JPH04135338U - 枚葉印刷機の紙ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧胴洗浄装置を着脱することなく紙ガイドの
使用を可能にした枚葉印刷機の紙ガイド装置を提供する
ことを目的としている。 【構成】 圧胴２の周面に近接して設けたガイド２５を
ホルダ２２のガイド孔２２ａに進退自在に嵌合させた。
そして、印刷作業時にはこのガイド２５を圧胴洗浄装置
６と圧胴２の周面との間へ進入させて紙を案内させるよ
うにした。また圧胴洗浄時にはガイド２５を退去させ、
圧胴洗浄装置を圧胴２の周面側へ移動させて圧胴２の周
面を洗浄するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は枚葉印刷機において、互いに対接する圧胴と相手胴との間から吐出さ れてくる紙の紙尻が跳ね上がらないように案内する紙ガイド装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

枚葉印刷機による印刷作業において、給紙装置から印刷ユニットへ供給された 紙は、一般に圧胴の爪と渡し胴の爪との間でくわえ替えられて搬送されながらそ の表面に印刷が施される。この場合、例えば渡し胴の爪から圧胴の爪にくわえ替 えられた紙は、圧胴と渡し胴との間から吐出されてきて圧胴の周面に巻き付けら れながら搬送されるが、このとき両胴の挟持から解放された紙の紙尻が跳ね上が って周辺の部材と干渉し、印刷面が汚れたり傷付いたりすることがあり、とくに 厚紙の場合このような障害が多く発生するので、両胴の回転吐出し部には、胴周 面に沿う円弧形の棒状に形成された複数個の紙ガイドが胴の軸方向に並設されて いる。

【０００３】 一方、印刷作業においてはインキや紙粉などの異物が圧胴の周面に付着し、こ れが紙の印刷面に転移して印刷物の品質を低下させることがあるので、従来一般 に、圧胴の周面近傍には、圧胴洗浄装置が設けられており、印刷作業の終了時や 中断時にこの圧胴洗浄装置で圧胴の周面を洗浄することが行われている。この種 の圧胴洗浄装置は、巻き戻しローラから巻き戻された布製または紙製の帯状体を 巻き取りローラに巻き取り、この帯状体の移動径路内に設けたパッドで帯状体を 回転する圧胴の周面に圧接させて洗浄するものであって、印刷作業中はパッドが 圧胴周面から離間するように装置全体を支点中心に揺動させるように構成されて いる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、従来の紙ガイド装置においては、上記のように圧胴洗浄装置が 設けられていると、これを圧胴周面に対する遠近方向へ進退させる場合に紙ガイ ドと干渉するので、紙ガイドを装着することができず、上記のような障害が発生 して印刷物の品質が低下するという問題がある。といって印刷作業と洗浄作業と の切替えのたびに圧胴洗浄装置を着脱することになると、長時間を要して機械の 稼働率が低下するし、また労力の負担が増大するという問題がある。

【０００５】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、圧胴洗浄装置を着脱すること なく紙ガイドの使用を可能にした枚葉印刷機の紙ガイド装置を提供することを目 的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案では、圧胴周面に近接する圧胴洗浄装 置を備えた枚葉印刷機において、圧胴周面に近接する紙ガイドを、圧胴周面近傍 から退去した圧胴洗浄装置と干渉しない使用位置と、この位置から退去した非使 用位置との間で軸線方向へ進退自在に設けた。

【０００７】

【作用】

印刷作業に際しては、圧胴洗浄装置を圧胴周面から退去させて固定し、紙ガイ ドを圧胴洗浄装置と圧胴周面との間へ前進させて印刷作業を行う。印刷作業が終 って圧胴洗浄作業に移行する場合には、紙ガイドを軸線方向に移動させて非使用 位置へ退去させたのち、圧胴洗浄装置を圧胴周面に対接する使用位置へ移動させ て洗浄作業を行う。

