JPH04135297U - 並列処理型の縦型プレス仕上げ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 並列処理型の縦型プレス仕上げ機において、
出力の小さいシリンダ等の駆動手段の利用を可能とし、
駆動手段のコストを低廉化できる分、プレス仕上げ機自
体のコストを抑えることができるようにする。 【構成】 前後一対状に形成した被服装着用の人体型１
を備える。この各人体型１は、側方に拡縮動作する左右
一対の支持腕２を側部に有している。この支持腕２の上
部に、袖のタック部をプレス仕上げする袖タックプレス
装置３が夫々設けられる。又装置本体９の背部に、被服
の前後をプレス仕上げする一対のプレス鏝８を配設す
る。そしてこのプレス鏝８の間に、上記前後一対状の人
体型１を回動させ交互に配置する並列処理型の縦型プレ
ス仕上げ機において、上記の袖タックプレス装置３を、
支持腕２を軸にして後方に所定角度回動自在に形成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は、前後一対状の人体型を備えた並列処理型の縦型プレス仕上げ機に関し 、更に詳しくは仕上げ機の製造コストを低く抑えることができるように形成した 並列処理型の縦型プレス仕上げ機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のプレス仕上げ機は、前後一対状に形成された被服装着用の人体型 を備え、この各人体型は側方に拡縮動作する左右一対の支持腕を側部に有し、こ の支持腕の上部に袖のタック部をプレス仕上げする袖タックプレス装置が夫々設 けられていた。そしてこの従来品では、装置本体の背部に被服の前後をプレス仕 上げする一対のプレス鏝が配設され、このプレス鏝の間に上記前後一対状の人体 型が回動して交互に配置されるよう形成されていた。

【０００３】 而してこの種の仕上げ機にあっては、装置のコンパクト化や省スペース化等を 図る必要から、上記のプレス鏝の対向する間隔をあまり広くとることができず、 反面、このプレス鏝の間隔は、人体型の配置と、回動通過を可能にするものでな ければならない。このため人体型の両側の距離は、できるだけ短くすることが望 まれ、特に人体型の側方に突出する袖タックプレス装置は人体型が回動して通過 する際に、プレス鏝の側縁などに衝突しないよう処理しなければならなかった。

【０００４】 そこで従来品では、図５に示される如く、支持腕２を後方に回動させる例えば エアシリンダ等の駆動手段４を、人体型１の下部に配設し、支持腕２を後方に所 定の角度回動させることでこの問題を解決していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記の如く従来品では、支持腕自体を回動させる仕組みであったから、例えば エアシリンダ等の駆動手段は、出力の大きいものを選定する必要があり、その結 果従来品を使用すると、その分、仕上げ機自体のコストが上昇することになると いう不利益があった。

【０００６】 本案は、このような従来品の不利益を解消しようとするものである。 従って本案の技術的課題は、出力の小さいシリンダ等の駆動手段を利用できる ように形成し、駆動手段のコストを低廉化できる分、プレス仕上げ機自体のコス トを抑えることができるように形成した並列処理型の縦型プレス仕上げ機を提供 することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本案は、上記の課題を解決するために次のような技術的手段を採る。 即ち本案は、前後一対状に形成された被服装着用の人体型１を備え、この各人 体型１は側方に拡縮動作する左右一対の支持腕２を側部に有し、この支持腕２の 上部に袖のタック部をプレス仕上げする袖タックプレス装置３が夫々設けられ、 又装置本体９の背部に被服の前後をプレス仕上げする一対のプレス鏝８が配設さ れ、このプレス鏝８の間に上記前後一対状の人体型１が回動して交互に配置され る並列処理型の縦型プレス仕上げ機において、上記の袖タックプレス装置３が支 持腕２を軸にして後方に所定角度回動自在に形成されたことを特徴とするもので ある。

【０００８】

【実施例】

以下、本案の好適な一実施例を添付図面に従って説明する。 １は、前後一対状に形成された被服装着用の人体型である。この各人体型１は 、側方に拡縮動作する左右一対の支持腕２を側部に備えて形成されている。

