JPH04135735A - 熱収縮性チューブ - Google Patents
熱収縮性チューブInfo
- Publication number
- JPH04135735A JPH04135735A JP2255398A JP25539890A JPH04135735A JP H04135735 A JPH04135735 A JP H04135735A JP 2255398 A JP2255398 A JP 2255398A JP 25539890 A JP25539890 A JP 25539890A JP H04135735 A JPH04135735 A JP H04135735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- polyester
- polyethylene glycol
- component
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/22—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
- B29C55/26—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes biaxial
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/224—Housing; Encapsulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/08—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by stretching tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/08—Housing; Encapsulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/71—Processes of shaping by shrinking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、熱収縮性のポリエステルチューブ、特に表
面ぬれ性の優れた、即ち印刷インク、塗料、接看荊など
との親和性良好な熱収縮性のポリエステルチューブに係
わるものである。
面ぬれ性の優れた、即ち印刷インク、塗料、接看荊など
との親和性良好な熱収縮性のポリエステルチューブに係
わるものである。
（従来の技術）
電解コンデンサー、乾電池等の被覆や、キャップシール
用などに、熱収縮性のプラスチックチューブが用いられ
ているが、チューブの耐熱性を向上させるため、チュー
ブ素材として熱可塑性のポリエステル、−船釣にはポリ
エチレンテレフタレートを用いることが知られている。
用などに、熱収縮性のプラスチックチューブが用いられ
ているが、チューブの耐熱性を向上させるため、チュー
ブ素材として熱可塑性のポリエステル、−船釣にはポリ
エチレンテレフタレートを用いることが知られている。
そしてかかる熱収縮性チューブにおいて、表面（外周面
）ぬれ性を上げるため（即ち、印刷イッキ等との親和性
を向上させ、鮮明な印刷が施され、かつ印刷部分が剥離
しにくくなる） （イ）熱収縮性ポリエチレンテレフタ
レートチューブの表面にコロナ放電処理を施す、（ロ）
ポリエステルを構成するグリコール成分としてポリアル
キレングリコ−を配合することか提案されている。
）ぬれ性を上げるため（即ち、印刷イッキ等との親和性
を向上させ、鮮明な印刷が施され、かつ印刷部分が剥離
しにくくなる） （イ）熱収縮性ポリエチレンテレフタ
レートチューブの表面にコロナ放電処理を施す、（ロ）
ポリエステルを構成するグリコール成分としてポリアル
キレングリコ−を配合することか提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記（イ）の方法では、経時的に表面ぬ
れ性が悪くなり、また（ｒ２）の方法では表面ぬれ性を
満足する程度までポリアルキレングリコール成分を多量
配合すると、得られるチューブが黄色く着色してきて色
調が悪化し、かつ機械的強度が低下し、ポリエステルチ
ューブ本来の特性を損うという問題がある。
れ性が悪くなり、また（ｒ２）の方法では表面ぬれ性を
満足する程度までポリアルキレングリコール成分を多量
配合すると、得られるチューブが黄色く着色してきて色
調が悪化し、かつ機械的強度が低下し、ポリエステルチ
ューブ本来の特性を損うという問題がある。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記のような問題がない表面ぬれ性を向上させ
た熱収縮性ポリエステルチューブを提供することを目的
とするものであって、その要旨とするところはポリエチ
レンテレフタレートを主たる構成成分とするポリエステ
ルと、グリコール成分としてポリエチレングリコールが
含まれているポリエステル共重合体との混合物からなる
熱収縮性ポリエステルチューブであって、このチューブ
におけるポリエステル成分中のポリエチレングリコール
成分（このポリエチレングリコール成分の含有重量％値
をａとする）は、０．１〜４重量％の範囲内とし、かつ
チューブの表面は１０・０〜ｓｏｏｗ・分／ｍ２の放電
エネルギー（与えられた放電エネルギー価をｂとする）
を与えられてコロナ放電処理されており、更に、上記ポ
リエチレングリコール成分の含有値ａと上記の与えられ
た放電エネルギー値をとの関係が 式、ｂ≧ｅ（１，２−５Ｘ１０−’ａ）（上式において
