導入時等における熱収
縮に対応し得るようコルゲーション5aを付したメンブ
レン5が被覆されている。
【0004】更に、前記タンク本体1の地上に露出した
上側部分は、ドーム型に形成された鋼製の屋根板6によ
り塞がれ、屋根板6の外側は鉄筋コンクリート構造のコ
ンクリート保護層7により被覆されており、また、屋根
板6の下側には、吊り下げワイヤ8により水平に吊り下
げ支持されたグラスウール製の保冷材9が配設されてい
る。
上側部分は、ドーム型に形成された鋼製の屋根板6によ
り塞がれ、屋根板6の外側は鉄筋コンクリート構造のコ
ンクリート保護層7により被覆されており、また、屋根
板6の下側には、吊り下げワイヤ8により水平に吊り下
げ支持されたグラスウール製の保冷材9が配設されてい
る。
【0005】このようなメンブレン式低温貯槽において
は、鉄筋コンクリート構造のタンク側壁2とタンク底部
3とによりタンク本体1の強度が保持され、保冷材4,
9によりタンク本体1の内部に貯蔵される低温液化ガス
が外部に対し断熱されて低温に保たれ、メンブレン5に
より内部の低温液化ガスや、その気化ガスがタンク本体
1の外部に流出しないように液密・気密性を保ってい
る。
は、鉄筋コンクリート構造のタンク側壁2とタンク底部
3とによりタンク本体1の強度が保持され、保冷材4,
9によりタンク本体1の内部に貯蔵される低温液化ガス
が外部に対し断熱されて低温に保たれ、メンブレン5に
より内部の低温液化ガスや、その気化ガスがタンク本体
1の外部に流出しないように液密・気密性を保ってい
る。
【0006】ここで、例示しているメンブレン式低温貯
槽は、地表面近くの地中にタンク本体1を埋設した地下
式となっているが、近年、このようなコンクリート構造
のタンク側壁2とタンク底部3とを備え、その内部に保
冷材4とメンブレン5を配設したメンブレン式低温貯槽
を地上に設ける要望が出ている。
槽は、地表面近くの地中にタンク本体1を埋設した地下
式となっているが、近年、このようなコンクリート構造
のタンク側壁2とタンク底部3とを備え、その内部に保
冷材4とメンブレン5を配設したメンブレン式低温貯槽
を地上に設ける要望が出ている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところが、メンブレン
5は極めて薄い金属材で構成されているため、万一、大
地震等が発生したような場合には損傷する虞れがある
が、保冷材4並びにコンクリート構造のタンク側壁2、
タンク底部3には液密・気密性がなく、メンブレン5が
唯一の液密・気密性を保つ部材であるため、メンブレン
5が損傷すると、タンク本体1の内部に貯蔵している低
温液化ガスや、その気化ガスが外部に流出する可能性が
ある。
5は極めて薄い金属材で構成されているため、万一、大
地震等が発生したような場合には損傷する虞れがある
が、保冷材4並びにコンクリート構造のタンク側壁2、
タンク底部3には液密・気密性がなく、メンブレン5が
唯一の液密・気密性を保つ部材であるため、メンブレン
5が損傷すると、タンク本体1の内部に貯蔵している低
温液化ガスや、その気化ガスが外部に流出する可能性が
ある。
【0008】タンク本体1が地下式の場合には、低温液
化ガスや気化ガスがタンク本体1の外部に流出するよう
なことがあっても、極低温の低温液化ガスを貯蔵してい
るタンク本体1の周囲の土壌が安定した凍土となってい
るため、タンク本体1の中の低温液化ガスや気化ガスが
無制限に流出するのを阻止することが可能であるが、地
上に設けたメンブレン式低温貯槽の場合には、タンク本
体1の周囲に凍土となるべき土壌が存在していないた
め、大地震等によりメンブレン5が損傷すると、タンク
本体1の内部に貯蔵している低温液化ガスや気化ガスが
外部に流出することになってしまうという不具合があ
る。
化ガスや気化ガスがタンク本体1の外部に流出するよう
なことがあっても、極低温の低温液化ガスを貯蔵してい
るタンク本体1の周囲の土壌が安定した凍土となってい
るため、タンク本体1の中の低温液化ガスや気化ガスが
無制限に流出するのを阻止することが可能であるが、地
上に設けたメンブレン式低温貯槽の場合には、タンク本
体1の周囲に凍土となるべき土壌が存在していないた
め、大地震等によりメンブレン5が損傷すると、タンク
本体1の内部に貯蔵している低温液化ガスや気化ガスが
外部に流出することになってしまうという不具合があ
る。
【0009】更には、地下式のメンブレン式低温貯槽の
場合においても、メンブレン5が損傷した時に内部に貯
蔵している低温液化ガスや気化ガスが外部に流出するこ
とは、防災上好ましくないという問題があった。
場合においても、メンブレン5が損傷した時に内部に貯
蔵している低温液化ガスや気化ガスが外部に流出するこ
とは、防災上好ましくないという問題があった。
【0010】本発明は、上述の実情に鑑みて成したもの
であり、液密・気密性を保つためにタンク本体の内面に
設けてあるメンブレンが損傷しても、タンク本体の内部
