JPH0437172B2 - - Google Patents
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- JPH0437172B2 JPH0437172B2 JP60165835A JP16583585A JPH0437172B2 JP H0437172 B2 JPH0437172 B2 JP H0437172B2 JP 60165835 A JP60165835 A JP 60165835A JP 16583585 A JP16583585 A JP 16583585A JP H0437172 B2 JPH0437172 B2 JP H0437172B2
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- JP
- Japan
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- webbing
- weave
- warp
- weaving
- woven
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- Woven Fabrics (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はシートベルト用ウエビングに係り、詳
しくは織物の３原組織中の綾組織を用いて特殊な
柄の模様を織り込んだシートベルト用ウエビング
に関する。
しくは織物の３原組織中の綾組織を用いて特殊な
柄の模様を織り込んだシートベルト用ウエビング
に関する。
（従来の技術）
車両用のシートベルトに用いるウエビングは所
定の抗張力，伸び，耐侯性，耐摩擦性，柔軟度
等、種々の性能条件に加え、常に人目に曝され、
かつ乗員の衣服上に密着して使用されるものであ
るため、ある程度の美的外観も併せて要求され
る。
定の抗張力，伸び，耐侯性，耐摩擦性，柔軟度
等、種々の性能条件に加え、常に人目に曝され、
かつ乗員の衣服上に密着して使用されるものであ
るため、ある程度の美的外観も併せて要求され
る。
しかし、従来のウエビングは主として前記性能
条件に重点が置かれ、その向上のため種々の改善
がなされているが、ウエビングの外観については
単純な織組織による縦縞入りや、また一部染色に
よる柄模様入りのものが見られるとしても、現在
採用されているウエビングの大部分は車室内装品
やシートの色に即した色目の多様化が進められて
いる程度で、特に大きな改善は見られないのが現
状である。
条件に重点が置かれ、その向上のため種々の改善
がなされているが、ウエビングの外観については
単純な織組織による縦縞入りや、また一部染色に
よる柄模様入りのものが見られるとしても、現在
採用されているウエビングの大部分は車室内装品
やシートの色に即した色目の多様化が進められて
いる程度で、特に大きな改善は見られないのが現
状である。
ただシートベルト用ウエビングは極めて高い引
張強度を要求されるために経糸密度が緯糸密度に
対して大きくウエビング面には殆ど緯糸は露出せ
ず経糸のみが現れるために、従来よりシートベル
ト用に広く採用されているところの経緯糸が４本
づつだけで一完全組織が構成される普通の2/2の
綾組織、あるいは山形斜文のような2/2の杉綾組
織で織られたウエビングの面は殆ど斜文線も現れ
ず、僅かに山形斜文織において斜文線が変わる境
界線が目視できる程度であり、織組織によつてウ
エビング面に判然と見える大柄の模様を出すこと
は2/2の限られた綾組織の範囲内では極めて困難
であつた。
張強度を要求されるために経糸密度が緯糸密度に
対して大きくウエビング面には殆ど緯糸は露出せ
ず経糸のみが現れるために、従来よりシートベル
ト用に広く採用されているところの経緯糸が４本
づつだけで一完全組織が構成される普通の2/2の
綾組織、あるいは山形斜文のような2/2の杉綾組
織で織られたウエビングの面は殆ど斜文線も現れ
ず、僅かに山形斜文織において斜文線が変わる境
界線が目視できる程度であり、織組織によつてウ
エビング面に判然と見える大柄の模様を出すこと
は2/2の限られた綾組織の範囲内では極めて困難
であつた。
第８図イ，ロは上記従来よりシートベルト用ウ
エビングに広く採用されている２種類の代表的な
織組織を示す。これら２種類の織組織は何れもシ
ートベルトのウエビングとしての性能条件及び量
産化に適合した2/2の両面４枚綾組織であり、一
完全組織が経糸４本と緯糸４本とによつて構成さ
れており、通常４枚の綜絖を用いて製織される。
なお、第８図のイはウエビング面に一定方向の斜
文線が現れる普通の両面４枚綾織であり、第８図
のロはウエビング面に山形の斜文線が現れる両面
４枚形綾織で第８図イの織組織を変化させたもの
で綜絖に経糸を通す順序が第８図イと異なるのみ
で、第８図イ，ロは共に経糸がNo.１，２，３，４
の４本より構成される。即ち、経糸と緯糸との交
叉は図イにおいて経糸No.１とNo.５，経糸No.２とNo.
