JPH1078227A

JPH1078227A - ガスグリル

Info

Publication number: JPH1078227A
Application number: JP25388896A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Araki; 高明荒木; Hyoe Takeuchi; 兵衛竹内
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 1996-09-03
Filing date: 1996-09-03
Publication date: 1998-03-24

Abstract

(57)【要約】【課題】受皿１０に水を張って調理をする煩わしさを
解消する。【解決手段】このガスグリル１は、排気用開口１６の
開口上端が焼網９より５〜１０ｍｍ低い位置に形成され
ているので、焼網９に調理品１２を載置しバーナ１３に
より加熱して調理を行う際、高温の燃焼排気はいったん
加熱庫７内に充満してからこの排気用開口１６より排出
される。そのため、この燃焼排気によって調理品１２の
加熱がすみずみまで行なわれ、良好な調理ができる。ま
た、調理品１２より出る油脂分即ち焼き油４をいったん
油受板３で受け、焼き油４を受皿１０へ誘導するので、
焼き油４が過熱発火することがないので、受皿１０に水
を張らずに調理できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は加熱庫内で魚等の調
理品を加熱するガスグリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ガステーブルこんろにおいて
は、魚等の調理品を加熱調理できるガスグリルを備えた
タイプのものがある。こうしたガスグリルは、図３，図
４に示すように、調理品１２を載せる焼網１９と、焼網
１９を載せたまま手前にスライドさせて引き出す受皿２
０と、ガスを燃焼させて調理品１２を加熱するバーナ１
３と、これらを収める加熱庫２７等から構成される。そ
して、調理の際、前もって受皿２０に一定量の水を入れ
てから加熱を開始し、焼網１９上で焼かれた魚等の調理
品１２から出る油脂分即ち焼き油４を水面２１に落とす
ことによって、焼き油４の発火を防止するとともに焼き
油４を水とともに排出しやすくする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、調理に
先立ち、受皿２０の水を確認し、水を交換あるいは補給
することはたいへん手間がかかる。しかも、受皿２０の
水が蒸発してしまうと、この焼き油４が加熱され発火し
て燃焼することがある。この状態になると、焼き油４の
燃焼煙により調理品１２が焦げてしまって、うまく調理
できないばかりでなく、ガスグリルの排気用開口１４よ
り炎があふれてしまう。本発明のガスグリルは、上記課
題を解決し、受皿に水を張らずに調理することで、調理
開始前に水を入れる手間を無くして使い勝手を良くし安
全なガスグリルの提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ガスグリルは、加熱庫の上段左右側面に設けられ、多数
の炎口を備えた平面プレート上で表面燃焼する全１次空
気式バーナと、上記加熱庫の中段に設けられ調理品を載
置する焼網と、上記加熱庫背部に設けられ上方へ開口し
た排気室と、上記加熱庫と上記排気室とを連通する排気
用開口と、上記焼網の下部に設けられ調理品からの焼き
油を受ける受皿とを備えたガスグリルにおいて、上記焼
網と上記受皿との間で上記受皿を覆うとともに調理品か
ら落下した焼き油を受皿へ誘導する油受板を備え、上記
排気用開口は、その開口上端が焼網より低い位置となる
ように形成されていることを要旨とする。

【０００５】請求項２記載のガスグリルは、請求項１記
載のガスグリルにおいて、上記加熱庫は、上記油受板よ
り下部位置の左右側面に空気口を開口したことを要旨と
する。

【０００６】請求項３記載のガスグリルは、請求項２記
載のガスグリルにおいて、上記油受板は、加熱庫前方か
ら背面に向かって上昇する勾配を設けたことを要旨とす
る。

【０００７】請求項４記載のガスグリルは、請求項１な
いし請求項３記載のガスグリルにおいて、上記バーナ
は、燃焼面を斜め上方に傾斜させて設置したことを要旨
とする。

【０００８】請求項５記載のガスグリルは、請求項１な
いし請求項４記載のガスグリルにおいて、上記バーナ
は、上記油受板への輻射熱を遮る輻射防止板を設けたこ
とを要旨とする。