ｅは自然対数の底）で表わされること＝＃羊糺（杆欲ヒ
丁６か蚊、煽竹牙ニー７°ｌシげ３゜本発明のチューブ
の素材となるポリエステルは、（イ）ポリエチレンテレ
フタレートを主たる構成成分とするもの例えばポリエス
テルを構成する酸成分がテレフタル酸であるか又はテレ
フタル酸と少量割合のイソフタル酸とからなり、これら
の酸成分とエチレングリコールとからのポリエステル及
び（ロ）グリコール成分としてポリエチレングリコール
が含まれているポリエステル共重合体即ち、グリコール
成分がポリエチレングリコールとエレングリコールから
なり、酸成分がテレフタル酸又はテレフタル酸と少量割
合のイソフタル酸からなるポリエステル共重合体の混合
物からなる。
た熱収縮性ポリエステルチューブを提供することを目的
とするものであって、その要旨とするところはポリエチ
レンテレフタレートを主たる構成成分とするポリエステ
ルと、グリコール成分としてポリエチレングリコールが
含まれているポリエステル共重合体との混合物からなる
熱収縮性ポリエステルチューブであって、このチューブ
におけるポリエステル成分中のポリエチレングリコール
成分（このポリエチレングリコール成分の含有重量％値
をａとする）は、０．１〜４重量％の範囲内とし、かつ
チューブの表面は１０・０〜ｓｏｏｗ・分／ｍ２の放電
エネルギー（与えられた放電エネルギー価をｂとする）
を与えられてコロナ放電処理されており、更に、上記ポ
リエチレングリコール成分の含有値ａと上記の与えられ
た放電エネルギー値をとの関係が 式、ｂ≧ｅ（１，２−５Ｘ１０−’ａ）（上式において
ｅは自然対数の底）で表わされること＝＃羊糺（杆欲ヒ
丁６か蚊、煽竹牙ニー７°ｌシげ３゜本発明のチューブ
の素材となるポリエステルは、（イ）ポリエチレンテレ
フタレートを主たる構成成分とするもの例えばポリエス
テルを構成する酸成分がテレフタル酸であるか又はテレ
フタル酸と少量割合のイソフタル酸とからなり、これら
の酸成分とエチレングリコールとからのポリエステル及
び（ロ）グリコール成分としてポリエチレングリコール
が含まれているポリエステル共重合体即ち、グリコール
成分がポリエチレングリコールとエレングリコールから
なり、酸成分がテレフタル酸又はテレフタル酸と少量割
合のイソフタル酸からなるポリエステル共重合体の混合
物からなる。
かかる混合物の組成の一例を示すと、上記（インのポリ
エステルが２０〜９９．５重量％、（ロ）のポリエステ
ル共重合体は、ポリエチレングリコールを５〜２０重量
％含有する共重合体であって、このものを８０〜０．５
重量％配合してなるものであり、組成中のポリエチレン
グリコール成分が０．１〜４重量％となるように配合割
合を選択する。
エステルが２０〜９９．５重量％、（ロ）のポリエステ
ル共重合体は、ポリエチレングリコールを５〜２０重量
％含有する共重合体であって、このものを８０〜０．５
重量％配合してなるものであり、組成中のポリエチレン
グリコール成分が０．１〜４重量％となるように配合割
合を選択する。
しかして本発明のチューブの素材となる上記（イ）及び
（ロ）のポリエステル混合物は、そのポリエステル成分
中、ポリエチレングリコール成分が０．１〜４重量％で
あることが必須である。ポリエステルには酸化防止剤、
紫外線安定剤などのような助剤が適宜配合されるが、こ
れら添加剤を診外し、ポリエステル混合物の量を基準と
して上記ポリエレングリコールの含有量が定められる。
（ロ）のポリエステル混合物は、そのポリエステル成分
中、ポリエチレングリコール成分が０．１〜４重量％で
あることが必須である。ポリエステルには酸化防止剤、
紫外線安定剤などのような助剤が適宜配合されるが、こ
れら添加剤を診外し、ポリエステル混合物の量を基準と
して上記ポリエレングリコールの含有量が定められる。
このポリエチレングリコールの量が０．１重量％未満で
あると、表面ぬれ性の向上が充分でなく、またポリエチ
レングリコールの量が４重量％を越えるとチューブの着
色が著しくなり、機械的強度、熱安定性が低下するよう
になる。
あると、表面ぬれ性の向上が充分でなく、またポリエチ
レングリコールの量が４重量％を越えるとチューブの着
色が著しくなり、機械的強度、熱安定性が低下するよう
になる。
以上のような組成からなるポリエステル混合物を素材と
し、熱収縮性チューブを製造する方法は従来、知られて
いるチューブラ−延伸法に従って行なえばよい。例えば
、ボリエ不テル素材を通常の乾燥器によって乾燥した後
、チューブ押出しを行なって未延伸チューブを得、この
未延伸チューブを長さ方向（ＭＤ力方向及び径方向（Ｔ
Ｄ力方向にチューブラ−延伸する。この際の延伸倍率は
、ＭＤ力方向は１．０１〜１．４倍、好ましくは１．０
５〜１．２５倍とし、ＴＤ力方向は１．３〜２．２倍、
好ましくは１．４〜２．０倍とする。延伸温度は、厚さ
むらが悪化しない限り低温の方がよく、通常７２〜９８
°Ｃぐらいの範囲から選ぶのが好ましい。
し、熱収縮性チューブを製造する方法は従来、知られて
いるチューブラ−延伸法に従って行なえばよい。例えば
、ボリエ不テル素材を通常の乾燥器によって乾燥した後
、チューブ押出しを行なって未延伸チューブを得、この
未延伸チューブを長さ方向（ＭＤ力方向及び径方向（Ｔ
Ｄ力方向にチューブラ−延伸する。この際の延伸倍率は
、ＭＤ力方向は１．０１〜１．４倍、好ましくは１．０
５〜１．２５倍とし、ＴＤ力方向は１．３〜２．２倍、
好ましくは１．４〜２．０倍とする。延伸温度は、厚さ
むらが悪化しない限り低温の方がよく、通常７２〜９８
°Ｃぐらいの範囲から選ぶのが好ましい。
このようにして得られた熱収縮性チューブは、その外周
面全体に対しコロナ放電処理が施される。
