JPH04136231A - 安全ベルト用製織ベルト材及びその製造方法 - Google Patents
安全ベルト用製織ベルト材及びその製造方法Info
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- JPH04136231A JPH04136231A JP2097825A JP9782590A JPH04136231A JP H04136231 A JPH04136231 A JP H04136231A JP 2097825 A JP2097825 A JP 2097825A JP 9782590 A JP9782590 A JP 9782590A JP H04136231 A JPH04136231 A JP H04136231A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/12—Construction of belts or harnesses
-
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- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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- D03D1/0005—Woven fabrics for safety belts
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/533—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads antistatic; electrically conductive
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は乗物用等の安全ベルト及びその製造方法に関す
る。
る。
【従来の技術］
詳しくは本発明は、経糸方向に延在する少くとも１本の
帯電防止加工糸を含む乗物用等の安全ベルト用製織ベル
ト材並びにその製造方法に関する。
帯電防止加工糸を含む乗物用等の安全ベルト用製織ベル
ト材並びにその製造方法に関する。
乗物用安全ベルトにおいて、１本又は複数本の帯電防止
加工した糸を経糸方向に一緒に製織して織込むことは、
公知となっている。帯電防止加工糸は、ベルト材全体に
亘って一様に電荷を分散するために用いられる。電荷は
主に摩擦部位即ち安全ベルトの転向部分にある取付具の
所で発生するが、着用者の衣服の一部例えばボタンやバ
ックルその他にも発生する。帯電防止加工糸のないベル
ト材にあっては、電荷は１局在化され、静電吸着によっ
てこれらの個所に塵埃を付着させる。これをさけるため
に、帯電防止加工糸を織込むことは公知となっている。
加工した糸を経糸方向に一緒に製織して織込むことは、
公知となっている。帯電防止加工糸は、ベルト材全体に
亘って一様に電荷を分散するために用いられる。電荷は
主に摩擦部位即ち安全ベルトの転向部分にある取付具の
所で発生するが、着用者の衣服の一部例えばボタンやバ
ックルその他にも発生する。帯電防止加工糸のないベル
ト材にあっては、電荷は１局在化され、静電吸着によっ
てこれらの個所に塵埃を付着させる。これをさけるため
に、帯電防止加工糸を織込むことは公知となっている。
帯電防止加工糸はベルト全体に電荷を一様に分散させる
ため１局所的に特別に高い電荷は発生せず、ベルト全体
に分布された比較的低い電荷のみが発生する。そのため
塵埃粒子の吸着は著しく減少し、特に、いくつかの個所
に塵埃が強く集積することがさけられる。
ため１局所的に特別に高い電荷は発生せず、ベルト全体
に分布された比較的低い電荷のみが発生する。そのため
塵埃粒子の吸着は著しく減少し、特に、いくつかの個所
に塵埃が強く集積することがさけられる。
［発明が解決しようとする課題］
既知のベルト材において帯電防止加工糸は、経糸として
織込まれるが、これは帯電加工糸がベルトの表面と裏面
とに交互に現出されることを意味する。帯電加工糸は一
般に色又は光沢が通常の経糸から際立っているため、こ
れは、ベルトの外観上好ましくない。
織込まれるが、これは帯電加工糸がベルトの表面と裏面
とに交互に現出されることを意味する。帯電加工糸は一
般に色又は光沢が通常の経糸から際立っているため、こ
れは、ベルトの外観上好ましくない。
本発明の課題は、かかる乗物用等の安全ベルトにおいて