６，経糸No.３とNo.７，経糸No.４とNo.８はそれぞれ
同じであり、図ロにおいては経糸No.１とNo.７が、
経糸No.２がNo.６と，経糸No.３がNo.５と、経糸No.４
がNo.８とそれぞれ同じであり、図イ，ロは何れも
４種類の経糸と緯糸との交叉よりなるため４枚の
綜絖により製織することが出来る。
エビングに広く採用されている２種類の代表的な
織組織を示す。これら２種類の織組織は何れもシ
ートベルトのウエビングとしての性能条件及び量
産化に適合した2/2の両面４枚綾組織であり、一
完全組織が経糸４本と緯糸４本とによつて構成さ
れており、通常４枚の綜絖を用いて製織される。
なお、第８図のイはウエビング面に一定方向の斜
文線が現れる普通の両面４枚綾織であり、第８図
のロはウエビング面に山形の斜文線が現れる両面
４枚形綾織で第８図イの織組織を変化させたもの
で綜絖に経糸を通す順序が第８図イと異なるのみ
で、第８図イ，ロは共に経糸がNo.１，２，３，４
の４本より構成される。即ち、経糸と緯糸との交
叉は図イにおいて経糸No.１とNo.５，経糸No.２とNo.
６，経糸No.３とNo.７，経糸No.４とNo.８はそれぞれ
同じであり、図ロにおいては経糸No.１とNo.７が、
経糸No.２がNo.６と，経糸No.３がNo.５と、経糸No.４
がNo.８とそれぞれ同じであり、図イ，ロは何れも
４種類の経糸と緯糸との交叉よりなるため４枚の
綜絖により製織することが出来る。
しかし、この従来よりの上記組織で織られたウ
エビングの外観は前述のとおり、緯糸密度に対し
経糸密度が大なるため、第８図ロの組織では明確
な斜文線が現れず、山形の中央部を境として僅か
な光沢の変化による縦縞が現れる程度で外観的に
は第８図イの組織によるウエビングと比し、大差
は現れない。
エビングの外観は前述のとおり、緯糸密度に対し
経糸密度が大なるため、第８図ロの組織では明確
な斜文線が現れず、山形の中央部を境として僅か
な光沢の変化による縦縞が現れる程度で外観的に
は第８図イの組織によるウエビングと比し、大差
は現れない。
ところで、ウエビングの外観改善には、前記し
た通り、織組織により模様を出す方法と、転写捺
染により模様や図柄をウエビング表面に染め出す
方法とが、一般的に採用されるが、前者において
は少し複雑な模様を出そうとした場合、模様に合
わせて緯糸上への経糸の浮き上がりを多くしたり
少なくしたり、主として経糸の浮き沈みの変化に
よつて成されるが、現在シートベルト用ウエビン
グの織物組織として一般的に広く採用されている
２／２の両面綾織組織の、緯糸に対する経糸の浮き
（経糸が緯糸２本の上に乗る）沈み（緯糸２本の
下に経糸が沈む）が緯糸２本毎に繰り返される緯
糸打込本数４本を１単位とする織物組織を越える
経糸の過度の浮き上がりはウエビングの性能条
件、特に耐摩耗性能の低下をももたらすと共に大
柄模様を織り込むためには多数の綜絖枚数を用い
ることができるドビー織機組織が使われるのが当
業界においては常織であり2/2の両面綾織組織の
ような４枚綜絖のみでは実施されない。模様の種
類によつては織機に特別な装置を設ける必要が生
じ、機械装置が複雑化すると共にコストアツプを
招く恐れがあり、一方、後者にあつても従来の模
様を付けない染色方法に比し、転写紙や特別な装
置を要し、大量生産に適せず、コストアツプを招
く問題があつた。
た通り、織組織により模様を出す方法と、転写捺
染により模様や図柄をウエビング表面に染め出す
方法とが、一般的に採用されるが、前者において
は少し複雑な模様を出そうとした場合、模様に合
わせて緯糸上への経糸の浮き上がりを多くしたり
少なくしたり、主として経糸の浮き沈みの変化に
よつて成されるが、現在シートベルト用ウエビン
グの織物組織として一般的に広く採用されている
２／２の両面綾織組織の、緯糸に対する経糸の浮き
（経糸が緯糸２本の上に乗る）沈み（緯糸２本の
下に経糸が沈む）が緯糸２本毎に繰り返される緯
糸打込本数４本を１単位とする織物組織を越える
経糸の過度の浮き上がりはウエビングの性能条
件、特に耐摩耗性能の低下をももたらすと共に大
柄模様を織り込むためには多数の綜絖枚数を用い
ることができるドビー織機組織が使われるのが当
業界においては常織であり2/2の両面綾織組織の
ような４枚綜絖のみでは実施されない。模様の種
類によつては織機に特別な装置を設ける必要が生
じ、機械装置が複雑化すると共にコストアツプを
招く恐れがあり、一方、後者にあつても従来の模
