JPH04136847U - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動組立でき、しかも、ヒンジバネの位置決
めが正確にできる電磁継電器を提供することを目的とす
る。 【構成】 可動鉄片３５の回動支点部に取り付けたヒン
ジバネ３７の支持部３８に、弾性係止部３８ａおよび挿
入確認部３８ｂを設ける一方、ベース１の端面４または
前記コイルブロック２０の鍔部２４に、前記弾性係止部
３８ａが係止可能な係止受部２４ａを設けたものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電磁継電器、特に、コイル，接点間の絶縁耐圧に優れた構造を有する 小型の電磁継電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、小型の電磁継電器では、コイル，接点間の絶縁耐圧を大きくするために 、例えば、実開昭６３─１４３８４１号公報に記載のように、コイルブロックお よび接点開閉機構を、ベースの上方および下方にそれぞれ設けた各収容部に配設 するようにしている。

【０００３】 この電磁継電器は、可動鉄片をコイルブロックの上方で回動させることにより 、カードを介して接点開閉機構を駆動させる構造である。このため、前記可動鉄 片の回動支点部を鉄心の一方の磁極面に支持する必要があり、回動支点部にヒン ジバネを取り付け、このヒンジバネの支持部をベースの収容部の内壁面とコイル ブロックの鍔部の端面との間に配設しなければならない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記電磁継電器では、構造上、可動鉄片とコイルブロックとを 予め仮固定した状態で、ベースに組み付けなければならないため、ロボット等を 使用して前記組付作業を自動化した場合、前記可動鉄片とコイルブロックとの間 に位置ずれが生じて確実に組み付けることができなかった。このため、前記組付 作業は手作業となるが、これでは作業効率が悪く、しかも、ヒンジバネの取付位 置にばらつきが生じて後工程で調整しなければならないという問題点があった。 本考案は前記問題点に鑑み、自動組立でき、しかも、ヒンジバネの位置決めが 正確にできる電磁継電器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案は前記目的を達成するため、収容部を備えたベースと、略コ字形状の鉄 心にコイルを巻回するとともに両端に鍔部を設け、前記コイルの収容部に配設し たコイルブロックと、可動鉄片の回動支点部に略Ｌ字形のヒンジバネの連結部を 取り付け、前記可動鉄片の回動支点部を前記鉄心の一方の磁極面に回動自在に配 し、前記ヒンジバネの支持部を前記ベースの収容部の端面と前記コイルブロック の鍔部の端面との間に配した可動ブロックとを備えた電磁継電器において、前記 ヒンジバネの支持部に、弾性係止部および挿入確認部を設ける一方、前記ベース の端面または前記コイルブロックの鍔部に、前記弾性係止部が係止可能な係止受 部を設けたものである。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、コイルブロックをベースの収容部に配設した後、可動鉄片に 取り付けたヒンジバネの支持部をベースの収容部内壁面とコイルブロックの鍔部 端面との間に、挿入確認部を所定位置に位置決めしながら圧入する。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案に係る電磁継電器の一実施例について添付図面を参照して説明す る。 この電磁継電器は、図１に示すように、大略、ベース１、コイルブロック２０ 、可動鉄片３５、カード４０、接点開閉機構５０およびケース５５から構成され ている。

【０００８】 前記ベース１は、上方および側方に開口する第１収容部２と、この第１収容部 ２の下方側に位置し、反対側の側方および端面に開口する第２収容部１５とを備 えている。

【０００９】 前記第１収容部２の両端面３，４の側縁中央部には切欠部５，５がそれぞれ設 けられている。また、一端面３には段部６が設けられることにより、側縁側に凹 所８を有する第１ガイド部７が形成されるとともに、前記段部６から第１ガイド 部７に所定間隔で第２ガイド部９が突設されている。そして、前記両ガイド部７ ，９の下端は、下記する可動接触片５２の復帰時の振動を防止するためのストッ パ部１０，１０となっている。また、前記端面３の上端は、側縁部分を残して切 り欠かれることにより凹部１１が形成されている。