帯電加工糸が外部から通常見えないようにすることにあ
る。
帯電加工糸が外部から通常見えないようにすることにあ
る。
［課題を解決するための手段］
この課題は１本発明によれば、：Ｗ求項１〜５によって
解決される。
解決される。
即ち９本発明は、経糸方向に延在する少くとも１本の帯
電防止加工糸を含む乗物用等の安全ベルト用製織ベルト
材において。
電防止加工糸を含む乗物用等の安全ベルト用製織ベルト
材において。
ａ）上下に重なり状に配された２つの緯糸挿通手段によ
って製織されたベルト材が、上緯糸及び下緯糸を有し。
って製織されたベルト材が、上緯糸及び下緯糸を有し。
ｂ）少くとも１本の帯電防止加工糸を上緯糸下緯糸との
間に、これらと互いに交叉することなく延在させた ことを特徴とする製織ベルト材を提供する。
間に、これらと互いに交叉することなく延在させた ことを特徴とする製織ベルト材を提供する。
さらに９本発明は、経糸方向に延在する少くとも一本の
炭素含有帯電防止加工糸を含む自動車用安全ベルト用製
織ベルト材の製織方法において。
炭素含有帯電防止加工糸を含む自動車用安全ベルト用製
織ベルト材の製織方法において。
ａ）２つの緯糸挿通手段で作動するベルト製織装置にお
いて、各回の緯糸挿通の前に、一方の緯糸即ち上緯糸の
挿通のために上部空隙を、他方の緯糸即ち下緯糸の挿通
のために下部空隙を、それぞれ形成し。
いて、各回の緯糸挿通の前に、一方の緯糸即ち上緯糸の
挿通のために上部空隙を、他方の緯糸即ち下緯糸の挿通
のために下部空隙を、それぞれ形成し。
ｂ）少くとも１本の帯電防止加工糸のために。
前記上部空隙及び下部空隙の間に中間の空隙を形成し、
この中間の空隙中において帯電防止加工糸を不変の高さ
位置において導入する ことを特徴とする製織方法を提供する。
この中間の空隙中において帯電防止加工糸を不変の高さ
位置において導入する ことを特徴とする製織方法を提供する。
帯電加工糸がもはや外部から見えない本発明によるベル
トは、２個の緯糸挿通部材（杼ないし緯糸挿通針５ｃｈ
ｕｓｓｎａｄｅｌｎ）によって製織され、一方の緯糸即
ち上緯糸は経糸の上方の空隙（杼道又は針通し目）に挿
通され、他方の緯糸即ち下緯糸は同時に経糸の下方の空
隙（杼道又は針通し目）に挿通される。織上げられたベ
ルトにおいて、少くとも１本の帯電防止加工糸は、上緯
糸と下緯糸との間にあるが、これらの緯糸と交互に交っ
て上下に波状に織込まれてはいない。請求項５による製
造法によれば、帯電防止加工糸のために、不動の中間空
隙が、上方の空隙の下方で下方の空隙の上方に形成され
るので、帯電防止加工糸は、緯糸挿通部材（杼又は針）
との接触に対して確実に保護される。
トは、２個の緯糸挿通部材（杼ないし緯糸挿通針５ｃｈ
ｕｓｓｎａｄｅｌｎ）によって製織され、一方の緯糸即
ち上緯糸は経糸の上方の空隙（杼道又は針通し目）に挿
通され、他方の緯糸即ち下緯糸は同時に経糸の下方の空
隙（杼道又は針通し目）に挿通される。織上げられたベ
ルトにおいて、少くとも１本の帯電防止加工糸は、上緯
糸と下緯糸との間にあるが、これらの緯糸と交互に交っ
て上下に波状に織込まれてはいない。請求項５による製
造法によれば、帯電防止加工糸のために、不動の中間空
隙が、上方の空隙の下方で下方の空隙の上方に形成され
るので、帯電防止加工糸は、緯糸挿通部材（杼又は針）
との接触に対して確実に保護される。
本発明によれば、帯電防止加工糸は、経糸としてベルト
材中において、上緯糸と下緯糸との間に延在しているが
、これらの緯糸と交互に交って織込まれていないので、
帯電防止加工糸は、織込まれた経糸の特徴であるうねり
状ないし波形の形状となることなく、近似的に直線状に
ベルト材を通って延在するか、又は、どんな場合にも、
著しく扁平化されたうねり状又は波形の形状となる。
材中において、上緯糸と下緯糸との間に延在しているが
、これらの緯糸と交互に交って織込まれていないので、
帯電防止加工糸は、織込まれた経糸の特徴であるうねり
状ないし波形の形状となることなく、近似的に直線状に
ベルト材を通って延在するか、又は、どんな場合にも、
著しく扁平化されたうねり状又は波形の形状となる。
この製造形態によれば、帯電防止加工糸の製織時の損傷
が確実に避けられる。これは、非常に細い帯電防止加工
糸を使用する場合に特に重要である。
が確実に避けられる。これは、非常に細い帯電防止加工
糸を使用する場合に特に重要である。
本発明によれば、非常に細い帯電防止加工糸を損傷なし
にベルト材中に導入することができる。
にベルト材中に導入することができる。