【０００９】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
ガスグリルは、加熱庫の中段に設けられた焼網より、排
気用開口の開口上端が、低い位置に形成されているの
で、焼網に調理品を載置し、加熱庫上段のバーナで加熱
して調理を行う際、高温の燃焼排気はいったん加熱庫に
充満してからこの排気用開口より排気室へあふれる。ま
た、全１次空気式バーナを用いているので、燃焼排気が
加熱庫内に充満しても燃焼用空気が不足することがなく
良好な燃焼が保たれる。排気室へあふれた燃焼排気は、
ドラフト効果により上昇し、上方の開口より器具外へ排
出される。燃焼排気が加熱庫内に充満することから、調
理品の加熱がバーナの輻射に頼ることなく、この燃焼排
気によってすみずみまで行なわれ、良好な調理ができ
る。バーナは加熱庫の左右側面に設けられているので、
上面に設けたタイプのものに比較して加熱庫下方への輻
射が少ない。また、調理品より出る油脂分即ち焼き油を
まずいったん油受板で受け、この油受板によって受皿へ
誘導するので、受皿まで移動した焼き油は、受皿を覆う
油受板によってバーナからの輻射熱がさえぎられ、加熱
されない。しかも、排気用開口から排気室へあふれた燃
焼排気のドラフト効果により、油受板面に沿って排気用
開口へ引き寄せられる空気の流れが生じ、油受板が冷却
される。そのため、油受板に落下した焼き油は、油受板
上を流れる間にこの冷却された油受板により、熱を奪わ
れ温度低下する。しかも、冷却用空気の通過により常に
冷却するので、バーナの加熱が長時間であっても、油受
板が徐々に温度上昇してしまうということがない。従っ
て、焼き油は、過熱されないので、発火することもな
い。

【００１０】また、請求項２記載のガスグリルは、油受
板より下部位置の左右側面に空気口を開口しているの
で、油受板裏面を流れる空気が、この左右側面の空気口
からも排出される。そのため、加熱庫背面の排気用開口
ばかりでなく、この空気口へも空気が流れ、油受板の裏
面はいっそう冷却される。

【００１１】また、請求項３記載のガスグリルは、油受
板に、加熱庫前方から背面に向かって上昇する勾配が設
けられているので、空気がこの油受板面に沿ってスムー
ズに後方へ流れ加熱庫背面の排気用開口から排出され
る。従って、油受板がなおいっそう冷却される。

【００１２】また、請求項４記載のガスグリルは、バー
ナの燃焼面を斜め上方に傾斜させて設置しているので、
焼網の下部に設けられた油受板への輻射熱が制限され、
油受板はいっそう過熱されない。一方、調理物に対し
て、排気用開口の開口上端が焼網より低い位置に形成さ
れているので、高温の燃焼排気によって、調理品への加
熱がすみずみまで行なわれ、バーナの油受板への輻射熱
を制限しても良好な調理ができる。

【００１３】また、請求項５記載のガスグリルは、バー
ナに油受板への輻射熱を遮る輻射防止板を設けているの
で、請求項４記載のガスグリルと同様に、油受板への輻
射熱が制限される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のガスグリルの
好適な実施例について図を用いて説明する。図１，図２
は、一実施例としてのガスグリルの概略構成図である。
ガスグリル１は、ガステーブルこんろに設けられ加熱庫
７を備えて魚等を加熱調理するものである。加熱庫７内
には、中段に調理品１２を載せる焼網９と、下段に焼網
９を載せたまま手前にスライドさせて引き出す受皿１０
と、上段にガスを燃焼させて調理品１２を加熱する表面
燃焼式のバーナ１３とが設けられる。焼網９の下部に
は、調理品１２から落下する焼き油４を受け受皿１０へ
誘導するための油受板３が設けられる。油受板３は、フ
ッ素コーティングを施した１枚のステンレス板で形成さ
れ、加熱庫７の正面（開閉扉側）からみて中央部前後に
延びた長孔３ａを形成し、その長孔３ａに向かって左右
から下り勾配の傾斜面３ｂ，３ｃを設け、その端部２
ｂ，２ｃは加熱庫側壁の切り起こし部５ｂ，５ｃに載置
され、加熱庫７前方から背面に向かって上昇する勾配を
設ける。また、前後端には受皿１０まで伸びた固定脚９
ｐ，９ｑが形成され、受皿１０に固定される。加熱庫７
は、この油受板３により上部の高温室７ａと下部の低温
室７ｂとに仕切られる。加熱庫７の背部には、上方に開
口し加熱庫７の排気を行なう排気室１７が設けられ、加
熱庫７の背面に排気室１７へ連通する排気用開口１６が
形成される。排気用開口１６は、焼網９より５〜１０ｍ
ｍ程度低い位置から底面まで開口を形成し、油受板３の
後端がこの開口上端より低い位置に設けられることによ
って、油受板３より上部の上排気用開口部１６ａと下部
の下排気用開口部１６ｂに２分される。焼網９と排気用
開口１６の開口上端と油受板３の後端の高さ関係は、調
理性能や燃焼性能に深く関係しており、この位置が良好
であることがテストにより確認された。また、加熱庫７
の取手６の裏側下部は外気を取り入れる隙間１１が設け
られ、加熱庫７の左右側面には、油受板３の下部位置に
長孔の空気口１５が形成される。

