JPH04135519A - ガス調理器 - Google Patents
ガス調理器Info
- Publication number
- JPH04135519A JPH04135519A JP2259670A JP25967090A JPH04135519A JP H04135519 A JPH04135519 A JP H04135519A JP 2259670 A JP2259670 A JP 2259670A JP 25967090 A JP25967090 A JP 25967090A JP H04135519 A JPH04135519 A JP H04135519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating chamber
- burner
- air
- opening
- lower burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は都市ガス、液化石油ガスなどの気体燃料を用い
、上下にバーナを備えた両面焼型ガス調理器に関する。
、上下にバーナを備えた両面焼型ガス調理器に関する。
従来の技術
従来この種のガス調理器は、第3図に示すガスグリルの
ように、加熱室21の天井部にセラミック多孔板または
金網やパンチングメタルを炎口部34とした上部バーナ
22が2台装着され、加熱室21のほぼ中央に焼き網2
3を設置し、被調理物24を載置していた。また、加熱
室21の左右側面下部にブンゼン火炎を形成する下部バ
ーナ25か設置されている。これら上部バーナ22と下
部・1−す25の両バーナを用いる両面焼き方式が一般
的である。また一方で第4図に示す強制循環式オーブン
のように、被調理物26を載置した焼き網27と受は皿
28を収納した加熱室29の前方に気密性の高い開閉扉
30を設け、さらに加熱室29後方に循環ファン31を
設け、加熱室29の下方の外側に加熱用ブンゼンバーナ
32を設け、加熱室29の後方の上部に排気口33を設
けたものがある。
ように、加熱室21の天井部にセラミック多孔板または
金網やパンチングメタルを炎口部34とした上部バーナ
22が2台装着され、加熱室21のほぼ中央に焼き網2
3を設置し、被調理物24を載置していた。また、加熱
室21の左右側面下部にブンゼン火炎を形成する下部バ
ーナ25か設置されている。これら上部バーナ22と下
部・1−す25の両バーナを用いる両面焼き方式が一般
的である。また一方で第4図に示す強制循環式オーブン
のように、被調理物26を載置した焼き網27と受は皿
28を収納した加熱室29の前方に気密性の高い開閉扉
30を設け、さらに加熱室29後方に循環ファン31を
設け、加熱室29の下方の外側に加熱用ブンゼンバーナ
32を設け、加熱室29の後方の上部に排気口33を設
けたものがある。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような従来のガス調理器の構成では、必ず
しも常に良好な調理結果を得ることはできなかった。例
えば第3図に示した両面焼き方式のグリルでは、被調理
物24の上下両面を、各々上部バーナ22と下部バーナ
25によって同時に加熱調理を行っていた。下部バーナ
25は自然燃焼でありその火炎、および燃焼カスの噴出
速度はきわめて低(左右各々の下部バーナ25からの燃
焼熱は加熱室21の中央部にまで到達し難い。また、左
右のバーナ25の火炎噴出バランスも取りにくかった。
しも常に良好な調理結果を得ることはできなかった。例
えば第3図に示した両面焼き方式のグリルでは、被調理
物24の上下両面を、各々上部バーナ22と下部バーナ
25によって同時に加熱調理を行っていた。下部バーナ
25は自然燃焼でありその火炎、および燃焼カスの噴出
速度はきわめて低(左右各々の下部バーナ25からの燃
焼熱は加熱室21の中央部にまで到達し難い。また、左
右のバーナ25の火炎噴出バランスも取りにくかった。
特に加熱室21の輻りが太き(なるにつれてその傾向は
甚だしく、被調理物24の下面の焼き状態は左と右で、
あるいは側部と中央部で極端なばらつきを生じ、良好な
調理結果を得ることは困難であった。さらに、下部バー
ナ25が加熱室2]の側面より外方に出ていることや、
加熱室21の側壁の一部が加熱室21内に張り出してい
る。そのため、加熱室21内の壁面構成が複雑となり、
加熱室内の掃除がしにくい状態であるとともに、掃除す
るときに、鉄板のエッチにより手を傷つける恐れがある
なと危険な一面もあった。
甚だしく、被調理物24の下面の焼き状態は左と右で、
あるいは側部と中央部で極端なばらつきを生じ、良好な
