JPH0413657B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413657B2 JPH0413657B2 JP57190373A JP19037382A JPH0413657B2 JP H0413657 B2 JPH0413657 B2 JP H0413657B2 JP 57190373 A JP57190373 A JP 57190373A JP 19037382 A JP19037382 A JP 19037382A JP H0413657 B2 JPH0413657 B2 JP H0413657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodes
- water
- detection
- water leakage
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/06—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
- G01N27/07—Construction of measuring vessels; Electrodes therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水の侵入を電気的に検出する漏水位置
検出システムに係り、特に電極間に水が付着する
のを防止した漏水センサを使用した漏水位置検出
システムに関する。
検出システムに係り、特に電極間に水が付着する
のを防止した漏水センサを使用した漏水位置検出
システムに関する。
従来から、漏水検出には水に電極が浸つたとき
の電極間の抵抗値を利用するものと、電極に一対
の異種金属を用い電極と水によつて電池になるこ
とを利用するものがある。
の電極間の抵抗値を利用するものと、電極に一対
の異種金属を用い電極と水によつて電池になるこ
とを利用するものがある。
電極間の抵抗値の低下を利用したものとして第
１図に示すような電線を用いたものがある。これ
は、その所々の絶縁体を剥ぎ、この部分が水に浸
ることによつて電極間の抵抗値が変化し、この抵
抗値の変化から漏水があつたことを検知する。ま
た、第１図に示すような電極では漏水の有無は判
別できても、このままでは漏水位置を判別できな
いため測定をすべき箇所毎に各一対の検知器を設
置して漏水位置を検出している。しかしながら、
電極は、その表面積が広く、電極間隔が狭いほど
検出感度が良いが、あまり狭くすると電極間に水
が貯まり、水が引いても漏水時と同じ状態とな
る。また、電極間隔を広げると形状が大きくなる
という難点もある。
１図に示すような電線を用いたものがある。これ
は、その所々の絶縁体を剥ぎ、この部分が水に浸
ることによつて電極間の抵抗値が変化し、この抵
抗値の変化から漏水があつたことを検知する。ま
た、第１図に示すような電極では漏水の有無は判
別できても、このままでは漏水位置を判別できな
いため測定をすべき箇所毎に各一対の検知器を設
置して漏水位置を検出している。しかしながら、
電極は、その表面積が広く、電極間隔が狭いほど
検出感度が良いが、あまり狭くすると電極間に水
が貯まり、水が引いても漏水時と同じ状態とな
る。また、電極間隔を広げると形状が大きくなる
という難点もある。
本発明は上記難点に鑑みなされたもので、電極
とする複数本の電線を所定間隔で配置し、その終
端より電極とする導体を所定長露出させて、電極
間を樹脂モールドし、電極間に水が付着するのを
防ぎ、且つ機械的強度を強めた漏水センサを使用
して漏水位置を判別できる漏水位置検出システム
を提供することを目的とする。
とする複数本の電線を所定間隔で配置し、その終
端より電極とする導体を所定長露出させて、電極
間を樹脂モールドし、電極間に水が付着するのを
防ぎ、且つ機械的強度を強めた漏水センサを使用
して漏水位置を判別できる漏水位置検出システム
を提供することを目的とする。
以下、本発明による漏水位置検出システムの好
ましい実施例を図面により説明する。
ましい実施例を図面により説明する。
本発明の漏水位置検出システムで使用される漏
水センサ１は第２図に示すように、絶縁被覆電線
群（12本）を円形状に配置して、その終端Ｔより
長さｌだけ絶縁被覆を剥がして導体Ｑ…を露出さ
せた電極２を、電線の導体の側面Ｓを残して樹脂
３（エポキシ、ゴムモールド等）にてモールドし
たものである。電極２は検出電極４（８本、白丸
で表示）と共通電極５（４本、黒丸で表示）に区
別されており、漏水位置検出システムとして感度
を良好にするため検出電極４と共通電極５は必ず
隣り合うように配置されている。尚、予じめ円形
状に配置した絶縁被覆電線群をモールドして、そ
の終端面Ｔと終端面より長さｌまでの外周部分の
モールド樹脂および電線被覆を削つて電線群の導
体を夫々露出させて電極２としてもよい。
水センサ１は第２図に示すように、絶縁被覆電線
群（12本）を円形状に配置して、その終端Ｔより
長さｌだけ絶縁被覆を剥がして導体Ｑ…を露出さ
せた電極２を、電線の導体の側面Ｓを残して樹脂
３（エポキシ、ゴムモールド等）にてモールドし
たものである。電極２は検出電極４（８本、白丸
で表示）と共通電極５（４本、黒丸で表示）に区
別されており、漏水位置検出システムとして感度
を良好にするため検出電極４と共通電極５は必ず
隣り合うように配置されている。尚、予じめ円形
状に配置した絶縁被覆電線群をモールドして、そ
の終端面Ｔと終端面より長さｌまでの外周部分の
モールド樹脂および電線被覆を削つて電線群の導
体を夫々露出させて電極２としてもよい。
ここで第３図に漏水センサ１を複数個用いた漏
水位置検出のシステム接続例の回路を示す。同図
において、一例として21番地と40番地の漏水検知
位置には漏水センサ１が配置され、これが複数本