【０００９】 ３は、支持腕２の上部に夫々設けられた、袖のタック部をプレス仕上げする袖 タックプレス装置である。４は、この袖タックプレス装置３を、支持腕２を軸に して後方に約４５度回動させる例えばエアシリンダ等の駆動手段である。この駆 動手段４としてのエアシリンダは、図２等に示される如く、ピストンロッド４ａ の先端が支持腕２の上部に枢着され、シリンダ本体４ｂの後端は、袖タックプレ ス装置３の基枠の水平杆５に枢着されている。又この水平杆５の先端部は、支持 腕２の上部に枢着され、この枢着箇所には袖タックプレス装置３の回動が円滑化 するよう適宜ベアリングが配設されている。

【００１０】 ６は、ショックアブソーバであり、７は、袖タックプレス装置３が人体型１の 前面側に回動したときこのショックアブソーバ６が当接する係止板である。この 係止板７は、支持腕２の上部の側壁に突設されている。

【００１１】 ８は、装置本体９の背部に配設された、被服の前後をプレス仕上げする一対の プレス鏝である。又１０は、人体型回動用のエアシリンダであり、このシリンダ １０によって上記前後一対状の人体型１は回動され、プレス鏝８の間に交互に配 置されるものである。

【００１２】 次にこの実施例の作用を説明する。 先ず人体型１が回動する場合は、駆動手段４のロッド４ａが延伸する。すると 袖タックプレス装置３は、図２、図３等に示される如く、支持腕２を軸にして後 方にこの実施例では約４５度回動する。そしてこの状態で、人体型回動用のエア シリンダ１０が駆動すると、図４に示される如く、袖タックプレス装置３は、人 体型１と共にプレス鏝８の間を正円状の軌跡を描いて通過するものである。

【００１３】 このようにして人体型１が回動し、前後の人体型１が逆の位置になるよう装置 本体９の前後位置に配置されたら、次に駆動手段４としてのエアシリンダのロッ ド４ａが収縮する。すると袖タックプレス装置３は、この駆動手段４によって支 持腕２を軸にして人体型１の前面側に牽引されて回動する。そしてこの袖タック プレス装置３は、人体型１の左右方向に延びる線上に配置される（図３の鎖線状 態参照）。そこで作業者は、この状態で装置本体９の前部に配置された人体型１ から被プレス物であるワイシャツ等を着脱する。又装置本体９の背部では、プレ ス作業が行なわれる。

【００１４】 以上の処において、上記の袖タックプレス装置３を回動する駆動手段４は、本 案の場合、上例のようなエアシリンダに限定されるものではなく、その他例えば モータ等によるのでも良い。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本案の仕上げ機は、袖タックプレス装置が支持腕を軸にし て後方に所定角度回動自在に形成されたことを特徴とするものである。 従って本案は、支持腕自体を回動させる従来品の場合に比べ、支持腕の重量分 だけ駆動力が小さくて済むことから、出力の小さいエアシリンダ等の駆動手段を 利用でき、その結果この駆動手段の価格が安価に付く分、プレス仕上げ機を低価 格化できるという実用上優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の好適な一例を示す右側面図である。

【図２】本案の要部を示す一部を切欠した正面図であ
る。

【図３】図２のIII ーIII 線における断面図である。

【図４】人体型の回動時の状態を示す要部平面図であ
る。

【図５】従来例を示し、Ａは要部の正面図、ＢはＡのＢ
ーＢ線における拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 人体型 ２ 支持腕 ３ 袖タックプレス装置 ８ プレス鏝 ９ 装置本体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後一対状に形成された被服装着用の人
   体型を備え、この各人体型は側方に拡縮動作する左右一
   対の支持腕を側部に有し、この支持腕の上部に袖のタッ
   ク部をプレス仕上げする袖タックプレス装置が夫々設け
   られ、又装置本体の背部に被服の前後をプレス仕上げす
   る一対のプレス鏝が配設され、このプレス鏝の間に上記
   前後一対状の人体型が回動して交互に配置される並列処
   理型の縦型プレス仕上げ機において、上記の袖タックプ
   レス装置が支持腕を軸にして後方に所定角度回動自在に
   形成されたことを特徴とする並列処理型の縦型プレス仕
   上げ機。