【０００８】

【実施例】

図１ないし図３は本考案に係る枚葉印刷機の紙ガイド装置の実施例を示し、図 １は紙ガイド装置と圧胴洗浄装置の側面図、図２は図１のII視平面図、図３は図 ２のIII 視正面図である。これらの図において、左右の機台フレーム１には、互 いに周面を対接させて図に矢印で示す方向に回転する圧胴２と渡し胴３とが軸支 されており、渡し胴３の爪から圧胴２の爪にくわえ替えられた紙は圧胴２の周面 に巻き付けられて搬送されるように構成されている。これら圧胴２と渡し胴３と の回転吐出し側には、ステー４が、フレーム１にボルト５で両端を固定されて支 架されており、このステー４の両端部には、全体を符号６で示す圧胴洗浄装置を 構成する左右一対のレバー７が回動自在に支持されている。圧胴洗浄装置６には 左右のレバー７に揺動自在に支持された洗浄ユニット８が設けられており、洗浄 ユニット８に設けられた左右の装置フレーム９には、巻き戻しローラ１０と巻き 取りローラ１１とが回動自在に軸支されている。そして巻き戻しローラ１０とほ ゞ同幅でこれに巻き付けられた帯状の洗浄布１２は、巻き戻されてこれとほゞ同 幅でゴム等の弾性材で形成されたパッド１３に添接されたのち巻き取りローラ１ １に巻き付けられており、図示しない駆動装置で巻き取りローラ１１が回動する ことにより洗浄布１２が圧胴２の周回方向と逆方向に移動するように構成されて いる。このように構成された圧胴洗浄装置６は、図示しない回動装置で図示の退 去位置と、パッド１３が洗浄布１２を介して圧胴２の周面に圧接される洗浄位置 との間で揺動し、洗浄位置では洗浄布１２で圧胴２周面の異物が拭き取られるよ うに構成されている。

【０００９】 一方、固定状のステー４の両端部には、ホルダ１４がボルト１５で固定されて おり、これら左右のホルダ１４に形成された切欠きには、断面方形状のステー１ ６が両端を係合させてボルト１７で固定されている。１８は枠状に形成されてス テー１６に軸線方向へ進退自在に嵌合されステー１６の軸線方向に並列する複数 個のホルダであってボルト１９でステー１６に固定されており、これら各ホルダ １８の孔には、圧胴２の周面に沿う円弧状に形成されたガイド２０の固定部２０ ａが挿入されてボルト２１で固定されている。そして、ボルト２１を弛めること によりガイド２０が圧胴２の半径方向へ移動調節されるように構成されている。 さらに、各ホルダ１８には、方形状に形成された別のホルダ２２がボルト２３で 固定されており、このホルダ２２のガイド孔２２ａには、ほゞ直線状に形成され たつまみ２４付きのガイド２５が図１に実線と鎖線とで示すように進退自在に嵌 合されている。そして、このガイド２５は、印刷作業中、実線位置へ押されて両 胴２，３の回転吐出し部まで延びており、洗浄作業中は鎖線位置へ引上げられて 洗浄ユニット８の対応箇所を開放するように構成されている。２６はガイド２５ を進退位置で固定する固定ボルトである。

【００１０】 以上のように構成された紙ガイド装置の動作を説明する。印刷作業を開始する 場合には、圧胴洗浄装置６全体をステー４上で図示の位置まで回動させるととも に、ガイド２５を図に実線で示す位置まで押して固定ボルト２６で固定する。こ うしたのち、印刷作業を開始すると、上流側の印刷ユニットで印刷された紙は、 渡し胴３の爪から圧胴２の爪にくわえ替えられ、圧胴２の周面に巻き付けられて 搬送される。この場合、両胴２，３による挟持から解放された紙尻が跳ね上がろ うとするが、この紙尻対応部には、ガイド２５が延設されているので、紙が厚紙 の場合でもガイド２５より外方へ跳ね上がることがなく、ガイド２５，２０で案 内されながら搬送される。

【００１１】 印刷作業が終って圧胴２の周面を洗浄する場合には、固定ボルト２６を弛めた のち、ガイド２５を図１に鎖線で示す位置まで引上げ、固定ボルト２６を締めて ガイド２５を固定する。こうすることにより、圧胴洗浄装置６に対応する箇所が 開放されるので、図示しない駆動装置で圧胴洗浄装置６全体を揺動させ、パッド １３を洗浄布１２を介して圧胴２の周面に着地させる。こうして準備したのち、 巻き取りローラ１１を回転駆動しながら圧胴２を回転させると、圧胴２の周面に 付着したインキや紙粉などの異物が、洗浄布１２で拭き取られるとともに、汚れ た洗浄布１２が巻き取りローラ１１に巻き取られるので、巻き戻しローラ１０か ら巻き戻される新たな洗浄布１２がパッド１３に次々に供給される。洗浄後はガ イド２５を押し込み、圧胴洗浄装置６を圧胴２の周面から退去させたのち印刷作 業を再開する。

