JPH04135929U - ガラスゴブの供給装置 - Google Patents
ガラスゴブの供給装置Info
- Publication number
- JPH04135929U JPH04135929U JP2206692U JP2206692U JPH04135929U JP H04135929 U JPH04135929 U JP H04135929U JP 2206692 U JP2206692 U JP 2206692U JP 2206692 U JP2206692 U JP 2206692U JP H04135929 U JPH04135929 U JP H04135929U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- plunger
- cam
- glass gob
- timing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス器成形機等へ重量の異なるガラスゴブ
を順次供給することができるガラスゴブの供給装置を提
供すること。 【構成】 溶融ガラスをオリフィス2から間歇的に押し
出すプランジャ4の作動のタイミング及び押し出された
溶融ガラスを切断するシャーブレード18の作動のタイ
ミングを一定に保ったまま、プランジャカム6の回転に
よってガラスゴブを一定周期で供給するガラスゴブの供
給装置において、前記プランジャカム6の外周面の等分
された位置にカム半径の異なる複数の凹凸を設けてプラ
ンジャカム6の一回転中にプランジャ4のストロークを
周期的に変化させ、重量の異なるガラスゴブを一定の順
序で供給するようにした。
を順次供給することができるガラスゴブの供給装置を提
供すること。 【構成】 溶融ガラスをオリフィス2から間歇的に押し
出すプランジャ4の作動のタイミング及び押し出された
溶融ガラスを切断するシャーブレード18の作動のタイ
ミングを一定に保ったまま、プランジャカム6の回転に
よってガラスゴブを一定周期で供給するガラスゴブの供
給装置において、前記プランジャカム6の外周面の等分
された位置にカム半径の異なる複数の凹凸を設けてプラ
ンジャカム6の一回転中にプランジャ4のストロークを
周期的に変化させ、重量の異なるガラスゴブを一定の順
序で供給するようにした。
Description
【0001】
本考案は、ガラス器成形機等へ重量の異なるガラスゴブを順次供給することが
できるガラスゴブの供給装置に関するものである。
【0002】
自動ガラス成形機の金型へガラスゴブを供給する装置は業界において周知であ
り、スパウトと呼ばれるガラス槽の下面にオリフィスを取付け、その上方に設け
られた回転チューブ内で耐火物製のプランジャを上下動させてそのポンプ作用に
より溶融ガラスを周期的にオリフィスから押し出し、プランジャの上昇時にタイ
ミングを合わせてシャーブレードによって押し出された溶融ガラスを切断してガ
ラスゴブとするものが古くから使用されている。そして、このようなガラスゴブ
の供給装置には種々の調節機構が組み込まれており、供給されるガラスゴブの重
量や毎分当たりの供給数をかなりの範囲にわたって調節することができるように
なっている。
【0003】
ところが、このような調節は成形品種の変換の場合に主として行われるもので
あり、成形中に行われる場合には微調整の目的で行われるのみであって、ガラス
ゴブの重量を成形中に意識的に変化させることは従来は全く行われていなかった
。これは高温で高粘性のガラスは取扱いが困難であるためにできるだけ定常状態
を維持すべきであるとの考え方に立脚するものであり、このためにガラス成形機
の金型には常に同一重量のガラスゴブが供給されることとなり、従ってひとつの
生産ラインにおいては同一重量のガラス器しか成形できないのが現状である。そ
こで同一の生産ラインにおいて異なる重量のガラス器を生産する必要が生じた場
合には複数台のガラスゴブ供給装置を設置し、それぞれの装置から供給されたガ
ラスゴブを一定の順序で同一の成形機に供給する方法を採らざるを得ないという
問題点があった。
【0004】
一方、例えば特公昭34−6728号公報や特公昭35−8237号公報等に
あるように重量の異なるガラスゴブを一定の順序で供給する装置が提案されてい
るものの、いずれも複雑なリンク機構によってプランジャのストロークを変化さ
せるものであり装置が複雑かつ大型化するという問題点があるとともに、近年の
ガラス成形機のフィーダー部には十分なスペースがなく前記のような大型のリン
ク機構を設けることは困難であるという問題点があり、実用に供されていないの
が現状であった。
【0005】
本考案は上記のような従来の問題点を解決して、簡単な機構であっていかなる
ガラス成形機にも容易に組み込むことができるとともに、一台のガラスゴブ供給
装置によって重量の異なるガラスゴブを順次ガラス成形機に供給することができ
るガラスゴブの供給装置を提供することを目的として完成されたものである。
【0006】
上記の課題を解決するためになされた本考案のガラスゴブの供給装置は、溶融
ガラスをオリフィスから間歇的に押し出すプランジャの作動のタイミング及び押
し出された溶融ガラスを切断するシャーブレードの作動のタイミングを一定に保
ったまま、プランジャカムの回転によってガラスゴブを一定周期で供給するガラ