様を付けない染色方法に比し、転写紙や特別な装
置を要し、大量生産に適せず、コストアツプを招
く問題があつた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記の如き事情に鑑み成されたもの
で、特にウエビングの外観改善を問題とし、従来
のままの織機を用い、従来からの織物組織を僅か
に変化させるのみで、性能条件を低下させること
なく、変化に富み、外観の優れた特殊な柄の模様
を織り込んだシートベルト用ウエビングを安価に
提供することを目的とするものである。
で、特にウエビングの外観改善を問題とし、従来
のままの織機を用い、従来からの織物組織を僅か
に変化させるのみで、性能条件を低下させること
なく、変化に富み、外観の優れた特殊な柄の模様
を織り込んだシートベルト用ウエビングを安価に
提供することを目的とするものである。
しかして、上記目的を達成するための本発明
は、従来よりシートベルト用ウエビングとしての
性能条件と、生産性に適合した織物組織として広
く採用されるところの一完全組織が綜絖枚数４枚
で織られる経緯糸各４本よりなる2/2の両面斜文
組織を用い、綜絖通しによる経糸配列の変化のみ
で、前記組織によつて生じる斜文線の中にその斜
文線を中断する飛び斜文組織をウエビングの巾方
向に適宜配設してウエビングの巾方向に生じる斜
文線の中断部を柄模様状にウエビング面に顕在さ
せることにより、両端耳部を除くウエビング地組
織部全体に大柄模様を織組織のみで形成したこと
を特徴とするウエビングである。
は、従来よりシートベルト用ウエビングとしての
性能条件と、生産性に適合した織物組織として広
く採用されるところの一完全組織が綜絖枚数４枚
で織られる経緯糸各４本よりなる2/2の両面斜文
組織を用い、綜絖通しによる経糸配列の変化のみ
で、前記組織によつて生じる斜文線の中にその斜
文線を中断する飛び斜文組織をウエビングの巾方
向に適宜配設してウエビングの巾方向に生じる斜
文線の中断部を柄模様状にウエビング面に顕在さ
せることにより、両端耳部を除くウエビング地組
織部全体に大柄模様を織組織のみで形成したこと
を特徴とするウエビングである。
（実施例）
以下、上記本発明の具体的な態様を添付図面に
示す実施例に従つて順次詳述する。
示す実施例に従つて順次詳述する。
第１図，第２図は本発明ウエビングの基本とな
る織組織図を示す。なお、この両基本織組織は、
何れも第８図に示す従来の織組織と同じく2/2の
両面綾組織で織られたものであり、従つて、製織
するための織機の綜絖枚数も第８図に示す織組織
を製織する場合と全く同じ枚数であり、単に綜絖
への経糸の通し順序を第８図の織組織を織るとき
と変化させるのみで、従つて製織機も何等変更す
る必要はなく製織される。
る織組織図を示す。なお、この両基本織組織は、
何れも第８図に示す従来の織組織と同じく2/2の
両面綾組織で織られたものであり、従つて、製織
するための織機の綜絖枚数も第８図に示す織組織
を製織する場合と全く同じ枚数であり、単に綜絖
への経糸の通し順序を第８図の織組織を織るとき
と変化させるのみで、従つて製織機も何等変更す
る必要はなく製織される。
先ず第１図に示す第１の基本織組織では、Ａ，
A2，A3，A4，AA，の各部分はそれぞれ経糸４
本よりなる2/2の両面綾組織で該Ａ，A2，A3，
A4，AAの各部分における各綾組織の斜文線の関
係がＡ部分に対しA2部分を、A2部分に対しA3部
分を、A3部分に対しA4部分を、A4部分に対し
AA部分をそれぞれ飛び斜文線の関係になるよう
に構成し、かつ、前記Ａ，A2，A3，A4，AAの
各斜文線を中断する飛び斜文線を有する経糸３本
からなるＢ，B2，B3，B4の各部分が配設されて
いる。
A2，A3，A4，AA，の各部分はそれぞれ経糸４
本よりなる2/2の両面綾組織で該Ａ，A2，A3，
A4，AAの各部分における各綾組織の斜文線の関
係がＡ部分に対しA2部分を、A2部分に対しA3部
分を、A3部分に対しA4部分を、A4部分に対し
AA部分をそれぞれ飛び斜文線の関係になるよう
に構成し、かつ、前記Ａ，A2，A3，A4，AAの
各斜文線を中断する飛び斜文線を有する経糸３本
からなるＢ，B2，B3，B4の各部分が配設されて
いる。
そして、図中のＣ，Ｄ，Ｅ，Ｆの各線は飛び斜
文組織によつてウエビング巾方向に現れる斜文線
の中断部である該中断部の、ＣはＢ部分を中央に
Ａ部分とA2部分の各一部にわたり緯糸No.１とNo.