調理結果を得ることは困難であった。さらに、下部バー
ナ25が加熱室2]の側面より外方に出ていることや、
加熱室21の側壁の一部が加熱室21内に張り出してい
る。そのため、加熱室21内の壁面構成が複雑となり、
加熱室内の掃除がしにくい状態であるとともに、掃除す
るときに、鉄板のエッチにより手を傷つける恐れがある
なと危険な一面もあった。
また、第4図に示した強制循環式オーブンでは、加熱用
ブンゼンバーナ32の燃焼熱を循環ファン31によって
、加熱室29内部を強制的に循環させて被調理物26を
加熱調理する方式である。強制循環式オーブンでは、被
調理物26近傍の熱分布を均一に保持するためには、循
環ファン31の風量と加熱用ブンゼンバーナ32の燃焼
量を大きくする必要がある。その量は通常のガスグリル
に比べて加熱室容積あたりの燃焼量は、1,5倍から2
倍程度必要となるだけでなく、循環風量が増大するため
開閉扉30の密閉性か要求され、安全性の面から開閉扉
30を二重ガラスで構成する必要もあった。さらに、焼
き性能の面からみても、循環風量増大により浄などの被
調理物26の水分量が蒸発しやすくなり、調理物の焼土
がりがパサパサの乾燥した状態になる、とともに、浄の
尾も焦げて落ちやすく、必ずしも良い調理状態とはいえ
なかった。
ブンゼンバーナ32の燃焼熱を循環ファン31によって
、加熱室29内部を強制的に循環させて被調理物26を
加熱調理する方式である。強制循環式オーブンでは、被
調理物26近傍の熱分布を均一に保持するためには、循
環ファン31の風量と加熱用ブンゼンバーナ32の燃焼
量を大きくする必要がある。その量は通常のガスグリル
に比べて加熱室容積あたりの燃焼量は、1,5倍から2
倍程度必要となるだけでなく、循環風量が増大するため
開閉扉30の密閉性か要求され、安全性の面から開閉扉
30を二重ガラスで構成する必要もあった。さらに、焼
き性能の面からみても、循環風量増大により浄などの被
調理物26の水分量が蒸発しやすくなり、調理物の焼土
がりがパサパサの乾燥した状態になる、とともに、浄の
尾も焦げて落ちやすく、必ずしも良い調理状態とはいえ
なかった。
本発明はこのような課題を解決するもので、調理性能の
良いしかも簡単な構成のガス調理器を提供することを目
的とするものである。
良いしかも簡単な構成のガス調理器を提供することを目
的とするものである。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために本発明は、前方に開閉扉を有
する加熱室と、前記加熱室の上方に設けた上部バーナと
、加熱室のほぼ中央部に設けた焼き網と、焼き網下力の
加熱室後方壁面より、加熱室内に臨ませた複数の炎孔を
有する下部バーナと、下部バーナの周囲の空気室に燃焼
用二次空気を強制的に送る送風装置と、前記下部バーナ
の火炎形成部下流側に位置し、絞り形状を有する吹出口
とを備え、前記送風装置と前記下部バーナの間に複数の
孔を有する整流板を設け、この整流板の前記下部バーナ
の中心軸より上部の開口率を、中心軸より下部の開口率
より大きくした構成としたものである。
する加熱室と、前記加熱室の上方に設けた上部バーナと
、加熱室のほぼ中央部に設けた焼き網と、焼き網下力の
加熱室後方壁面より、加熱室内に臨ませた複数の炎孔を
有する下部バーナと、下部バーナの周囲の空気室に燃焼
用二次空気を強制的に送る送風装置と、前記下部バーナ
の火炎形成部下流側に位置し、絞り形状を有する吹出口
とを備え、前記送風装置と前記下部バーナの間に複数の
孔を有する整流板を設け、この整流板の前記下部バーナ
の中心軸より上部の開口率を、中心軸より下部の開口率
より大きくした構成としたものである。
作用
この構成により、下部バーナで形成された火炎からの燃
焼熱を整流板の効果によりバーナ周囲から供給される強
制二次空気流により包み込み、火炎を安定させることが
できる。また、燃焼ガスと空気の混合を促進させ、高温
ガス流として焼き網の下部より効率よく、しかも下部バ
ーナから扉に至るまで被調理物の下面を広範囲にわたっ
て均一に加熱調理することができる。さらに、上部バー
ナからの加熱により被調理物を上下両面から同時に加熱
することができるため、余分な空気量や、燃焼量を必要
とせず、きわめて良好な調理性能が実現されることにな
る。
焼熱を整流板の効果によりバーナ周囲から供給される強
制二次空気流により包み込み、火炎を安定させることが
できる。また、燃焼ガスと空気の混合を促進させ、高温
ガス流として焼き網の下部より効率よく、しかも下部バ
ーナから扉に至るまで被調理物の下面を広範囲にわたっ
て均一に加熱調理することができる。さらに、上部バー
ナからの加熱により被調理物を上下両面から同時に加熱