スゴブの供給装置において、前記プランジャカムの外周面の等分された位置に該
プランジャカムの一回転中にプランジャのストロークを周期的に変化させるため
のカム半径の異なる複数の凹凸を設けたことを特徴とするものである。
【0007】
次に、本考案を図示のプランジャカムのカム曲線の変更によりプランジャのス
トロークの変化を機械的に行う実施例について詳細に説明する。
図中1は、は内部に溶融ガラスが供給されるスパウト、2はその下面に取付け
られたオリフィス、3は図示を略した機構によって連続的に回転されるチューブ
、4はこのチューブ3の内部で昇降動する耐火物製のプランジャである。プラン
ジャ4はアーム5の先端に支持されており、プランジャカム6によって昇降動さ
れる機構となっている。即ち、プランジャカム6の下面にはカムロール7が設け
られており、軸8、9を固定点とするリンク10、11、12、13に支持され
てカム曲線に沿って昇降できる構造となっている。一方、プランジャカム6の上
方には支点14を中心として揺動するプランジャレバー15が設けられており、
カムロール7の動きはリンク16によってプランジャレバー15の揺動運動に変
換され、更にプランジャリンク17を介してアーム5の昇降動に変換されるよう
構成されている。
【0008】
前記プランジャカム6は、従来のプランジャカム6が360 度回転する間にプラ
ンジャ4の下降と上昇とを含む1サイクルの作動を行わせるように下死点に対応
するひとつの凹部と上死点に対応するひとつの凸部とを備えたものであるのに対
して、図示のように180 度回転するごとにプランジャ4の昇降の1サイクルが行
われるように、プランジャカム6の周面の2等分された位置に2つの凹部A、B
と2つの凸部C、Dとが形成され、下死点に対応する凹部A、Bのカム半径は等
しくされているが、上死点に対応する凸部C、Dのカム半径は異ならせたものと
なっている。
【0009】
一般にガラスゴブの重量を決定する要素としては、ガラスの粘性、オリフィス
径、プランジャやチューブのサイズ、チューブの高さ等の多くの要素が考えられ
るが、通常はチューブの高さを変えることによってガラスゴブの調節が行われて
いる。しかし毎分数十個のガラスゴブを供給する場合、ガラスゴブの重量を交互
に変化させようとすると極めて短時間内にチューブを昇降させねばならず、スパ
ウト内のガラス流の乱れが大きくなりすぎて安定したガラスゴブの供給が困難で
あることが分かった。そこで本考案においては、上記のようにプランジャ4のス
トロークを特定形状のプランジャカム6を用いることにより、その上死点又は下
死点の高さを変えストローク量を変化させるようにした点に特徴を有するもので
ある。
【0010】
このように構成されたものにおいては、プランジャカム6の回転によってガラ
スゴブを一定周期で供給する点は従来のこの種ガラスゴブの供給装置と同様であ
るが、プランジャカム6の外周面の2等分された位置にカム半径の異なる複数の
凹凸が設けてあるので、プランジャカム6を従来の1/2の速度で回転させれば
、プランジャ4は作動のタイミングを一定に保ったままで第2図のように上死点
の高さのみを交互に変化させることができ、これによりオリフィス2からの溶融
ガラスの押し出し量が変化するので、シャーブレード18を一定のタイミングで
作動させれば重量の大きいガラスゴブと重量の小さいガラスゴブとを交互に供給
することができることとなる。そして、このような重量の異なるガラスゴブはデ
ィストリビュータによってガラス成形機の異なる金型に順次供給され、同一の成
形機によって異なる重量のガラス器が生産されることとなる。
【0011】
なお、上記の実施例では2種類の重量のガラスゴブを交互に供給する例を示し
たが、同様の手法によって3種類の重量のガラスゴブを供給することも勿論可能
である。しかも本考案においてはプランジャ4及びシャーブレード18の作動の
タイミングは一定に保たれているため、ガラス成形機との作動のタイミングが乱
れることもなく安定したガラス成形が可能である。
【0012】
以上の説明からも明らかなように、本考案は簡単な機構であっていかなるガラ
ス成形機にも容易に組み込むことができるとともに、一台のガラスゴブ供給装置
によって重量の異なるガラスゴブを順次ガラス成形機に供給することができ、同
一の生産ラインにおいて重量の異なるガラス器を生産することが可能となるから
多品種少量生産に好適なものである。
よって本考案は従来の問題点を一掃したガラスゴブの供給装置として、その実
用的価値は極めて大きいものである。
【図1】本考案の実施例を説明する一部切欠正面図であ
る。
る。
【図2】プランジャの作動を示す作動曲線である。
2 オリフィス
4 プランジャ
6 プランジャカム
18 シャーブレード
Claims (1)
- 【請求項1】 溶融ガラスをオリフィス(2) から間歇的
に押し出すプランジャ(4) の作動のタイミング及び押し
出された溶融ガラスを切断するシャーブレード(18)の作
動のタイミングを一定に保ったまま、プランジャカム
(6) の回転によってガラスゴブを一定周期で供給するガ
ラスゴブの供給装置において、前記プランジャカム(6)
の外周面の等分された位置に該プランジャカム(6) の一
回転中にプランジャ(4) のストロークを周期的に変化さ
せるためのカム半径の異なる複数の凹凸を設けたことを