２との間に、ＤはB2部分を中央にA2部分とA3部
分との各一部分にわたり緯糸No.２とNo.３との間
に、ＥはB3部分を中央にA3部分とA4部分との各
一部分にわたり緯糸No.３とNo.４との間に、Ｆは
B4部分を中央にA4部分とAA部分との各一部分に
わたり緯糸No.４とNo.５との間に、それぞれ中断部
Ｃから中断部Ｄ、中断部Ｆと順次１本毎に斜文線
の中断部が階段状に上るように現れる。この第１
の基本織組織図においては緯糸をNo.１からNo.８ま
で示したが、緯糸No.１とNo.５とが、緯糸No.２とNo.
６とが、緯糸No.３とNo.７とが、緯糸No.４とNo.８と
が、それぞれ経糸との組織点（交点）が同じであ
り、従つて本基本織組織を織る場合の緯糸に関し
ては第１〜第４の緯糸にて一つの単位組織が構成
される。即ち、ウエビングの長さ方向においては
４本の緯糸が循環することで本組織は製織され
る。又、図中、AA部分はＡ部分と同一の組織で
あるため、巾方向においてはＡ部分からB4部分
までで一つの基本となる単位織組織を構成し、該
単位組織を巾方向に循環して所定巾のウエビング
が製造される。
文組織によつてウエビング巾方向に現れる斜文線
の中断部である該中断部の、ＣはＢ部分を中央に
Ａ部分とA2部分の各一部にわたり緯糸No.１とNo.
２との間に、ＤはB2部分を中央にA2部分とA3部
分との各一部分にわたり緯糸No.２とNo.３との間
に、ＥはB3部分を中央にA3部分とA4部分との各
一部分にわたり緯糸No.３とNo.４との間に、Ｆは
B4部分を中央にA4部分とAA部分との各一部分に
わたり緯糸No.４とNo.５との間に、それぞれ中断部
Ｃから中断部Ｄ、中断部Ｆと順次１本毎に斜文線
の中断部が階段状に上るように現れる。この第１
の基本織組織図においては緯糸をNo.１からNo.８ま
で示したが、緯糸No.１とNo.５とが、緯糸No.２とNo.
