JPH04136014A - 発泡用樹脂組成物，発泡体および難燃性構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 不発明は難燃特性１強度等にすぐれた発泡体を生成する
発泡用樹脂組成物、この組成物より得られる発泡体およ
び難燃性構造体に関する。

（従来の技術） 最近、建築用材料とくに住宅用外壁材に対する難燃性の
要求は厳しさを増しており、建設省告示第１２３１号準
不燃試験に同第１３７２号模型箱試験が追加されるに至
つ念。この建設省告示第１３７２号模型箱試験とは同第
１２３１号準不燃試験における残炎、扇度時間面積９発
煙係数の規制Ｊ値を満之し次上で、試験体を大型化し、
燃焼時の発熱量、燃焼後の形状を判定するという大変厳
しいものである。

従来工業用ポリオールを原料として発泡させ之インシア
ヌレート環を有するイソシアヌレート発１包体（ポリウ
レタン発Ｃ包体の−８［）、　　フェノール発泡体、炭
水化物を原料として発１有させた発泡体等が矧られてい
る。

（発明が解決しようとする課題） 工業用ポリオールを原、科として発ｌ包δせたイソ７ア
ヌレート環を有する従来のインシアヌレート発泡体を用
い次嘴遺体は燃焼後の形状変化が著しく発熱量も大きい
ため、前＝１の第１３７２号漠型箱型試験に合格するの
に難しい。

一万、フェノール発泡体を用いた嘴遺体は、燃焼後の形
状変化は少ないが、燃焼後の残炎時間が長いという欠点
を持つ。インシアヌレート環を有するインシアヌレート
発泡体を成形するのＶＣ便用している製造設備をフェノ
ール発泡体成形用に切替える場合は９発泡時及び発泡後
の加熱装置を高龜で且つ長時間加熱できる装置に変更し
なけｎばならず、筐た。この装置を用い几フェノール発
泡本の表遣云も極めて作業性の悪いものである。また、
フェノール発泡体は鉄板との接層性が悪く。

もろく、吸水率が大きいなど物性面にも問題がある。一
方、炭水化物を原料として発泡させ次発泡体を用いｆＣ
Ｗ４遺体は工業用ポリオールを原料とするインシアヌレ
ート発泡体を用い之構造体に比べａ燃性は幾分向上して
きているものの充分とに言えず、また難燃性を向上芒せ
た結釆として１強度（曲げ強さ）の低下、吸水率の増大
などの弊害が出て来ている。強度、′＄Ｌ水４を改善す
る試みとしては炭水化物中の水分率を減量する方法があ
る。

この場合水分率が２０１ｔ＊以下になると粘度が著しく
高くなつ７１７．経口により結晶化し、ペースト状にな
るなど取扱い作業性に著しい欠点が生じ９発泡機を使用
する場合に発泡不能またはノズル内のつまり等の障害が
生じていた。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、
ポリウレタン韮みの作業粘１ｆ（ｍ脂粘度）を有し、か
つ難燃性にすぐれ、高強１（高い曲げ強ざ〕で、低吸水
率の発泡体を与える発泡用樹脂組成物、これを用い次発
泡体および嘴遺体を提供することを目的とする。

（，４１題を解決する次めの手段） 本発明は塘質虜の水溶液及び／′又はスラリーカルボン
：ｌｋ無水物基の池に少なくとも１個のカルボン叡無水
物基′または／カルボン散基を有する化合物、飽和二塩
基簸ま友はさらに必要に応じて１らにα、β−エチレン
性不飽和二塩基酸を含む酸成分およびアルコール成分の
全当量に対して５〜３（１，１％のトリス（２−とドロ
キシエチル）インシアヌレートを含むアルコール成分を
反応させて得られるポリエステルポリオール、反応触媒
。

インシアネート化合物及び必要に応じて、４１泡剤。

難燃剤及び／又は発泡剤を含有してなる発泡用樹脂組成
物、この発泡用樹脂組成物から得られる発泡体ならひに
この発泡用樹脂組成物から得られる発泡体の少なくとも
片面に板又はシートを設けてなる購遺体に関する。

