JPH0413593B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、灌漑用チユーブに関し、特にドリツ
プ式灌漑用チユーブ及びその組み立て方法に関す
る。

［従来の技術］ ドリツプ式灌漑システムは、他システムのもの
に比べて余り注目されていない。しかし、このシ
ステムは、作物の上に大量の水を噴霧せずに、根
の近傍に配置されたチユーブの全長にわたつて、
効果的に最少の水を供給し、根の近傍では、水滴
がチユーブの小さい出口を通して放出され、適当
な量に水が土壌を潤す。これによつて、作物は改
良され、塩分は調整されて、肥料の損失は減少
し、また、水は保存される。

この合理的なシステムは、こうした効果的な作
用に加えて、簡単に行なえ、しかも安価である。
そのため、前記灌漑用チユーブは、その需要が多
く、広範に使用され、特にドリツプ式灌漑用チユ
ーブと称される平面状のプラスチツク・テープは
評判が良い。

このタイプのチユーブは、容易に取り扱うこと
ができるように平らに置かれる。また運搬用にリ
ールに巻上げることができて、耕地に分配するこ
とが容易である。一度、水を導入すれば、芝生の
散水ホースのように脹らみ、またチユーブ内の圧
力によつて水が流れ、チユーブに沿つた出口から
は、作物に対して、最も水分を必要とする根の部
分に最適な速度で水を供給するために、土壌内に
水滴が放射される。

今日の大部分のドリツプ式灌漑用テープは、長
手方向に巻装された薄い柔軟なプラスチツク・ス
トリツプから作られている。このストリツプの二
つの端部は、幅25.4mm（１インチ）前後の平坦で
中空のテープを形成するために、重ねられて、互
いに接合される。そして、テープ内の圧力によつ
て、内径約15.9mm（約5/8インチ）のシリンダー
状チユーブの形状に向かつて脹らむ。これは、灌
漑用水の主導管であつて、灌漑用の作物に水を流
すための主な通路である。

しかし、散水ホースと異なり、ドリツプ式灌漑
用テープには、極めて小さい第２導管が設けられ
ている。第２導管は、通常プラスチツク・ストリ
ツプの重なり合つた端部によつて構成された接合
部に沿つて配置され、土壌に放射される水の減速
を補助する細い流路として、主導管に隣接したテ
ープに沿つて延在する。主導管に供給された水
は、二つの導管を相互連絡する一連の入口を通つ
て第２導管に入る流路を流れるのにエネルギーを
費やし、その後、水は、第２導管に沿つた流路を
一連の出口に押し進み、そこで土壌内に一滴づつ
ゆつくりと滴下される。

テープの全長に沿つて等間隔の漏洩口（スロ
ー・リーク）を予め備えることは、ドリツプ式灌
漑用テープを極めて効果的にする新たな技術であ
り、この技術によつて、このドリツプ式灌漑用テ
ープは、極めて安価に製造され、ドリツプ式灌漑
システムに於いて都合良く機能する。これらの項
目に焦点を合せることによつて、解決しなければ
ならない従来技術の問題点を認識できる。

特に、前記接合部と第２導管は重要である。接
合部には、いくつかの構造があり、例えば、２本
の細い平行線状にテープの長手方向下法へ接着剤
を使用し、プラスチツク・ストリツプの端部を互
いに重ねて接合することによつて形成される接合
部がある。この接合部の二つの接着ビートの間の
空間が第２導管となる。このような構造には、最
初に接着剤に浸漬し、次に両端部の間に付加され
る細いモノフイラメントの釣り糸がビートを形成
するために使用される。

［発明が解決しようとする課題］ これらのチユーブ構造は、接合部で第２導管部
を形成しているが、こうした形態にはいくつかの
欠点がある。まず第１に、前記接着ビートは、付
加材料及び組立て工程に付加的な工程を必要とす
る。こうした工程は、接合部によつて形成された
第２導管がテープに沿つて一貫した滴下速度を確
保できるような寸法に維持されるように、正確に
実施しなければならないし、また注意深く調整さ
れなければならない。