面全体に対しコロナ放電処理が施される。
この処理は従来、プラスチック製品の表面に対して行な
われている方法に準じて行なえばよい。そして本発明に
おいては、チューブ表面は１００〜８００Ｗ・分／ボの
放電エネルギーが与えられるようにコロナ放電処理され
る。この処理において、放電エネルギーが１００Ｗ・分
／ｍ２未満であると、チューブ表面のぬれ性が悪くなる
。ぬれ性を良くするためポリエチレングリコールの含有
量を上げるとチューブの着色が著しくなり、機械的強度
、熱安定性が低下するようになる。また放電エネルギー
が８００Ｗ・分／イを越えるとチューブへ過度の放電エ
ネルギーがかかることになり、表面が溶融してチューブ
が波打ったり、寸法変化を起こして良くない。
われている方法に準じて行なえばよい。そして本発明に
おいては、チューブ表面は１００〜８００Ｗ・分／ボの
放電エネルギーが与えられるようにコロナ放電処理され
る。この処理において、放電エネルギーが１００Ｗ・分
／ｍ２未満であると、チューブ表面のぬれ性が悪くなる
。ぬれ性を良くするためポリエチレングリコールの含有
量を上げるとチューブの着色が著しくなり、機械的強度
、熱安定性が低下するようになる。また放電エネルギー
が８００Ｗ・分／イを越えるとチューブへ過度の放電エ
ネルギーがかかることになり、表面が溶融してチューブ
が波打ったり、寸法変化を起こして良くない。
また、ポリエチレングリコール成分の含有重量％値（ａ
）とコロナ放電処理の放電エネルギー値（ｂ）との関係
は 式、、≧、（１，２−５Ｘ１０−’ａ）（上式において
ｅは自然対数の底）で表わされることが必要である。
）とコロナ放電処理の放電エネルギー値（ｂ）との関係
は 式、、≧、（１，２−５Ｘ１０−’ａ）（上式において
ｅは自然対数の底）で表わされることが必要である。
（１°２−５Ｘ１０−”ａ）の部分ではぬれ性ｂ＜ｅ
が不充分となる。
実施例及び比較例
チューブ素材の組成：
下記第１表に示す重量割合のポリエチレンテレフタレー
ト（下記第１表中のＡ成分）とグリコール成分がエチレ
ングリコールとポリエチレングリコールとよりなり（エ
チレングリコール９０重量％、ポリエチレングリコール
１０重量％よりなる）、酸成分がテレフタル酸であるポ
リエステル共重合体（下記第１表中、Ｂ成分として配合
割合を示す）との混合物をチューブ製造素材とした。
ト（下記第１表中のＡ成分）とグリコール成分がエチレ
ングリコールとポリエチレングリコールとよりなり（エ
チレングリコール９０重量％、ポリエチレングリコール
１０重量％よりなる）、酸成分がテレフタル酸であるポ
リエステル共重合体（下記第１表中、Ｂ成分として配合
割合を示す）との混合物をチューブ製造素材とした。
チューブを構成するポリエステル混合物中のポリエチレ
ングリコール量を第１表に併せて示す。
ングリコール量を第１表に併せて示す。
第 １ 表
熱収縮性チューブの製造：
上記第１表に示す７種類の素材それぞれを、乾燥器を用
いて乾燥した後、チューブラ−押出しし、折径８．２−
１厚さ１９０μｍの未延伸チューブを得た。この未延伸
チューブを９０℃の延伸温度で、ＭＤ力方向１．１５倍
、ＴＤ前方向１．７倍の延伸倍率でチューブラ−延伸し
、折径１３．８閣、厚さ１１００ｔ１の延伸チューブを
得た。
いて乾燥した後、チューブラ−押出しし、折径８．２−
１厚さ１９０μｍの未延伸チューブを得た。この未延伸
チューブを９０℃の延伸温度で、ＭＤ力方向１．１５倍
、ＴＤ前方向１．７倍の延伸倍率でチューブラ−延伸し
、折径１３．８閣、厚さ１１００ｔ１の延伸チューブを
得た。
コロナ放電処理：
上記のようにして製造された７種のチューブそれぞれを
、偏平にしてコロナ放電処理装置に通し、チューブの全
外周面に、放電処理を施す、この処理は第２表に示すよ
うに、放電エネルギーが０１１００．２００．４００．
６００及び８００Ｗ・分／ｒｒｌとなるように調整して
行ない（上記の０は放電処理を行なわない場合）、得ら
れたチューブそれぞれについて、表面ぬれ性及びチュー
ブ色調を調べた。
、偏平にしてコロナ放電処理装置に通し、チューブの全
外周面に、放電処理を施す、この処理は第２表に示すよ
うに、放電エネルギーが０１１００．２００．４００．
６００及び８００Ｗ・分／ｒｒｌとなるように調整して
行ない（上記の０は放電処理を行なわない場合）、得ら
れたチューブそれぞれについて、表面ぬれ性及びチュー
ブ色調を調べた。
表面ぬれ性は次のようにして測定した。
チューブを偏平にしたものの表面において、その幅の長
さを一辺とした正方形の面積に、５２ダイン／ｅｌｌの
ぬれ指数標準液を塗布する。この塗布液としては、和光
純薬工業（株）製、商品名「ぬれ試験用ぬれ指数標準液
」 （成分：エチレングリコール及びモノエチルエーテ
ル）を使用した。上記の液を塗布して２分後、チューブ
表面において、ぬれ指数標準液が占めている面積を確認
し、その面積の度合によって次のようにランク付けした
。
さを一辺とした正方形の面積に、５２ダイン／ｅｌｌの
ぬれ指数標準液を塗布する。この塗布液としては、和光
純薬工業（株）製、商品名「ぬれ試験用ぬれ指数標準液
」 （成分：エチレングリコール及びモノエチルエーテ
ル）を使用した。上記の液を塗布して２分後、チューブ
表面において、ぬれ指数標準液が占めている面積を確認
し、その面積の度合によって次のようにランク付けした
。
チューブの色調は肉眼で観察し、次のようにランク付け
した。Ｑ：良好、Δ：やや黄色味あり、×：かなり黄色
味あり。
した。Ｑ：良好、Δ：やや黄色味あり、×：かなり黄色
味あり。
上記表面ぬれ性及びチューブ色調の評価結果を下記第２
表に示す。
表に示す。
第
表
