JPH04135420U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可撓性表装材が貼り合わされている組立て展
開が自在な合成樹脂発泡体製の包装箱において、箱を組
立てた際に蓋の縁面等から発泡体の露出する不体裁を解
消し、同時に組立て状態の安定性を向上させる。 【構成】 四角形の底板、底板の各辺にそれぞれ連設さ
れる側板、一つの側板の上側縁辺に連設される蓋板とを
備え、これらの板は合成樹脂発泡体により形成され、そ
の表向側には可撓性表装材が貼り合わされていて、各板
同士の間は折り曲げ自在であり、蓋板の前側縁辺部寄り
部分と左右両縁辺部寄り部分の内面部にはこれらの縁辺
部に沿って嵌合溝を設ける一方、組立て時に蓋板の縁辺
部と接する側板の上側縁辺部を嵌合溝と嵌め外し自在で
ある凸縁に形成し、側板の両側縁辺部は組立て時に密接
できるようにテーパー面部に形成され、蓋板に貼り合わ
されている部分の可撓性表装材は該蓋板の嵌合溝内に入
り込んでいる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、組立て及び展開が自在である合成樹脂製の包装箱に関し、組立て時 に閉じた蓋の縁面より地肌の露出することを防止すると共に、組立て状態の安定 性が向上するように改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】

断熱性と緩衝性を備え、かつ組立て及び展開が自在である合成樹脂発泡体（例 えば発泡ポリスチレン）製の包装箱としては、四角形の底板に各側板が、また各 側板のうちの一つの側板の上辺に蓋板がそれぞれ一体的に接続され、各々の接続 部分を板厚より肉薄く形成してヒンジ部となし、上記蓋板と、この蓋板が接続さ れている側板と、この側板と対向した側板の各々の両側内面には同一直線上に位 置させて嵌合溝を、また他方の対向した側板の周縁には上記嵌合溝と嵌合自在で ある鍔部をそれぞれ設けた構造のものが知られている（実公昭５４−９５５９号 公報を参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

合成樹脂発泡体のみを素材とする上記公知の包装箱は、組立て及び展開操作が 容易にでき、かつ、優れた保温性によって冷凍食品等の運搬箱としては非常に便 利よく使用できるが、その反面、肉薄く形成されているヒンジ部が発泡体で形成 されているので、繰返し使用した場合は破損し易いし、また、箱体を形成する合 成樹脂発泡体の表面に印刷することができないので、包装箱自体に美粧性を与え て商品価値を高めることは困難であるといった問題がある。

【０００４】 ところで、このような問題を解決した包装箱として、底板と各側板と蓋板とは 隣合った各板同士若干の間隔を置いてこれらの表面側に貼り合わせた可撓性フイ ルムによって一連的に接続され、上記各板同士を組立てて箱を構成する際のヒン ジ部は該板同士の間の接続部分である上記可撓性フイルムにより形成した構造の ものが知られているが（実開昭６１−５３３３２号公報を参照）、この包装箱に おいても蓋の縁面の発泡体が肉厚分だけ見えるため、この発泡体の露出によって 美観が損なわれることになる。

【０００５】 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は組立て及び展開が自在 である合成樹脂発泡体製の包装箱を構成するに当って、箱を組立てた際に発泡体 の露出する不具合をなくし、外観上の体裁を高めることができると同時に組立て 状態の安定性を発揮できるように改良した包装箱を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の特徴とする包装箱は四角形の底板と、こ の底板の各辺にそれぞれ連設される側板と、この四つの側板のうちの、つの側板 の上側縁辺に連設される蓋板とを備え、この箱構成板部材は合成樹脂発泡体によ り形成されていると共に、その表面側には可撓性表装材が貼り合わされ、各板同 士の間を折り曲げ自在とした包装箱において、蓋板の前側縁辺部寄り部分と左右 両縁辺部寄り部分の内面部にはこれらの縁辺部に沿って嵌合溝を設けると共に、 蓋板を連設している側板に相対向している側板及び他方の相対向している両側板 の各上側縁辺部は上記各嵌合溝と嵌め外し自在である相欠き状の凸縁に形成し、 各側板の隣合った両側縁辺部同士は組立て時に密接ごきるように相対応したテー パー面部に形成されている一方、上記蓋板に貼り合わされている部分の上記可撓 性表装材には該蓋板の上記嵌合溝内に延びる折り曲げ部を備えて成るものである 。