することができるため、余分な空気量や、燃焼量を必要
とせず、きわめて良好な調理性能が実現されることにな
る。
実施例
以下に本発明の一実施例のガス調理器について第1図を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
図に示すように、加熱室1は、前部に一枚のガラスで構
成した開閉扉2と、後部上方には排気口3を備え、上部
にはセラミック多孔板を火炎形成部とする上部バーナ4
がある。また底部には、被調理物5を載置する焼き網6
を設け、その下方に受皿7が配設されている。この焼き
網6と受皿7との中間の高さの位置で、加熱室1の後部
壁面には、絞り形状に構成された吹田口8が設けられて
いる。加熱室1の外側よりこの吹出口8を経て加熱室1
に向けて複数の炎孔9をほぼ直線状に配列した構成のブ
ンゼンバーナからなる下部バーナ10が設けられている
。また、この下部バーナ10は、空気室1]によって周
囲をかこまれており、空気送風袋ff112から強制的
に供給される二次空気流路内に位置することとなる。さ
らに下部バーナ10と送風袋#12の間の空気室ll内
には、−次空気流の供給量と空気流分布を調整するため
に、あるいは二次空気流を整流するための整流板13か
設けられている。この整流板13は第2図に示すように
下部バーナ10の中心軸14より上方の開口部の孔15
の合計面積を、中心軸14より下方の開口部の孔16の
合計面積よりも大きくしである。整流板13の上部開口
部の孔15は下部開口部の孔16よりも径を大きくした
り、数を多くしたりしている。
成した開閉扉2と、後部上方には排気口3を備え、上部
にはセラミック多孔板を火炎形成部とする上部バーナ4
がある。また底部には、被調理物5を載置する焼き網6
を設け、その下方に受皿7が配設されている。この焼き
網6と受皿7との中間の高さの位置で、加熱室1の後部
壁面には、絞り形状に構成された吹田口8が設けられて
いる。加熱室1の外側よりこの吹出口8を経て加熱室1
に向けて複数の炎孔9をほぼ直線状に配列した構成のブ
ンゼンバーナからなる下部バーナ10が設けられている
。また、この下部バーナ10は、空気室1]によって周
囲をかこまれており、空気送風袋ff112から強制的
に供給される二次空気流路内に位置することとなる。さ
らに下部バーナ10と送風袋#12の間の空気室ll内
には、−次空気流の供給量と空気流分布を調整するため
に、あるいは二次空気流を整流するための整流板13か
設けられている。この整流板13は第2図に示すように
下部バーナ10の中心軸14より上方の開口部の孔15
の合計面積を、中心軸14より下方の開口部の孔16の
合計面積よりも大きくしである。整流板13の上部開口
部の孔15は下部開口部の孔16よりも径を大きくした
り、数を多くしたりしている。
つぎに、このように構成された加熱調理器の動作を説明
する。焼き網6上に載置された被調理物5は、加熱室]
内において上部バーナ4と下部バーナ10により加熱調
理される。このとき上部バーナ4は被調理物5の表面を
ほぼ全体にわたって覆っているため、被調理物5の上面
は均一に加熱調理される。また下部バーナ10は、炎孔
9に火炎を形成するが、これは送風装置12により強制
的に供給される二次空気と空気室11内にて混合され、
高温ガス流として被調理物5や焼き網6に対して平行に
その下面部を流れる。このとき火炎は空気室11内にて
二次空気と混合される過程において熱流が安定化すると
ともに、火炎と二次空気の混合気は急速に高温ガス化さ
れて体積が激増するため、吹出口8での高温ガス流の吹
き出し速度は極めて大きいものとなり、高温ガス流の到
達距離も著しく拡大される。その結果、比較的少ない空
気量で加熱室1の後部より開閉扉2近傍まで高温カスを
流すことができるようになる。さらに下部バーナ10か
らの火炎が加熱室1内に噴出していて、外部から開閉扉
2のガラス窓を透して視認することができるので視覚効
果が上がる。また、被調理l#J5後部への輻射量が増
大し、従来、高温カス流の滞留時間が短く、比較的熱伝
達量が低かった加熱室14後部の加熱状態も改善され、
焼き性能の向上にも寄与する。
する。焼き網6上に載置された被調理物5は、加熱室]
内において上部バーナ4と下部バーナ10により加熱調
理される。このとき上部バーナ4は被調理物5の表面を
ほぼ全体にわたって覆っているため、被調理物5の上面
は均一に加熱調理される。また下部バーナ10は、炎孔
9に火炎を形成するが、これは送風装置12により強制
的に供給される二次空気と空気室11内にて混合され、
高温ガス流として被調理物5や焼き網6に対して平行に