【００１２】 図４ないし図６は本考案の他の実施例を示し、図４は機台の一方の側から見た 圧胴洗浄装置と紙ガイド装置との側面図、図５は機台の他方の側から見た圧胴洗 浄装置と紙ガイド装置との側面図、図６は紙ガイド装置の一部破断展開平面図で ある。なお、圧胴洗浄装置の構造は前記実施例とほゞ同じであるからその説明を 省略する。図において、左右のフレーム３０に回動自在に軸支された支持軸３１ には、全体を符号３２で示す圧胴洗浄装置が回動自在に支持されており、図示し ない駆動装置に駆動され、パッド１３が圧胴２の周面に対接する洗浄位置と、パ ッド１３が圧胴２の周面から離間する退去位置との間で揺動するように構成され ている。

【００１３】 左右の機台フレーム３０に固定されたホルダ３３には、機幅方向に延びる角ス テー３４の両端部がボルト３５で固定されており、この角ステー３４上には、コ 字状の本体３６とその開口を閉塞するプレート３７とで枠状に形成された複数個 のガイドホルダ３８が、角ステー３４の軸線方向に並列して移動調節自在に嵌合 されている。そして、これら各ガイドホルダ３８は、ノブ付きの固定ねじ３９で 角ステー３４に固定されており、これらのガイドホルダ３８には、圧胴２の周面 に沿う円弧状に形成された固定ガイド４０が固定されている。また、これら各ガ イドホルダ３８には、斜め下方へ延びるガイド支持部材４１が一体形成されてお り、このガイド支持部材４１の先端部に形成されたガイド孔４１ａには、直線状 のガイド４２が、圧胴洗浄装置３２と圧胴２の周面との間へ進入したりここから 退去したりするように進退自在に嵌合されており、このガイド４２の上側基端部 には、Ｌ字状に形成されたホルダ４３が固定されている。

【００１４】 一方、左右のフレーム３０には、支持部材４４と、この支持部材４４にフレー ム３０と平行状態で一体形成されたガイド部材４５とからなるガイドホルダ４６ が固定されており、ガイド部材４５には、前記ホルダ４３の孔を貫通する軸４７ の両端部に装着されたころ４８を摺動自在に嵌合させるガイド溝４５ａが形成さ れている。４９は左右のガイド部材４５の突起部４５ｂに設けられた孔に回動自 在に支持されて機幅方向に延びる操作軸であって、この操作軸４９の両端部には 前記軸４７と摺動自在に嵌合する長溝５０ａを備えたシフタ５０が固定されてお り、これら両側のシフタ５０のうち、一方のシフタ５０には、切欠き５３ａを有 するストッパ５３が固定されている。また、他方のシフタ５０には、検知板５１ が固定されており、さらに操作軸４９には、これを回動操作するハンドル５２が 固定されている。こうすることにより、ハンドル５２を把持して操作軸４９を回 動操作すると、シフタ５０がほゞ９０°回動して長溝５０ａと軸４７との嵌合に よりホルダ４３が、ころ４８をガイド溝４５ａ内で摺動させながら図４に実線と 鎖線とで示す間で移動し、ガイド４２を、圧胴洗浄装置３２と圧胴２の周面との 間へ進入させたりこの進入位置から退去させたりするように構成されている。

【００１５】 さらに、前記ストッパ５３の近傍には、Ｌ字状に形成されたレバー５４がガイ ドホルダ４６にピン５５で回動自在に枢着されており、このレバー５４に設けた ばね掛け５６と、ガイドホルダ４６に設けたばね掛け５７との間には、レバー５ ４をストッパ５３の周面に圧接させる方向の回動力をレバー５４に付与する引っ 張りばね５８が張架されている。こうすることにより前述したように操作軸４９ を回動させてホルダ４３を鎖線位置へ移動させたときに引っ張りばね５８の引っ 張り力によりレバー５４がストッパ５３の切欠き５３ａと係合し、この状態でホ ルダ４３の移動が規制されるように構成されている。図４に符号５９で示すもの は、検知板５１の回動位置を検出するセンサであって、ガイド４２が退去したと きに信号を発し、押ボタン操作で図示しないアクチュエータが作動して圧胴洗浄 装置３２が洗浄位置へ移動するように構成されている。