しかし、帯電防止加工糸は外からは見ることができない
ので、ベルト材の外観についての配慮からこれまで使用
していたものよりも実質的に太い帯電防止加工糸を所望
により使用してもよい。
ので、ベルト材の外観についての配慮からこれまで使用
していたものよりも実質的に太い帯電防止加工糸を所望
により使用してもよい。
本発明の好ましい実施態様は、請求項２〜４に示されて
いる。
いる。
帯電防止加工糸は、炭素を含有させることによって導電
性をもたせることができその加工上有利である（請求項
第２項）。帯電防止加工糸は。
性をもたせることができその加工上有利である（請求項
第２項）。帯電防止加工糸は。
ポリアミド等の合成繊維から成る糸でもよい。各繊維は
、外側に位置する炭素から成るセクション部分を備えた
もの（ｊ１！求項第３項）又は炭素から成る心部分を備
えたもの（請求項第４項）であってもよい。その場合、
各々の繊維は、その断面の成る小さな部分のみが炭素か
ら、その断面の大部分が基本的に抵抗性を示すポリアミ
ドから、それぞれ成るものとなる。
、外側に位置する炭素から成るセクション部分を備えた
もの（ｊ１！求項第３項）又は炭素から成る心部分を備
えたもの（請求項第４項）であってもよい。その場合、
各々の繊維は、その断面の成る小さな部分のみが炭素か
ら、その断面の大部分が基本的に抵抗性を示すポリアミ
ドから、それぞれ成るものとなる。
請求項第３項の構成でも１本発明においては。
帯電防止加工糸が外部に露出せずまた緯糸と交互に交叉
して織込まれていないので本発明の目的を十分に達成で
きる。なお、請求項第４項によれば炭素導電層は完全に
保護される。
して織込まれていないので本発明の目的を十分に達成で
きる。なお、請求項第４項によれば炭素導電層は完全に
保護される。
次に本発明の好ましい実施例を図面に基づいて一層詳細
に説明する。
に説明する。
［実施例コ
第１図は、全体を符号２によって表わしたベルト材の断
片を示し、このベルト材は、経糸４と。
片を示し、このベルト材は、経糸４と。
上緯糸６と、上緯糸８と備えている。上緯糸６は、上緯
糸の挿通手段（杼ないし緯糸挿通針）によって挿通され
、上緯糸８は、上緯糸の挿通手段によって挿通される。
糸の挿通手段（杼ないし緯糸挿通針）によって挿通され
、上緯糸８は、上緯糸の挿通手段によって挿通される。
シャフトの制御の方式によって、 ２／２ （即ち経
糸の上部、下部に緯糸各２本の）あや織り（Ｋｏｅｐｅ
ｒｂｉｎｄＵｎｇ）組織が達せられる。
糸の上部、下部に緯糸各２本の）あや織り（Ｋｏｅｐｅ
ｒｂｉｎｄＵｎｇ）組織が達せられる。
２本の経糸４の間に１つの帯電防止加工糸がある。帯電
防止加工糸１ｏは、第２図に特に明瞭に示すように、経
糸の推移には従わない。
防止加工糸１ｏは、第２図に特に明瞭に示すように、経
糸の推移には従わない。
第２図は、上緯糸６及び上緯糸８の状態を表わしている
。上緯糸６及び上緯糸８は、経糸４ａ及びこの経糸４ａ
に対してずらせてその後方に配された破線によって表わ
した経糸４ｂと交織されている。各々の経糸４ａ、４ｂ
は、慣用されるように、交互に上面側と下面側とに現出
される。従って経糸４ａ、４ｂは、ベルトの外面を形成
する。
。上緯糸６及び上緯糸８は、経糸４ａ及びこの経糸４ａ
に対してずらせてその後方に配された破線によって表わ
した経糸４ｂと交織されている。各々の経糸４ａ、４ｂ
は、慣用されるように、交互に上面側と下面側とに現出
される。従って経糸４ａ、４ｂは、ベルトの外面を形成
する。
帯電加工糸１０は、上緯糸６と上緯糸８との間にあり、
扁平に置いた時のベルト材２の中間面に、より一般的に
言えば、ベルト材２の中心面内にある。従って、帯電防
止加工糸１０は外部から視認できない。帯電防止加工糸
１０は経糸と交互に交叉して製織されるのではないが、
上下方向には緯糸６．８によって、また第１図において
左右方向。
扁平に置いた時のベルト材２の中間面に、より一般的に
言えば、ベルト材２の中心面内にある。従って、帯電防
止加工糸１０は外部から視認できない。帯電防止加工糸
１０は経糸と交互に交叉して製織されるのではないが、
上下方向には緯糸６．８によって、また第１図において
左右方向。
第２図において前後方向に、２本の隣接するうねり状又
は波形に織り込まれた経糸４ａ、４ｂにょって、ベルト
材２においてしつかりとその所定位置に保持されている
。
は波形に織り込まれた経糸４ａ、４ｂにょって、ベルト
材２においてしつかりとその所定位置に保持されている
。
ベルト材２の幅方向に、既知のように、３本ないし５本