その下面部を流れる。このとき火炎は空気室11内にて
二次空気と混合される過程において熱流が安定化すると
ともに、火炎と二次空気の混合気は急速に高温ガス化さ
れて体積が激増するため、吹出口8での高温ガス流の吹
き出し速度は極めて大きいものとなり、高温ガス流の到
達距離も著しく拡大される。その結果、比較的少ない空
気量で加熱室1の後部より開閉扉2近傍まで高温カスを
流すことができるようになる。さらに下部バーナ10か
らの火炎が加熱室1内に噴出していて、外部から開閉扉
2のガラス窓を透して視認することができるので視覚効
果が上がる。また、被調理l#J5後部への輻射量が増
大し、従来、高温カス流の滞留時間が短く、比較的熱伝
達量が低かった加熱室14後部の加熱状態も改善され、
焼き性能の向上にも寄与する。
また吹出口8より流出する高温ガス流は、焼き性能を良
い状態にするために最小限の流量に抑えであるため、そ
のまま直接焼き網6や受皿7に対して平行に流したので
は、加熱室1底部からの自然ドラフトによる上向きの流
れの影響をまともに受けるので平行流は開閉扉2の近傍
までは維持しにくい。そこで本実施例に示すように、送
風装置12からの二次空気流を整流板13により上部開
口部の孔15の開口面積を下部開口部の孔16の開口面
積よりも大きくすることにより、下部バーナ10上方か
らの二次空気量を下部バーナ10の下方からの二次空気
量より多くし、下部バーナ10からの高湿カス流の吹き
出しベクトルを水平方向よりもわずかに下向になるよう
構成する。この構成により、自然ドラフトの影響を受け
ても高温カス流は開閉扉2の近傍までは全体として平行
流を維持しながら到達することができ、常に安定した焼
き性能を得ることができる。さらに高温ガス流は、加熱
室1の後部から前部へと一方向に搬送されるため高温ガ
ス流とバーナの干渉がなくなり、加熱室1内の熱分布の
ばらつきは極めて少なくなり、被調理物5の焼けむらは
起こらなくなる。また、この高温ガス流は、被調理物5
の下面部を加熱するだけでよく、従来の強制循環方式オ
ーブンなどに比べ、低風量、低燃焼量で済み、その結果
として開閉扉2を高温に加熱することがなくなる。その
ため、従来のように開閉扉2を二重ガラスで構成しなく
ても使用者の安全性を確保することができ、見た目(こ
もシンプノしくこなる。
い状態にするために最小限の流量に抑えであるため、そ
のまま直接焼き網6や受皿7に対して平行に流したので
は、加熱室1底部からの自然ドラフトによる上向きの流
れの影響をまともに受けるので平行流は開閉扉2の近傍
までは維持しにくい。そこで本実施例に示すように、送
風装置12からの二次空気流を整流板13により上部開
口部の孔15の開口面積を下部開口部の孔16の開口面
積よりも大きくすることにより、下部バーナ10上方か
らの二次空気量を下部バーナ10の下方からの二次空気
量より多くし、下部バーナ10からの高湿カス流の吹き
出しベクトルを水平方向よりもわずかに下向になるよう
構成する。この構成により、自然ドラフトの影響を受け
ても高温カス流は開閉扉2の近傍までは全体として平行
流を維持しながら到達することができ、常に安定した焼
き性能を得ることができる。さらに高温ガス流は、加熱
室1の後部から前部へと一方向に搬送されるため高温ガ
ス流とバーナの干渉がなくなり、加熱室1内の熱分布の
ばらつきは極めて少なくなり、被調理物5の焼けむらは
起こらなくなる。また、この高温ガス流は、被調理物5
の下面部を加熱するだけでよく、従来の強制循環方式オ
ーブンなどに比べ、低風量、低燃焼量で済み、その結果
として開閉扉2を高温に加熱することがなくなる。その
ため、従来のように開閉扉2を二重ガラスで構成しなく
ても使用者の安全性を確保することができ、見た目(こ
もシンプノしくこなる。
なお、本実施例では整流板の開口部の孔を円形で説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、如何な
る形状の開口部であっても構わない。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、如何な
る形状の開口部であっても構わない。
発明の効果
以上のように本発明のガス調理器によれば、つぎのよう
な効果を得ることができる。
な効果を得ることができる。
(1)下部バーナから吹き出して来る高温ガス流の流れ
方向が常に被調理物に対して平行で安定しているため、
被調理物が均一にしかも水分を失わずにみずみずしく焼
き上がり、焼き性能のよい両面焼きのガス調理器を提供
することができる。
方向が常に被調理物に対して平行で安定しているため、
被調理物が均一にしかも水分を失わずにみずみずしく焼
