JPH04137399A - 電子部品の帯電防止用金属化バッグ - Google Patents
電子部品の帯電防止用金属化バッグInfo
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- JPH04137399A JPH04137399A JP2410364A JP41036490A JPH04137399A JP H04137399 A JPH04137399 A JP H04137399A JP 2410364 A JP2410364 A JP 2410364A JP 41036490 A JP41036490 A JP 41036490A JP H04137399 A JPH04137399 A JP H04137399A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
本発明は、金属化された（ｍｅｔａｌｌｉｚｅｄ）軟質
（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）積層フィルム並びに、それから作
られた、静電気的に鋭敏な（ｓｔａｔｉｃ ５ｅｎｓ
ｉｔｉｖｅ）装置、すなわち回路板などの電子部品（ｃ
ｏｍｐｏｎｅｎｔ）を包装および保護するためのバッグ
に関する。該バッグは電圧の放電からの保護に優れてお
り、電圧がバッグの中の電子部品に結合しないようにす
るものである。該バッグは、金属層および帯電防止フィ
ルムの層からできており、驚くべきことに、その金属側
の表面抵抗率が、先行特許の開示とは逆に、比較高くて
も十分機能する。 ［０００２］
（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）積層フィルム並びに、それから作
られた、静電気的に鋭敏な（ｓｔａｔｉｃ ５ｅｎｓ
ｉｔｉｖｅ）装置、すなわち回路板などの電子部品（ｃ
ｏｍｐｏｎｅｎｔ）を包装および保護するためのバッグ
に関する。該バッグは電圧の放電からの保護に優れてお
り、電圧がバッグの中の電子部品に結合しないようにす
るものである。該バッグは、金属層および帯電防止フィ
ルムの層からできており、驚くべきことに、その金属側
の表面抵抗率が、先行特許の開示とは逆に、比較高くて
も十分機能する。 ［０００２］
電子成分の保護のための金属化外被（ｅｎｖｅｌｏｐｅ
）に関する先行特許として、米国特許第４，１５４，３
４４号（親出願）および同第４，１５６，７５１号（分
割出願）（両方ともＹｅｎｎｉらの特許、譲受人：３Ｍ
）がある。両方とも、表面抵抗率が１０〜１０ Ω／ｓ
ｑ、の帯電防止性内表面、体積抵抗率が少なくとも１０
Ω・ｃｍの絶縁性コアシート、および表面抵抗率が１
０４Ω／ｓｑ、以下の金属導電性外表面を有する外被に
関する。これらの３Ｍ特許および公に入手できるそれら
の審査経緯には、この金属表面の表面抵抗率が、たとえ
その金属上にポリマーの摩耗保護コーティングを有して
いても１０４以下であることが開示されている。例えば
、３Ｍが市販している２１００バツグの外側から内側ま
での構造は、ニッケル／絶縁性ポリエステル／接着剤／
帯電防止剤含有Ｌ Ｄ Ｐ ′Ｅである。そのニッケル
バッグの外側には、薄いポリマーの摩耗保護コーティン
グが施されているが、それにもかかわらず、雰囲気湿度
および室温の雰囲気条件において、２１００バツグのニ
ッケル層の外側は、１０４Ω／ｓｑ、の表面抵抗率を示
す。このようなバッグを「メタルアウト」と言う。 ［０００３］ また、米国特許第４，７５６，４１４ （Ｍｏｔｔ、１
９８８年発行、譲受人：ダウ・ケミカル）も興味深い。 この特許は、第１及び第２帯電防止層を有するバッグま
たはポーチに関し、その帯電防止層は、英国特許公開Ｎ
ｏ、２，１５６゜３６２（米国特許第４．６２３，５９
４号（Ｋｅｏｕｇｈ、１，９８６年１１月１８日発行、
譲受人：メタライズド・プロダクツ）の対応特許）に開
示されている電子ビーム放射によって硬化した物質であ
る。この電子ビーム放射により硬化した帯電防止フィル
ムは、５ｔａｔｉｃｕｒｅの商標でメタライズド・プロ
ダクツから市販されている。 ４１４特許によれば、
これらの帯電防止層は、それらの第一表面に沿って結合
しているので、一方の層の第二表面がバッグの外側とな
り、他方の層の第二表面がバッグの内側になる。少なく
とも一方の第一表面上には金属導電層があり、それは、
サンドイッチ構造により、バッグ層の内部コアとなる。 このような市販製品「メタルイン」と言う。「メタルイ
ン」構造のものとしては、例えばダウ・ケミカルから市
販されているＣｈｉｐｌｏｃ−ＥＳバックがあり、その
バッグの外側から内側までの構造は、５ｔａｔｉｃｕｒ
ｅ／絶縁性ポリエステル／金属／５ｔａｔ ｉ ｃｕｒ
ｅ／ＬＤＰＥである。別の市販されている「メタルイン
」構造のものは、Ｆｕｊｉｍｏｒｉから市販されている
Ｎ０ＮＳＴＡＴ−ＰＣバッグであり、そのバッグの外側
から内側までの構造は、帯電防止層／絶縁性ポリエステ
ル／金属／帯電防止層である。 ［０００４］ また、米国特許第４，４０７，８７２号（Ｈｏｒｉｉ、
１９８３年発行、譲受人：Ｒｅ１ｋｏ）も興味深い。こ
の特許は、外側のプラスチック層および内側の金属フィ
ルム層を有し、該金属の電気抵抗が１０８Ω／ｃｍ２よ
り小さい外被に関する。所望により、その外被の内側の
金属フィルム層上に、熱密封のためのフィルム層が積層
される。これも、「メタルイン」サンドイッチ構造ニブ
ラスチック層／金属層／熱密封層を与える。 ［０００５］
）に関する先行特許として、米国特許第４，１５４，３
４４号（親出願）および同第４，１５６，７５１号（分
割出願）（両方ともＹｅｎｎｉらの特許、譲受人：３Ｍ
）がある。両方とも、表面抵抗率が１０〜１０ Ω／ｓ
ｑ、の帯電防止性内表面、体積抵抗率が少なくとも１０
Ω・ｃｍの絶縁性コアシート、および表面抵抗率が１
０４Ω／ｓｑ、以下の金属導電性外表面を有する外被に
関する。これらの３Ｍ特許および公に入手できるそれら
の審査経緯には、この金属表面の表面抵抗率が、たとえ
その金属上にポリマーの摩耗保護コーティングを有して
いても１０４以下であることが開示されている。例えば
、３Ｍが市販している２１００バツグの外側から内側ま
での構造は、ニッケル／絶縁性ポリエステル／接着剤／
帯電防止剤含有Ｌ Ｄ Ｐ ′Ｅである。そのニッケル
バッグの外側には、薄いポリマーの摩耗保護コーティン
グが施されているが、それにもかかわらず、雰囲気湿度
および室温の雰囲気条件において、２１００バツグのニ
ッケル層の外側は、１０４Ω／ｓｑ、の表面抵抗率を示
す。このようなバッグを「メタルアウト」と言う。 ［０００３］ また、米国特許第４，７５６，４１４ （Ｍｏｔｔ、１
９８８年発行、譲受人：ダウ・ケミカル）も興味深い。 この特許は、第１及び第２帯電防止層を有するバッグま
たはポーチに関し、その帯電防止層は、英国特許公開Ｎ
ｏ、２，１５６゜３６２（米国特許第４．６２３，５９
４号（Ｋｅｏｕｇｈ、１，９８６年１１月１８日発行、
譲受人：メタライズド・プロダクツ）の対応特許）に開
示されている電子ビーム放射によって硬化した物質であ
る。この電子ビーム放射により硬化した帯電防止フィル
ムは、５ｔａｔｉｃｕｒｅの商標でメタライズド・プロ
ダクツから市販されている。 ４１４特許によれば、
これらの帯電防止層は、それらの第一表面に沿って結合
しているので、一方の層の第二表面がバッグの外側とな
り、他方の層の第二表面がバッグの内側になる。少なく
とも一方の第一表面上には金属導電層があり、それは、
サンドイッチ構造により、バッグ層の内部コアとなる。 このような市販製品「メタルイン」と言う。「メタルイ
ン」構造のものとしては、例えばダウ・ケミカルから市
販されているＣｈｉｐｌｏｃ−ＥＳバックがあり、その
バッグの外側から内側までの構造は、５ｔａｔｉｃｕｒ
ｅ／絶縁性ポリエステル／金属／５ｔａｔ ｉ ｃｕｒ