に貯蔵されている低温液化ガスや、その気化ガスが外部
に流出しないようにしたメンブレン式低温貯槽を提供す
ることを目的とするものである。
であり、液密・気密性を保つためにタンク本体の内面に
設けてあるメンブレンが損傷しても、タンク本体の内部
に貯蔵されている低温液化ガスや、その気化ガスが外部
に流出しないようにしたメンブレン式低温貯槽を提供す
ることを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、タンク側壁と
タンク底部とにより大型容器状に構成されたタンク本体
の内面全域に保冷材を取り付け、該保冷材の内面にコル
ゲーションを付したメンブレンを被覆したメンブレン式
低温貯槽において、タンク本体をプレストレスコンクリ
ートにより構成し、該タンク本体の内面と保冷材との間
に液密・気密性のライナーを介装したことを特徴とする
ものである。
タンク底部とにより大型容器状に構成されたタンク本体
の内面全域に保冷材を取り付け、該保冷材の内面にコル
ゲーションを付したメンブレンを被覆したメンブレン式
低温貯槽において、タンク本体をプレストレスコンクリ
ートにより構成し、該タンク本体の内面と保冷材との間
に液密・気密性のライナーを介装したことを特徴とする
ものである。
【0012】このようにすれば、万一、大地震等が発生
したような場合にメンブレンが損傷しても、液密・気密
性のライナーにより低温液化ガスや、その気化ガスがタ
ンク本体の外部へ流出するのを防止することが可能とな
り、また、タンク本体も極低温に対し確実に耐えてクラ
ック等を生ずることなく強度を保持し続けることが可能
となる。
したような場合にメンブレンが損傷しても、液密・気密
性のライナーにより低温液化ガスや、その気化ガスがタ
ンク本体の外部へ流出するのを防止することが可能とな
り、また、タンク本体も極低温に対し確実に耐えてクラ
ック等を生ずることなく強度を保持し続けることが可能
となる。
【0013】尚、本発明におけるライナーには、例え
ば、低温用鋼材から成る金属プレートや、低温用合成樹
脂から成るコーティング層等を採用することが可能であ
る。
ば、低温用鋼材から成る金属プレートや、低温用合成樹
脂から成るコーティング層等を採用することが可能であ
る。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
【0015】図1及び図2は本発明の実施の形態の一例
を示すもので、図中10はタンク側壁11とタンク底部
12とにより大型容器状に構成されたタンク本体を示
し、該タンク本体10のタンク底部12は地表面に設置
されており、タンク側壁11はタンク底部12の周囲に
立設されている。
を示すもので、図中10はタンク側壁11とタンク底部
12とにより大型容器状に構成されたタンク本体を示
し、該タンク本体10のタンク底部12は地表面に設置
されており、タンク側壁11はタンク底部12の周囲に
立設されている。
【0016】ここで、タンク側壁11及びタンク底部1
2は、高強度の鋼線、鋼棒、鋼索等を用いてコンクリー
トに予め引張力を与えておくことにより、極低温の低温
液化ガスの流出で引き起こされる熱収縮の応力を打消し
得るようにしたプレストレスコンクリートで構成されて
いる。
2は、高強度の鋼線、鋼棒、鋼索等を用いてコンクリー
トに予め引張力を与えておくことにより、極低温の低温
液化ガスの流出で引き起こされる熱収縮の応力を打消し
得るようにしたプレストレスコンクリートで構成されて
いる。
【0017】また、タンク本体10の上部は、ドーム型
に形成された鋼製の屋根板6により塞がれていて、屋根
板6の外側は鉄筋コンクリート構造のコンクリート保護
層7で被覆し、屋根板6の下側には、吊り下げワイヤ8
で保冷材9を水平に吊り下げ支持してある。
に形成された鋼製の屋根板6により塞がれていて、屋根
板6の外側は鉄筋コンクリート構造のコンクリート保護
層7で被覆し、屋根板6の下側には、吊り下げワイヤ8
で保冷材9を水平に吊り下げ支持してある。
【0018】タンク本体10の内面には、その全域にわ
たって液密・気密性のライナー13が張り付けられてお
り、この液密・気密性のライナー13としては、脆化遷
移温度が低い低温用鋼材から成る金属プレートを使用し
たり、ポリアミド系エポキシ樹脂等の低温用合成樹脂か
ら成るコーティング層等を使用したりすることが可能で
ある。
たって液密・気密性のライナー13が張り付けられてお
り、この液密・気密性のライナー13としては、脆化遷
移温度が低い低温用鋼材から成る金属プレートを使用し
たり、ポリアミド系エポキシ樹脂等の低温用合成樹脂か
ら成るコーティング層等を使用したりすることが可能で
ある。
【0019】そして、このライナー13の内面には、ポ
リウレタンフォーム等の保冷材14が所定の厚さの層で
全面に取り付けられており、該保冷材14の内面には、
熱収縮に対応し得るようコルゲーション15aを付した