上記第２表中、チューブ中のポリエチレングリコール含
有量が０．１〜４．０重置％であって、コロナ放電処理
における放電エネルギーが１００〜８００Ｗ・分／ｎ（
の範囲内に入るもののうち、ポリエチレングリコール成
分含有重量％値ａと放電エネルギー（！！ｂとの関係が
、 式、ｂ≧ｅ（１，２−５Ｘ１０−”ａ） を満足する
部分が実施例であり、ぬれ性、チューブ色調ともに○で
ある 一方、コロナ放電処理しない（０）のものは、ポリエチ
レングリコールが０．１〜４．０重量％ではぬれ性が×
またば△であり、８．０重量％ではぬれ性がＯであるが
チューブ色調が×である。
有量が０．１〜４．０重置％であって、コロナ放電処理
における放電エネルギーが１００〜８００Ｗ・分／ｎ（
の範囲内に入るもののうち、ポリエチレングリコール成
分含有重量％値ａと放電エネルギー（！！ｂとの関係が
、 式、ｂ≧ｅ（１，２−５Ｘ１０−”ａ） を満足する
部分が実施例であり、ぬれ性、チューブ色調ともに○で
ある 一方、コロナ放電処理しない（０）のものは、ポリエチ
レングリコールが０．１〜４．０重量％ではぬれ性が×
またば△であり、８．０重量％ではぬれ性がＯであるが
チューブ色調が×である。
また、コロナ放電処理してあっても上記の式を満足しな
い部分、すなわちｂが１００Ｗ・分／ｒｒｒのときａが
０．１〜１．０重量％、ｂが２００Ｗ−分／ｒｄのとき
ａが０．１〜０．５重量％、ｂが４００Ｗ・分／ｍ２の
ときａが０．１．０．２重量％、ｂが６００Ｗ・分／イ
のときａが０．１重量％の各部分はいずれもぬれ性がΔ
と不充分である。
い部分、すなわちｂが１００Ｗ・分／ｒｒｒのときａが
０．１〜１．０重量％、ｂが２００Ｗ−分／ｒｄのとき
ａが０．１〜０．５重量％、ｂが４００Ｗ・分／ｍ２の
ときａが０．１．０．２重量％、ｂが６００Ｗ・分／イ
のときａが０．１重量％の各部分はいずれもぬれ性がΔ
と不充分である。
（発明の効果）
本発明の熱収縮性チューブは、耐熱性の良好なポリエス
テルからなり、表面ぬれ性が良く、即ち印刷インク等に
対する親和性に優れているので、このものに印刷を施す
とき、印刷が明確に表示され、かつ印刷部分は剥離しに
くく、さらにチューブの色調が良好であり、被覆包装材
として使用するとき極めて優れたものである。
テルからなり、表面ぬれ性が良く、即ち印刷インク等に
対する親和性に優れているので、このものに印刷を施す
とき、印刷が明確に表示され、かつ印刷部分は剥離しに
くく、さらにチューブの色調が良好であり、被覆包装材
として使用するとき極めて優れたものである。
Claims (1)
- （１）ポリエチレンテレフタレートを主たる構成成分と
するポリエステルと、グリコール成分としてポリエチレ
ングリコールが含まれているポリエステル共重合体との
混合物からなる熱収縮性ポリエステルチューブであって
、このチューブにおけるポリエステル成分中のポリエチ
レングリコール成分（このポリエチレングリコール成分
の含有重量％値をａとする）は、０．１〜４重量％の範
囲内とし、かつチューブの表面は１００〜８００Ｗ・分
／ｍ＾２の放電エネルギー（与えられた放電エネルギー
値をｂとする）を与えられてコロナ放電処理されており
、更に、上記ポリエチレングリコール成分の含有値ａと
上記の与えられた放電エネルギー値をとの関係が 式：ｂ≧ｅ（１．２−５×１０＾−＾３ａ）（上式にお
いてｅは自然対数の底）で表わされることを特徴とする
熱収縮性チューブ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255398A JP2866727B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 熱収縮性チューブ |
| EP91116456A EP0477944B1 (en) | 1990-09-27 | 1991-09-26 | Heat-shrinkable tube |
| DE69129485T DE69129485T2 (de) | 1990-09-27 | 1991-09-26 | Wärmeschrumpfbarer Schlauch |
| TW080107723A TW201718B (ja) | 1990-09-27 | 1991-09-27 | |
| KR1019910016923A KR100213512B1 (ko) | 1990-09-27 | 1991-09-27 | 열 수축성 튜브 |
| US08/017,432 US5368811A (en) | 1990-09-27 | 1993-02-12 | Producing heat-shrinkable tube |
| US08/276,607 US5403454A (en) | 1990-09-27 | 1994-07-18 | Heat-shrinkable tube |
| KR1019980060300A KR100213520B1 (en) | 1990-09-27 | 1998-12-29 | Heat-shrinkable tube |
| KR1019980060301A KR100213521B1 (ko) | 1990-09-27 | 1998-12-29 | 열수축성 튜브의 수축 피복 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255398A JP2866727B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 熱収縮性チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135735A true JPH04135735A (ja) | 1992-05-11 |