【００１６】 以上のように構成された紙ガイド装置の動作を説明する。印刷作業を開始する 場合には、圧胴洗浄装置３２全体を支持軸３１上で図示の位置まで回動させて圧 胴２の周面から退去させる。そして、レバー５４の垂直部材を引っ張りばね５８ の引っ張り力に抗して押し、ハンドル５２を把持して操作軸４９を回動操作する と、シフタ５０が図示の位置へほゞ９０°回動するので、長溝５０ａと軸４７と の嵌合により、ホルダ４３が、ころ４８をガイド溝４５ａ内で摺動させながら図 ４に実線で示す位置へ移動し、ガイド４２が、圧胴洗浄装置３２と圧胴２の周面 との間へ進入する。こうしたのち、印刷作業を開始すると、上流側の印刷ユニッ トで印刷された紙は、渡し胴３の爪から圧胴２の爪にくわえ替えられ、圧胴２の 周面に巻き付けられて搬送される。この場合、両胴２，３による挟持から解放さ れた紙尻が跳ね上がろうとするが、この紙尻対応部には、ガイド４２が延設され ているので、紙が厚紙の場合でもガイド４２より外方へ跳ね上がることがなく、 ガイド４２，４０で案内されながら搬送される。

【００１７】 印刷作業が終って圧胴２の周面を洗浄する場合には、ハンドル５２を把持して 操作軸４９を回動操作すると、シフタ５０が図示の位置から図４の時計方向（図 ５の反時計方向）へほゞ９０°回動するので、長溝５０ａと軸４７との嵌合によ り、軸４７に支持されたすべてのホルダ４３が、ころ４８をガイド溝４５ａ内で 摺動させながら図に鎖線で示す位置へいっせいに移動し、ガイド４２が、圧胴洗 浄装置３２と圧胴２の周面との間から退去する。この場合、操作軸４９の回動に よりこれと一体のストッパ５３が回動するので、引っ張りばね５８の引っ張り力 によりレバー５４がストッパ５３の切欠き５３ａと係合し、この状態でホルダ４ ３の移動が規制されてガイド４２が退去位置で保持される。このとき、センサ５ ９が検知板５１の回動位置を検出して信号を発するので、押ボタン操作により図 示しないアクチュエータを作動させると、圧胴洗浄装置３２が、支持軸３１とと もに回動して洗浄位置へ移動し、パッド１３を洗浄布を介して圧胴２の周面に着 地する。このとき、ガイド４２ガ退去しているので、圧胴洗浄装置３２の移動を 妨げることがない。こうして準備したのち、巻き取りローラを回転駆動しながら 圧胴２を回転させると、圧胴２の周面に付着したインキや紙粉などの異物が、洗 浄布で拭き取られるとともに、汚れた洗浄布が巻き取りローラに巻き取られるの で、巻き戻しローラから巻き戻される新たな洗浄布がパッド１３に次々に供給さ れる。洗浄後は前述した動作により圧胴洗浄装置６を圧胴２の周面から退去させ たのち印刷作業を再開する。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案によれば圧胴周面に近接する圧胴洗 浄装置を備えた枚葉印刷機において、圧胴周面に近接する紙ガイドを、圧胴周面 近傍から退去した圧胴洗浄装置と干渉しない使用位置と、この位置から退去した 非使用位置との間で軸線方向へ進退自在に設けたことにより、印刷作業と圧胴洗 浄作業との切替えに際し圧胴洗浄装置を機外へ取り外す必要がなく、簡単な操作 で圧胴洗浄装置の移動空間を開放することができるので、準備時間が短縮され、 機械の稼働率が向上するとともに、労力の負担が軽減される。また、圧胴洗浄装 置が設けられていても紙ガイドを取付けることができるので、印刷物が汚れたり 傷付いたりすることがなく、印刷物の品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙ガイド装置と圧胴洗浄装置との側面図であ
る。

【図２】図１のII視平面図である。

【図３】図２のIII 視正面図である。

【図４】本考案の他の実施例を示す機台の一方の側から
見た圧胴洗浄装置と紙ガイド装置との側面図である。

【図５】本考案の他の実施例を示す機台の他方の側から
見た圧胴洗浄装置と紙ガイド装置との側面図である。

【図６】本考案の他の実施例を示す紙ガイド装置の一部
破断展開平面図である。

【符号の説明】

２ 圧胴 ６ 圧胴洗浄装置 ２２ａ ガイド孔 ２５ ガイド ３２ 圧胴洗浄装置 ４１ａ ガイド孔 ４２ ガイド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧胴周面に近接する圧胴洗浄装置を備え
   た枚葉印刷機において、圧胴周面に近接する紙ガイド
   を、圧胴周面から退去した圧胴洗浄装置と干渉しない使
   用位置と、この位置から退去した非使用位置との間で軸
   線方向へ進退自在に設けたことを特徴とする枚葉印刷機
   の紙ガイド装置。