の帯電防止加工糸ＩＯが分布されるが、１本の帯電防止
加工糸１０によっても良好な作用が実現される。各帯電
防止加工糸ＩＯは、一般に多数の１例えば１２本の繊維
から成るが、−本の繊維のみから成る単繊維糸であって
もよい。
の帯電防止加工糸ＩＯが分布されるが、１本の帯電防止
加工糸１０によっても良好な作用が実現される。各帯電
防止加工糸ＩＯは、一般に多数の１例えば１２本の繊維
から成るが、−本の繊維のみから成る単繊維糸であって
もよい。
第３図は、帯電防止加工糸の繊維１１ａの断面形状を示
し、この繊維１１ａの主要部分は例えばポリアミド等の
合成繊維からできており、外側に、炭素から成るセクシ
ョン部分１４を有・している。
し、この繊維１１ａの主要部分は例えばポリアミド等の
合成繊維からできており、外側に、炭素から成るセクシ
ョン部分１４を有・している。
第４図は、帯電防止加工糸の他の繊維１１ｂの断面形状
を示し、この繊維１１ｂの主要部分１Ｂは１例えばポリ
アミド等の合成繊維からできており、炭素から成る管状
の心部分１Ｂを備えている。主要部分１Ｂは、微細に分
布された炭素微粒子を分散含有しているため、繊維１１
ｂが、かくて帯電防止加工糸がその外面においても導電
性を示すことが確実にされる。
を示し、この繊維１１ｂの主要部分１Ｂは１例えばポリ
アミド等の合成繊維からできており、炭素から成る管状
の心部分１Ｂを備えている。主要部分１Ｂは、微細に分
布された炭素微粒子を分散含有しているため、繊維１１
ｂが、かくて帯電防止加工糸がその外面においても導電
性を示すことが確実にされる。
変形例として、帯電防止加工糸を、ポリアミド等の合成
樹脂製繊維とし、その断面全体に亘って炭素微粒子を分
布させてもよい。
樹脂製繊維とし、その断面全体に亘って炭素微粒子を分
布させてもよい。
第１図は、帯電防止加工糸を組込んだベルトの左側縁の
領域を示す概略上面図、第２図は、帯電防止加工糸を含
む領域においてのベルトの概略縦断面図、第３．第４図
は帯電防止加工糸の２種の異なった繊維の横断面図であ
る。
領域を示す概略上面図、第２図は、帯電防止加工糸を含
む領域においてのベルトの概略縦断面図、第３．第４図
は帯電防止加工糸の２種の異なった繊維の横断面図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）経糸方向に延在する少くとも１本の帯電防止加工糸
を含む乗物用等の安全ベルト用製織ベルト材において、 ａ）上下に重なり状に配された２つの緯糸挿通手段によ
って製織されたベルト材が、上緯糸及び下緯糸）を有し
、 ｂ）少くとも１本の帯電防止加工糸を上緯糸下緯糸との
間に、これらと互いに交叉することなく延在させた ことを特徴とする製織ベルト材。 ２）帯電防止加工糸が炭素を含有することを特徴とする
請求項１記載の製織ベルト材。 ３）帯電防止加工糸が、外側に炭素製セクション部分を
備えた合繊繊維を有することを特徴とする請求項２記載
の製織ベルト材。 ４）帯電防止加工糸が、炭素粒子を分散含有すると共に
心部分に炭素を備えた合成繊維を有することを特徴とす
る請求項２記載の製織ベルト材。 ５）経糸方向に延在する少くとも１本の炭素含有帯電防
止加工糸を含む乗物用等の安全ベルト用製織ベルト材の
製織方法において、 ａ）２つの緯糸挿通手段で作動するベルト製織装置にお
いて、各回の緯糸挿通の前に、一方の緯糸即ち上緯糸の
挿通のために上部空隙を、他方の緯糸即ち下緯糸の挿通
のために下部空隙を、それぞれ形成し、 ｂ）少くとも１本の帯電防止加工糸のために、前記上部
空隙及び下部空隙の間に中間の空隙を形成し、この中間
の空隙中において帯電防止加工糸を不変の高さ位置にお
いて導入する ことを特徴とする製織方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4006196.5 | 1990-02-28 | ||
| DE4006196A DE4006196A1 (de) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Gewebtes gurtband fuer fahrzeugsicherheitsgurte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136231A true JPH04136231A (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=6401086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2097825A Pending JPH04136231A (ja) | 1990-02-28 | 1990-04-16 | 安全ベルト用製織ベルト材及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04136231A (ja) |