更に、接合部によつて形成される前記第２導管
は、しばしば互いに重なりあつたストリツプの端
部における見掛け上の静電気の親和力のようなも
のによつて折れ曲り易い。このような灌漑用チユ
ーブが製造されて、使用され、灌漑する地面の中
央に埋設された際には、前記第２導管は、プラス
チツク・ストリツプの重なり合つた端部が接着ビ
ードの間の空所で互いに接触したり、張付いたり
するため、しばしば変形する。変形が生じた場合
には、第２導管が遮断されたり、チユーブの機能
不良を引き起こしたりする。

また他の構造のものにおいてもいくつかの欠点
がある。例えば、出口として用いられるステツチ
状の接合部の針孔やレーザーカツト・スリツト
は、灌漑用水内の土、または特殊な物質、あるい
はテープの機能不良等によつてしばしば遮断され
る。また、組立て過程において、前記出口が遮断
されることもある。

確かに、従来技術には、ゆつくりとした滴下速
度を得るように工夫された二つの導管が使用され
ているが、それらは、組立て性、操作性、及び信
頼性において様々な欠点を内包しているものであ
る。

本発明は上記事情に着目してなされたものであ
り、その目的とするところは、容易かつ安価に製
造でき、チユーブの全長に沿つて一貫した滴下速
度が得られ、また機能不良が生じにくい灌漑用チ
ユーブとその組立方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段及び作用］ 上記課題を解決するために、本発明の灌漑用チ
ユーブは、薄いプラスチツク・フイルムのような
可撓性材料のストリツプを使用し、そのストリツ
プを、第１導管を構造するために、ストリツプの
二つの長手方向に延びる側縁部を重ねて、長手方
向に巻装するものである。

前記二つの側縁部のうち一方の側縁部の平面に
は、ストリツプに沿つて長手方向に延在する一連
の窪み溝が設けられている。他方の側縁部は前記
一連の溝を覆い、また、二つの側縁部は、長手方
向に延在する接合部を形成するように前記一連の
溝の両側に沿つて面と面が接触して互いに接合さ
れる。そして、この接合部間で、溝は、この溝と
深さが等しく変形に対して抵抗力の有る第２導管
を形成する。

また、本発明の灌漑用チユーブは、第１導管に
供給された流体が第２導管に流入できるような流
体接続を維持する手段を備えている。これは、接
合部における規則正しい間隔の一連の切れ目で良
い。さらに、本発明の灌漑用チユーブには、第２
導管からチユーブの外部に流体が流れることがで
きるような手段がチユーブに等間隔で備えられて
いる。これは、前記接合部における一定間隔離れ
た一連の切れ目でよい。

また、前記一連の溝は、出口の面積と無関係に
チユーブの外面に沿つて要求された滴下速度を達
成する手段として、第２導管を通つて流れる流体
の抵抗となる寸法に設定される。

［実施例］ 以下図面を参照しながら本発明の実施例を説明
する。

第１図ないし第８図は本発明の第１の実施例を
示すものである。本実施例におけるドリツプ式灌
漑用チユーブに用いられている可撓性ストリツプ
の平面部は、第１図及び第２図の符号１０で示さ
れ、またポリエチレンのような防水材料の可撓性
フイルムを備えている。可撓性のストリツプ１０
は、チユーブ状に巻装できる適当な寸法に形成さ
れ、本実施例では、概略、幅5.1cmから1.6cm（２
−5/8インチ）、厚さ、0.1mmから0.64mm（４−25
ミル）である。ストリツプ１０は、主導管として
の第１導管２５を形成するために巻装され、管状
になつた状態で両側縁部が互いに接合され、水
は、第１導管２５を通つて作物に流れる。

ストリツプ１０の長手方向に延在している側部
１１の横は、ストリツプ１０に沿つて、長手方向
に延在する第１側縁部１２である。またストリツ
プ１０の長手方向に延在している側部１３の横
は、ストリツプ１０に沿つて長手方向に延在する
第２側縁部１４である。両側縁部１２，１４の一
方１２には溝１６が予備成型され、同時に他方１
４は比較的平面に保たれている。