ｅ／ＬＤＰＥである。別の市販されている「メタルイン
」構造のものは、Ｆｕｊｉｍｏｒｉから市販されている
Ｎ０ＮＳＴＡＴ−ＰＣバッグであり、そのバッグの外側
から内側までの構造は、帯電防止層／絶縁性ポリエステ
ル／金属／帯電防止層である。 ［０００４］ また、米国特許第４，４０７，８７２号（Ｈｏｒｉｉ、
１９８３年発行、譲受人：Ｒｅ１ｋｏ）も興味深い。こ
の特許は、外側のプラスチック層および内側の金属フィ
ルム層を有し、該金属の電気抵抗が１０８Ω／ｃｍ２よ
り小さい外被に関する。所望により、その外被の内側の
金属フィルム層上に、熱密封のためのフィルム層が積層
される。これも、「メタルイン」サンドイッチ構造ニブ
ラスチック層／金属層／熱密封層を与える。 ［０００５］
【発明の要旨】
ラグ、外被などを形成するのに適しており、外側および
内側の主要表面を有する軟質シート材料において、パッ
ケージ、バッグ、外被などの内側の表面を規定する帯電
防止ポリマー層に結合した金属層を有し、外側の表面が
、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の雰囲気条件におい
て約１０８Ω／ｓｑ、以上の高し・非導電的表面抵抗率
を有し、その結果、容量プローブテス）（ｃａｐａｃｉ
ｔｉｖｅ ｐｒｏｂｅ ｔｅｓｔ）による測定にお
いて外表面に１０００ボルトの直流電流を放電すると、
該金属層および該帯電防止層が一緒になってその電圧が
静電気的に鋭敏な物品（ｉｔｅｍ）に対して容量結合を
するのを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品を
静電気的に保護することを特徴とするシート材料を提供
する［０００６］ 本発明はまた、静電気的に鋭敏な物品を受け入れるため
のパッケージ、バッグ、外被などを形成するのに適して
おり、外側および内側の主要表面を有する軟質シート材
料であって、パッケージ、バッグ、外被などの内側の表
面を規定する帯電防止ポリマー層に結合した金属層を有
し、外側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の
雰囲気条件において約１０８Ω／ｓｑ、以上の高い非導
電的表面抵抗率を有し、その結果、容量プローブテスト
による測定において外表面に１０００ボルトの直流電流
を放電すると、該金属層および該帯電防止層が一緒にな
ってその電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して容量結合
をするのを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品
を静電気的に保護するシート材料で物品をパッケージす
ることからなる、静電気的に鋭敏な物品を静電圧から保
護する方法を提供する。 ［０００７］ また、本発明は、静電気的な物品を受け入れるためのパ
ッケージ、バッグ、外被を形成するのに適しており、外
側および内側の主要表面を有する軟質シート材料であっ
て・ノ（ツケージ、バッグ、ｅｎｖｅ １ｏｐｅなどの
内側の表面を定める帯電防止ポリマー層に結合した金属
層を有し、外側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６
０％の雰囲気条件において約１０８Ω／ｓｑ、以上の高
い非導電的表面抵抗率を有し、その結果、容量性プロー
ブテストによる測定において外表面に１０００ボルトの
直流電流を放電すると、該金属層および該帯電防止層が
一緒になってその電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して
容量結合するのを防止することにより、静電気的に鋭敏
な物品を静電気的に保護することができるシート材料を
外形に沿って有する静電気的に鋭敏な物品からなるパッ
ケージされた静電荷から保護されている静電気的に鋭敏
な物品を提供する。 ［０００８］ また、本発明は、所望により、金属層上の帯電防止層が
結合している側にポリエチレンテレフタレートなどのポ
リマー絶縁層を置いて、この絶縁層を金属層と帯電防止
層との間に配置することを提供する。 ［０００９］ また、所望により、金属層の外表面上に第２帯電防止ポ
リマー層を置いて、金属層を２つの帯電防止層の間には
さむことを提供する。所望により、各々の帯電防止層と
金属層との間に絶縁層を配置することができ、その結果
径られる構造は、帯電防止層／絶縁層／金属／絶縁層／
帯電防止層である。 ［００１０］ また、所望により、帯電防止層がカルボン酸コポリマー
と第４アミンとのフィルムを含み、該フィルムが永久的
に帯電防止性を有するものとすることを提供する。 ［００１１］ 従って、本発明の目的は、静電気的に鋭敏な物品を受け
入れるためのパッケージ、バッグ、外被などを形成する
のに適した軟質シート材料であって、該物品をパッケー
ジに入れたとき、パッケージの外側が、ほぼ室温で相対
温度４０〜６０％の雰囲気条件においてたとえ約１０８
Ω／ｓｑ、以上の高い非導電的表面抵抗率を有していて
も、そのパッケージにより、電圧がそのパッケージの外
側を通ってその物品に容量結合するのが防止されるシー
ト材料を提供することである。相［００１２］
内側の主要表面を有する軟質シート材料において、パッ
ケージ、バッグ、外被などの内側の表面を規定する帯電
防止ポリマー層に結合した金属層を有し、外側の表面が
、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の雰囲気条件におい
て約１０８Ω／ｓｑ、以上の高し・非導電的表面抵抗率
を有し、その結果、容量プローブテス）（ｃａｐａｃｉ
ｔｉｖｅ ｐｒｏｂｅ ｔｅｓｔ）による測定にお
いて外表面に１０００ボルトの直流電流を放電すると、
該金属層および該帯電防止層が一緒になってその電圧が
静電気的に鋭敏な物品（ｉｔｅｍ）に対して容量結合を
するのを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品を
静電気的に保護することを特徴とするシート材料を提供
する［０００６］ 本発明はまた、静電気的に鋭敏な物品を受け入れるため
のパッケージ、バッグ、外被などを形成するのに適して
おり、外側および内側の主要表面を有する軟質シート材
料であって、パッケージ、バッグ、外被などの内側の表
面を規定する帯電防止ポリマー層に結合した金属層を有
し、外側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の
雰囲気条件において約１０８Ω／ｓｑ、以上の高い非導
電的表面抵抗率を有し、その結果、容量プローブテスト
による測定において外表面に１０００ボルトの直流電流
を放電すると、該金属層および該帯電防止層が一緒にな
ってその電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して容量結合
をするのを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品
を静電気的に保護するシート材料で物品をパッケージす
ることからなる、静電気的に鋭敏な物品を静電圧から保
護する方法を提供する。 ［０００７］ また、本発明は、静電気的な物品を受け入れるためのパ
ッケージ、バッグ、外被を形成するのに適しており、外
側および内側の主要表面を有する軟質シート材料であっ
て・ノ（ツケージ、バッグ、ｅｎｖｅ １ｏｐｅなどの
内側の表面を定める帯電防止ポリマー層に結合した金属
層を有し、外側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６
０％の雰囲気条件において約１０８Ω／ｓｑ、以上の高
い非導電的表面抵抗率を有し、その結果、容量性プロー
ブテストによる測定において外表面に１０００ボルトの
直流電流を放電すると、該金属層および該帯電防止層が