メンブレン15が取り付けられている。
リウレタンフォーム等の保冷材14が所定の厚さの層で
全面に取り付けられており、該保冷材14の内面には、
熱収縮に対応し得るようコルゲーション15aを付した
メンブレン15が取り付けられている。
【0020】メンブレン15を取り付けるにあたって
は、図2に示す如く、タンク本体10を形成するタンク
側壁11及びタンク底部12のプレストレスコンクリー
トを打設する際に、一端に雌ねじ部17を刻設したイン
サート18を、雌ねじ部17を刻設した端面が露出する
ように埋設しておき、このインサート18を利用して以
下に詳述するようにメンブレン15を取り付ける。
は、図2に示す如く、タンク本体10を形成するタンク
側壁11及びタンク底部12のプレストレスコンクリー
トを打設する際に、一端に雌ねじ部17を刻設したイン
サート18を、雌ねじ部17を刻設した端面が露出する
ように埋設しておき、このインサート18を利用して以
下に詳述するようにメンブレン15を取り付ける。
【0021】ここで、ライナー13が金属プレートの場
合には、図示のようにインサート18の端面周囲とライ
ナー13とを溶接19により液密・気密に固着し、ライ
ナー13が合成樹脂の場合は、インサート18の端面周
囲を合成樹脂のライナー13で密にコーティングし、イ
ンサート18の端面周囲とライナー13との間に液密・
気密性が保たれるようにしておけば良い。
合には、図示のようにインサート18の端面周囲とライ
ナー13とを溶接19により液密・気密に固着し、ライ
ナー13が合成樹脂の場合は、インサート18の端面周
囲を合成樹脂のライナー13で密にコーティングし、イ
ンサート18の端面周囲とライナー13との間に液密・
気密性が保たれるようにしておけば良い。
【0022】そして、前記インサート18の端面には、
ポリウレタンフォーム等のブロック20を当ててブロッ
ク20の表面側に断面コ字状のチャンネル21を被せ、
該チャンネル21と前記ブロック20とを貫通させたね
じ杆22の一端を前記インサート18の雌ねじ部17に
螺合し、ねじ杆22の他端側からナット23を螺合して
ブロック20及びチャンネル21をインサート18に固
定し、一方、前記チャンネル21の表面側には、雌ねじ
部24を刻設した取付杆25を溶接等によって固着し、
円板状の押え板26を備えたねじ杆27を、メンブレン
15を貫通させて取付杆25の雌ねじ部24に螺合し、
押え板26の外周とメンブレン15の内面とを溶接28
により液密・気密に固着してメンブレン15を固定す
る。
ポリウレタンフォーム等のブロック20を当ててブロッ
ク20の表面側に断面コ字状のチャンネル21を被せ、
該チャンネル21と前記ブロック20とを貫通させたね
じ杆22の一端を前記インサート18の雌ねじ部17に
螺合し、ねじ杆22の他端側からナット23を螺合して
ブロック20及びチャンネル21をインサート18に固
定し、一方、前記チャンネル21の表面側には、雌ねじ
部24を刻設した取付杆25を溶接等によって固着し、
円板状の押え板26を備えたねじ杆27を、メンブレン
15を貫通させて取付杆25の雌ねじ部24に螺合し、
押え板26の外周とメンブレン15の内面とを溶接28
により液密・気密に固着してメンブレン15を固定す
る。
【0023】尚、図2はタンク本体10のタンク側壁1
1に適合する向きで図示してあるが、タンク底部12に
対しても同様の取付構造を使用すれば良い。
1に適合する向きで図示してあるが、タンク底部12に
対しても同様の取付構造を使用すれば良い。
【0024】従って、上記形態例によれば、万一、大地
震等が発生したような場合にメンブレン15が損傷して
も、液密・気密性のライナー13により低温液化ガス
や、その気化ガスがタンク本体10の外部へ流出するの
を防止することができ、また、タンク本体10もプレス
トレスコンクリートで構成されていることにより極低温
に対し確実に耐えてクラック等を生ずることなく強度を
保持し続けることができるので、特に周囲に凍土となる
べき土壌が存在しない地上式のメンブレン式低温貯槽に
おける保安性を大幅に向上することができる。
震等が発生したような場合にメンブレン15が損傷して
も、液密・気密性のライナー13により低温液化ガス
や、その気化ガスがタンク本体10の外部へ流出するの
を防止することができ、また、タンク本体10もプレス
トレスコンクリートで構成されていることにより極低温
に対し確実に耐えてクラック等を生ずることなく強度を
保持し続けることができるので、特に周囲に凍土となる
べき土壌が存在しない地上式のメンブレン式低温貯槽に
おける保安性を大幅に向上することができる。
【0025】尚、本発明のメンブレン式低温貯槽は、上
述の形態例にのみ限定されるものではなく、地下式のメ
ンブレン式低温貯槽に適用しても良いこと、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
述の形態例にのみ限定されるものではなく、地下式のメ