第１側縁部１２は、予備成型部１５がストリツ
プ１０に沿つて長手方向に延在する溝１６を形成
するように予備成型される。これらは、適当な手
段、例えば成型される温度までストリツプ１０を
加熱し［本実施例に於けるポリエチレンでは、摂
氏204度（華氏400度）前後］、そして第１側縁部
１２に溝１６を予備成型するために設けられたロ
ーラーの間で、加圧することによつて実施するこ
とができる。その後ストリツプ１０は、予備成型
された溝１６と共に変形が残ることなく冷却され
る。

また本実施例では、ストリツプ１０に沿つて一
連に配置される一対の入口流路を設けるために、
同様の方法でストリツプ１０を予備成型する。入
口流路１９，２０は、そのような二つの流路であ
る。ストリツプの巻装時、各入口流路１９，２０
には、第１導管を通つて流れる水の方向によつて
流路が選択され、溝部１６から離れる傾斜が形成
される。これら入口流路１９，２０は、予備成型
部１７，１８（第３図参照）からなり、ストリツ
プ１０に沿つて適当に配置された合流点で本実施
例の溝１６と交差し、引用符号２１で示されてい
る合流点は、典型例であつて、30.5cm（１フイー
ト）間隔で配置されている。（第１，２図参照）。
溝１６と、これら入口流路１９，２０は、ゆつく
りした水の流れになるように寸法が設定され、本
実施例の溝は、半径が概略1.3mm（50ミル）の半
円形状を有している。入口流路１９，２０は、溝
１６よりわずかに大きい程度で良く、第１導管２
５が溝１６によつて構成される第２導管との流体
接続を継続する手段として、ストリツプをチユー
ブ状に組立てた後に役立つ。

チユーブ構造を形成するためには、ストリツプ
１０を長手方向に巻装する方法は、第３図及び第
４図に示されている。図示するために円形になつ
ているが、通常横たえられたチユーブ構造体は、
巻装後は平らになつている。巻装されたストリツ
プ１０の第１側縁部１２と第２側縁部１４は、第
１導管２５、主導管又は灌漑用水の流路を構成す
るために重着されている。巻装は、第３図又は第
４図に示されている形状を得るために、一方の端
部を他方の端部に重ね合せる巻装装置にストリツ
プ１０を通過させるような公知の手段によつて、
行なうことができる。

長手方向に巻装されたストリツプ１０の二つの
側縁部１２，１４は、ヒート・シールのような適
当な手段によつて、溝１６の両側に沿つて面と面
を接触して互いに接合される。このヒート・シー
ル手段は、溝１６が第２導管を構成するように、
ストリツプの長手方向に延在する接合部を構成す
る。このヒート・シールは、両側縁部１２，１４
を互いに接着させる表面加熱を加えながら［本実
施例のポリエチレンでは、摂氏204度（華氏400
度）前後］、溝１６の両側を加圧することによつ
て行なうことができる。対抗圧力が作用するよう
な加熱ローラーの間に巻装されたストリツプを通
すような適当な手段は、溝１６の両側に沿つて加
熱シールされた接合部を設けるのに使用すること
ができる。

第４図の断面図には、本実施例の加熱シールさ
れた接合部が示されている。本実施例には、溝１
６の一側に沿つて延在する加熱シール部２６及び
溝１６の反対側面に沿つて延在する加熱シール部
２７が有る。第４図、第５図、第７図及びだ８図
に示すように、加熱シール部（加熱シール線）２
６及び２７は、第２導管の両側部に微小隙間を残
すように溝１６の外側縁部から外方向に距離を置
いて形成されている。溝１６の外側縁部では、重
ねられた側縁部１２，１４が接合させることなく
面と面が接触している。また、ストリツプ１０の
長手方向に延在する接合部の内側で溝１６が第２
導管を構成するように、第２側縁部１４は溝１６
を覆つている。この第２導管は、ゆつくりした滴
下速度を獲る為に、水の流れを制限する。その滴
下速度は、例えば、30.5m（100フイート）のチユ
ーブに対して、分当り0.38から2.3リツトル（0.1
〜0.6ガロン）程度で良い。本発明の灌漑用チユ
ーブは、第２導管に沿つて一連に一定間隔を保つ
て離れている位置に、第１導管２５と第２導管と
の流体接続を維持する為の入口手段を有してい
る。この入口手段は、本実施例に於いては、接合
部の一連の切れ目によつて達成される。つまり、
加熱シール部２６の切れ目２８は、一連の入口ポ
ートになる。これらの切れ目は、合流点２１に隣
接して配置され、加熱シール部２６が中断された
部分（加熱シールが省かれた部分）である（第５
図参照）。これらによつて水は、入口流路１７，
１８の傾斜を下つて溝１６によつて構成された第
２導管内に流入する。