一緒になってその電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して
容量結合するのを防止することにより、静電気的に鋭敏
な物品を静電気的に保護することができるシート材料を
外形に沿って有する静電気的に鋭敏な物品からなるパッ
ケージされた静電荷から保護されている静電気的に鋭敏
な物品を提供する。 ［０００８］ また、本発明は、所望により、金属層上の帯電防止層が
結合している側にポリエチレンテレフタレートなどのポ
リマー絶縁層を置いて、この絶縁層を金属層と帯電防止
層との間に配置することを提供する。 ［０００９］ また、所望により、金属層の外表面上に第２帯電防止ポ
リマー層を置いて、金属層を２つの帯電防止層の間には
さむことを提供する。所望により、各々の帯電防止層と
金属層との間に絶縁層を配置することができ、その結果
径られる構造は、帯電防止層／絶縁層／金属／絶縁層／
帯電防止層である。 ［００１０］ また、所望により、帯電防止層がカルボン酸コポリマー
と第４アミンとのフィルムを含み、該フィルムが永久的
に帯電防止性を有するものとすることを提供する。 ［００１１］ 従って、本発明の目的は、静電気的に鋭敏な物品を受け
入れるためのパッケージ、バッグ、外被などを形成する
のに適した軟質シート材料であって、該物品をパッケー
ジに入れたとき、パッケージの外側が、ほぼ室温で相対
温度４０〜６０％の雰囲気条件においてたとえ約１０８
Ω／ｓｑ、以上の高い非導電的表面抵抗率を有していて
も、そのパッケージにより、電圧がそのパッケージの外
側を通ってその物品に容量結合するのが防止されるシー
ト材料を提供することである。相［００１２］
静電気的に鋭敏な装置を包装するための外被、バック、
ポーチなどを作ることのできる本発明のラミネートは、
帯電防止層に対して薄い金属層が積層している。これは
、コロナラミネーションまたは接着ラミネーションまた
はそれらの組み合せなどのラミネーション法により行う
ことができる。 ［００１３］ 好適な金属としては、アルミニウム、ステンレス鋼、銅
、ニッケルおよびそれらの混合物が挙げられるが、これ
らに限定されない。好ましくは、金属の厚さが約３００
オングストローム（約０．００１２ミル） より好まし
くは約２００オングストローム（約０．０００７９ミル
）未満、最も好ましくは約１２５オングストローム（約
０．０００４９ミル）未満である。金属層が薄いほど、
帯電防止層に金属をラミネートして仕上げたバッグの透
明度の高い。もちろん、バッグに入れられた回路板上に
印刷されたコード番号を読み取ることができるようバッ
クが十分透明である方がより好ましい。 ［００１４］ 帯電防止層の好適な厚さは、約１〜５ミル（２５〜１２
５ミクロン）、好ましくは、約２〜４ミル（５０〜１０
０ミクロン）である。どんな帯電防止フィルムも帯電防
止層として機能するが、好ましいのは、カルボキシル基
含有ポリマー例えばエチレンアクリル酸コポリマー（Ｆ
ＡＡ）またはエチレンメタクリル酸コポリマー（ＥＭＡ
Ａ）に第４アミン帯電防止剤を含む永久帯電防止フィル
ムであり、これについては、米国特許出願Ｎｏ、１４３
，８８５ （親出願）および同Ｎｏ、２４９，４８８
（一部継続出願）（共に、Ｈａｖｅｎｓ ａｎｄ
Ｒｏｂｅｒｔｓ、譲受人：Ｗ、Ｒ，Ｇｒａｃｅ＆Ｃｏ、
−Ｃｏｎｎ、）に示されでいる。 これらの特許出願の内容を参考文献として本明細書の一
部とする。これら２件を一緒にして１件の外国出願が成
されており、公的に入手できる対応出願は、欧州特許出
願公開Ｎｏ、０３２４４９４ （１９８９年７月１９日
に欧州特許公報Ｎ。 １９８９／２９で公開）である。２件の米国出願および
欧州特許公開Ｎｏ、０３２４４９４は、永久のしみ出さ
ない（ｎｏｎ−ｂｌｅｅｄｉｎｇ）帯電防止特性を有す
るフィルムを開示している。「永久のしみ出さない」帯
電防止特性とは５００■の直流電流（以下「■ｄＣ」と
略す。）を用いた静電気減衰テストをＦｅｄｅｒａｌ
Ｔｅ５ｔ Ｍｅｔｈｏｄ １０１ｃ、Ｍｅｔｈｏ
ｄ４０４６１により、２４時間の水シヤワー後に行った
とき、フィルムが約３０００ミリ秒（以下「ｍｓ」と略
す）以下の静電気減衰時間（以下、［５ＤＴＪと略す）
を示すこと、すなわち、水をかけても帯電特性が失われ
ないことを意味する。好ましい態様においては、フィル
ムを１２日間熱い（約７０〜７１℃）オーブン中に入れ
た後ですら約３０００ｍｓ以下のＳＤＴを有する。この
帯電防止フィルムは、好ましくは５層であり、各層が第
４アミン帯電防止剤を含有する。この５層フィルムは、
ＥＰＧ−１１２として、Ｃｒｙｏｖａｃ Ｄｉｖｉｓ
ｉｏｎ ｏｆＷ、Ｒ，Ｇｒａｃｅ＆Ｃｏ、 −Ｃｏｎ
ｎ、から市販されている。所望により、１以上の非帯電
防止性（ａｎｔ ｉｓ ｔａｔ−ｆｒｅｅ）層を有する
ＥＰＧ−１１２の他のバージョンが金属に積層していて
もよい。例えば、このバージョンは、非帯電防止表面を
有していてもよく、この場合、ＥＰＧ−１１２の表面層
は、非帯電防止のポリオレフィンでできている。非帯電
防止性の１以上の層に適するポリオレフィンとしては、
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ） 、エチレン・酢酸ビニルコポリ
マー（ＥＶＡ） 高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）な
どまたはそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定
されない。 ［００１５］ 金属層と帯電防止層との間に、所望により、ポエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）またはそのグリコール変性誘
導体（ＰＥＴＧ）の層、あるいはナイロンの層などのポ
リマー絶縁層を入れてもよい。この絶縁層の厚さは、約
０．２〜１ミル（約５．０８〜２５．４ミクロン）、好
ましくは約０．３〜０．７ミル（７，６２〜１７．７８
ミクロン）であるべきである。アルミニウム金属化ポリ
エチレンテレフタレートの好適なラミネートは、５ｃｈ
ａｒｒまたはＮａｔｉｏｎａｌＭｅｔａＬｌｉｚｅｒｓ
などの会社から市販されており、そのアルミニウム金属
化ＰＥＴは、ＥＰＧ−１１２（またはＥＰＧ−１１２の
別のバージョン）に積層することができる。市販されて
いる金属化ＰＥＴのラミネートは、典型的には、ＰＥＴ
上に金属をスパッタ蒸着または真空蒸着することにより
作られる。任意である絶縁層を所望しない場合は、金属
をＥＰＧ−１１２（またはＥＰＧ−１１２の別のバージ
ョン）に直接、真空蒸着またはスパッタ蒸着することが
できる。 ［００１６］ 米国特許出願Ｎｏ、１４３，８８５および２４９，４８
８ならびにその対応欧州特許公開Ｎｏ、０３２４４９４
によれば、カルボン酸部分を含むポリマーと第４アミン
とは、加熱混合により結合する。所望により、それらと
相溶性のあるポリマー、例えばポリオレフィンをその混
合物中にブレンドしてもよい。好適な混合手段であれば
何でも用いることができ、例えば、ブレンダーまたは二
軸スクリュ押出機が用いられる。加熱は、約５０〜２９
０℃、好ましくは１００〜２５０℃、更に好ましくは約
１００〜２００℃にすべきである。次いで、得られたも
のを、プラテン上で熱プレスすることにより、あるいは
よく知られた押出法によりフィルムにする。そのフィル
ムは、永久に帯電防止特性を有し、これは、Ｆｅｄｅｒ
ａｌテスト法標準１０１ｃ、方法４０４６．１に記載さ
れている静電気減衰時間（ＳＤＴ）法を用いたとき、２
４時間水をかけた後ですら、印加した±５０００Ｖｄｃ
の電荷を約３０００ｍｓ未満、好ましくは２０００ｍ５
未満で消散させてしまうことを意味する。これは、帯電
防止特性を付与するための帯電防止剤を含有する従来の
ポリマーフィルムとは異なるものであり、従来の帯電防
止特性は、帯電防止剤が表面へ移動して水分を引きつけ