ンブレン式低温貯槽に適用しても良いこと、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【0026】
【発明の効果】上記した本発明のメンブレン式低温貯槽
によれば、大地震等が発生したような場合にメンブレン
が損傷しても、液密・気密性のライナーにより低温液化
ガスや、その気化ガスがタンク本体の外部へ流出するの
を防止することができ、また、タンク本体も極低温に対
し確実に耐えてクラック等を生ずることなく強度を保持
し続けることができるので、特に周囲に凍土となるべき
土壌が存在しない地上式のメンブレン式低温貯槽におけ
る保安性を大幅に向上することができるという優れた効
果を奏し得る。
によれば、大地震等が発生したような場合にメンブレン
が損傷しても、液密・気密性のライナーにより低温液化
ガスや、その気化ガスがタンク本体の外部へ流出するの
を防止することができ、また、タンク本体も極低温に対
し確実に耐えてクラック等を生ずることなく強度を保持
し続けることができるので、特に周囲に凍土となるべき
土壌が存在しない地上式のメンブレン式低温貯槽におけ
る保安性を大幅に向上することができるという優れた効
果を奏し得る。
【図1】本発明を実施する形態の一例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図2】図1のII部分の拡大図である。
【図3】従来のメンブレン式低温貯槽の一例の概略を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
10 タンク本体 11 タンク側壁 12 タンク底部 13 ライナー 14 保冷材 15 メンブレン 15a コルゲーション
Claims (3)
- 【請求項1】 タンク側壁とタンク底部とにより大型容
器状に構成されたタンク本体の内面全域に保冷材を取り
付け、該保冷材の内面にコルゲーションを付したメンブ
レンを被覆したメンブレン式低温貯槽において、タンク
本体をプレストレスコンクリートにより構成し、該タン
ク本体の内面と保冷材との間に液密・気密性のライナー
を介装したことを特徴とするメンブレン式低温貯槽。 - 【請求項2】 ライナーが低温用鋼材から成る金属プレ
ートであることを特徴とする請求項1に記載のメンブレ
ン式低温貯槽。 - 【請求項3】 ライナーが低温用合成樹脂から成るコー
ティング層であることを特徴とする請求項1に記載のメ
ンブレン式低温貯槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336952A JPH11166694A (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | メンブレン式低温貯槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336952A JPH11166694A (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | メンブレン式低温貯槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11166694A true JPH11166694A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18304142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336952A Pending JPH11166694A (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | メンブレン式低温貯槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11166694A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2015096756A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 株式会社Ihi | 低温タンク |
| CN112049193A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-08 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 一种半地埋式保温防渗蓄水池 |
| CN113236959A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 中太海事技术(上海)有限公司 | 一种用于液化天然气储存的低温薄膜陆用储罐绝缘板的固定安装方式 |
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