また本発明の灌漑用チユーブは、第２導管と、
第２導管の外面に沿つて一連に一定間隔を保つて
離れている位置とを流体接続する出口手段を有し
ている。これは、本実施例において、加熱シール
された接合部の他の一連の切れ目によつて達成さ
れる。すなわち加熱シール部２７の切れ目２９は
一連の出口ポートになる（第５図参照）。切れ目
２９は、加熱シール部２６によつて限定された各
一対の入口流路の間に等間隔で配置され、溝１６
によつて限定された第２導管に流入した水を、第
２導管からチユーブ構造の外部にゆつくりと流出
させることができる。本実施例においてこの切れ
目２９の長さは19mm（3/4インチ）前後となつて
いるが、他の長さであつてもよい。また、出口ポ
ートの断面積が第２導管部のそれよりも大きく形
成したほうが良い。なお、第６図には、出口ポー
トを示す為に、切れ目２９の部分の端部分１１が
僅かに盛上がつて示されている。

切れ目２８からなる入口ポートの詳細は、第７
図に示されている。第１側縁部１２には、加熱シ
ール部２７を形成する為に、圧力が加えられて僅
かに変形した凹部２７Ａがある。加熱シール部２
６に対応する凹部は、接合部のこの部分が切れ目
２８によつて剥離しているので、第７図には示さ
れていない。加熱シールされた接合部の各切れ目
２８によつて、水は第１側縁部１２と第２側縁部
１４の間を矢符３０で示された方向に流れること
ができる。これによつて、水は入口流路１７，１
８の傾斜を下つて溝１６からなる第２導管に流入
するように流れることができる。

符号１４Ａで示された部分の第２側縁部１４
は、第１導管２５内の圧力によつて、第１側縁部
１２の方向に曲げられるので（第７図参照）、第
２導管に連通し、第２導管に沿つた通路は、大き
さが僅かに減少し、水の流速も対応して減少す
る。これは、自動絞りを構成するので、たとえ第
１導管２５内の水の圧力が変化したとしても、第
２導管からの一定した滴下速度を維持するように
水の流量は調整される。

切れ目２９からなる出口ポートも、入口ポート
と類似している（第８図参照）。第７図の凹部２
７Ａと同様に、第８図の２６Ａは、加熱シール部
２６を形成するために僅かに変形した凹部を表わ
している。また水が溝１６からなる第２導管の外
に流出する際には、加熱シールされた接合部の各
切れ目２９の第１側縁部１２と第２側縁部１４は
分離される。水は、切れ目２９によつて、矢符３
１で示された方向に放出される。

チユーブ状にされたストリツプ１０は、作物の
列に隣接した場所に埋設できて、201m（1/8マイ
ル）に及ぶものを含め、適した長さに設定でき
る。チユーブの一端にポンプで供給される水は、
チユーブに沿つて流れ、一部は、各入口ポートか
ら第２導管に流入する。その後、水は、第２導管
に沿つて入口ポートから出口ポートに流れ、そこ
で、チユーブに沿つて事実上一定速度で肥料の中
に放出される。