ることにより作用するので、２４時間水をかけると洗い
流され得る。更に、いくつかの態様では、フィルムを、
約７０〜７１の熱いオーブン中に１日、好ましくは３日
、より好ましくは５日、更に好ましくは１２日間入れて
おいても、なおも、約３０００ｍｓ未満、好ましくは約
２０００未満のＳＤＴを示す。 ［００１７］ 豐電防止 ポリマーフィルムの８電防止、 の測“：帯
電防止特性は、帯電防止剤含有ポリマーによる静電荷減
衰促進能力、すなわち、静電荷を消散させる能力として
示される。ポリマーだけでは静電荷は消散しないが、帯
電防止剤含有ポリマーは、印加した±５０００Ｖの静電
荷電圧の・９９％を短時間、すなわち３秒未満、好まし
くは２秒未満（２０００ミリ秒）で消散させることがで
きる。ミリ秒は、本明細書中ではｍｓと略す。Ｆｅｄｅ
ｒａｌＴｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ５ｔａｎｄａｒｄ
１０１ｃ、Ｍｅｔｈｏｄ ４０４６．１の「材料
の静電特性」では、２０００ｍ５未満と述べてあり、従
って、１０１ｃを受け入れる材料を有するのが好ましい
。印加電圧の消散時間を測定するたメツ減衰針は市販さ
れており、例えば、Ｅｌｅｃｔｒｏｔｅｃｈ Ｓｙｓ
ｔｅｍｓ、Ｉｎ仁によって供給される４０６Ｃ静電減衰
計である。下記実施例において、特に断らない限り、テ
スト前にフィルムを「乾燥」大気と考えられる約１５％
未満の相対湿度（ＲＨ）下、ほぼ室温（ＲＴ）で約２４
〜４８時間平衡化した。はっきりさせるため、金属フィ
ルムに対しては、ＳＤＴテストが適切でないことに触れ
ておく。金属層が存在すると、ＳＤＴは１０ｍ５未満と
なるが、これは統計的に無意味であり、Ｏｍｓとして考
えることができる。金属フィルムに適切なテストは、下
記で更に述べるように接地への放電の測定である。 ［００１８］ 抵抗率９世定二 いくつかの（金属化フィルム非金属化フィルムの両方）
については、ＡＳＴＭＤ２５７に従って表面抵抗率およ
び体積抵抗率を測定した。ポリマーフィルムの表面また
は体積抵抗率とＳＤＴテストによるポリマーの電荷を減
衰または消散させる能力との間には、必ずしも相関関係
がないことに触れておく。従って、本明細書中で使用す
る「帯電防止性」とは、印加した±５０００Ｖｄｃの静
電荷の９９％を短時間、好ましくは、静電減衰時間約３
秒未満、更に好ましくは約２秒未満（Ｆｅｄｅｒａｌ
Ｔｅ５ｔ Ｍｏｔｈｏｄ ５ｔａｎｄａｒｄ １０１ｃ
。 Ｍｅｔｈｏｄ ４０４６．１． 「材料の静電特性
」による）で消散させることのできる材料の特徴をいう
ものである。もし、その材料が帯電防止性抵抗率、すな
わち下記で更に述べる約１０５〜１０１２Ω／ｓｑ、の
表面抵抗率を有するならばその材料は「帯電防止性表面
抵抗率」の用語を用いて表されるものである。 ［００１９］ 国防総省およびエレクトロニクス工業協会によると、材
料の表面抵抗率（Ω／ｓｑ、）の基準は次のとおりであ
る： 面抵九玄の笥 Ω Ｓ 。 −絶一縁一性一 本型防止 または 電ン゛′ 性
−専−ｊ
ポーチなどを作ることのできる本発明のラミネートは、
帯電防止層に対して薄い金属層が積層している。これは
、コロナラミネーションまたは接着ラミネーションまた
はそれらの組み合せなどのラミネーション法により行う
ことができる。 ［００１３］ 好適な金属としては、アルミニウム、ステンレス鋼、銅
、ニッケルおよびそれらの混合物が挙げられるが、これ
らに限定されない。好ましくは、金属の厚さが約３００
オングストローム（約０．００１２ミル） より好まし
くは約２００オングストローム（約０．０００７９ミル
）未満、最も好ましくは約１２５オングストローム（約
０．０００４９ミル）未満である。金属層が薄いほど、
帯電防止層に金属をラミネートして仕上げたバッグの透
明度の高い。もちろん、バッグに入れられた回路板上に
印刷されたコード番号を読み取ることができるようバッ
クが十分透明である方がより好ましい。 ［００１４］ 帯電防止層の好適な厚さは、約１〜５ミル（２５〜１２
５ミクロン）、好ましくは、約２〜４ミル（５０〜１０
０ミクロン）である。どんな帯電防止フィルムも帯電防
止層として機能するが、好ましいのは、カルボキシル基
含有ポリマー例えばエチレンアクリル酸コポリマー（Ｆ
ＡＡ）またはエチレンメタクリル酸コポリマー（ＥＭＡ
Ａ）に第４アミン帯電防止剤を含む永久帯電防止フィル
ムであり、これについては、米国特許出願Ｎｏ、１４３
，８８５ （親出願）および同Ｎｏ、２４９，４８８
（一部継続出願）（共に、Ｈａｖｅｎｓ ａｎｄ
Ｒｏｂｅｒｔｓ、譲受人：Ｗ、Ｒ，Ｇｒａｃｅ＆Ｃｏ、
−Ｃｏｎｎ、）に示されでいる。 これらの特許出願の内容を参考文献として本明細書の一
部とする。これら２件を一緒にして１件の外国出願が成
されており、公的に入手できる対応出願は、欧州特許出
願公開Ｎｏ、０３２４４９４ （１９８９年７月１９日
に欧州特許公報Ｎ。 １９８９／２９で公開）である。２件の米国出願および
欧州特許公開Ｎｏ、０３２４４９４は、永久のしみ出さ
ない（ｎｏｎ−ｂｌｅｅｄｉｎｇ）帯電防止特性を有す
るフィルムを開示している。「永久のしみ出さない」帯
電防止特性とは５００■の直流電流（以下「■ｄＣ」と
略す。）を用いた静電気減衰テストをＦｅｄｅｒａｌ
Ｔｅ５ｔ Ｍｅｔｈｏｄ １０１ｃ、Ｍｅｔｈｏ
ｄ４０４６１により、２４時間の水シヤワー後に行った
とき、フィルムが約３０００ミリ秒（以下「ｍｓ」と略
す）以下の静電気減衰時間（以下、［５ＤＴＪと略す）
を示すこと、すなわち、水をかけても帯電特性が失われ
ないことを意味する。好ましい態様においては、フィル
ムを１２日間熱い（約７０〜７１℃）オーブン中に入れ
た後ですら約３０００ｍｓ以下のＳＤＴを有する。この
帯電防止フィルムは、好ましくは５層であり、各層が第
４アミン帯電防止剤を含有する。この５層フィルムは、
ＥＰＧ−１１２として、Ｃｒｙｏｖａｃ Ｄｉｖｉｓ
ｉｏｎ ｏｆＷ、Ｒ，Ｇｒａｃｅ＆Ｃｏ、 −Ｃｏｎ
ｎ、から市販されている。所望により、１以上の非帯電
防止性（ａｎｔ ｉｓ ｔａｔ−ｆｒｅｅ）層を有する
ＥＰＧ−１１２の他のバージョンが金属に積層していて
もよい。例えば、このバージョンは、非帯電防止表面を
有していてもよく、この場合、ＥＰＧ−１１２の表面層
は、非帯電防止のポリオレフィンでできている。非帯電
防止性の１以上の層に適するポリオレフィンとしては、
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ） 、エチレン・酢酸ビニルコポリ
マー（ＥＶＡ） 高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）な
どまたはそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定
されない。 ［００１５］ 金属層と帯電防止層との間に、所望により、ポエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）またはそのグリコール変性誘
導体（ＰＥＴＧ）の層、あるいはナイロンの層などのポ
リマー絶縁層を入れてもよい。この絶縁層の厚さは、約
０．２〜１ミル（約５．０８〜２５．４ミクロン）、好
ましくは約０．３〜０．７ミル（７，６２〜１７．７８
ミクロン）であるべきである。アルミニウム金属化ポリ
エチレンテレフタレートの好適なラミネートは、５ｃｈ
ａｒｒまたはＮａｔｉｏｎａｌＭｅｔａＬｌｉｚｅｒｓ
などの会社から市販されており、そのアルミニウム金属
化ＰＥＴは、ＥＰＧ−１１２（またはＥＰＧ−１１２の
別のバージョン）に積層することができる。市販されて
いる金属化ＰＥＴのラミネートは、典型的には、ＰＥＴ
上に金属をスパッタ蒸着または真空蒸着することにより
作られる。任意である絶縁層を所望しない場合は、金属
をＥＰＧ−１１２（またはＥＰＧ−１１２の別のバージ