| JP2866727B2 JP2866727B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=17278211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2255398A Expired - Fee Related JP2866727B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 熱収縮性チューブ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5368811A (ja) |
| EP (1) | EP0477944B1 (ja) |
| JP (1) | JP2866727B2 (ja) |
| KR (1) | KR100213512B1 (ja) |
| DE (1) | DE69129485T2 (ja) |
| TW (1) | TW201718B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9077837B2 (en) | 2013-02-13 | 2015-07-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image processing apparatus |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000074209A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Mccord Winn Textron | Shrink-fit tubing for magnetic segments |
| KR100500834B1 (ko) | 2000-01-20 | 2005-07-12 | 주식회사 코오롱 | 전해 콘덴서 피복용 폴리에스테르계 열수축성 튜브 |
| BR0001310A (pt) * | 2000-03-15 | 2001-11-13 | Icotron Ind De Componentes Ele | Capacitor e método de fabricação de capacitor |
| DE10039436C2 (de) * | 2000-08-11 | 2003-01-16 | Epcos Ag | Elekrochemischer Doppelschichtkondensator |
| JP2002243559A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-08-28 | Maruyoshi:Kk | 熱収縮性示温チューブおよび示温成形体 |
| US20040179566A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-16 | Aharon El-Bahar | Multi-color stacked semiconductor lasers |
| EP1655322B1 (en) * | 2004-10-12 | 2008-01-16 | Nan Ya Plastics Corporation | Thermoplastic copolyester and method for producing heat-shrinkable tube by using the same |
| US7722819B2 (en) | 2005-10-11 | 2010-05-25 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Fragrance product, dispenser, and dispenser assembly |
| US8535464B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-09-17 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| CN102083884A (zh) * | 2008-07-02 | 2011-06-01 | 英威达技术有限公司 | 用于收缩薄膜应用的共聚酯 |
| EP2752368A1 (en) | 2010-01-28 | 2014-07-09 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| TWI425540B (zh) * | 2011-12-20 | 2014-02-01 | Inventec Corp | 電容器及膠套 |
| US9370908B1 (en) | 2012-05-18 | 2016-06-21 | Fluoron Inc. | Heat-shrink tubing process apparatus and method of making heat-shrink tubing |
| US20150147499A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Tyco Electronics Corporation | Heat shrinkable tube and system including heat-recovered heat shrinkable tubing |