以上説明したように、本発明のドリツプ式灌漑
用チユーブには、接合部内に第２導管を構成する
手段が用いられている。他のドリツプ式灌漑用チ
ユーブとは異なり、本発明の灌漑用チユーブは、
ストリツプ１０の第１側縁部１２に予め窪み溝１
６を成型し、第１側縁部１２上にもう一方の平な
第２側縁部１４を重ねて、両側縁部１２，１４を
溝１６の両側で面と面を接触させた状態で互いに
接合するため、溝１６は接合前後においてその寸
法が変化することはなく、したがつて、溝１６に
よつて形成される第２導管の寸法はストリツプ１
０の全長にわたつて一定となり、一貫した滴下速
度がストリツプ１０の全長にわたつて担保される
ものである。また、予備成型された溝１６は、両
側縁部１２，１４を互いに引き合わせようとする
静電力や溝１６を押し潰そうとする外力に対抗す
る。

更に、実施例の加熱シールされた接合部２６，
２７には、ストリツプ１０に沿つて一定の間隔で
離れた位置に入口流路及び出口流路を設ける為
に、接合部に切れ目２８，２９が入れられてい
る。

また、溝１６の外側縁と各シール線２６及び２７
との間の隙間は、第２導管内に障害物が詰るのを
防止する。もし、第２導管の詰りが発生した場合
には、障害物の後部における水の背圧がシール線
２６，２７と溝１６との間における第１側縁部１
２と第２側縁部１４との重なり部を付勢してこれ
ら側縁部１２，１４を互いに引離す。その結果、
水が噴出して障害物を移動することができる。こ
れは結果的に第２導管の詰り発生率を低下させる
ことが確認されている。

本発明の第２の実施例を第９図ないし第１１図
に示す。これらの図面の引用符号は、第１図から
第８図の同様の部分を示している数字に100を加
えたものである。本実施例は、第１の実施例のよ
うに一対の入口流路１９，２０を有さず、各合流
点に入口流路が１つだけ設けられているものであ
る。入口流路１２０（第９図から第１１図参照）
は、入口を構成する為に、合流点１２１で一連の
溝１１６と交差する予備成型部１１８によつて形
成される。これらの入口は、第１導管１２５と、
第１の実施例に極めて類似した一連の溝部１１６
からなる一連の第２導管部との流体接続を維持す
る。

しかし、各合流点１２１の近辺部位は、第１の
実施例と異なる。すなわち、第１の実施例との相
違部は第２導管としての一連の第２導管部を形成
する分配部１４０であつて、この分配部１４０
は、各合流点１２１から僅かに下流の接合部１４
１で、第１側縁部１１２と第２側縁部１１４とを
接合することによつて構成される。分配部１４０
は、合流点１２１に隣接した第２導管を遮る為
に、加熱シールの間に対応する部分の予備成型部
１１５を押し潰すことにより、或いは、第１側縁
部１１２を成型する間にこの範囲の溝を削除し、
その後、両側縁部１１２，１１４が接合部１４１
で互いに接合されることにより、各合流点１２１
に隣接した部分に設けられる。

分配部１４０は溝、すなわち第２導管を切片に
区分することによつて一連の溝部１１６、すなわ
ち一連の第２導管部を形成している。そして、前
記切片の長さは概略合流点１２１の長さと同一で
ある。水は、任意の特殊な入口流路を通つて、各
第２導管部に流入し、各第２導管部の対応する切
片に沿つて配置された出口の外部にのみ流れるこ
とができる。入口流路の反対側であつて、各第２
導管部の下流端部近傍に、各第２導管部に沿つた
唯一の出口を配置することによつて、水の流れを
更に正確に調整することができる。また、第２導
管部に沿つて流れる水の水路は長くすることがで
きる。その結果、同一の滴下速度を得るために第
２導管部の寸法を大きくすることができる。

更に図示したように、傾斜した入口流路１２０
により、また第１導管１２５の水の流れ方向に関
連して（水の流れ方向は、第１１図の矢符１４２
によつて示されている。）、水中の障害物は、矢符
１４３及び１４４の流路を水が流れることによ
り、入口内に逆流せずに、入口流路１２０を通つ
て押し流される傾向がある。今後は、この実施例
が有効であろう。