き上がり、焼き性能のよい両面焼きのガス調理器を提供
することができる。
(2)加熱室内の温度が必要最低限で均一に保たれるの
で、従来のガス調理器よりも加熱室の側面部の構成や、
開閉扉が簡単な断熱構造でよく、見た目のよい掃除のし
やすい、しかも安全な加熱調理器を実現できる。
で、従来のガス調理器よりも加熱室の側面部の構成や、
開閉扉が簡単な断熱構造でよく、見た目のよい掃除のし
やすい、しかも安全な加熱調理器を実現できる。
(3)加熱室の横方向の温度分布を均一に保つことがで
きるので横幅の広いワイドなガス調理器を提供すること
ができる。
きるので横幅の広いワイドなガス調理器を提供すること
ができる。
第1図は本発明の一実施例のカス調理器の便1断面図、
第2図は同ガス調理器の整流板の斜視図、第3図は従来
のガス調理器の要部断面図、第4図は従来の他のガス調
理器の側断面図である。 1・・・・・・加熱室、4・・・・・・上部バーナ、5
・・・・・・被調理物、6・・・・・・焼き網、8・・
・・・・吹出口、9・・・・・・炎孔、10・・・・・
・下部/%−す、11・・・・・・空気室、12・・・
・・・送風装置、13・・・・・・整流板、15・・・
・・・上方の開口部の孔、16・・・・・・下方の開口
部の孔。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 ほか2名(−〃が噴女 4−−−fi皆バーy 吹記U 炙B FRバーy 史奴電 を臥X) v5!、張 躊 3 図
第2図は同ガス調理器の整流板の斜視図、第3図は従来
のガス調理器の要部断面図、第4図は従来の他のガス調
理器の側断面図である。 1・・・・・・加熱室、4・・・・・・上部バーナ、5
・・・・・・被調理物、6・・・・・・焼き網、8・・
・・・・吹出口、9・・・・・・炎孔、10・・・・・
・下部/%−す、11・・・・・・空気室、12・・・
・・・送風装置、13・・・・・・整流板、15・・・
・・・上方の開口部の孔、16・・・・・・下方の開口
部の孔。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 ほか2名(−〃が噴女 4−−−fi皆バーy 吹記U 炙B FRバーy 史奴電 を臥X) v5!、張 躊 3 図
Claims (1)
- 前方に開閉扉を有する加熱室と、前記加熱室の上方に設
けた上部バーナと、前記加熱室のほぼ中央部に設けた焼
き網と、前記焼き網の下方の前記加熱室の後方壁面より
、前記加熱室内に臨ませた複数の炎孔を有する下部バー
ナと、この下部バーナの周囲の空気室に燃焼用二次空気
を強制的に送る送風装置と、前記下部バーナの火炎形成
部下流側に位置し、絞り形状を有する吹出口とを備え、
前記送風装置と前記下部バーナの間に開口部を有する整
流板を設け、前記整流板の前記下部バーナの中心軸より
上方の開口率を、中心軸より下方の開口率より大きくし
たガス調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2259670A JPH04135519A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | ガス調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2259670A JPH04135519A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | ガス調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135519A true JPH04135519A (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=17337272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2259670A Pending JPH04135519A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | ガス調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04135519A (ja) |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2259670A patent/JPH04135519A/ja active Pending
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