の検出用コードＡ〜COMに選択的に接続されて
いる。21番地では第２図に示す漏水センサ１にお
いて例えば電極２のうち４対の検出電極４（４対
で計８本、白丸で表示）における第１対、第２
対、第３対の検出電極４の導体Ｑ…はそれぞれ検
出用コードＡ，Ｃ，Ｅに接続される。40番地では
上記第１対、第２対、第３対の検出電極４の導体
Ｑ…はそれぞれ検出用コードＤ，Ｆ，Ｇに接続さ
れる。21番地と40番地の両番地で、共通電極５
（４本、黒丸で表示）は全て一緒に検出用コード
COMに接続されている。この例において第４対
の検出電極４の導体Ｑ…は検出用コードに接続さ
れていないが、何れかの検出用コードに接続して
もよいし、漏水検知位置数を増加させるために検
出用コード本数を増やして叙上のように接続して
もよい。
水位置検出のシステム接続例の回路を示す。同図
において、一例として21番地と40番地の漏水検知
位置には漏水センサ１が配置され、これが複数本
の検出用コードＡ〜COMに選択的に接続されて
いる。21番地では第２図に示す漏水センサ１にお
いて例えば電極２のうち４対の検出電極４（４対
で計８本、白丸で表示）における第１対、第２
対、第３対の検出電極４の導体Ｑ…はそれぞれ検
出用コードＡ，Ｃ，Ｅに接続される。40番地では
上記第１対、第２対、第３対の検出電極４の導体
Ｑ…はそれぞれ検出用コードＤ，Ｆ，Ｇに接続さ
れる。21番地と40番地の両番地で、共通電極５
（４本、黒丸で表示）は全て一緒に検出用コード
COMに接続されている。この例において第４対
の検出電極４の導体Ｑ…は検出用コードに接続さ
れていないが、何れかの検出用コードに接続して
もよいし、漏水検知位置数を増加させるために検
出用コード本数を増やして叙上のように接続して
もよい。
漏水センサ１の使用にあたり、その漏水センサ
１の電極２の端面Ｔは漏水が発生する面に対向配
置され、漏水検知信号はその検出用コードＡ〜
COMの端末で検出される。つまり検出用コード
Ａ〜COMの一端には抵抗Ｒを介して直流電圧＋
Ｖが印加され、例えば21番地の電極４，５が水に
つかると、特に所定長ｌだけ露出させた電極４，
５の電極側面Ｓにおける水の抵抗により検出用コ
ードＡ，Ｃ，ＥとCOM間の絶縁が低下し、Ａ，
Ｃ，Ｅの電圧は低下する。これを検出器（図示せ
ず）で個別に検出し符号化すると21番地浸水と判
定できる。なお、番地検出コードはBCD信号で
１、２、４、８、16、…の重みが付けられ、これ
らの組み合せにより絶対番地を検出することがで
き、第３図においては最大63番地まで番地設定が
できる。第２図に示す漏水センサ１において、検
出電極４は、21番地の場合、叙上のように検出コ
ードＡ（20）、Ｃ（22）、Ｅ（24）に夫々接続され番
地を設定している。以下、各番地においても同様
にBCD化に対応して接続されて検出位置を示し
ており、検出コードＧは番地の偶奇性を示してい
る。そして、漏水センサ１によつて検出された信
号の検出コードＡ〜Ｇ、COMの出力はコンパレ
ータを通してレベル検出を行いマイコン、ミニコ
ン等により信号処理される。
１の電極２の端面Ｔは漏水が発生する面に対向配
置され、漏水検知信号はその検出用コードＡ〜
COMの端末で検出される。つまり検出用コード
Ａ〜COMの一端には抵抗Ｒを介して直流電圧＋
Ｖが印加され、例えば21番地の電極４，５が水に
つかると、特に所定長ｌだけ露出させた電極４，
５の電極側面Ｓにおける水の抵抗により検出用コ
ードＡ，Ｃ，ＥとCOM間の絶縁が低下し、Ａ，
Ｃ，Ｅの電圧は低下する。これを検出器（図示せ
ず）で個別に検出し符号化すると21番地浸水と判
定できる。なお、番地検出コードはBCD信号で
１、２、４、８、16、…の重みが付けられ、これ
らの組み合せにより絶対番地を検出することがで
き、第３図においては最大63番地まで番地設定が
できる。第２図に示す漏水センサ１において、検
出電極４は、21番地の場合、叙上のように検出コ
ードＡ（20）、Ｃ（22）、Ｅ（24）に夫々接続され番
地を設定している。以下、各番地においても同様
にBCD化に対応して接続されて検出位置を示し
ており、検出コードＧは番地の偶奇性を示してい
る。そして、漏水センサ１によつて検出された信
号の検出コードＡ〜Ｇ、COMの出力はコンパレ
ータを通してレベル検出を行いマイコン、ミニコ
ン等により信号処理される。
このようにして、本発明の漏水位置検出システ
ムは多数の漏水位置を検出する回路に適用したも
のであり、検出点数が増えてもBCD化処理して
いることにより検出線を従来のものより少なく済
ませることができる。
ムは多数の漏水位置を検出する回路に適用したも
のであり、検出点数が増えてもBCD化処理して
いることにより検出線を従来のものより少なく済
ませることができる。
以上の実施例では、漏水位置検出システムに用
いるセンサとして電極に用いる電線を普通一般の
丸線について述べたが、第４図ａに示すように平
角線を用い、これを放射線状に配置しモールドし
た構造にしてもよく、同径で電極の数を増やした
いときには第４図ｂのような扇形のものを用いれ
ばよい。また、より安全性を増すため、或いは水
だけでなく粘性のあるものを検出する場合は第４
図ｃ，ｄのように検出部先端にテーパを設けると
よい。このテーパ部は水切り効果がある。さら
に、電極を形成する電線を環状に配置したが矩形
状に配置してモールドしても本発明の目的は達せ
られる。
いるセンサとして電極に用いる電線を普通一般の
丸線について述べたが、第４図ａに示すように平
角線を用い、これを放射線状に配置しモールドし
た構造にしてもよく、同径で電極の数を増やした
いときには第４図ｂのような扇形のものを用いれ
ばよい。また、より安全性を増すため、或いは水
だけでなく粘性のあるものを検出する場合は第４
図ｃ，ｄのように検出部先端にテーパを設けると