本発明の技術的範囲及び思想に反することな
く、また発明の利点を損うことなく、形状、構
造、及び方法の組合わせ、及びここで開示した部
品に関する種々の変更は可能である。また、ここ
で開示した全てを変形実施できることは言うまで
もない。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明は、容易かつ安価
に製造できるとともに、チユーブを形成するスト
リツプの第１側縁部に予め窪み溝を成型し、第１
側縁部上にもう一方の平な第２側縁部を重ねて、
両側縁部を溝の両側で面と面を接触させた状態で
互いに接合するため、溝は接合前後においてその
寸法が変化することはなく、したがつて、溝によ
つて形成される第２導管の寸法はチユーブの全長
にわたつて一定となり、一貫した滴下速度がチユ
ーブの全長にわたつて確保されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、巻装前に予備成型された側縁部が開
示されている、チユーブ状構造体の一実施例に用
いられている可撓性ストリツプの平面状態の斜視
図；第２図は、一対の入口流路と共に溝の合流点
が開示された可撓性ストリツプの拡大詳細図；第
３図は、可撓性ストリツプをチユーブ状に巻装す
る説明図；第４図は、第３図の４−４線に沿つて
断面した拡大断面図；第５図は、完成されたチユ
ーブの一部分の平面図；第６図は、チユーブの側
面図；第７図は、第６図の７−７線に沿つて断面
した拡大断面図；第８図は、第６図の８−８線に
沿つて断面した拡大断面図；第９図は、チユーブ
構造の他の実施例に用いられている可撓性ストリ
ツプの平面状態の斜視図；第１０図は、特別に巻
装された他の実施例の説明図；第１１図は、第１
０図の１１−１１線に沿つて断面した他の実施例
の一部分の拡大断面図である。 １０，１１０……ストリツプ、１２，１１２…
…第１側縁部、１４，１１４……第２側縁部、１
６，１１６……溝、１９，２０，１２０……入口
流路、２５，１２５……第１導管、２８，２９…
…切れ目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に延出した第１側縁及び第２側縁部
   を有する可撓性材料の偏平ストリツプを備え、こ
   の偏平ストリツプの両側縁部は平面を有し、第１
   側縁部の平面には一連に配置され偏平ストリツプ
   に沿つて長手方向に延在する窪み溝部が設けら
   れ、この偏平ストリツプは、第１導管を構成する
   ように第１側縁部と第２側縁部が重ねられて長手
   方向に巻装され、第２側縁部は前記溝部を覆い、
   また、第１側縁部と第２側縁部は、前記一連の溝
   部がこれら溝部と深さの等しい一連の第２導管部
   を構成するような接合部を形成するように面と面
   が接触して互いに接合され、前記接合部は少なく
   とも各溝部の両側に沿つて延在する間隔のあるシ
   ール線からなり、前記各第２導管部は、前記第１
   導管と前記第２導管部の連通を維持する少なくと
   も一つの入口手段と前記第２導管部をテープの外
   部に接続する少なくとも一つの出口手段を有して
   いる灌漑用チユーブ。 ２ 前記第２側縁部が加熱シールによつて前記第
   １側縁部に接合している特許請求の範囲第１項記
   載の灌漑用チユーブ。 ３ 前記各第２導管部に接続する前記入口手段
   は、前記接合部に設けられた一連の切れ目からな
   る特許請求の範囲第１項記載の灌漑用チユーブ。 ４ 前記各第２導管部に接続する前記出口手段
   は、前記接合部に設けられた一連の切れ目からな
   る特許請求の範囲第１項記載の灌漑用チユーブ。 ５ 前記出口手段が、断面積について前記第２導
   管部よりも大である特許請求の範囲第４項記載の
   灌漑用チユーブ。 ６ 前記第１導管から前記第２導管部に供給され
   る流体の流速を制限する手段を備えた特許請求の