本発明において用いられる塘質急の７Ｘ浴液及び／又は
スラリーとは単糖類たとえば来＠（フラクトース）、ぷ
どうｌｉ！（グルコース）、キシロース。

マンノース、二＊ｆＡｅとえば、しよ晧、ばくが塘（マ
ルトース）、孔明（ラクトース）、＋１１誘ＩＫ九トえ
ばソルビトール（ツルピント）、マンニット、アラビト
ール、キシリットなどの砧アルコール、メチルグリコシ
ドなどのグルコシド等を単独で又は２種以上岨み♂わせ
水に浴解さぜ友水溶液。

これらを水に分散でせたスラリー又はその水浴液とスラ
リーとの混合物である。市販品として入手して得られる
ものとしては玉子コンスターチ株式％式％ 工業株式会社裂サンクラフト５５０などがめる。

王子コンスターチ株式会社裂ＨＣは果儒、ぶどう糖およ
びその他の槍の水溶液でめシ、参松工業株式会社製サン
クラフト５５０ｔｆｉ果糖、ぶどう抛およびオリゴ糖の
水溶液でるる。

また第−工業製薬株式会社製レプロス８Ｆ−Ａ（果糖の
水溶液）、レプロス２０Ｋ（固形ン東和化成工業株式会
社袈ソルビン）Ｄ−７０，ツルピントＷ−７０（ソルビ
ットの水溶液）、キシリン）（ｄ形）、マンニットＰ（
固形）、マンニットＳ（固形）などの塘アルコール、キ
シロースＸ　Ｌ（固形）、マルチ質類（かんげんｄくが
懲水＠液）Ｐ〇−質相（かんけんでん粉糖化物の水浴液
）。

参松工業株式会社製クリスタ（ぶどう糖、固形）。

Ｌ（）−８５（ブドウ糖の水浴ｇ；！Ｌ）　、日新農薬
工業株式会社製しよ塘などカニあり、固形で市販されて
いるものもめるか、これらを水溶液及び／又はスラリー
にして用いても艮〈、果砧、異性化塘、ンルビット、キ
シリットまたはこれらの混合物の水浴液及び／又はスラ
リーが特に好ましい。

尤質類の水浴液及び／又はスラリーにおける水分含有率
には特に制限はないが、５〜２５］ｊ量チであることが
好ましい。２５重ｉｔ％を越えると発泡体の強度が低下
し、また５重量％未満になると粘度が高くなり作業性が
低下する傾向かめる。

本発明に用いられるポリエステルポリオールとは、カル
ボン酸無水物基の地に少なくとも１個のカルボン酸無水
物基またはカルボン酸基を有する化合物、飽和二塩基酸
またはさらに必要に応じてα、β−エチレン性不飽和二
塩基酸を含む酸成分２よびアルコール成分の全当量に対
して５〜３０当童チのべ式で示されるトリス（２−ヒド
ロキンエチル）インシアヌレート’ｃ言ｔｒ 式 ％式％ アルコール成分を常法により反６３せて得られる。

カルボン酸無水物基のＩｔｇに少なくとも１個のカルボ
ン酸無水物基またはカルボン酸基を有する化合物として
は、無水トリメリット醗、無水ピロメリット酸、ベンゾ
フェノン−２，３，２，’３’−テトラカルボン酸二無
水物、　　２，３．６．７−ナフタリンテトラカルボン
酸二無水物、　　３．ａ’４．４’−ジフェニルテトラ
カルボン酸二無水物などが用いられる。

飽和二塩基酸としては、フタル酸、テトラヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、アジピン駿、セパンン酸などが用いられる。必要に
応じて用いられるα、メノーエチレン不飽和二塩基酸と
しては、マレイン酸。

酸、ツマ／Ｌ！　　メタコン酸、ントラコン酸などが用
いられる。

アルコール成分として汀、トリス（２−ヒドロキンエチ
ル）インシアヌレートの１ｌｊＪ　ＶＣエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、
１．３−プロペンジオール、ネオペンチルグリコール、
１．３−ブタンジオール、ヘキサメチレングリコール、
１．６−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ールなどが用いられる。

ポリエステルポリオールの分子量には特に制限はないが
２００〜４０００の範囲が好ましく、特に２００〜１０
００の範囲が好ましい。

ポリエステルポリオールの分子量が高くなると炭水化物
との相心性が低下するため、流動性が低下し、密質が高
くなる傾向がめる。

ポリエステルポリオールの酸価には特にｉ！＋１限はな
いが、均一な発泡体とし９発泡速度を一定にするには酸
価が１０以下であることが打ましく、酸価５以下がさら
に打ましい。

