JPH04136269A - ポリエステル繊維材料の防炎加工剤および防炎加工法 - Google Patents

ポリエステル繊維材料の防炎加工剤および防炎加工法

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JPH04136269A
JPH04136269A JP24869190A JP24869190A JPH04136269A JP H04136269 A JPH04136269 A JP H04136269A JP 24869190 A JP24869190 A JP 24869190A JP 24869190 A JP24869190 A JP 24869190A JP H04136269 A JPH04136269 A JP H04136269A
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JP
Japan
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polyester fiber
antiflaming
monochloropentabromocyclohexane
fiber material
processing
Prior art date
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Pending
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JP24869190A
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English (en)
Inventor
Yoshikatsu Ogawa
小川 吉克
Takeshi Kasahara
猛 笠原
Masao Kaji
雅雄 梶
Yasuichi Suga
菅 保一
Toyohisa Takenaka
武中 豊久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marubishi Yuka Kogyo KK
Original Assignee
Marubishi Yuka Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル繊維材料の防炎加工剤およびその
防炎加工法に関する。更に詳しくは、モノクロロペンタ
ブロモシクロヘキサンの水分散液を含有するポリエステ
ル繊維材料に適した防炎加工剤およびその防炎加工法に
関する。
ポリエステル繊維は軽く、強度が大きく、耐候性が良い
等、種々の優れた物理的、化学的性質を持っているため
、インテリア用品、エフステリア用品、自動車内装材、
航空機内装材、衣料、その他に多く使用されているが燃
焼し易いという欠点がある。この欠点を除くため、ハロ
ゲン化合物、リン化合物等を繊維内部に添加したり、又
は共縮合によって、ハロゲン、リン等をポリエステルの
分子に導入する方法、防炎剤を繊維表面に付着させる方
法等によって防炎加工が行われている。
ポリエステル繊維材料を難燃化するために最も多く用い
られている方法は防炎剤を繊維材料の表面に付着させる
方法である。
この方法に用いられる防炎剤としてはリン酸アンモニウ
ム、スルファミン酸アンモニウム、臭化アンモニウム等
の無機化合物;ヘキサブロモベンゼン、デカブロモジフ
ェニルエーテル等のハロゲン化合物;トリスジクロロプ
ロピルホスフェート、塩素化アルキルホスホネート等の
有機リン化合物が知られている。
しかし、これらの防炎剤をポリエステル繊維材料の表面
に付着させた場合、表面が白色になったり、べたつきが
あったり、また硬くなったりして、風合いが悪くなる。
更に無機化合物の場合は吸湿性のため、湿度の高い状態
では吸湿し極度に風合いが悪くなる。また水洗によって
防炎剤が溶出され、防炎性能がなくなるという欠点があ
った。
耐久性のある防炎加工剤として、ヘキサブロモシクロド
デカン水分散液を使用する方法が知られている。特公昭
53−8840号公報には、ヘキサブロモシクロドデカ
ンを付着させた後、150〜220℃でサーモゾル処理
を行う方法や吸尽法による防炎加工法が記載されている
サーモゾル法による防炎加工は約200℃の加熱処理が
必要であって、繊維の変色等の問題が生じるため殆ど採
用されていない。また吸尽法による防炎加工は、一般に
染色浴中で、染色と同時に行われる場合が多く、この方
法では染色機械へタール状物質が付着する缶体汚染が発
生する。更に被染色物に付着し汚染が発生するという欠
点があった。
本発明者らは、これらの欠点を解消し、ポリエステル繊
維材料に優れ防炎性を付与することのできる防炎加工剤
を見出した。
本発明は、モノクロロペンタブロモシクロヘキサンの水