６とが、緯糸No.３とNo.７とが、緯糸No.４とNo.８と
が、それぞれ経糸との組織点（交点）が同じであ
り、従つて本基本織組織を織る場合の緯糸に関し
ては第１〜第４の緯糸にて一つの単位組織が構成
される。即ち、ウエビングの長さ方向においては
４本の緯糸が循環することで本組織は製織され
る。又、図中、AA部分はＡ部分と同一の組織で
あるため、巾方向においてはＡ部分からB4部分
までで一つの基本となる単位織組織を構成し、該
単位組織を巾方向に循環して所定巾のウエビング
が製造される。
なお、該織組織の経糸と緯糸の交叉は経糸No.１
とNo.11，No.14，No.17，No.20，No.23，No.26，No.29
と
が、経糸No.２とNo.５，No.８，No.18，No.21，No.24，
No.27，No.30とが、経糸No.３とNo.６，No.９，No.12，
No.15，No.25，No.28，No.31とが、経糸No.４とNo.７，
No.10，No.13，No.16，No.19，No.22，No.32とがそれぞ
れ同じであるため、経糸と緯糸の交叉は４つの種
類だけである。このため綜絖に経糸を通す順序を
変化させるのみで、第８図イの従来の織組織と同
じく４枚の綜絖により製織することが出来る。
とNo.11，No.14，No.17，No.20，No.23，No.26，No.29
と
が、経糸No.２とNo.５，No.８，No.18，No.21，No.24，
No.27，No.30とが、経糸No.３とNo.６，No.９，No.12，
No.15，No.25，No.28，No.31とが、経糸No.４とNo.７，
No.10，No.13，No.16，No.19，No.22，No.32とがそれぞ
れ同じであるため、経糸と緯糸の交叉は４つの種
類だけである。このため綜絖に経糸を通す順序を
変化させるのみで、第８図イの従来の織組織と同
じく４枚の綜絖により製織することが出来る。
既に前述したがシートベルト用ウエビングは緯
糸密度に対し経糸密度が極めて大きいため経糸に
より緯糸が覆われウエビング面には緯糸は殆ど露
出せず経糸のみが現れるため、ウエビングの長さ
方向に於ける斜文線の中断部Ｇ，G2，G3，G4，
G5，G6，G7，G8は殆ど目立たず、前記ウエビン
グ巾方向における中断部Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆのみがウ
エビング面に凹部状となつて顕在化する。なお、
該第一の基本織組織においてＢ，B2，B3，B4部
分をそれぞれ３本の経糸のみを用いて示したが、
Ｂ，B2，B3，B4を複数並列することによりウエ
ビング巾方向に於ける中断部Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの巾
は容易に広くすることができる。
糸密度に対し経糸密度が極めて大きいため経糸に
より緯糸が覆われウエビング面には緯糸は殆ど露
出せず経糸のみが現れるため、ウエビングの長さ
方向に於ける斜文線の中断部Ｇ，G2，G3，G4，
G5，G6，G7，G8は殆ど目立たず、前記ウエビン
グ巾方向における中断部Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆのみがウ
エビング面に凹部状となつて顕在化する。なお、
該第一の基本織組織においてＢ，B2，B3，B4部
分をそれぞれ３本の経糸のみを用いて示したが、
Ｂ，B2，B3，B4を複数並列することによりウエ
ビング巾方向に於ける中断部Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの巾
は容易に広くすることができる。
例えば、中断部Ｃの巾を３倍にし、中断部Ｄの
巾を２倍にしようとする場合、第３図に示す如く
Ａ部分とA2部分の各組織との間にＢ部分の組織
を３つ並列させ、かつA2部分とA3部分の各組織
との間にB2部分の組織を２つ並列させればよい。
巾を２倍にしようとする場合、第３図に示す如く
Ａ部分とA2部分の各組織との間にＢ部分の組織
を３つ並列させ、かつA2部分とA3部分の各組織
との間にB2部分の組織を２つ並列させればよい。
なお、第１図においては飛び斜文線が右上方向
に順次上昇する織組織のみを示したが、飛び斜文
線を左上方向に順次上昇させたり、あるいは左下
方向や、右下方向に順次下降させることは、本第
１図の織組織より容易に理解し得るところであ
り、これら飛び斜交線によつて現れる前記巾方向
における中断部を、巾の変化、及び上昇方向ある
いは下降方向等に織組織により適宜配置すること
により変化に富んだ柄模様をウエビング面に現出
させることができる。
に順次上昇する織組織のみを示したが、飛び斜文
線を左上方向に順次上昇させたり、あるいは左下
方向や、右下方向に順次下降させることは、本第
１図の織組織より容易に理解し得るところであ
り、これら飛び斜交線によつて現れる前記巾方向
における中断部を、巾の変化、及び上昇方向ある
いは下降方向等に織組織により適宜配置すること
により変化に富んだ柄模様をウエビング面に現出
させることができる。
次に第２図に示す本実施例の第２の基本織組織
では、Ｈ，H2，HHの各部分が、第１の基本織
組織である第１図のＡ，A2，A3の各部分に該当
し、該Ａ，A2，A3の各部分が経糸４本の2/2両面
綾組織であるのに対し、第２の基本織組織におい
ては経糸５本よりなる2/2の両面綾組織に変わる
のみであり、Ｈ，H2，HHの各部分における各
綾組織の斜文線の関係、及びＨ，H2，HH各部
分間のＩ，I1部分も第１図のＢ，B2部分と同じく
経糸３本よりなる2/2の両面綾組織でああり、か
つＨ，H2，HH部分に対するＩ，I2部分の斜分線
の関係も、第１図のＡ，A2，A3に対するＢ，B2
との斜文線の関係と全く同一である。但し、Ｈ，
H2，HHの各部分の経糸本数を５本にすること
により、ウエビング巾方向に顕在する飛び斜文線
の中断部ＪとJ2との関係が、中断部Ｊに対しJ2は
緯糸を２本飛ばした位置に現れる。この第２の基
本織組織図においても第１図の第１基本織組織図
と同様に緯糸をNo.１からNo.８まで示したが緯糸No.