上ａヒノポリエステルボリオールを、′ｌ［ｌえること
により９発煙係数や燃完温度を上げることなく発泡体の
強度が高くなジ発、包体の吸水率か低下する等の特性が
向上する。

本発明における反応触媒としでに、ジブチルヌズジラウ
レート、ジブチルスズンオクトエート％のスズ化分ｒｍ
、　　トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、トリ
エタノールアミン、２−ジメチルアミノ−２−メチル−
１−プロパツール、２−アミノ−２−メチル−１−プロ
パツール等のアミン化合物、ナフテン酸コバルト、アフ
テン酸カルシウム、ナフテン酸銅、ナフテン酸マンカン
、ジブチルスズジラウレート等の有機金属系などが用い
られる。

本発明におけるインシアネート化合物としては。

特に部ｊ限ばなく９例えばフェニルイソシアネート等の
モノイソンア不−ト化合物、トリレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート。

ナフタレンジイソシアネート、イノホコンジイソンア不
−ト、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソ／アネート
、ハラフェニン／ジインシアネート等のジイソシアネー
ト化合物、トリフェニルメタン−４４、’４”−トリイ
ソシアネート等のトリインシアネート化合物及びこれら
のイソシアネート類から導かれる低分子もしくけ高分子
のＮＣＯ木端プレポリマーなどが１史用でれる。

本発＃４において必要に応じて使用妊れる整泡剤として
はシリコーンポリマーがあ′す１日本ユニカー株式会社
製Ｌ−５２０，Ｌ−５４０，Ｌ−５３４０゜Ｌ−５３５
０，Ｌ−５４１０，Ｌ−５４３０，ダウコーニング株式
会社裂１９０，１９１，１９３゜レートシリコン株式会
社製５）１−１９３．ｓＦ’２９３１．５Ｈ２９３３，
５Ｈ−１９０，５ＲＸ２９８等がめる。

本発明において必要に応じて１史用６れる難燃剤トリて
はトリス（２−クロロエチル）フォスフェート、トリス
（２−りｅ７０プロピル）フォスフェート、４素化パラ
フイン、ヘキサブロムベンゼン。

旭電化株式会社＆ＦＣ−４５０，にｃ−３３ｏ。

ＦＬ−５００，大八化学株式会社襄Ｃ）ｌ、−１０４゜
大日本インキ製ＲＦ−４２０，ＲＩ”−１０２０゜ルへ
−６６０，ＲＮ−７２０，モービルケミカル株式会社Ｖ
ｉｒｃｏｌ　ｇ　２　、ストウファーケミカル社裂ファ
（Ｏ−／ｌ／６．ＵＣＣ社ｇＮｉａｘ　ｆＬｏ−３５０
゜化成アップジョン社衾イソノール３６．、ｆ−リン社
製凡Ｆ−２３０等の有機系＆燃剤、三酸化アンチモン、
水酸化アルミニウム、水和マグネシア。

酸化けい素、７にガラス等の無機系難燃剤などがめり、
これらをａＬ独で又は組み合わせて使用するここができ
る。

また組成物の粘度などの作業性を改善し、高発泡倍率の
発泡体を痔るために、必要に応じて発泡卸ｊとして、モ
ノフルオルトリクロルメタン、トリフルオルトリクロル
エタンなどの低沸点溶剤を１史用することも可能である
。市販品としては三井・デュボ／フロロケミカル株式会
社製フレオン１１（沸点２１８℃）、　７Ｖ、ｔ７１１
３　（非点４７．６℃）等がめる。

本発明において１発泡体の強度ｅ　１ｍ燃性を向上延せ
る目的で、カラスミルドファイバー　ガラス嬢維などの
無機質礒維、ナイロン、ビニロンなどの有機質Ｎ１．碓
を加えて発１１！させることも可能である。

ま次９本発明になる発Ｃ包用倒脂組成物を用いて発泡体
を得ることができるが、芒らにこの発泡体を備え次酵遺
体を得ることができる。構造体を造る場合に９発泡体の
少なくとも片面に板又はシートが設けられるがこの板又
はシートとしては、アルミクラフト紙、アルミニウム箔
、銅箔等の金属箔、アルミアスベストシート、木毛セメ
ント板。

鉄板、鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、銅板等の
金属板、スレート板、ケイ酸カルシウム板。