ョン）に直接、真空蒸着またはスパッタ蒸着することが
できる。 ［００１６］ 米国特許出願Ｎｏ、１４３，８８５および２４９，４８
８ならびにその対応欧州特許公開Ｎｏ、０３２４４９４
によれば、カルボン酸部分を含むポリマーと第４アミン
とは、加熱混合により結合する。所望により、それらと
相溶性のあるポリマー、例えばポリオレフィンをその混
合物中にブレンドしてもよい。好適な混合手段であれば
何でも用いることができ、例えば、ブレンダーまたは二
軸スクリュ押出機が用いられる。加熱は、約５０〜２９
０℃、好ましくは１００〜２５０℃、更に好ましくは約
１００〜２００℃にすべきである。次いで、得られたも
のを、プラテン上で熱プレスすることにより、あるいは
よく知られた押出法によりフィルムにする。そのフィル
ムは、永久に帯電防止特性を有し、これは、Ｆｅｄｅｒ
ａｌテスト法標準１０１ｃ、方法４０４６．１に記載さ
れている静電気減衰時間（ＳＤＴ）法を用いたとき、２
４時間水をかけた後ですら、印加した±５０００Ｖｄｃ
の電荷を約３０００ｍｓ未満、好ましくは２０００ｍ５
未満で消散させてしまうことを意味する。これは、帯電
防止特性を付与するための帯電防止剤を含有する従来の
ポリマーフィルムとは異なるものであり、従来の帯電防
止特性は、帯電防止剤が表面へ移動して水分を引きつけ
ることにより作用するので、２４時間水をかけると洗い
流され得る。更に、いくつかの態様では、フィルムを、
約７０〜７１の熱いオーブン中に１日、好ましくは３日
、より好ましくは５日、更に好ましくは１２日間入れて
おいても、なおも、約３０００ｍｓ未満、好ましくは約
２０００未満のＳＤＴを示す。 ［００１７］ 豐電防止 ポリマーフィルムの８電防止、 の測“：帯
電防止特性は、帯電防止剤含有ポリマーによる静電荷減
衰促進能力、すなわち、静電荷を消散させる能力として
示される。ポリマーだけでは静電荷は消散しないが、帯
電防止剤含有ポリマーは、印加した±５０００Ｖの静電
荷電圧の・９９％を短時間、すなわち３秒未満、好まし
くは２秒未満（２０００ミリ秒）で消散させることがで
きる。ミリ秒は、本明細書中ではｍｓと略す。Ｆｅｄｅ
ｒａｌＴｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ５ｔａｎｄａｒｄ
１０１ｃ、Ｍｅｔｈｏｄ ４０４６．１の「材料
の静電特性」では、２０００ｍ５未満と述べてあり、従
って、１０１ｃを受け入れる材料を有するのが好ましい
。印加電圧の消散時間を測定するたメツ減衰針は市販さ
れており、例えば、Ｅｌｅｃｔｒｏｔｅｃｈ Ｓｙｓ
ｔｅｍｓ、Ｉｎ仁によって供給される４０６Ｃ静電減衰
計である。下記実施例において、特に断らない限り、テ
スト前にフィルムを「乾燥」大気と考えられる約１５％
未満の相対湿度（ＲＨ）下、ほぼ室温（ＲＴ）で約２４
〜４８時間平衡化した。はっきりさせるため、金属フィ
ルムに対しては、ＳＤＴテストが適切でないことに触れ
ておく。金属層が存在すると、ＳＤＴは１０ｍ５未満と
なるが、これは統計的に無意味であり、Ｏｍｓとして考
えることができる。金属フィルムに適切なテストは、下
記で更に述べるように接地への放電の測定である。 ［００１８］ 抵抗率９世定二 いくつかの（金属化フィルム非金属化フィルムの両方）
については、ＡＳＴＭＤ２５７に従って表面抵抗率およ
び体積抵抗率を測定した。ポリマーフィルムの表面また
は体積抵抗率とＳＤＴテストによるポリマーの電荷を減
衰または消散させる能力との間には、必ずしも相関関係
がないことに触れておく。従って、本明細書中で使用す
る「帯電防止性」とは、印加した±５０００Ｖｄｃの静
電荷の９９％を短時間、好ましくは、静電減衰時間約３
秒未満、更に好ましくは約２秒未満（Ｆｅｄｅｒａｌ
Ｔｅ５ｔ Ｍｏｔｈｏｄ ５ｔａｎｄａｒｄ １０１ｃ
。 Ｍｅｔｈｏｄ ４０４６．１． 「材料の静電特性
」による）で消散させることのできる材料の特徴をいう
ものである。もし、その材料が帯電防止性抵抗率、すな
わち下記で更に述べる約１０５〜１０１２Ω／ｓｑ、の
表面抵抗率を有するならばその材料は「帯電防止性表面
抵抗率」の用語を用いて表されるものである。 ［００１９］ 国防総省およびエレクトロニクス工業協会によると、材
料の表面抵抗率（Ω／ｓｑ、）の基準は次のとおりであ
る： 面抵九玄の笥 Ω Ｓ 。 −絶一縁一性一 本型防止 または 電ン゛′ 性
−専−ｊ
【：跣−〉１０１２１０１２〜１０５＜１
０５ 実施例では、抵抗率の測定を、大気の４０〜６０％ＲＨ
で測定しなという指示がない限り、約１５％ＲＨ以下の
「乾燥」相対湿度において行った。なお、米国特許出願
Ｎｏ、１４３，８８５および同Ｎｏ、２４９，４８８並
びにそれらの対応欧州特許公開Ｎｏ、０３２４４９４に
例示されている５層フィルムのいくつかは、２４時間水
をかけても、あるいは１２日間熱いオーブン中に入れて
おいても、約３０００ｍｓ以下の好ましい静電減衰時間
および１０１２〜１０５Ω／ｓｑ。 の静電消散性（絶縁性と相対する）表面対抗率の両方を
有する。従って、これらの５層フィルムは、静電減衰時
間の定義により永久的に帯電防止性を有し、また、帯電
防止性表面抵抗率の定義によっても永久的に帯電防止性
を有し、２４時間水をかけても、１２日間熱いオーブン
に入れても「帯電防止」特性はなくならない。 ［００２０］ 地に る 電の測“；５の０量プローブテスト ヒト
のＥｌ：昔の容量プローブ（ヒトの指）方法は、電荷が
シート材料を通り抜けて電子成分と結合するかどうかを
測定するために３Ｍが使用したものである。これは、Ｙ
ｅｎｎｉ等に対する３Ｍ（７）特許第４，１５４，３４
４号および第４，１５６，７５１号の各々の審査経緯の
両方で公的に入手できるテストデータの同一の１３２宣
誓書に示されている。３Ｍのその方法は、帯電したヒト
の指を使用したものであり、従って、下記に示す放電プ
ローブを用いる現在のテスト法よりも感度が劣る。同じ
電荷結合を測定しても、ヒトの指を使用すると、そのヒ
トが塩気のある食品を食べているかどうか、そのヒトが
ゴム底の靴をはいているがどうが、そのヒトが汗まみれ
かどうかなどによって妨害が生じるので、放電プローブ
よりも感度が悪い。 ［００２１］ １３２宣誓書のテストデータは、外側がニッケルの３Ｍ
バッグ、原子力委員会の比較金属化バッグ（ＡＥＣバッ
グ）およびＲｉｃｈｍｏｎｄの比較帯電防止性バッグを
比較したものである。ＡＥＣバッグは、平坦な１／２ミ
ルのポリエステルの薄地上にクロム層がスパッタ蒸着さ
れており、そのクロムには、５１０オングストロームの
ＳｉＯがオーバーコーテイングされて、１．２ｘ１０５
Ω／ｓｑの表面抵抗を与えている。Ｒｉｃｈｍｏｎｄの
バッグは、両面に、帯電防止材料をコーティングした非
導電性ポリマーシートから成る。３Ｍの各々のバッグの
中には、両側がプリントされた回路板が入っており、そ
の回路板は、１つの絶縁材料によって分離されている２
枚の導電性銅板を有する。導線が、２つのつり合った１
００ＭΩ、３ｐＦの確実な（ｏｎｅ ｔｈｏｕｓａｎ
ｔ ｔｏ ｏｎｅ）高圧プローブを介して、回路板
の銅板およびデュアルトレースオシロスコープの入力部
の両方に接続されており、その導線は、約１０７Ωで接
地から有効にチャンネル分離している。次に、オシロス
コープは、プリントされた回路板上の２枚の銅板の間の
電位差がそのオシロスコープのスクリーン上に表示され
、記憶されるように調節した。使用した、両側がプリン
トされた回路板の全容量の測定値は２５０ピコフアラド
であった。そのテストで使用した静電荷源は、体の容量
が３５０ピコフアラドのヒトであった。そのヒトは、各
テストについて、約３０００■の静電圧に帯電させた。 中に回路板を入れたバッグは、アースとしての木製ベン
チ上に支持された。帯電したヒトは、封入されている回
路板のトッププレートに隣接するバッグの上部に１本の
指をしっかりと置くことによりテストバッグに対して自
分自身を放電した。オシロスコープにより、（１）３Ｍ