１とNo.５とが、緯糸No.２とNo.６とが、緯糸No.３と
No.７とが、緯糸No.４とNo.８とがそれぞれ経糸との
組織点（交点）が同一であるため第２の該基本組
織を織る場合の緯糸に関しては第１の基本組織同
様に第１〜第４の緯糸にて１つの単位織組織が構
成される。また図中、HH部分はＨ部分と同一の
織組織であるため巾方向においてはＨ部分からI1
部分までで一つの基本となる単位織組織を構成す
る。
では、Ｈ，H2，HHの各部分が、第１の基本織
組織である第１図のＡ，A2，A3の各部分に該当
し、該Ａ，A2，A3の各部分が経糸４本の2/2両面
綾組織であるのに対し、第２の基本織組織におい
ては経糸５本よりなる2/2の両面綾組織に変わる
のみであり、Ｈ，H2，HHの各部分における各
綾組織の斜文線の関係、及びＨ，H2，HH各部
分間のＩ，I1部分も第１図のＢ，B2部分と同じく
経糸３本よりなる2/2の両面綾組織でああり、か
つＨ，H2，HH部分に対するＩ，I2部分の斜分線
の関係も、第１図のＡ，A2，A3に対するＢ，B2
との斜文線の関係と全く同一である。但し、Ｈ，
H2，HHの各部分の経糸本数を５本にすること
により、ウエビング巾方向に顕在する飛び斜文線
の中断部ＪとJ2との関係が、中断部Ｊに対しJ2は
緯糸を２本飛ばした位置に現れる。この第２の基
本織組織図においても第１図の第１基本織組織図
と同様に緯糸をNo.１からNo.８まで示したが緯糸No.
１とNo.５とが、緯糸No.２とNo.６とが、緯糸No.３と
No.７とが、緯糸No.４とNo.８とがそれぞれ経糸との
組織点（交点）が同一であるため第２の該基本組
織を織る場合の緯糸に関しては第１の基本組織同
様に第１〜第４の緯糸にて１つの単位織組織が構
成される。また図中、HH部分はＨ部分と同一の
織組織であるため巾方向においてはＨ部分からI1
部分までで一つの基本となる単位織組織を構成す
る。
なお、ウエビング巾方向における中断部Ｊ，J2
の巾も第１図の第１基本織組織と同様に、Ｈ，
H2，HHの各部分の間の経糸３本よりなるＩ，I2
の織組織を並列配置することにより容易に拡巾で
きる。
の巾も第１図の第１基本織組織と同様に、Ｈ，
H2，HHの各部分の間の経糸３本よりなるＩ，I2
の織組織を並列配置することにより容易に拡巾で
きる。
次に上記第１，第２の基本織組織を用いて織ら
れたウエビングの代表的な柄模様の外観を第４図
から第７図までに示す。
れたウエビングの代表的な柄模様の外観を第４図
から第７図までに示す。
まず第４図と第５図はウエビングの両耳部以外
の中央部分の織組織に、第１図に示す第１の基本
織組織を応用して織つたものであり、柄模様は総
て第１図におけるウエビング巾方向に現れる斜文
線の中断部Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの各巾を変化させるこ
とにより現されたもので、第４図の柄模様の場合
は中断部の巾を、ウエビング中央部Ｋ付近におい
て最も広く、中央部Ｋを中心として両端部Ｌ，Ｍ
に向かつて順次狭しくたものである。また第５図
の柄模様の場合はウエビング中央部Ｋを境として
端部Ｍ方向には飛び斜文線が右上方向に、端部Ｌ
方向には飛び斜文線が左上方向に、各々順次上昇
する織組織にしたもので、かつウエビング巾方向
に現れる斜文線の中断部を、ウエビング中央部Ｋ
の部分を最も狭く、両端部Ｌ，Ｍに向かつて順次
広くしたものである。
の中央部分の織組織に、第１図に示す第１の基本
織組織を応用して織つたものであり、柄模様は総
て第１図におけるウエビング巾方向に現れる斜文
線の中断部Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの各巾を変化させるこ
とにより現されたもので、第４図の柄模様の場合
は中断部の巾を、ウエビング中央部Ｋ付近におい
て最も広く、中央部Ｋを中心として両端部Ｌ，Ｍ
に向かつて順次狭しくたものである。また第５図
の柄模様の場合はウエビング中央部Ｋを境として
端部Ｍ方向には飛び斜文線が右上方向に、端部Ｌ
方向には飛び斜文線が左上方向に、各々順次上昇
する織組織にしたもので、かつウエビング巾方向
に現れる斜文線の中断部を、ウエビング中央部Ｋ
の部分を最も狭く、両端部Ｌ，Ｍに向かつて順次
広くしたものである。
第６図はウエビングの両耳部以外の中央部分の
織組織に、第２図に示す第２の基本織組織を応用
して織つたものであり、柄模様は第２図における
ウエビング巾方向に現れる斜文線の中断部Ｊ，J2
の各巾を変化させることにより現されたもので、
該中断部をウエビング中央部において広く、中央
部Ｋより両端部Ｌ，Ｍに向かつて順次巾を狭くし
たものであるが、該織組織においては第２図の、
部分を中央にしてＨ，H2部分の各一部分に現