石膏ボード、セメント板、ガラス［８強化セメント板等
の無機質不燃板、ガラス繊維強化プラスチックス（Ｆ几
Ｐ）板などの難燃若しくは不燃性の板またはシートが好
ましい。

これら盈燃若しくは不燃性の板又はシートは外観上又ｈ
ａ食防止等の理由で塗装をしても差し支えがない。塗装
Ｋｉ史用する塗料は１１＠性を低下ａせないよう、その
材質又に塗膜の厚みを充分考慮する必要があるが、塗膜
が薄ければその材ＸＫ荷に制限はなく１通常市販でれて
いるカラー鉄板でも充分不燃性の板として便用できる。

本発明の配合割合には特に制限ばｌいが（Ｌ）　　１＠
質類の水溶液及び／又はスラ＋Ｊ　−５０〜２００重１
部 ｂ　ポリエステルポリオール　５〜２００Ｃ）反応触媒
　　　　　　　０．１〜６ｄ）イソシアネート化合物　
５０〜２００ｅ）整１１ＳＩ４Ｊ（選択的）０．１〜５
ｆ）難燃剤（選択的）　　　　０．１−１−１Ｏ０（発
泡剤（選択的）　　　　５〜１５０の割合で使用するこ
とが８ましく （１１糖の水溶液及び／又にスラリー １０〜１５０重量部 （ｂ）　　ポリエステルポリオール　１０〜１００（Ｃ
１反応触媒　　　　　　　０．５〜４（ｄ）　　インシ
アネート化合物　５０〜１５０＋ｅｌ　　整泡剤（選択
的）０，５〜４　１量部（ｆ）　　難燃剤Ｏｓ択的）　
　　　５〜５０ｉｇ）　　発、包★ｌｊ　（選択的）　
　　　５〜１００の割合で１史用することかざらに好ま
しい。ま友作業性の関係で９例えば（ａ）、　ｆｂ）、
　（ｃ）、　ｉｅ）、　ｔｆｌ及びｆｇｌの混合物と（
ｄ）を準備しておき、この両者を混合し。

反応させ発泡させることも可能でるる。反応温度に荷に
制御ａにないがｌＯ〜５０℃〃；好ましく、混合時の攪
拌機の回転数も特にｉ！＋１限にないが１，０００〜７
．　ＯＯＯ回転／分が好ましい。発泡体又は構造体を成
形するに際しては９％にＩＩＪ限はないが型を使用する
のか好１しく９例えば、上部が開放され底を有する型を
用い、この下面に難燃又は不燃性の板又はシートを置き
、型を均一な発泡体を得るのに好ましい３０℃〜６０℃
に加温しておく。

次に前ｇピの谷材料を攪拌し混合して、この型内に流し
込む。ついで離燃又は不燃性の板又はシートを備え、均
一な発泡体を得るのに好ましい３０℃〜６０℃に加温し
ておいた上型をこの仮又はシートの面を溶液の混合物に
向けて載せ、型締めし。

発泡させることＫより１発泡体とＳ燃又は不燃性の板又
はシートとが密着した構造体を帰ることか出来る。ここ
で難燃又に不燃性の成文なシートは発泡体の片面又は両
面の何れに設けても良いか。

両面に設はサンドイッチ構造てしたものの方が置燃籍性
を高める上で好ましい。この場合９発泡体の両面に設け
る難燃若しくは不燃の板又はシートは同一の吃のでも異
種のものの組み合わせでも良い。

（実施列） 本発明の詳細な説明する。

実施列１ 無水トリメリットＩｌｌ！３ａ４重量部、テレフタル酸
４９．８重量部、無水フタルＷ１７４重量部、エチレン
グリコール２４．８重量部、トリス（２−ヒドロキシエ
チル）インシアヌレート（日産化学工業株式会社、　商
品名ＴＨＥ　Ｉ　Ｃ）　ｓ　２．２１Ｌ量部、ジエチレ
ングリコール７４．２重１部、ジブチルスズラウレート
０．１５を１部を四つロフラスコに入れ２１０℃で２０
時間反応させポリエステルポリオールを得九。

コノポリエステルポリオール３１１量部、難燃剤トリス
（２−１０ロエチル）フォスフェート１８、５　重量部
、　シ＋）コーン整泡剤（タウコーニング社製商品名１
ｉ泡創１９０）１．０１量部、トリエタノールアミン１
．５３１量部を混合した溶液を２０℃に保占しながらフ
レオン１１（三井デュポンフロロケミカル社友商品名）
１８重量部を加え、混合して溶液Ａを得友。