分散液を含有することを特徴とするポリエステル繊維材
料の防炎加工剤である。
本発明に用いられるモノクロロペンタブロモシクロヘキ
サンは、プラスチックの内部添加用難燃剤として知られ
ており、ベンゼンと臭素の混合物に光を照射しながら、
塩素を反応させて得られる融点約200℃の白色粉末で
、異性体が存在するた約その含有量によって融点が約1
90℃を示す場合もあるがそのまま使用することができ
る。
また副反応生成物としてヘキサブロモシクロヘキサン、
ジクロロテトラブロモシクロへ牛サンが少量含まれる場
合もあるが、そのまま使用することができる。
本発明の防炎加工剤を得るには、モノクロロペンタブロ
モシクロヘキサンを水の存在下で微粉砕機、ボールミル
、ガラスポール粉砕機その他の微粉砕機等を用いて水に
分散させる。分散性、貯蔵安定性を改善するため、分散
剤や保護コロイドを加えたり、これらの存在下で微粉砕
、分散させるのが好ましい。
モノクロロペンタブロモシクロヘキサンの濃度は5〜7
5%好ましくは20〜60%であり、その平均粒子径は
20μ以下好ましくは3μ以下更に好ましくは1μ以下
である。
本発明に用いられる分散剤としては、フェノール類のエ
チレンオキサイド付加物、脂肪族アルコールのエチレン
オキサイド付加物、脂肪酸又は脂肪酸アミノのエチレン
オキサイド付加物、芳香族スルホン酸塩、多環炭化水素
のスルホン酸塩及びこれらのホルムアルデヒド縮合物、
アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、フェ
ノール又はアルキルフェノールのエチレンオキサイド付
加物のリン酸エステル塩などがあげられる。
保護コロイドとしては、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリトル、アクリル酸又はメメクリル酸の共重合
体、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、ゼラチン、澱粉などがあげられる。
分散剤の使用量は、モノクロロペンタブロモシクロヘキ
サンに対し、0.1〜25%好ましくは2〜10%であ
る。保護コロイドの使用量は、モノクロロペンタブロモ
シクロヘキサンに対し、0.1〜5%好ましくは1〜3
%である。
本発明の防炎加工剤は、分散剤、保護コロイドの外に界
面活性剤、浸透剤、染料、着色剤、定刻、酸化防止剤、
有機溶剤、他の難燃剤、難燃助剤、その他の添加剤を含
有していてもよい。
本発明に用いられるポリエステル繊維材料とは、一般の
ポリエステル例えばポリエチレンテレフタレート、カチ
オンダイアプルポリエステル、その他のポリエステルか
らなる繊維材料で、他の繊維材料との混合物や複合体で
あってもよく、織物、編物、不織布、重布、フィラメン
ト、ステーブル、わた状、糸状等いかなる形態のもので
あってもよい。またこれらは、カーテン、カーペット、
シート、マット、テント、ネット等いかなる製品であっ
てもよく、着色されていてもよい。
本発明の防炎加工法としては、モノクロロペンタブロモ
シクロヘキサンの水分散液を、そのまま又は水で希釈し
て加工液とし、ポリエステル繊維材料に浸漬等によって
付着させ乾燥後、150〜210℃で加熱処理する方法
(サーモゾル法)、モノクロロペンタブロモシクロヘキ
サンの水分散液を加熱下でポリエステル繊維材料に吸尽
させる方法例えば高圧染色機で110〜140℃で20
〜60分処理する方法が用いられる。染色浴と同浴で染
色と防炎加工を同時に行ってもよい。
モノクロロペンタブロモシクロヘキサンの付着量は0.
2〜10%好ましくは0.5〜7%である。
本発明の防炎剤で加工したポリエステル繊維材料は、水
洗い洗濯及びドライクリーニングに優れた耐久性のある
防炎性を示し、繊維材料の表面に従来の防炎剤を付着さ
せる方法にみられる、べたつき、硬さ等の風合いの悪化
及び染色摩擦堅牢度の低下がない。
また本発明の防炎加工剤を使用する吸尽法による加工で
は缶体汚染、素材汚染を大幅に改良することができる。
製造例1 モノクロロペンタブロモシクロヘキサン(m2201〜
203℃) 40g ヲヒドロキシメチルセルローズ0
.5gを含有する水溶液60gに分散後、粉砕機にて約
30分微粉砕して白色の水分散液A(粘度200cps
)を調製した。
モノクロロペンタブロモシクロヘキサン含有*:40%
、平均粒径:1.2μ 製造例2 モノクロロペンタブロモシクロヘキサン(m2192〜
200℃)40gをカルボキシメチルセルロース0.5
g、ナフタリンスルボン酸ソーダのホルムアルデヒド縮
合物0.5gを含有する水溶液60gに分散後、粉砕機
にて約30分微粉砕して白色の水分散液A(粘度500
cps)を調製した。
モノクロロペンタブロモシクロヘキサン含有率:40%
、平均粒径:1.oμ 製造例3 モノクロロペンタブロモシクロへ牛サン40gをヒドロ