【０００７】 上記構成の本包装箱においては、隣合ったテーパー面部には互いに嵌め外し自 在である嵌合部を設けるのが好ましく、この嵌合部によって組立て状態の安定性 をより向上できる。

【０００８】

【実施例】

以下に、添付図面に示す実施例を参照しながら本考案を詳細に説明する。 １は四角形の底板、２，３，４，５は底板１の各辺に設けた側板、６は四つの 側板２，３，４，５のうちの一つの側板５の上側縁辺５ａに設けた蓋板であって 、これらの箱構成板部材はその表面側に貼り合わせた可撓性表装材（ポリスチレ ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の可撓性フイルム、またはこ れらの樹脂フイルムの一軸延仲物を縦横に織った織物や紙、成いは合成紙等）７ により各板同士の間を折り曲げ自在として一連的に接続されている。

【０００９】 そして、図示の場合には隣合った各々の板同士は０．１〜４ｍｍ程度離間し、 その離間した部分が上記可撓性表装材７によるヒンジ部８に形成されているが、 各々の板同士の間にヒンジ部を形成するには、隣合った各々の板同士を離間させ ないで箱構成板部材を１枚板により形成し、その表向側に可撓性表装材７を貼り 合わせて、通常のヒンジ部のように該部分の板生地を他の部分より肉薄くするよ うにしてもよい。

【００１０】 一方、蓋板６の前側縁辺部６ａ寄り部分と左右両縁辺部６ｂ，６ｃ寄り部分の 内面部にはこれらの縁辺部６ａ，６ｂ，６ｃに沿って嵌合溝９ａ，９ｂ，９ｃを 設けると共に、蓋体６を錬設している側板５に相対向している側板３及び他方の 相対向している両側板２，４の各上側縁辺部３ａ，２ａ，４ａはヒ記各嵌合溝９ ａ，９ｂ，９ｃとそれぞれ嵌め外し自在である相欠き状の凸縁に形成し、また、 各側板２，３，４，５の隣合った両側縁辺部同士は組立て時に密接できるように 相対応したテーパー面部１２ｂと１３ａ、１３ｂと１４ａ、、１４ｂと１５ａ、 １５ｂと１２ａに形成されている。

【００１１】 そして、隣合ったテーパー面部１２ｂと１３ａ、１３ｂと１４ａ、１４ｂと１ ５ａ、１５ｂと１２ａには、箱に組立てた際の安定性がより向上するように互い に嵌め外し自在である複数個の凸部１６と凹部１７による嵌合部ｈをそれぞれ設 けてあるが、この嵌合部は図示する形状の凹凸であることに限定されないことは 勿論である。

【００１２】 上記蓋板６に貼り合わされこいる部分の上記可撓性表装材７は該蓋板６の上記 嵌合溝９ａ，９ｂ，９ｃ内に延びる折り曲げ部７ａを備えおり、この折り曲げ部 ７ａは、図６の実線で示すように蓋板６の前側縁辺部６ａと左右両縁辺部６ｂ， ６ｃを被うようにして予め貼り合わせておくか、或いは同図仮想線で示すように 剥がしておき、箱に組立てて使用するときには、この剥がれている部分を折り曲 げ、嵌合溝９ａ，９ｂ，９ｃまで差し込めばよい。

【００１３】 この折り曲げ部７ａの存在によって、箱に組立てた使用時には蓋板６の縁面の 発泡層が露出する不体裁を解消できると同時に、蓋板６をしっかりと閉じること ができる。