れる中断部Ｊ，Ｊの間の丁度中心に対応する位置
に隣の中断部J2，J2が現れるため、中断部Ｊ，Ｊ
とJ2，J2との対面位置にＪ，J2，Ｊを結部ウエビ
ング長手方向の線も僅かに現れ、外観的にはほぼ
煉瓦積状の柄模様を呈する。
織組織に、第２図に示す第２の基本織組織を応用
して織つたものであり、柄模様は第２図における
ウエビング巾方向に現れる斜文線の中断部Ｊ，J2
の各巾を変化させることにより現されたもので、
該中断部をウエビング中央部において広く、中央
部Ｋより両端部Ｌ，Ｍに向かつて順次巾を狭くし
たものであるが、該織組織においては第２図の、
部分を中央にしてＨ，H2部分の各一部分に現
れる中断部Ｊ，Ｊの間の丁度中心に対応する位置
に隣の中断部J2，J2が現れるため、中断部Ｊ，Ｊ
とJ2，J2との対面位置にＪ，J2，Ｊを結部ウエビ
ング長手方向の線も僅かに現れ、外観的にはほぼ
煉瓦積状の柄模様を呈する。
第７図はウエビングの両耳部以外の中央部分の
織組織に第１図に示す第１の基本織組織と第２図
に示す第２の基本織組織との両基本織組織を併用
して織つたものを示す。
織組織に第１図に示す第１の基本織組織と第２図
に示す第２の基本織組織との両基本織組織を併用
して織つたものを示す。
なお、これら第４図から第７図では、代表的な
柄模様を示したが、第１図，第２図の基本織組織
を用いウエビング巾方向における斜文線中断部の
巾，長さ，位置を適宜変化させることにより、更
に変化に富んだ柄模様を具体化し得る。
柄模様を示したが、第１図，第２図の基本織組織
を用いウエビング巾方向における斜文線中断部の
巾，長さ，位置を適宜変化させることにより、更
に変化に富んだ柄模様を具体化し得る。
（発明の効果）
以上述べた如く、本発明のシートベルト用ウエ
ビングは、従来の織機に何ら特別な改良あるいは
特殊な装置を加えることなく、又、織組織もシー
トベルト用ウエビングとして性能的に最も適した
組織として現在、広く採用されている2/2の綾組
織を基本として、僅かに綜絖への経糸の通し順序
を従来の通し順序より変化させるのみで、2/2綾
組織の斜文線を中断する飛び斜文組織として、ウ
エビング巾方向に現れる斜文線の中断部を所定の
柄模様状に配設して、従来見ることの出来なかつ
た変化に富んだ柄模様をウエビング面に形成した
ものであるから、シートベルト用ウエビングとし
ての性能条件を全く損なうことなく、外観の優れ
たウエビングを、従来品と同じく安価に、かつ容
易に均一量産化し得る効果を有すると共に、併せ
て乗員のシートベルト着用率向上の効果が期待さ
れる。
ビングは、従来の織機に何ら特別な改良あるいは
特殊な装置を加えることなく、又、織組織もシー
トベルト用ウエビングとして性能的に最も適した
組織として現在、広く採用されている2/2の綾組
織を基本として、僅かに綜絖への経糸の通し順序
を従来の通し順序より変化させるのみで、2/2綾
組織の斜文線を中断する飛び斜文組織として、ウ
エビング巾方向に現れる斜文線の中断部を所定の
柄模様状に配設して、従来見ることの出来なかつ
た変化に富んだ柄模様をウエビング面に形成した
ものであるから、シートベルト用ウエビングとし
ての性能条件を全く損なうことなく、外観の優れ
たウエビングを、従来品と同じく安価に、かつ容
易に均一量産化し得る効果を有すると共に、併せ
て乗員のシートベルト着用率向上の効果が期待さ
れる。
第１図は本発明の実施例に係る第１の基本織組
織図、第２図は本発明の第２の基本織組織図、第
３図は第１図の基本織組織を変化させたもので本
発明を実施する際に用いる組織の変化手段を示す
織組織図である。第４図及び第５図は第１図及び
第３図に示す、第１の基本織組織を応用して織ら
れたウエビングの代表的な柄模様を示す外観図、
第６図は第２図に示す、第２の基本織組織を用い
て織られたウエビングの代表的な柄模様を示す外
観図、第７図は第１図と第２図に各々示された第
１と第２の各基本織組織の両者を組み合わして織
られたウエビングの代表的な柄模様を示す外観図
である。又、第８図イ，ロは従来より広く採用さ
れているシートベルト用ウエビングの織組織図で
あり、イは2/2の綾織であり、ロは2/2の杉織であ
る。 Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｊ，J2…ウエビング巾方向に
現れる斜文線の中断部。
織図、第２図は本発明の第２の基本織組織図、第
３図は第１図の基本織組織を変化させたもので本
発明を実施する際に用いる組織の変化手段を示す
織組織図である。第４図及び第５図は第１図及び
第３図に示す、第１の基本織組織を応用して織ら
れたウエビングの代表的な柄模様を示す外観図、
第６図は第２図に示す、第２の基本織組織を用い
て織られたウエビングの代表的な柄模様を示す外