よい。このテーパ部は水切り効果がある。さら
に、電極を形成する電線を環状に配置したが矩形
状に配置してモールドしても本発明の目的は達せ
られる。
本発明の漏水位置検出システムによれば漏水セ
ンサの電極間が樹脂モールドされるため電極間に
水が付着するのを防止できるが、１個の電極に２
以上の番地を設定し、それに対応する電線群を設
けたものにおいて、番地毎に漏水センサ端面Ｔ…
上下方向の位置を順次ずらせて取付ければ、この
電極に浸水したことだけでなく、水位をも知らせ
るようにできる。
ンサの電極間が樹脂モールドされるため電極間に
水が付着するのを防止できるが、１個の電極に２
以上の番地を設定し、それに対応する電線群を設
けたものにおいて、番地毎に漏水センサ端面Ｔ…
上下方向の位置を順次ずらせて取付ければ、この
電極に浸水したことだけでなく、水位をも知らせ
るようにできる。
上記実施例からも明らかなように本発明によれ
ば、複数本の電線を樹脂にてモールドし、その終
端より所定長電極を露出させて形成させることに
より、電極間が樹脂モールドされるため電極間に
水が付着するのを防止でき、且つ小型で機械的強
度を強くする漏水センサが構成され、これを使用
して漏水位置を検出することができる。
ば、複数本の電線を樹脂にてモールドし、その終
端より所定長電極を露出させて形成させることに
より、電極間が樹脂モールドされるため電極間に
水が付着するのを防止でき、且つ小型で機械的強
度を強くする漏水センサが構成され、これを使用
して漏水位置を検出することができる。
第１図は従来の電線を用いた漏水位置検出シス
テムを示した概略図、第２図は本発明の漏水位置
検出システムで使用される漏水センサを示した正
面図、第３図は第２図に示した漏水センサを用い
て漏水位置を検出する漏水位置検出システムの回
路図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本発明の漏水位置
検出システムに使用される他の漏水センサの構造
の変形例を示した概略図である。 １……漏水センサ、３……モールド樹脂、２，
４，５……漏水検知用の電極、Ｔ……終端、Ｑ…
…導体、ｌ……所定長、Ｓ……電極側面。
テムを示した概略図、第２図は本発明の漏水位置
検出システムで使用される漏水センサを示した正
面図、第３図は第２図に示した漏水センサを用い
て漏水位置を検出する漏水位置検出システムの回
路図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本発明の漏水位置
検出システムに使用される他の漏水センサの構造
の変形例を示した概略図である。 １……漏水センサ、３……モールド樹脂、２，
４，５……漏水検知用の電極、Ｔ……終端、Ｑ…
…導体、ｌ……所定長、Ｓ……電極側面。
Claims (1)
- １ 複数本の電線の終端より導体を所定長ｌ露出
させて漏水検知用の電極２，４，５とすると共
に、少なくとも前記電極側面を残して前記電極間
が樹脂にてモールドされた漏水センサ１と、前記
漏水センサの前記電極に選択的に接続され、その
検出信号を検出し符号化処理するための複数本の
検出用コード（Ａ〜COM）とを備えたことを特
徴とする漏水位置検出システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19037382A JPS5979148A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 漏水位置検出システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19037382A JPS5979148A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 漏水位置検出システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979148A JPS5979148A (ja) | 1984-05-08 |
| JPH0413657B2 true JPH0413657B2 (ja) | 1992-03-10 |
Family
ID=16257093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19037382A Granted JPS5979148A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 漏水位置検出システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979148A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02285243A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Fujitsu Ltd | 漏水検知装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57113338A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-14 | Fujikura Ltd | Method for detecting oil leakage |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP19037382A patent/JPS5979148A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5979148A (ja) | 1984-05-08 |
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