別に来ｓ８９重量部、水１１重量部、トリエタノールア
ミン２重量部を混合し溶液Ｂを得念。

溶液Ａ７０重量部と溶液８８０重量部とを混合し、この
混合物にジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン社製商品名ミリオネートＭＲ−１００）１５０
重量部を混合し、タービン羽根の付い友攪拌機で６００
０回転／分で５秒間攪拌混合したものを４０℃に保温し
た上部が開放され底を有する木型（２２０Ｘ２２０Ｘ高
さ１５＝）内に流し込み、これに４０℃に保温し友上型
を載せて型締めした。１０分後に脱型して発泡体（厚さ
１５ａｏｉ）を得之。この発泡体の密ｉは０、０３２６
／ａＩＩ’　、曲げ強さｄ　４．３　ｋｇ／　ｃｍ’、
吸水率Ｆｉ２チでめった。

上部が開放され底を有する木型（内容積２２０（ＩＢＸ
　２２０ｍＸ　１５６）の底面にカラー鉄板（厚さ０．
２７　ａｍ　）を置いて型を４０℃に加温しておく。

仄に溶液Ａ７０重量部に酸液８８０重量部、ジフェニル
メタンジイソシアネート（日本ポリウレタン社製商品名
ミリオネートＭ几−１００）１５０重量部を加えタービ
ン羽根の付い友攪拌磯でへ０００回転／分で５秒間攪拌
混合し、これを上記型内へ流し込み、これに上面にアル
ミクラフト紙を貼り付け４０℃に加温し皮上型をアルミ
クラフト紙を溶液の混合物に向けて載せ型締めし次。

１０分後に脱型して発泡体（厚嘔１５■）の表面にカラ
ー鉄板（厚き０．２７　ｍ　）　、裏面にアルミクラフ
ト紙が接着した難燃性薄造体を得た。この構造体の芯材
である発泡体の密度ｕＯ，０３４９／国ζ曲げ強さに３
．８　ｋｇ／　Ｑｌｌ”、吸水率は２チでめシ、均一で
微細なセル嘴造を有する発泡体で、従来の発泡体と比べ
曲げ強さ、吸水率の点において遜色のないものでめった
。この構造体を用いて建設省告示第１２３１号に基づく
不燃試験を行つ之結果を表ＩＫ示す。表１から明らかな
ようにこの！１１造体は燃焼後のタト観形状、残炎９発
煙係数、　ｔｊ４１［係数。

扇度時間面積の各点において極めてすぐれてい友。

実施列２ 無水トリメリット酸３　＆４３１量部、テレフタル酸５
０重量部、アジピッ９フ３重量部、ネオペンチルグリコ
ール４２重量部、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソ
シアネート（日童化学工業株式会社製商品名ＴＨＥＩＣ
）５１２重量部、ジエチレングリコール７４．２重量部
、ジブチルスズラウレ−）０．５ｊ：置部を四つロフラ
スコに入れ２１０℃。

２５時間反応させポリエステルポリオールを得土。

このポリエステルポリオール３１Ｊｊ量部、難燃剤トリ
ス（２−クロロエチル）フォスフェート１＆５重量部、
シリコーン整泡剤（ダウコーニング社製商品名整泡剤１
９０）１．０重量部、トリエタノールアミン１．５重量
部を混合した溶液を２０℃に保纒しながらフレオン１１
（三井デュポンフロロケミカル社製商品名）１８１ｆｆ
ｉ部をつ口え、混合して浴液Ｃを得た。

浴液Ｃ７０重量部と実、７［！１ＥＨＪ１で用いた溶液
８８０重量部、ジフェニルメタンジイソンア不−ト（日
本ポリウレタン社製商品名ミリオネートＭＦＬ−１００
）１５０重量部を混合し、タービン羽根の付いた攪拌機
で６００回転／分で５秒間攪拌混合し、以下実施ＩｐＨ
１と同様にして発泡体（厚さ１５ｍ）の表面にカラー鉄
板、裏面にアルミクラフト紙が接着した構造体を得た。