観図、第７図は第１図と第２図に各々示された第
１と第２の各基本織組織の両者を組み合わして織
られたウエビングの代表的な柄模様を示す外観図
である。又、第８図イ，ロは従来より広く採用さ
れているシートベルト用ウエビングの織組織図で
あり、イは2/2の綾織であり、ロは2/2の杉織であ
る。 Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｊ，J2…ウエビング巾方向に
現れる斜文線の中断部。
Claims (1)
- １ 一完全組織が綜絖枚数４枚で織られる経緯糸
各４本よりなる２／２の両面斜文組織を用いたウ
エビングであつて、前記組織によつて生じる斜文
線のなかに、綜絖通しによる経糸配列の変化によ
つて生じる前記斜文線を中断する飛び斜文組織を
ウエビングの巾方向に適宜、位相をずらして配設
し、ウエビングの巾方向に生じる斜文線の中断部
を柄模様状に該ウエビング面に顕在化させ、両端
耳部を除くウエビング地組織部に織組織のみで柄
模様を形成してなることを特徴とするシートベル
ト用ウエビング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16583585A JPS6228438A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | シ−トベルト用ウエビング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16583585A JPS6228438A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | シ−トベルト用ウエビング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228438A JPS6228438A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0437172B2 true JPH0437172B2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=15819903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16583585A Granted JPS6228438A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | シ−トベルト用ウエビング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228438A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0643185Y2 (ja) * | 1987-03-30 | 1994-11-09 | 菊地工業株式会社 | ベルト用ウエビング |
| JPS6410085U (ja) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | ||
| JPS6451677U (ja) * | 1987-09-18 | 1989-03-30 | ||
| JPH0651939B2 (ja) * | 1988-06-14 | 1994-07-06 | 菊地工業株式会社 | 無地織柄ベルト |
| JPH0473989U (ja) * | 1990-11-08 | 1992-06-29 | ||
| DE102021104034B3 (de) * | 2021-02-19 | 2022-02-03 | Berger Gmbh & Co. Holding Kg | Sicherheitsgurtband für ein Fahrzeug |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5042227U (ja) * | 1973-08-15 | 1975-04-28 | ||
| JPS546663A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Basin received in wall |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16583585A patent/JPS6228438A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228438A (ja) | 1987-02-06 |
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