【００１４】 上記構成において、底板１、側板２，３，４，５及び蓋板６は密度が０．０１ ５〜０．１０ｇ／ｃｍ^３であるポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等 の合成樹脂発泡体により形成され、また、可撓性表装材７は肉厚が１０〜２００ ミクロンのポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリプロピレン等のフイルム や坪量が５０〜５００ｇ／ｍ^２の紙であって、特に、オフセット多色刷り印刷性 に優れ、かつ強靭である王子油化合性紙株式会社製の無機充填剤含有ポリプロピ レンの延伸フイルムより成る合成紙（商品名ユポ）を用いることができる。

【００１５】 なお、可撓性表装材７の貼リ合わせにはエチレン・酢酸ビニル共重合体、ホッ トメルト剤、アクリル酸アルキルエステル・スチレン共重合水性樹脂エマルジョ ン等の接着剤が用いられる。また、ヒンジ部８によって互いに接合する各縁辺部 は、箱の展開時に形成される谷間１１の角度が９０度以下となる傾斜面にそれぞ れ形成されている。図中、１８は底板１上に突出状態に形成した品物保持部あっ て、この品物保持部１８は適宜の形に形成してよい。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は上記の如くであって、可撓性表装材によって合成樹脂発泡体製の箱の 全表面を被覆し、保護できることは勿論のこと、組立て及び展開操作を繰返し行 なっても可撓性表装材にしわの生ずる心配はなく、また、嵌合溝と相欠き状の凸 縁との嵌合及びテーパー面部同上の接合により組立て時の安定性に優れている。 そして、蓋板に貼り合わされている部分の可撓性表装材の周縁側折り曲げ部が嵌 合溝内に入り込んでいるので、箱を組立てた際に蓋板の縁面の発泡体が露出する 不具合は起こらず、外観上の体裁を一段と高めることができると同時に、蓋板を しっかりと閉じることができて取扱いに便利である等、その実用的価値は極めて 多大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した包装箱の展開図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線端面図である。

【図３】組立て開始時の斜視図である。

【図４】蓋板を開いた組立て状態を示す一部切り欠き斜
視図である。

【図５】蓋板を閉じた組立て状態を示す斜視図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ部分線断面図である。

【符号の説明】

１は底板、２，３，４，５は側板、２ａ，３ａ，４ａは
上側縁辺部、６は蓋板、６ａは前側縁辺部、６ｂ，６ｃ
は左右両縁辺部、７は可撓性表装材、７ａは折り曲げ
部、８はヒンジ部、９ａ，９ｂ，９ｃは嵌合溝、１２
ａ，２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，１５ａ，
１５ｂはテーパー面部、１６，１７は嵌合部（凹凸）で
ある。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 四角形の底板と、この底板の各辺にそれ
   ぞれ連設される側板と、この四つの側板のうちの一つの
   側板の上側縁辺に連設される蓋板とを備え、この箱構成
   板部材は合成樹脂発泡体により形成されていると共に、
   その表面側には可撓性表装材が貼り合わされ、各板同士
   の間を折り曲げ自在とした包装箱において、蓋板の前側
   縁辺部寄り部分と左右両縁辺部寄り部分の内面部にはこ
   れらの縁辺部に沿って嵌合溝を設けると共に、蓋板を連
   設している側板に相対向している側板及び他方の相対向
   している両側板の各上側縁辺部は上記各嵌合溝と嵌め外
   し自在である相欠き状の凸縁に形成し、各側板の隣合っ
   た両側縁辺部同士は組立て時に密接できるように相対応
   したテーパー面部に形成されている一方、上記蓋板に貼
   り合わされている部分の上記可撓性表装材には該蓋板の
   上記嵌合溝内に延びる折り曲げ部を備えていることを特
   徴とする包装箱。
2. 【請求項２】 隣合ったテーパー面部には互いに嵌め外
   し自在である嵌合部を設けて成ることを特徴とする請求
   項１記載の包装箱。