この発泡体の密度は０．０３５ｇ／ａｏ”、曲げ強さは
４．０　ｋｓ／　ａｉ”でめり、均一で微細なセル撰造
を有する発泡体で、従来の発泡体と比べ圧縮強さ、吸水
率の点において遜色ないものでめった。この構造体を用
いて建設省告示第１２３１号に基づく不燃試験を行つ友
結果を表１に示す。表１から明らかなようにこの構造体
は燃ｇＡ後の外観形状、残炎１発煙係数、扇度係数、扇
度時間面積の各点において砥めてすぐれていた。

比＃飼１ ポリエチレンテレフタレートのチップ（Ｉ％安株式会社
製５ＩＫ−ＡＢＦフレークＰＥＴ）２００Ｊ１：１部に
、エチレングリコール１００重量部、ジブチルジラウレ
ート０．２　ｆｉ量部を四つロフラスコに入れ１８０℃
で３時間反応させポリエステルポリオールを得た。

コノポリエステルポリオール３６重量部、トリス（２−
クロロエチル）フォスフニー）　１８．５重量部、シリ
コーン整泡剤（ダウコーニング社製商品名整泡剤１９０
）１．０重量部、トリエタノールアミン１．５重量部を
混合し次溶液を２０℃に保温しながら、これにフレオン
１１（三井デュポンフロロケミカル社製商品名）１６重
量部を加え、混合し溶液りを得た。

溶液Ｄ８０重食部、実施例１で用いた溶液８７０１量Ｍ
、ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタ
ン社製商品名ミリオネートＭＲ−１００）１５０重量部
を混合し、タービン羽根の付い友攪拌機でへ０００回転
／分で５秒間攪拌混合し、以下実施列ｌと同様にして発
泡体（厚δ１５ａａ）の表面にカラー鉄板、裏面にアル
ミクラフト紙が接着し几講遺体を得た。

この発泡体のｆｆｉ＆は０．０３４６／ａｍ’、曲げ強
きは１．６　ｋＧ／ロー吸水率は５係であり、均一で微
細なセル＃ｌ造を有する発泡体で、実施例１．実施列２
の発泡体と比べ曲げ強きが省ってい友。この構造体を用
いて建設省告示第１２３１号に基づく不燃試験を行つ几
結果を表１Ｋ示す。

比Ｓ例２ 果ｌ＠７５重置部、水１１ｉｉ量部にトリエタノールア
ミン１．５重量部を加えよく混合し溶液Ｅを得た。

ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン
社製商品名ミリオネートＭ几−１００）８０重量部にシ
リコーン整泡剤（ダウコーニング社製商品名整泡剤１９
０）１．０重量部、トリス（２−クロロエチル）フォス
フニー）’１２０１ｉ量部を加え混合し溶液Ｆｆｉ次。

浴液Ｅ１５０重量部に溶液Ｆ１００重量部を加え、ター
ビン羽根の付いた攪拌機でへ０００・回伝／／分で５秒
間攪拌、混合し以下実施り１１と同様にして発泡体（厚
さ１５　ｗｎ　）の表面にカラー鉄板。

裏面にアルミクラフト紙が接着した構造体を鍔た。

コノ場合１允泡体の密＃ｔｄ　Ｏ，０３３ｇ／ｃｍ３．
曲げ強さに０．７　ｋｇ／　ａｍ”であり、均一で微細
なセル構造を有する発泡体でめつ友。またこの構造体を
用いて建設省告示第１２３１号に基づく準不燃試験を行
った結果を表１に示す。表１から明らかなように本比較
列になる１ｓ遺体にイソシアヌレート発泡体やフェノー
ル発泡体を用いｆｃ４１１造体に比べ燃現後の外観形状
１発煙係数、５分後の排気温度の各点において向上して
いるものの９曲げ強さの減少や吸水率の増大など構造体
だ求められる基本特性が低下した。

比較例３ ヘテロフオーム２８２６４　（フッカ−社ＩＬｆｊ！Ｊ
オール、商品名）２１．１重責部、ヘテロフオーム２９
６９６　（フンカー社裏ポリオール、商品名）２３．５
重量部、ＤＣ−１９３（ダウコーニング社製整泡剤、商
品名）１重１に部、ポリキャット４１（サンアボンド社
製触媒、商品名）１．４２１ｊ量部。