発明のバッグについては、このテストが測定し得る電圧
パルスは、バッグの内側にあるプリントされた回路板に
対して全く結合していない、（２）Ｒｉｃｈｍｏｎｄの
バッグについては、約１００Ｖの電圧パルスがバッグの
内側にあるプリントされた回路板に対して結合している
。（３）ＡＥＣのバッグについては、約９５Ｖの電圧パ
ルスがバッグ内側にあるプリントされた回路板に対して
結合していることがわがった。従って、３Ｍのバッグは
、保護されるべき種類のバッグの中の電子成分に対して
、そのバッグを取り扱うヒトの静電荷から保護するもの
であり、９５〜１００ｖが結合した公知の種類のバッグ
（ＡＥＣおよびＲｉｃｈｍｏｎｄ）は保護しない。Ｙｅ
ｎｎｉらの特許は、３Ｍのニッケル金属化バッグが外側
のニッケル層［００２２］ 地に・する 電の測“； の容量プローブテスト テ
スト − ：電荷がシート材料を通り抜けて電子成分
に結合するかどうかを測定するための現在の方法は、Ｅ
ＩＡ−５１４付録Ｅ（７）変形である。Ｅｌｅｃｔｒｏ
−ＴｅｃｈＳｙｓｔｅｍｓ、Ｉｎｃ、の遮蔽されたバッ
グテスト固定物（ｆｉｘｔｕｒｅ）Ｍｏｄｅ１４０２は
、金属化バッグの中に約２５ｐＦのコンデンサーが取り
付けである。そのコンデンサーが、バッグの中に入れで
ある回路板などの電子部品を擬するものである。そのバ
ッグのアースは、アルミ板である。次に、Ｅｌｅｃｔｒ
ｏ−ｔｅｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｍｏｄｅ１８８１
の電源と１００ＯＶに調整する。それから、テスト固定
物である１、５にΩの放電プローブをバッグ上に降ろす
。コンデンサーは、テスト固定物によって導線につなぎ
、その導線は１４０２デユアルトレ一ス増幅器（ＤＣ２
０ＭＨｚ）を用いたＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄの
１４１Ａオシロスコープにつなぐ。１０ｖ以下の小さい
電圧の読み取りは統計的に無意味であり （この新しい
テストは、昔のヒト指による方法よりも感度が良い）、
Ｏ■とみなされ、これはバッグが十分機能していること
を示す。 ［００２３］ 【実施例】 本発明を以下の実施例により説明するが、本発明は、以
下の実施例により限定されるものではない。 ［００２４］ ＥＰＧ−１１２は共押出しおよびホットブローを施され
た、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａ（厚さは２．０．３．０および
４．０ミルである）の構造を有する５層対称フィルムで
あり、以下に示す１％」は「重量％」である。 ［００２５］ ＶＡ含量： ９．Ｏ±０．５％メルトインデ
ックス：１．８〜２．２ｇ／１０分。 ＥＡＡ：Ａ層の５２．５％ 密 度： ０． ９３８ ｇ／ｍｌアク
リル酸含量： ９．５％ ビカット軟化点： １８０’Ｆ メルトインデックス：１．５±０．５ｇ７１０分。 ＡＳＴＭ ＡＳＴＭ アンチブロックマスターバッチの密度：０，９６〜０．
９８ｇ／ｍｌマスターバッチの融点：未知 シリカ含量：１０％ マスターバッチのメルトインデックス：３．９０〜４．
１４ ｇ７１０分。 ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 帯電防止剤の密度： １．００５ｇ／ｍｌ （２５℃
）３５％水溶液のｐＨ：６．０〜６．９ （２５℃）沸
点：＞３００’Ｆ 融 点：１２０’Ｆ Ａ層のＥＶＡと同じ ＥＡＡ ： ＢＪ’ｉ！の２４．７％ Ａ層のＥＡＡと同じ 電防止剤：ＢＰの８．３％ Ａ層の帯電防止剤と同じ 密 度：０．９１８〜０．９２２ｇ／ｍｌ融 点：
１２３〜１２６℃、ＤＳＣ第２加熱メルトインデックス
：１．１±１ｇ／１０分オクタンコモノマー含量：６．
５±０．５％ＥＡＡ： Ｃμの７．５％ Ａ層のＥＥＡと同じ 電防止剤：ＣＰの２．５％ Ａ層の帯電防止剤と同じ 次いで、４ミルのＥＰＧ−１１２を、ポリウレタン接着
剤（ポリウレタン接着剤は、Ｋｏｒｏ １ａｍ８８０Ｘ
３０１またはＫｏｒｏ １ａｍ８８０Ｘ３８８の商標で
ＤｅＳｏｔｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ （イリノイ州、
シカゴＨｅｉｇｈｔｓ）から市販されているもの）を用
いて、５ｃｈａｒｒから市販されている４８ゲージ（４
８ミル）のアルミニウム金属化ポリエステル側に積層接
着し、アルミニウム／ポリエステル／接着剤／帯電防止
フィルムの構造を有するラミネートを作った。ラミネー
トの密封層である帯電防止フィルム側の２つの部分を３
つのエツジ上で熱密封することによりバッグを作った。 バッグは十分透明であり、外被またはバッグ中にある電
子部品を目で確認することができた。 ［００２６］ アルミニウム／ポリエステル／帯電防止性ＥＰＧ−１１
２のラミネートに対する室温での電気的測定結果を、Ｅ
ＰＧ−１１２および金属化ポリエステルに対する測定結
果とともに以下に示す（ｒＮＴＪは、その特定の測定を
行わなかったことを表わす。）。 ［００２７］ ラミネート 表面抵抗率 （Ω／ｓｑ、） 体積抵抗率 （Ω・ｃｍ） アルミニウム側 ６０％ＲＨ１２％ＲＨ １×１０８７．０刈０１１ 帯電防止フィルム用・ ６０％ＲＨ１２％ＲＨ＊ ７．８ｘｌＯ９３，７ｘｌＯ１１ ４，７Ｅ１１ ＮＴ １．７ｘ１０１３５．６
ｘｌＯ１６ＳＤＴ（ｍｓ） ＮＴ ＥＰＧ−１１２ 表面抵抗率 （Ω／ｓｑ、） ＳＤＴ（ｍｓ） ＮＴ ＮＴ 帯電防止フ ロ０％ＲＨ ＮＴ １０未満 イルム １２％ＲＨ Ｘ１０１１ アルミニウム側 ＮＴ ポリエステル側 ８ ＊＊表面抵抗
率 Ｉ Ｘ １０ ＮＴ スケ
ール外 ＮＴ（Ω／ｓｑ、） 体積抵抗率 ３Ｘ１０ ＮＴ
スケール外 ＮＴ（Ω・ｃｍ） 表面抵抗率 ＞１゜１
４（Ω／ｓｑ、） 体積抵抗率 〉１０１
６（Ω・ｃｍ） ＊ ＲＨは、相対湿度の略語である。湿った大気は、導
電性を高める。従って４０〜６０％ＲＨの「湿った」雰
囲気での抵抗率は、１２％ＲＨの「乾燥した」大気にお
けるよりも小さいはずである。３Ｍの特許は、抵抗率の
テスト条件であるＲＨについては触れていないので、そ
れらのテストを４０〜６０％ＲＨで行ったと想定した。 こうして、本発明者らのテストは、「乾燥した」１２％
ＲＨで行い、「雰囲気のＪ６０％ＲＨでも繰り返した。 本発明者らのテストにより、湿度が高くなると抵抗率が
下がることを確認した。 ［００２８］ ［００２９］ ＊＊＊ポリエステルからアルミニウムをきれいにはがし
て、ポリエステルのみについてのデータを読み取ること
はできない。従って、ＰＥＴに関して報告した即定値は
、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ、１９８５−８６，５６３
頁、６２巻、 Ｓｃｈｕｌｍａｎ（製造者）、Ａｒｎ１
ｔｅ（ポリエチレングリコールテレフタレートの商標）
から取ったものである。 ［００３０］ このＥＰＧ−１１２のアルミニウム金属化ポリエステル
への積層接着は＜ＰＥＴ／アルミニウム側（ＰＥＴ側と
対立するものとして）をＥＰＧ−１１２に積層接着する
ことにより繰り返した。ＰＥＴ側上の表面抵抗率は３．
４×１０１２Ω／ｓｑ、だった。 ［００３１］ 実施広蓋 実施例１と同様に、５ｃｈａｒｒから市販されてるい４
８ゲージ（０，４８ミル）のアルミニウム金属化ＰＥＴ
を使用して、５層の帯電防止フィルムを有する別の金属
化ラミネートを作った。アルミニウム金属化ＰＥＴはコ
ロナ処理した後ポリウレタン接着剤を用いて別のバージ
ョンのＥＰＧ−１１２に積層接着した。ここでは、ＥＰ
Ｇ−１１２の５層のうち１つの表面層が第４アミン帯電
防止剤を全く含まないエチレン−酢酸ビニルコポリマー
だった。ＥＶＡは、Ｒｅｘｅｎｅから市販されているも
のだった。そのＥＶＡ側をＰＥＴ／アルミニウムのＰＥ
Ｔ側に積層した。アルミニウム側の表面抵抗率は４．１