【００１０】 前記第２収容部１５の端面開口側には突条１６が形成され、この開口側の側縁 が前記突条１６まで切り欠かれて係止受部１７が形成されている。また、端面４ 側には、下記する固定接触片５１および可動接触片５２を固定するための圧入溝 １８，１９がそれぞれ形成されている。

【００１１】 前記コイルブロック２０は、断面略コ字形の鉄芯２１にスプール２２を介して コイル３１を巻回したもので、前記スプール２２の両端部に位置する鍔部２３， ２４のうち、鍔部２３に設けた第１および第２脚部２６，２８には、コイル端子 ３０，３０がそれぞれインサート成形されており、鍔部２４には下方中央部に係 止受部２４ａが形成されている。前記第１脚部２６は、前記鍔部２３から突出し 、その上端には突出部２７が形成されている。一方、前記第２脚部２８は、前記 鍔部２３から突出するとともに下方に延び、その下端に前記ベース１の係止受部 １７に係止する係止部２９が突設されている。また、この第２脚部２８の近傍に 位置する鍔部２３の側面には溝部２５が形成され、コイル３１の巻回開始側が配 されるようになっている。

【００１２】 前記可動鉄片３５は、磁性材からなる板状体で、その一端部には突部３６が設 けられ、他端側には板ばね３７が取り付けられている。この板ばね３７は略Ｌ字 形状で、前記可動鉄片３５から下方に延びる支持部３８には、下方中央部に切り 起こし加工により斜め内方に突出し、前記係止受部２４ａに係止可能な弾性係止 部３８ａが設けられている。また、この弾性係止部３８ａの自由端部側に対向す る縁部中央には、上方に向かって切り欠かれることにより挿入確認部３８ｂが形 成されている。

【００１３】 前記カード４０は合成樹脂製の板状体で、上端部には対向する一対の弾性片４ １，４１が設けられ、前記可動鉄片３５の突部３６を保持しており、また、この カード３０の両側中央部分は幅狭部４２となっている。一方、このカード４０の 下端部は、両側に係止爪４３が延在し、その中央部には突起４４が設けられてい る。そして、このカード４０は、前記ベース１の両ガイド部７，９によって幅狭 部４２をガイドされ、前記ストッパ部１０によって上方への移動が制限されるよ うになっている。

【００１４】 前記接点開閉機構５０は、固定接触片５１および可動接触片５２からなり、こ れらは共に、前記ベース１の側方から基部を圧入溝１８，１９に圧入して取り付 けられるようになっている。そして、前記可動接触片５２の自由端部に設けた貫 通孔５３に前記カード４０の突起４４が固定され、可動鉄片３５と可動接触片５ ２とを連結するようになっている。

【００１５】 次に、前記構成からなる電磁継電器の組立方法について説明する。 まず、ベース１の第２収容部１５に、その側方から固定接触片５１および可動 接触片５２を挿入し、その基部を圧入溝１８，１９に圧入することにより固定し 、可動接点５１ａと固定接点５２ａとを所定間隔で対向させる。

【００１６】 そして、前記ベース１の第２収容部１５にコイルブロック２０を収容すると、 このコイルブロック２０の鍔部２３はベース１の凹部１１に位置し、前記第１脚 部２６は第１ガイド部７の側方に設けた凹所８に位置し、前記第２脚部２８は第 ２ガイド部９の側方に位置し、その下端に設けた係止部２９がベース１の係止受 部１７に係止する。

【００１７】 続いて、板ばね３７の支持部３８をベース１の端面４の内面とコイルブロック ２０の鍔部２４の端面との間に挿入して可動鉄片３５をコイルブロック２０に載 置する。このとき、前記板ばね３７に設けた挿入確認部３８ｂによって支持部３ ８の挿入位置を正確に設定でき、弾性係止部３８ａが係止受部２４ａに確実に係 止される。したがって、可動鉄片３５は、一端部（回動支点部）を鉄心２１の一 方の磁極面に回動自在に支持され、しかも、その支持状態が安定する。このよう に、可動鉄片３５の取付作業は、コイルブロック２０に載置するだけで、容易、 かつ、正確に行なうことができるので、自動化に適している。