キシメチルセルローズ0.75g、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル1.0g及びナフタレンスルホ
ン酸ソーダのホルムアルデヒド縮合物0.3gを含有す
る水溶液60gに分散後、粉砕機にて約30分微粉砕し
て白色の水分散液C(粘度1000cps )を調製し
た。
モノクロロペンタブロモシクロへ牛サン含有率:40%
、平均粒径:0.8μ 実施例1〜3(サーモゾル法による加工)及び比較例1
〜6 製造例1〜3で製造した防炎加工剤(水分散液A、BS
C)に水を加え防炎加工液とし、ポリエステル布(目付
250g/ m ’)をパディングし、絞’l率80%
、80℃×5分、200″’cx1,5分、熱処理を行
った。次に0.5%無水炭酸ソーダ水溶液で80℃で5
分、洗浄した後、流水ですすぎ乾燥した。防炎加工した
ポリエステル布の物性を第1表に示す。
防炎性能は初期、自治省令第6号の方法による水洗い洗
濯5回及びドライクリーニング5回後に自治省令第3号
のコイル法により評価した。
風合いは触感により評価した。
比較例としてヘキサブロモベンゼン(HBB )デカブ
ロモジフェニルエーテル(Deca−Br) ヲ用いて
、製造例1〜3と同じ方法によりそれぞれ(HBB−^
、B SC; []eca8r−^、8 、(1’)水
分散液を製造し、実施例と同じ方法によってポリエステ
ル布を加工した結果を第1表に示す。
実施例4〜6 (吸尽法による加工)及び比較例7〜1
2 製造例1〜3で製造した防炎加工剤(水分散液A、B、
C’)を使用し、ポリエステル布く目付200g/m”
 ) 40gを染色と同浴で吸尽法により加工した。
処理溶300艷で染色試験機(カラーベット染色機)を
使用し、50℃から130℃まで昇温し、130℃で3
0分保持した。
その後、ナトリウムハイドロサルファイド1g、カセイ
ソーダ1g1非イオン活性剤1g1を1000−中に含
む80℃の水溶液で5分間洗浄し、流水ですすぎ、乾燥
した。
防炎性能、風合いは実施例1〜3と同じ方法で評価した
。缶体汚染は残浴及びポットの壁面を観察して、よごれ
の付着等により評価した。
比較例としてヘキサブロモベンゼン(HBB)、ヘキサ
ブロモシクロドデカン(HBCD)を用いて製造例1〜
3と同じ方法で製造した水分散液(HBB−A、B、C
及びHBCD−A%B、C)を用いて実施例と同じ方法
で加工した。評価結果を第2表に示す。
実施例7.8及び比較例13〜I5 ポリエステルカーテン布(目付200g/m2)を水分
散液Cを用いて実施例3(サーモゾル法)、実施例6 
(吸尽法但し染料、均染剤は使用せず)と同様な方法で
防炎加工を行った。
比較例として従来の方法で防炎剤として各々リン酸2ア
ンモニウム20%水溶液、トリス・ジクロロプロピルホ
スフェ−)20%エマルジョン、デカブロモジフェニル
エーテルと三酸化アンチモン3:1)の混合物の20%
水分散液にカーテン布を浸漬し、絞り率80%、80℃
で5分乾燥後、130℃で1分加熱処理を行った。
防炎性能、風合いは実施例1〜6と同じ方法により、摩
擦堅牢度は学振型(荷重200g、 100回/分)で
評価した。
結果を第3表に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、モノクロロペンタブロモシクロヘキサンの水分散液
    を含有することを特徴とするポリエステル繊維材料の防
    炎加工剤。 2、モノクロロペンタブロモシクロヘキサン水分散液と
    、分散剤および保護コロイドの少なくとも1種を含有す
    ることを特徴とするポリエステル繊維材料の防炎加工剤
    。 3、請求項1又は2記載の防炎加工剤を適用し、ポリエ
    ステル繊維材料にモノクロロペンタブロモシクロヘキサ
    ンを0.2〜10%付着させることを特徴とするポリエ
    ステル繊維材料の防炎加工法。
JP24869190A 1990-09-20 1990-09-20 ポリエステル繊維材料の防炎加工剤および防炎加工法 Pending JPH04136269A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1164124A3 (en) * 2000-06-12 2003-05-07 Bromine Compounds Ltd. Aqueous suspensions of pentabromobenzyl acrylate
JP2008523176A (ja) * 2004-12-09 2008-07-03 クラリアント・プロドゥクテ(ドイチュラント)ゲーエムベーハー 水およびアクリレートベースの防炎分散物

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