| US20150147500A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Tyco Electronics Corporation | Heat shrinkable tube |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA694367A (en) * | 1964-09-15 | Kalle Aktiengesellschaft | Process for the manufacture of shrinkable, seamless tubular foils of polyethylene terephthalate | |
| US3430116A (en) * | 1967-12-06 | 1969-02-25 | Hercules Inc | Electrical capacitors |
| US4034055A (en) * | 1973-08-30 | 1977-07-05 | Hoechst Aktiengesellschaft | Tubular film of polyethylene terephthalate and process for the production thereof |
| JPS5529809B2 (ja) * | 1974-10-08 | 1980-08-06 | ||
| JPS529079A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-24 | Senkichi Nakakoshi | Method of making protective metal pipe |
| JPS5379970A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-14 | Teiyoo Kk | Method for making coating using polyester shrink tube |
| US4145466A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-20 | Rohm And Haas Company | Melt strength improvement of PET |
| JPS55100118A (en) * | 1979-01-29 | 1980-07-30 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Thermoshrinkable polyester tube |
| CH656346A5 (de) * | 1981-03-13 | 1986-06-30 | Tetra Pak Dev | Verfahren zur molekularen orientierung von kunststoffmaterial. |
| JPS58157829A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-20 | Toray Ind Inc | プラスチツク管内面の放電処理方法 |
| JPS61120724A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-07 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリエステルフイルムの製造方法 |
| JPS6220018A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Fujitsu General Ltd | 多項目情報入力装置 |
| EP0210646B2 (en) * | 1985-07-31 | 1998-01-28 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Thermo-shrinkable polyester type film and tube and processing method for preparing the tube |
| JPS6241860A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | 藤本 照信 | 特殊縁甲板 |
| US4983653A (en) * | 1986-11-12 | 1991-01-08 | Diafoil Company, Ltd. | Polyester shrinkable film containing benzotriazole |
| DE3827628A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-03-15 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenvorbehandlung eines formkoerpers aus kunststoff mittels einer elektrischen koronaentladung |
| JPH0216032A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Diafoil Co Ltd | ポリエステル系収縮フィルム |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2255398A patent/JP2866727B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-09-26 DE DE69129485T patent/DE69129485T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-26 EP EP91116456A patent/EP0477944B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 TW TW080107723A patent/TW201718B/zh active