| DE (1) | DE4006196A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007506614A (ja) * | 2003-09-24 | 2007-03-22 | ヨハン・ベルガー | 帯状編物 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4108192A1 (de) * | 1991-03-14 | 1992-09-17 | Volkswagen Ag | Sicherheitsgurt |
| DE10033985B4 (de) * | 1999-11-10 | 2004-09-09 | Paragon Ag | Freisprechmikrofonhalterung |
| EP1172258B1 (de) | 2000-07-13 | 2004-09-29 | paragon AG | Freisprechanordnung |
| AT502595B1 (de) * | 2005-03-11 | 2008-03-15 | Eybl Internat Ag | Antistatische textilfläche |
| EP3168345B1 (de) * | 2015-11-16 | 2017-09-13 | Jörg Beutler | Redundanter sicherheitsgurt |
| DE102022127602A1 (de) * | 2022-10-19 | 2024-04-25 | Joyson Safety Systems Germany Gmbh | Gurtband und Herstellungsverfahren für einen Sicherheitsgurt mit elektrisch leitenden Leiterbahnen sowie Gurtbandanordnung mit einem Funktionselement |
| DE102023110545A1 (de) * | 2023-04-25 | 2024-10-31 | Autoliv Development Ab | Sicherheitsgurt |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1571377A (ja) * | 1968-02-29 | 1969-06-20 | ||
| DE2508732A1 (de) * | 1975-02-28 | 1976-09-09 | Berger Ohg Elastic | Gurtband fuer sicherheitsgurte |
| DE2949897A1 (de) * | 1979-12-12 | 1981-06-19 | Güth & Wolf GmbH, 4830 Gütersloh | Sicherheitsgurt fuer kraftfahrzeuge und lasttransporte |
| DE8410816U1 (de) * | 1984-04-06 | 1984-08-30 | Fa. Manfred Meckel, 5942 Kirchhundem | Gewebtes gurtband |
-
1990
- 1990-02-28 DE DE4006196A patent/DE4006196A1/de not_active Withdrawn
- 1990-04-16 JP JP2097825A patent/JPH04136231A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007506614A (ja) * | 2003-09-24 | 2007-03-22 | ヨハン・ベルガー | 帯状編物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4006196A1 (de) | 1991-08-29 |
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