特徴とするガラスゴブの供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2206692U JPH0646979Y2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | ガラスゴブの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2206692U JPH0646979Y2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | ガラスゴブの供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135929U true JPH04135929U (ja) | 1992-12-17 |
| JPH0646979Y2 JPH0646979Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=31907659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2206692U Expired - Lifetime JPH0646979Y2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | ガラスゴブの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646979Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP2206692U patent/JPH0646979Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0646979Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4009018A (en) | Glassware forming machine of the I. S. type with in-line mold motion | |
| US3445218A (en) | Parison transfer and invert mechanism | |
| DE3126122C2 (de) | Speiseeinrichtung für mehrere Glasposten | |
| US2926457A (en) | Apparatus for delivering mold charges to a forming machine | |
| US2405557A (en) | Apparatus for manufacturing hollow glass articles | |
| JPH04135929U (ja) | ガラスゴブの供給装置 | |
| JPS6020330B2 (ja) | ガラス器の製造方法及びそのプランジヤー | |
| WO1984003501A1 (en) | Improved blank cylinder apparatus | |
| US3198617A (en) | Mechanism for pressing charges of molten glass in a forming mold | |
| US1926764A (en) | Glass feeding apparatus | |
| CN209426149U (zh) | 塑料中空成型机 | |
| US5800589A (en) | Glassware making machine | |
| US4388100A (en) | Shear mechanism for machines for the manufacture of articles of glass or other materials | |
| US3240582A (en) | Method for forming and delivering glass | |
| CN107879599B (zh) | 玻璃瓶吹制设备 | |
| JPH01234335A (ja) | ガラスゴブの供給方法 | |
| JPS58500478A (ja) | 中空ガラス製品製造用のis−加工機 | |
| CN1375469A (zh) | 多型腔玻璃瓶罐的制瓶方法及其设备 | |
| JPH0454624B2 (ja) | ||
| US4528017A (en) | Blank cylinder apparatus | |
| DE2920280B2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Külbeln in einer IS-Glasformmaschine | |
| US1859230A (en) | Manufacture of hollow glassware | |
| US4374659A (en) | Multiple gob shearing apparatus | |
| US4390593A (en) | Laminated gob for pressing glass articles | |
| JPH0133616Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950609 |