フレオン１１（三片デュホンフロロケミカル社製商品名
）２５重ｊ１部を混合し九ｍ版にインネート５８０（ア
ップジョン社製イソシアネート化合物。

商品名）１０１ｍ！Ｅ量部を加えタービン羽根の付い友
攪拌機で４０００回転／分で５秒間攪拌、混合し以下１
）ｌ！１１４Ｊ１と同様にしてインシアヌレート発泡体
（厚ａ１５ｍｍ）の表面にカラー鉄板、裏面にアルミク
ラフト紙が接着した構造体を得九。この場合９発泡体の
密度は０．０３５　ｇ／ｃｍ”、曲げ強さはＺ４ｋｇ／
ｃｆでめった。ま之この構造体を用いて建設省告示第１
２３１号に基づく準不燃試験を行った結果を表１に示す
。表１から明らかなように本比較例になる構造体は曲げ
強さや吸水率においてに実施列の発泡体と同等でろり次
が、燃廃後の外観変化は著しくほとんどの発泡体が焼失
してい次。発煙係数、湛度時間面積の点においてもいち
じるしく劣ってい念。

比較列４ 夕“ンフエノンｌｌ０Ａ（保土谷化学社製フェノール圏
脂、商品名）１００重！１部とフレオン１１３（三井デ
ュポンフロロケミカル仕表発、包薊、商品名）１５：！
Ｅｊｔ部を混合した浴液にダンフェノン１１０Ｂ硬化剤
（保土谷化学社裂商品名）４０１蓄部、ターンフェノン
ｌｌ０Ｃ（保土谷化学社製イソシアネート、商品名）１
５重量部を混合しｆｃｍ液を加え、タービン羽根の付い
た攪拌機でｚｏｏ。

回転７分で５秒間攪拌、混合し以下実施例１と同様にし
てフェノール発泡体（厚き１５ｍｍ）の表面にカラー鉄
板、裏面にアルミクラフト紙が接着シた構造体を得た。

フェノール発泡体は硬化性が著しく劣る友め１００℃３
０分でアフターキュアを行った。この場合９発泡体の密
＃は０．０４０Ｇ／ｄ９曲げ強さ１．２　ｋｇ／　ｃｍ
”でめった。ま友該構造体は曲げ強ちや吸水率の点にお
いては実施的と同様でめったが、フェノール発泡体の表
面に７ライアビリテイ（ぼろぼろと欠けること）が生じ
る之め該発泡体とアルミクラフト紙及びカラー鉄板との
接Ｎは省っていた。

発泡体の特性及び構造体を用いて建設省告示第１２３１
号に基づく準不燃試験を行った結果を表１に示す。

表１から明らかなように比較例の構造体は一焼後の外！
！は良好でめつ几が残炎が長く劣ってい友。

以下会日 （発明の効果） 本発明になる発泡用！ｌＮ脂組成物に、低粘度であるた
め作業性や＠泡倍率にすぐれ、かつ難燃性の高い、高強
度（曲げ強姑）で低吸水率の発泡体を生成する発泡用樹
脂組成物である。

発泡用ｖＥ脂組成物に、低粘度である友め通常の低圧式
発泡憬でも容易に発泡し、従来より便用しているウレタ
ンの発泡設備をそのまｔｐｅ用できるものである。

また、この発泡用樹脂組成物から得られるＩＩ構造体燃
焼後の外観形状、残炎１発煙係数１編１時間面積、５分
後の排気温度の各点において優れた特性を示し、且つ強
健（曲げ強さ）の向上、吸水率の低下とも相まって難燃
特性の優れた構造体でるる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、糖質類の水溶液及び／又はスラリー、カルボン酸無
   水物基の他に少なくとも１個のカルボン酸無水物基また
   はカルボン酸基を有する化合物、飽和二塩基酸または必
   要に応じてさらにα、β−エチレン性不飽和二塩基酸を
   含む酸成分およびアルコール成分の全当量に対して５〜
   ３０当量％のトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシア
   ヌレートを含むアルコール成分を反応させて得られるポ
   リエステルポリオール、反応触媒イソシアネート化合物
   及び必要に応じて整泡剤、難燃剤及び／又け発泡剤を含
   有してなる発泡用樹脂組成物。 ２、糖質類の水溶液及び／又はスラリーの水分含有量が
   ５〜２５重量％である請求項１記載の発泡用樹脂組成物
   。 ３、請求項１記載の発泡用樹脂組成物より得られる発泡
   体。 ４、請求項１又は２記載の発泡用樹脂組成物より得られ
   る発泡体の少なくとも片面に難燃もしくは不燃性の板ま
   たはシートを設けてなる難燃性構造体。