×１０１１だった。 ［００３２］ また、５層帯電防止フィルムのＥＶＡ表面にＰＥＴ／ア
ルミニウムのアルミニウム側を積層した以外は上記方法
を繰り返した。ＰＥＴ側の表面抵抗率はスケール外だっ
た。 ［００３３］ 実施倒立 実施例１と同様に、５ｃｈａｒｒから市販されている４
８ゲージ（０，４８ミル）のアルミニウム金属化ＰＥＴ
を使用して、５層の帯電防止フィルムを有する別の金属
化ラミネートを作った。アルミニウム金属化ＰＥＴは、
コロナ処理した後、ポリウレタン接着剤を用いて、別の
バージョンのＥＰＧ−１１２に積層接着した。ここでは
、ＥＰＧ−１１２の５層のうち１つの表面層が第４アミ
ン帯電防止剤を全く含まないエチレン−酢酸ビニルのコ
ポリマーだった。ＥＮＡは、Ｅｘｘｏｎから市販されて
いるものだった。そのＥＶＡ側を、ＰＥＴ／アルミニウ
ムのＰＥＴ側に積層した。アルミニウム側の表面抵抗率
は２．４ｘ１０１１だった。 また、５層帯電防止フィルムのＥＶＡ表面にＰＥＴ／ア
ルミニウムのアルミニウム側を積層した以外は上記方法
を繰り返した。ＰＥＴ側の表面抵抗率は７．８×１０１
２だった ［００３４］ 実施辺土 実施例１と同様にしてラミネートを作ったが、ここでは
「メタルイン」型であり、アルミニウムが、そのラミネ
ートの両側にある帯電防止フィルムの間に埋もれたコア
層である。これらのラミネートの構造は次のとおりであ
る。 ［００３５］ ＥＰＧ−１１２／接着剤／アルミニウム／ＰＥＴ／接着
剤／ＥＰＧ−１１２実施努Σ 実施例４と同様に「メタルイン」型のラミネートを作っ
たが、実施例２にょるＥＶＡ表面を有するＥＰＧ−１１
２の別のバージョンを使用した。このＥＰＧ−１１２の
別のバージョンのＥＶＡ表面側をアルミニウム／ＰＥＴ
の両側に積層して、次の構造のラミネートを作った。 ［００３６］ 帯電防止フィルム／接着剤／アルミニウム／ＰＥＴ／接
着剤／帯電防止フィルム実施用旦 実施例４と同様に「メタルイン」型のラミネートを作っ
たが、ＥＰＧ−１１２の別のバージョンは実施例３によ
るＥＶＡ表面を有するのものを使用した。このＥＰＧ−
１１２の別のバージョンのＥＶＡ表面側をアルミニウム
／ＰＥＴの両側に積層して、次の構造のラミネートをっ
作った。 ［００３７］ 帯電防止フィルム／接着剤／アルミニウム／ＰＥＴ／接
着剤／帯電防止フィルム施例１にえする比文例 外側から内側までの構造がアルミニウム／ＰＥＴ／接着
剤／ＥＰＧ−１１２である実施例１のバッグを、３Ｍか
ら市販されているニッケル／絶縁性ポリエステル／接着
剤／帯電防止剤含有ＬＤＰＥの構造を有する２１００金
属化バツグと比較した。２１００バツグは、そのバッグ
のニッケル層の外側表面に薄いポリマーの摩耗保護コー
ティングが施してあり、また、このニッケル層の外側表
面上の犬気条件下での表面抵抗率は１０ Ω／ｓｑ、で
あることが宣伝されている。１０４Ω／ｓｑ、より大き
くないというとは、上述した３Ｍの米国特許第４．１５
４３４４号および同第４，１５６，７５１号（共に、Ｙ
ｅｎｎｉら）の特許請求の範囲にも記載されている。反
対に、上記実施例１かられかるように、アルミニウム／
ＰＥＴ／接着剤／ＥＰＧ−１１２のアルミニウム層の外
側表面の大気条件における表面抵抗率は、大気ＲＨにお
いて１×１０８Ω／ｓｑ、 「乾燥した」１２％Ｒ
Ｈにおいて約７×１０１１Ω／ｓｑ、だった。なぜこう
なるのか正確にはわからないし、どの理論とも結びつけ
るつもりはないが、この減少は、アルミニ理論づけられ
ている。 ［００３８］ 次に、容量プローブテストを、昔のヒトの指による方法
ではなく、新しい方法であるＥｌｅｃｔｒｏ−Ｔｅｃｈ
Ｓｙｓｔｅｍｓ遮蔽バッグテスト固定物Ｍ。 ｄｅ１４０２を用いて、外側から内側までの構造がアル
ミニウム／ＰＥＴ／接着剤／ＥＰＧ−１１２である実施
例１によって作られたバッグと３Ｍ２１００バツグの両
方に対して行った。実施例１のバッグは、４〜６■だっ
たが、市販の３Ｍ２１００バツグは２〜４Ｖだった。上
述したように、この新しい方法は、昔のヒトの指による
方法よりも感度が良い。従って、これらの小さい電圧は
統計的に無意味であり、昔のヒトの指によるテスト方法
を使用した場合にはＯＶとみなすことができる。 ［００３９］ このデータを下記衣にまとめる。 ［００４０］ 表 サンプル 金属層の外表面に 容量プローブテス おける表面抵抗率 トによるスコープ ユ旦Ｚ且且−へ一 の電圧六本 アルミニウム／ＰＥＴ／ＥＰＧ−１１２１ｘｌＯ８４〜
６３Ｍの２１００ １０
４ ２〜４従って、本発明の材料は、３Ｍ特
許に開示されている１０４以下という範囲と明らかに超
えた１０８という高い表面抵抗率を有していても、静電
気的に鋭敏な装置を明らかに保護するものである（容量
プローブテストが優れていた。）。 ［００４１］ 上記実施例では、説明のために、ある代表的態様および
詳細について示したが、本発明の範囲内で、上記実施例
の種々の変形も本発明に含まれる。
０５ 実施例では、抵抗率の測定を、大気の４０〜６０％ＲＨ
で測定しなという指示がない限り、約１５％ＲＨ以下の
「乾燥」相対湿度において行った。なお、米国特許出願
Ｎｏ、１４３，８８５および同Ｎｏ、２４９，４８８並
びにそれらの対応欧州特許公開Ｎｏ、０３２４４９４に
例示されている５層フィルムのいくつかは、２４時間水
をかけても、あるいは１２日間熱いオーブン中に入れて
おいても、約３０００ｍｓ以下の好ましい静電減衰時間
および１０１２〜１０５Ω／ｓｑ。 の静電消散性（絶縁性と相対する）表面対抗率の両方を
有する。従って、これらの５層フィルムは、静電減衰時
間の定義により永久的に帯電防止性を有し、また、帯電
防止性表面抵抗率の定義によっても永久的に帯電防止性
を有し、２４時間水をかけても、１２日間熱いオーブン
に入れても「帯電防止」特性はなくならない。 ［００２０］ 地に る 電の測“；５の０量プローブテスト ヒト
のＥｌ：昔の容量プローブ（ヒトの指）方法は、電荷が
シート材料を通り抜けて電子成分と結合するかどうかを
測定するために３Ｍが使用したものである。これは、Ｙ
ｅｎｎｉ等に対する３Ｍ（７）特許第４，１５４，３４
４号および第４，１５６，７５１号の各々の審査経緯の
両方で公的に入手できるテストデータの同一の１３２宣
誓書に示されている。３Ｍのその方法は、帯電したヒト
の指を使用したものであり、従って、下記に示す放電プ
ローブを用いる現在のテスト法よりも感度が劣る。同じ
電荷結合を測定しても、ヒトの指を使用すると、そのヒ
トが塩気のある食品を食べているかどうか、そのヒトが
ゴム底の靴をはいているがどうが、そのヒトが汗まみれ
かどうかなどによって妨害が生じるので、放電プローブ
よりも感度が悪い。 ［００２１］ １３２宣誓書のテストデータは、外側がニッケルの３Ｍ
バッグ、原子力委員会の比較金属化バッグ（ＡＥＣバッ
グ）およびＲｉｃｈｍｏｎｄの比較帯電防止性バッグを
比較したものである。ＡＥＣバッグは、平坦な１／２ミ
ルのポリエステルの薄地上にクロム層がスパッタ蒸着さ
れており、そのクロムには、５１０オングストロームの
ＳｉＯがオーバーコーテイングされて、１．２ｘ１０５
Ω／ｓｑの表面抵抗を与えている。Ｒｉｃｈｍｏｎｄの
バッグは、両面に、帯電防止材料をコーティングした非
導電性ポリマーシートから成る。３Ｍの各々のバッグの
中には、両側がプリントされた回路板が入っており、そ
の回路板は、１つの絶縁材料によって分離されている２
枚の導電性銅板を有する。導線が、２つのつり合った１
００ＭΩ、３ｐＦの確実な（ｏｎｅ ｔｈｏｕｓａｎ
ｔ ｔｏ ｏｎｅ）高圧プローブを介して、回路板
の銅板およびデュアルトレースオシロスコープの入力部
の両方に接続されており、その導線は、約１０７Ωで接
地から有効にチャンネル分離している。次に、オシロス
コープは、プリントされた回路板上の２枚の銅板の間の
電位差がそのオシロスコープのスクリーン上に表示され
、記憶されるように調節した。使用した、両側がプリン
トされた回路板の全容量の測定値は２５０ピコフアラド