【００１８】 その後、カード４０の取付部４１を前記可動鉄片３５の突部３６に、カード４ ０の突起４４を前記可動接触片５２の貫通孔５３にそれぞれ固定することにより 、可動鉄片３５と可動接触片５２とをカード４０により連結し（図４参照）、最 後に、前記ベース１にケース５５を被せることにより電磁継電器が完成する。

【００１９】 前記電磁継電器は、コイルブロック２０が無励磁の状態では、図２に示すよう に、可動鉄片３５は板ばね３７の付勢力により鍔部２４の上端部を支点として時 計回り方向に回動しており、カード４０は上方に位置して可動接触片５２は真直 な状態を維持し、可動接点５１ａは固定接点５２ａから開離している。

【００２０】 そして、コイルブロック２０を励磁すると、可動鉄片３５の自由端部が鉄芯２ １の磁極面に吸引されて鍔部２４の上端部を支点として反時計回り方向に回動す る。これにより、前記カード４０は前記第１および第２ガイド部７，９によって ガイドされながら下方に移動する。前記可動接触片５２は撓んで、可動接点５２ ａを固定接点５１ａに閉成する。

【００２１】 続いて、前記コイルブロック２０を消磁すると、前記可動鉄片３５は板ばね３ ７の付勢力により鍔部４の上端部を支点として時計回り方向に回動して元の位置 に復帰する。これにより、カード４０は、第１および第２ガイド部７，９によっ てガイドされながら上方に移動し、その係止爪４３が前記第１および第２ガイド 部７，９の下端部、すなわち、ストッパ部１０に当接する。この結果、可動接触 片５２は振動することなく元の状態に復帰して可動接点５２ａは固定接点５１ａ から開離する。

【００２２】 なお、本実施例では、板ばね３７の弾性係止部３８ａをコイルブロック２０の 鍔部２４の端面に形成した係止受部２４ａに係止するようにしたが、前記弾性係 止部３８ａの突出方向を異ならせるとともに、係止受部２４ａをベース１の端面 ４に形成するようにしてもよい。 また、前記弾性係止部３８ａと係止受部２４ａは、前述のものに限らず、例え ば、図３に示すように、コイルブロック２０の鍔部２４の端面に円筒状の突起（ 係止受部）２４ｂを形成し、板ばね３７の支持部３８に、前記突起２４ｂに係止 する一対の弾性片からなる弾性係止部３８ｃを形成するようにしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係る電磁継電器によれば、コイルブ ロックをベースの収容部に配設した後、可動ブロックを組み付けることができる ので、この組立作業が簡単になり自動化できる。 また、ヒンジバネに挿入確認部を設けるようにしたので、可動ブロックを組み 付ける際、前記ヒンジバネを所定位置に位置決めでき、後工程で調整する必要が なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 電磁継電器の分解斜視図である。

【図２】 電磁継電器の第１実施例を示すヒンジバネの
圧入部分近傍の斜視図である。

【図３】 電磁継電器の第２実施例を示すヒンジバネの
圧入部分近傍の斜視図である。

【符号の説明】

１…ベース、２…第２収容部、４…端面、２４…鍔部、
２４ａ…係止受部、３５…可動鉄片、３７…ヒンジバ
ネ、３８…支持部、３８ａ…弾性係止部、３８ｂ…挿入
確認部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 収容部を備えたベースと、略コ字形状の
   鉄心にコイルを巻回するとともに両端に鍔部を設け、前
   記コイルの収容部に配設したコイルブロックと、可動鉄
   片の回動支点部に略Ｌ字形のヒンジバネの連結部を取り
   付け、前記可動鉄片の回動支点部を前記鉄心の一方の磁
   極面に回動自在に配し、前記ヒンジバネの支持部を前記
   ベースの収容部の端面と前記コイルブロックの鍔部の端
   面との間に配した可動ブロックとを備えた電磁継電器に
   おいて、前記ヒンジバネの支持部に、弾性係止部および
   挿入確認部を設ける一方、前記ベースの端面または前記
   コイルブロックの鍔部に、前記弾性係止部が係止可能な
   係止受部を設けたことを特徴とする電磁継電器。