【００１５】焼網９は、複数のステンレス棒を溶接して
格子（調理品の載置部）を形成し、格子の左右に焼網９
を支える板状の脚９ａを備える。脚９ａは、下部に４箇
所の突起９ｂを形成され、その突起９ｂを油受板３に設
けた角孔に差し込まれる。こうして、焼網９は、油受板
３上に載置される。加熱庫７の正面中央には、受皿１０
と一体的に固定され受皿１０を手前に引き出す取手６
と、受皿１０を引き出す時に連動して開閉する開閉扉８
が設けられ、その開閉扉８にはガラス製の覗き窓８ａが
設けられる。取手６を手前に引き出すと、取手６に固定
された受皿１０と、受皿１０に載置された焼網９と、焼
網９に固定された油受板３とが同時に引き出される。こ
の時、受皿１０は、加熱庫７底面をスライドする。バー
ナ１３は、高温室７ａの上部左右側面に設けられ、この
バーナ１３からの輻射熱と燃焼排気により調理品１２が
加熱される。バーナ１３は、多孔質セラミックスの平面
プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面１３ａを有
する全１次空気式バーナで、燃焼面１３ａは、垂直面に
対して３０度上方向に傾斜させて設置される。

【００１６】焼網９に調理品１２を載せバーナ１３に点
火して加熱調理を行なうと、調理品１２は加熱され、水
蒸気を発生するとともに調理品１２の油脂分即ち焼き油
４を焼網９の間より落下させる。高温の燃焼排ガスは加
熱庫７上部にたまり上排気用開口部１６ａより排気室１
７へあふれてから、ドラフト効果により上昇する。この
ドラフト力により、下排気用開口部１６ｂより低温室７
ｂの空気が吸引される。このため、低温室７ｂへ、隙間
１１より冷たい外気が吸引される。つまり、外気が隙間
１１より低温室７ｂへ流れ、下排気用開口部１６ｂより
排気室１７へ流れる。排気室１７へ流れ込んだこれらの
空気や燃焼排ガスは上部開口から外部へ排出される。ま
た、加熱庫７の左右側面に長孔の空気口１５を形成し、
この空気口１５からも空気が排出される。特に、油受板
３が中央部から左右の空気口１５に向かって上り勾配の
傾斜面３ｂ，３ｃを設けているので、排出がスムーズと
なる。また、バーナ１３は加熱庫７の上部左右側面に設
けられ、その燃焼面１３ａが垂直面に対して３０度上方
向に傾斜させているので、調理品１２への加熱も弱くな
る。しかし、高温の燃焼排ガスがいったん高温室７ａに
充満し、調理品１２への加熱がこの燃焼排気によってす
みずみまで行なわれる。また、全１次空気式バーナを用
いているので、燃焼排気が加熱庫７内に充満しても燃焼
用空気が不足することがなく良好な燃焼が保たれる。調
理品１２は、バーナ１３の輻射に頼ることなく、加熱庫
７内に充満する燃焼排気によってすみずみまで加熱さ
れ、良好に調理される。しかも、バーナ１３が加熱庫７
の左右側面に設けられているので、上面に設けたタイプ
のものに比較して加熱庫７の高さがコンパクトにでき、
加熱庫７内も広く利用できる。