- 1991-09-27 KR KR1019910016923A patent/KR100213512B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-12 US US08/017,432 patent/US5368811A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-18 US US08/276,607 patent/US5403454A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9077837B2 (en) | 2013-02-13 | 2015-07-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image processing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0477944A2 (en) | 1992-04-01 |
| TW201718B (ja) | 1993-03-11 |
| EP0477944A3 (en) | 1993-08-18 |
| DE69129485D1 (de) | 1998-07-02 |
| JP2866727B2 (ja) | 1999-03-08 |
| KR100213512B1 (ko) | 1999-08-02 |
| EP0477944B1 (en) | 1998-05-27 |
| US5403454A (en) | 1995-04-04 |
| KR920006094A (ko) | 1992-04-27 |
| US5368811A (en) | 1994-11-29 |
| DE69129485T2 (de) | 1998-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04135735A (ja) | 熱収縮性チューブ | |
| DE2557007C2 (de) | Verwendung von Polyesterfolien zur Herstellung von bedruckten Folien und Folienlaminaten | |
| DE60219512T2 (de) | Wärmeschrumfbare polyesterfolie | |
| JP2563773B2 (ja) | 低温熱収縮性の優れたポリエステル系シユリンクラベル | |
| JPH01168493A (ja) | 感熱転写用受像シート | |
| JP4535553B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルム | |
| KR101268250B1 (ko) | 열수축성 폴리에스테르계 필름 | |
| JP2002003623A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| DE60130559T2 (de) | Wärmeschrumpfbare Polyesterfolie | |
| JP3384460B2 (ja) | スリップ性の改良されたポリプロピレンフィルム | |
| JPS5821430A (ja) | 印刷性のすぐれたポリエステルフイルム | |
| JP2003340922A (ja) | シュリンクラベル用白色熱収縮性ポリエステル系フィルムの製造方法。 | |
| DE69225855T2 (de) | Polyesterharz und seine Verwendung | |
| JP7415427B2 (ja) | 樹脂フィルム、コンデンサ用金属化フィルム、及びコンデンサ | |
| JPS63191678A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| JP4941767B2 (ja) | 積層ポリエステルフィルム | |
| JP3618641B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその用途 | |
| KR0175549B1 (ko) | 대전방지성이 우수한 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| EP2263871B1 (de) | Mehrschichtige, biaxial orientierte Polyesterfolie | |
| JP2000195765A (ja) | コンデンサ―外装用熱収縮性ポリエステルフィルム | |
| JPS646024B2 (ja) | ||
| JP2013139532A (ja) | ポリアリーレンスルフィドフィルム | |
| JPS58191734A (ja) | 延伸フイルム | |
| KR100439624B1 (ko) | 이축연신 폴리에스테르 필름, 그 제조방법 및 그를 포함하는 적 | |
| JPH02297421A (ja) | ポリエステル二軸配向フイルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |