JPH0413643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はボトルのプルリング付ゴム栓内蔵型口
栓部のピンホール検出器に関する。

従来の技術 近時、ボトル例えば輸液ボトルの口栓として、
例えば第４図に示すようにゴム栓ａをプラスチツ
ク膜ｂにより被覆すると共に、ゴム栓ａの天面の
被覆部にプルリングｃを設けた、所謂プルリング
付ゴム栓内蔵型口栓が普及しており、ゴム栓ａの
天面を覆うプラスチツク膜ｂには、プルリングｃ
を引きちぎるための溝（図示せず）が設けられて
いる。この溝の部分は例えば0.2〜0.3mmと薄く、
従つて成型時或は成型後に、何等かの原因でピン
ホールを生ずる可能性がある。もしピンホールを
生ずると、ボトルの連続滅菌機内通過中にここか
ら缶内水が浸入してゴム栓の周囲に付着し、付着
水量の多少に拘わらず重大なクレーム品となるの
で、これを検出し排除することが必要となる。こ
のようなピンホールの検出手段として、例えば公
知の静電容量型近接スイツチを組込んだ検出器の
適用が考えられる。この場合、第５図の検知原理
図から明らかなように検出器の電極Ａを口栓部の
天面部に接触し、一方口栓部の周側部をアースＢ
（電極）するときは、之等電極Ａ，Ｂ間の静電容
量Ｃが、浸入水のある時とない時で変化するの
で、この静電容量変化によつて近接スイツチを作
動させることにより、原理的にはピンホールの有
無の検出が可能となる。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、検出器の電極部が接触される口
栓部の天面部には、第４図に示すようにプルリン
グｃがあり、更にプラスチツク膜ｂの天面部は、
ゴム栓ａ天面の刺針マークなどの凹凸ｄの影響を
受けて平滑でなく、更にプルリングｃは指掛けの
必要上、通常連結部を除いて天面より浮上つてい
るなどの理由で、電極部の接触面積や電極間の距
離などにバラツキを生じ易く、之等のバラツキは
電極間の静電容量の大きさに重大な影響を与え、
これでは検出誤差が大きく、性能面に大きな問題
を生ずる。

本考案はこのような従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、静電容量の変化に応じて発振し又は
停止する発振回路と、該発振回路に電気的に接続
されたコンデンサ電極部を具備する静電容量型近
接スイツチを内蔵し、該近接スイツチの電極部の
ヘツドは、ボトルのプルリング付ゴム栓内蔵型口
栓部のプルリング内を通過して口栓部の天面に接
触し得るように突出されていると共に、口栓部天
面への当り面は、導電性の弾性材から構成され、
この電極部の当り面を口栓部天面に接触させた
時、プルリングを口栓部天面に押え付ける電気絶
縁性リング押えが備えられていることを特徴とす
るボトルのプルリング付ゴム栓内蔵型口栓部のピ
ンホール検出器に係る。

実施例 以下に本考案の一実施例を添附図面にもとづき
説明すると次の通りである。尚図には、本考案の
一実施例として、市販の検出器を一部改良して検
出性能を高めた場合を示したが、本考案はこのよ
うな実施例に限定されることなく本考案の要旨を
逸脱しない範囲に於て種々の変更が可能である。

検出器本体１は静電容量変化に応じて発振し又
は停止する発振回路（図示せず）と、該発振回路
に電気的に接続されたコンデンサ電極部２ａを具
備する静電容量型近接スイツチを内蔵し、このよ
うな検出器本体１そのものは、市販品として容易
に入手できる。２ｂは電極部２ａを電気絶縁層２
ｃを介して囲繞するアース極部である。

検出器本体１の胴部と略々同径の筒型のアース
極部材３が、中央仕切り３ａの中央穴３ｂに於
て、先のアース極部２ｂに嵌着固定される。アー
ス極部材３により、電極部２ａの周囲を大きく取
り囲むことにより、ノイズ成分による電極部２ａ
への悪影響をより一層確実に防止できる。部材３
としては、例えば黄銅製のものを用い得る。

アース極部材３の上部空所内に、上面中央に円
形の突部４ａを有する電気絶縁性例えばベークラ
イト製のヘツドベース４が嵌着され、該ベース４
の突部４ａに、電気絶縁性のリング押え５が中央
穴５ａに於て嵌着される。リング押え５は弾性材
から構成することが好ましく、例えば弾性を有す
るゴム又はプラスチツク製のものを用いる。リン
グ押え５は、これを省略し、ヘツドベース４に兼
用させてもよい。

ヘツドベース４の円形突部４ａの外径は口栓の
プルリングｃ（第４図参照）の内径より小さく、
この円形突部４ａの頂面に、該突部４ａと同形の
電極ヘツド６と、導電性の弾性円板７が順次積層
固着される。固着手段としては、例えば接着材が
適用され、電極ヘツド６と弾性円板７の固着に
は、導電性を有する接着剤が用いられる。導電性
弾性円板７としては、例えばカーボンなどの導電
性粉末を練り込んだゴム質のものを用い得る。こ
の円板７が電極ヘツド６の弾性当り面を構成す
る。

電極ヘツド６と本体１の電極部２ａは、シール
ド線８により結線され、線８のシールド部８ａの
一端は、アース極部２ｂにつながり、他端は電極
ヘツド６の少し手前で終結している。

電極ヘツド６（当り面を含む）の突出高さは、
プルリングｃの上下巾に略々等しく、電極ヘツド
６が口栓部の天面に押し付けられた時、リング押
え５がプルリングｃを口栓部の天面へ押し付ける
ような構成になつている。

第８図は、本考案検出器によるピンホール有無
の検出操作状況を示している。尚この検出操作時
には、口栓部の周側部特にゴム栓内蔵部の周囲を
取り囲むように、アース部材ｅ（電極）が取付け
られる。このアース部材ｅは半環状の左右一対か
ら構成し、スプリング付勢により、口栓周側部に
圧着させるような構成にすることができる。

アース部材ｅと対をなすように口栓部の天面中
央部には、検出器本体１の電極ヘツド６がプルリ
ングｃ内を通つて押し付けられる。この電極ヘツ
ド６の当り面は、導電性の弾性円板７から構成さ
れているので、口栓部の天面の凹凸などに影響さ
れることなく、電極ヘツド６を弾性円板７を介し
て、口栓部天面に充分確実に全面接触させること
ができ、各操作ごとに均一な接触面積が得られ
る。更にこのように口栓天面部の凹凸を電極ヘツ
ド６の当り面の弾性変形によつて補正吸収できる
ので、アース部材ｅ（電極）との距離間隔も各操
作ごとに均一となし得る。更にプルリングｃが口
栓部の天面より浮上るなど、プルリングｃを不安
定な状態のまま放置しておくと、これが電極間の
絶縁物の誘電率のバラツキ原因となる虞れがある
が、このプルリングｃは、リング押え５により、
常時口栓部天面に押し付けられるので、誘電率の
バラツキ原因もなくなる。

効 果 このように本考案によれば、電極間に作られる
静電容量の大きに影響を与える誤差要因を一掃で
きるので、検出性能が格段と向上し、例えば8μ
程度の超微量水の浸入をもたらすような小さな
ピンホールでもこれを確実に検出でき、ピンホー
ル有無の検出を誤作動なしに達成できる特長を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部縦断側面
図、第２図はその分解斜面図、第３図は検知操作
時の状況を示す縦断面図、第４図は口栓部の構造
を示す縦断面図、第５図は検知原理説明図であ
る。 図に於て、１は検出器本体、２ａは電極部、３
はアース極部材、４はヘツドベース、５はリング
押え、６は電極ヘツド、７は弾性円板である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 静電容量の変化に応じて発振し又は停止する発
   振回路と、該発振回路に電気的に接続されたコン
   デンサ電極部を具備する静電容量型近接スイツチ
   を内蔵し、該近接スイツチの電極部のヘツドは、
   ボトルのプルリング付ゴム栓内蔵型口栓部のプル
   リング内を通過して口栓部の天面に接触し得るよ
   うに突出されていると共に、口栓部天面への当り
   面は、導電性の弾性材から構成され、この電極部
   の当り面を口栓部天面に接触させた時、プルリン
   グを口栓部天面に押え付ける電気絶縁性リング押
   えが備えられていることを特徴とするボトルのプ
   ルリング付ゴム栓内蔵型口栓部のピンホール検出
   器。