【００１７】いっぽう、焼き油４は、油受板３に落下
し、その傾斜面３ｂを流れ長孔３ａに達し、受皿１０へ
落下する。こうして、受皿１０まで移動した焼き油４
は、バーナ１３から見て、油受板３の背部に回り込んで
いるため、バーナ１３からの輻射熱が油受板３によって
さえぎられ、加熱されない。しかも、低温室７ｂと油受
板３の表面には、隙間１１より冷たい外気が供給され油
受板３を常に冷却しているので、焼き油４は、油受板３
の斜面３ｂ，３ｃを流れる間にこの冷却された油受板３
により、熱を奪われ温度低下する。また、冷却用空気の
通過により常に冷却するので、バーナ１３の加熱が長時
間であっても、油受板３が徐々に温度上昇してしまうと
いうこともない。さらに、受皿１０に達した焼き油４に
おいても、この通過する空気によって冷却されるので、
発火することもなく安全である。ガスグリルは、従来、
調理品１２に直接輻射熱を照射し受皿２０には水を張っ
て使用していたが、本実施例では、油受板３を設けると
ともに調理品１２や油受板３方向への輻射熱を制限し油
受板３を冷却用空気で冷却することにより、受皿１０に
水を張ることなく調理できる。しかも、排気用開口１６
の開口上端を焼網９より５〜１０ｍｍ程度低い位置に形
成することにより、調理品１２への加熱を燃焼排気によ
ってすみずみまで行ない、輻射熱を制限しても良好な調
理を実現している。さらに、全１次空気式のバーナ１３
を加熱庫７上部側面に形成することによりコンパクトで
良好な燃焼を実現している。この結果、調理に先立ち、
受皿１０の水を確認し水を交換あるいは補給する手間が
省けるので、使い勝手がよい。また、油受板３にフッ素
コーティングを施しているので焼き油４も固着しにく
く、焼き油４の掃除も簡単にできる。以上本発明の実施
例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等
限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範
囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論であ
る。例えば、バーナ１３は、垂直面に対して３０度上方
向に傾斜させて設置するのをやめ、垂直に設置し、その
下側面に直角方向に輻射防止板を延ばし、下方向への輻
射を制限してもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載のガスグリルは、焼網に調理品を載置しバーナで加
熱して調理を行う際、受皿に水を張ってなくても、調理
品より出る焼き油が過熱発火することがなく、調理性能
もよい。

【００１９】また、請求項２記載のガスグリルは、空気
口へ通過する空気によって油受板の冷却効果が一層高ま
る。

【００２０】また、請求項３記載のガスグリルは、空気
の流れがスムーズになり、油受板面がより一層冷却され
る。

【００２１】また、請求項４記載のガスグリルは、バー
ナを傾斜させ油受板への輻射熱を制限しているので、油
受板の裏側へ回り込んだ焼き油への過熱を一層防止でき
る。

【００２２】また、請求項５記載のガスグリルも、バー
ナの輻射防止板により油受板への輻射熱を制限している
ので、油受板の裏側へ回り込んだ焼き油への過熱を一層
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としてのガスグリルの概略構成図であ
る。

【図２】一実施例としてのガスグリルの概略構成図であ
る。

【図３】従来のガスグリルの概略構成図である。

【図４】従来のガスグリルの概略構成図である。

【符号の説明】

１ガスグリル２ｂ，２ｃ端部３油受板４焼き油５ｂ，５ｃ切り起こし部６取手７，２７加熱庫７ａ高温室７ｂ低温室８開閉扉９，１９焼網１０，２０受皿１２調理品１３バーナ１５空気口１６排気用開口１７排気室２１水面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱庫の上段左右側面に設けられ、多数
の炎口を備えた平面プレート上で表面燃焼する全１次空
気式バーナと、上記加熱庫の中段に設けられ調理品を載置する焼網と、上記加熱庫背部に設けられ上方へ開口した排気室と、上記加熱庫と上記排気室とを連通する排気用開口と、上記焼網の下部に設けられ調理品からの焼き油を受ける
受皿とを備えたガスグリルにおいて、上記焼網と上記受皿との間で上記受皿を覆うとともに調
理品から落下した焼き油を受皿へ誘導する油受板を備
え、上記排気用開口は、その開口上端が焼網より低い位置と
なるように形成されていることを特徴とするガスグリ
ル。
【請求項２】上記加熱庫は、上記油受板より下部位置
の左右側面に空気口を開口したことを特徴とする請求項
１記載のガスグリル。
【請求項３】上記油受板は、加熱庫前方から背面に向
かって上昇する勾配を設けたことを特徴とする請求項１
あるいは請求項２記載のガスグリル。
【請求項４】上記バーナは、燃焼面を斜め上方に傾斜
させて設置したことを特徴とする請求項１ないし請求項
３のいずれか記載のガスグリル。
【請求項５】上記バーナは、上記油受板への輻射熱を
遮る輻射防止板を設けたことを特徴とする請求項１ない
し請求項４のいずれか記載のガスグリル。