   範囲第１項記載の灌漑用チユーブ。 ７ 前記流速を制限する手段が湾曲できる寸法と
   形状に設けられた前記偏平ストリツプの第２側縁
   部を有し、前記第１導管内の流体の圧力に応答し
   て、前記第２導管部の寸法を減少させる特許請求
   の範囲第６項記載の灌漑用チユーブ。 ８ 前記第１側縁部に、接合部の切れ目で前記各
   溝部と交差する一連の入口流路が設けられている
   特許請求の範囲第１項記載の灌漑用チユーブ。 ９ 前記各入口流路に、第１導管を通つて流れる
   水の方向によつて流路が選択され、前記各溝部か
   ら離れる傾斜が設けられている特許請求の範囲第
   ８項記載の灌漑用チユーブ。 １０ 前記第１側縁部には、接合部の各切れ目に
   一対の入口流路が設けられている特許請求の範囲
   第８項記載の灌漑用チユーブ。 １１ 前記接合部が前記溝部の各側縁から間隔を
   置いて設けられている特許請求の範囲第１項記載
   の灌漑用チユーブ。 １２ 長手方向に延出した第１側縁部及び第２側
   縁部を有する可撓性材料の偏平ストリツプであつ
   てこの偏平ストリツプの両側縁部は平面を有し、
   第１側縁部の平面には偏平ストリツプに沿つて長
   手方向に延在する窪み溝を設けられ、この偏平ス
   トリツプは、第１導管を構成するように第１側縁
   部と第２側縁部が重ねられて長手方向に巻装さ
   れ、また第１側縁部と第２側縁部は、前記溝がこ
   の溝と深さの等しい第２導管を構成するような接
   合部を形成するように溝の両側に沿つて面と面が
   接触して互いに接合される偏平ストリツプと、前
   記第２導管に沿つて点在する部位で、前記第１導
   管と前記第２導管の連通を維持する入口手段と、 前記第１導管と、チユーブ状構造の外面に沿つ
   て点在する部位との連通を維持する出口手段とを
   具備している灌漑用チユーブ。 １３ 相対する第１側縁部及び第２側縁部を有す
   る可撓性材料のストリツプを押出し、 ストリツプ材料の溶融時に、ストリツプの第１
   側縁部を成型して、ストリツプに沿つて一定の間
   隔を保つて離れた長手方向に延在する一連の窪み
   溝を形成し、 第１導管を構成するように、第１側縁部と第２
   側縁部を面と面が接触するように重ねて前記偏平
   ストリツプを長手方向に巻装し、 第１側縁部と第２側縁部を、前記一連の溝がこ
   れら溝と深さの等しい一連のの第２導管を構成す
   るような接合部を形成するように、前記一連の溝
   の両側に沿つて面と面を接触させて互いに接合
   し、第１導管を各第２導管に接続する一連の入口
   ポートと各第２導管をチユーブ構造の外部に接続
   する一連の出口ポートを形成する灌漑用のチユー
   ブ組み立て方法。 １４ 前記入口ポートを形成する工程は、各入口
   ポートの部位で接合部に切れ目を設ける工程と、
   前記接合部の切れ目で、前記一連の溝と交差する
   一連の入口流路を第１の側縁部内に予備成型する
   工程とからなり、各溝は少なくとも一つの入口流
   路によつて交差される特許請求の範囲第１３項記
   載のチユーブ組み立て方法。 １５ 前記第２側縁部が前記第１導管内の圧力に
   応答して湾曲し、前記第２導管内に流入する流体
   を制限するように、第２側縁部の一部が前記入口
   流路に重なるように、前記第１側縁部と第２側縁
   部を重ね合わせる工程とを備えた特許請求の範囲
   第１３項記載のチユーブ組み立て方法。 １６ 前記第１側縁部と第２側縁部を接合する工
   程に、前記溝の両側に沿つて第１側縁部と第２側
   縁部を加熱シールする工程を備えた特許請求の範
   囲第１３項記載のチユーブ組み立て方法。 １７ 前記入口ポート及び出口ポートを設けるよ
   うに、前記溝に沿つて選択された位置の加熱シー
   ルを削除する工程を備えた特許請求の範囲第１６
   項記載のチユーブ組み立て方法。