であった。そのテストで使用した静電荷源は、体の容量
が３５０ピコフアラドのヒトであった。そのヒトは、各
テストについて、約３０００■の静電圧に帯電させた。 中に回路板を入れたバッグは、アースとしての木製ベン
チ上に支持された。帯電したヒトは、封入されている回
路板のトッププレートに隣接するバッグの上部に１本の
指をしっかりと置くことによりテストバッグに対して自
分自身を放電した。オシロスコープにより、（１）３Ｍ
発明のバッグについては、このテストが測定し得る電圧
パルスは、バッグの内側にあるプリントされた回路板に
対して全く結合していない、（２）Ｒｉｃｈｍｏｎｄの
バッグについては、約１００Ｖの電圧パルスがバッグの
内側にあるプリントされた回路板に対して結合している
。（３）ＡＥＣのバッグについては、約９５Ｖの電圧パ
ルスがバッグ内側にあるプリントされた回路板に対して
結合していることがわがった。従って、３Ｍのバッグは
、保護されるべき種類のバッグの中の電子成分に対して
、そのバッグを取り扱うヒトの静電荷から保護するもの
であり、９５〜１００ｖが結合した公知の種類のバッグ
（ＡＥＣおよびＲｉｃｈｍｏｎｄ）は保護しない。Ｙｅ
ｎｎｉらの特許は、３Ｍのニッケル金属化バッグが外側
のニッケル層［００２２］ 地に・する 電の測“； の容量プローブテスト テ
スト − ：電荷がシート材料を通り抜けて電子成分
に結合するかどうかを測定するための現在の方法は、Ｅ
ＩＡ−５１４付録Ｅ（７）変形である。Ｅｌｅｃｔｒｏ
−ＴｅｃｈＳｙｓｔｅｍｓ、Ｉｎｃ、の遮蔽されたバッ
グテスト固定物（ｆｉｘｔｕｒｅ）Ｍｏｄｅ１４０２は
、金属化バッグの中に約２５ｐＦのコンデンサーが取り
付けである。そのコンデンサーが、バッグの中に入れで
ある回路板などの電子部品を擬するものである。そのバ
ッグのアースは、アルミ板である。次に、Ｅｌｅｃｔｒ
ｏ−ｔｅｃｈ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｍｏｄｅ１８８１
の電源と１００ＯＶに調整する。それから、テスト固定
物である１、５にΩの放電プローブをバッグ上に降ろす
。コンデンサーは、テスト固定物によって導線につなぎ
、その導線は１４０２デユアルトレ一ス増幅器（ＤＣ２
０ＭＨｚ）を用いたＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄの
１４１Ａオシロスコープにつなぐ。１０ｖ以下の小さい
電圧の読み取りは統計的に無意味であり （この新しい
テストは、昔のヒト指による方法よりも感度が良い）、
Ｏ■とみなされ、これはバッグが十分機能していること
を示す。 ［００２３］ 【実施例】 本発明を以下の実施例により説明するが、本発明は、以
下の実施例により限定されるものではない。 ［００２４］ ＥＰＧ−１１２は共押出しおよびホットブローを施され
た、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａ（厚さは２．０．３．０および
４．０ミルである）の構造を有する５層対称フィルムで
あり、以下に示す１％」は「重量％」である。 ［００２５］ ＶＡ含量： ９．Ｏ±０．５％メルトインデ
ックス：１．８〜２．２ｇ／１０分。 ＥＡＡ：Ａ層の５２．５％ 密 度： ０． ９３８ ｇ／ｍｌアク
リル酸含量： ９．５％ ビカット軟化点： １８０’Ｆ メルトインデックス：１．５±０．５ｇ７１０分。 ＡＳＴＭ ＡＳＴＭ アンチブロックマスターバッチの密度：０，９６〜０．
９８ｇ／ｍｌマスターバッチの融点：未知 シリカ含量：１０％ マスターバッチのメルトインデックス：３．９０〜４．
１４ ｇ７１０分。 ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 帯電防止剤の密度： １．００５ｇ／ｍｌ （２５℃
）３５％水溶液のｐＨ：６．０〜６．９ （２５℃）沸
点：＞３００’Ｆ 融 点：１２０’Ｆ Ａ層のＥＶＡと同じ ＥＡＡ ： ＢＪ’ｉ！の２４．７％ Ａ層のＥＡＡと同じ 電防止剤：ＢＰの８．３％ Ａ層の帯電防止剤と同じ 密 度：０．９１８〜０．９２２ｇ／ｍｌ融 点：
１２３〜１２６℃、ＤＳＣ第２加熱メルトインデックス
：１．１±１ｇ／１０分オクタンコモノマー含量：６．
５±０．５％ＥＡＡ： Ｃμの７．５％ Ａ層のＥＥＡと同じ 電防止剤：ＣＰの２．５％ Ａ層の帯電防止剤と同じ 次いで、４ミルのＥＰＧ−１１２を、ポリウレタン接着
剤（ポリウレタン接着剤は、Ｋｏｒｏ １ａｍ８８０Ｘ
３０１またはＫｏｒｏ １ａｍ８８０Ｘ３８８の商標で
ＤｅＳｏｔｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ （イリノイ州、
シカゴＨｅｉｇｈｔｓ）から市販されているもの）を用
いて、５ｃｈａｒｒから市販されている４８ゲージ（４
８ミル）のアルミニウム金属化ポリエステル側に積層接
着し、アルミニウム／ポリエステル／接着剤／帯電防止
フィルムの構造を有するラミネートを作った。ラミネー
トの密封層である帯電防止フィルム側の２つの部分を３
つのエツジ上で熱密封することによりバッグを作った。 バッグは十分透明であり、外被またはバッグ中にある電
子部品を目で確認することができた。 ［００２６］ アルミニウム／ポリエステル／帯電防止性ＥＰＧ−１１
２のラミネートに対する室温での電気的測定結果を、Ｅ
ＰＧ−１１２および金属化ポリエステルに対する測定結
果とともに以下に示す（ｒＮＴＪは、その特定の測定を
行わなかったことを表わす。）。 ［００２７］ ラミネート 表面抵抗率 （Ω／ｓｑ、） 体積抵抗率 （Ω・ｃｍ） アルミニウム側 ６０％ＲＨ１２％ＲＨ １×１０８７．０刈０１１ 帯電防止フィルム用・ ６０％ＲＨ１２％ＲＨ＊ ７．８ｘｌＯ９３，７ｘｌＯ１１ ４，７Ｅ１１ ＮＴ １．７ｘ１０１３５．６
ｘｌＯ１６ＳＤＴ（ｍｓ） ＮＴ ＥＰＧ−１１２ 表面抵抗率 （Ω／ｓｑ、） ＳＤＴ（ｍｓ） ＮＴ ＮＴ 帯電防止フ ロ０％ＲＨ ＮＴ １０未満 イルム １２％ＲＨ Ｘ１０１１ アルミニウム側 ＮＴ ポリエステル側 ８ ＊＊表面抵抗
率 Ｉ Ｘ １０ ＮＴ スケ
ール外 ＮＴ（Ω／ｓｑ、） 体積抵抗率 ３Ｘ１０ ＮＴ
スケール外 ＮＴ（Ω・ｃｍ） 表面抵抗率 ＞１゜１
４（Ω／ｓｑ、） 体積抵抗率 〉１０１
６（Ω・ｃｍ） ＊ ＲＨは、相対湿度の略語である。湿った大気は、導
電性を高める。従って４０〜６０％ＲＨの「湿った」雰
囲気での抵抗率は、１２％ＲＨの「乾燥した」大気にお
けるよりも小さいはずである。３Ｍの特許は、抵抗率の
テスト条件であるＲＨについては触れていないので、そ
れらのテストを４０〜６０％ＲＨで行ったと想定した。 こうして、本発明者らのテストは、「乾燥した」１２％
ＲＨで行い、「雰囲気のＪ６０％ＲＨでも繰り返した。 本発明者らのテストにより、湿度が高くなると抵抗率が
下がることを確認した。 ［００２８］ ［００２９］ ＊＊＊ポリエステルからアルミニウムをきれいにはがし
て、ポリエステルのみについてのデータを読み取ること
はできない。従って、ＰＥＴに関して報告した即定値は
、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ、１９８５−８６，５６３
頁、６２巻、 Ｓｃｈｕｌｍａｎ（製造者）、Ａｒｎ１
ｔｅ（ポリエチレングリコールテレフタレートの商標）
から取ったものである。 ［００３０］ このＥＰＧ−１１２のアルミニウム金属化ポリエステル
への積層接着は＜ＰＥＴ／アルミニウム側（ＰＥＴ側と
対立するものとして）をＥＰＧ−１１２に積層接着する
ことにより繰り返した。ＰＥＴ側上の表面抵抗率は３．
４×１０１２Ω／ｓｑ、だった。 ［００３１］ 実施広蓋 実施例１と同様に、５ｃｈａｒｒから市販されてるい４
８ゲージ（０，４８ミル）のアルミニウム金属化ＰＥＴ
を使用して、５層の帯電防止フィルムを有する別の金属
化ラミネートを作った。アルミニウム金属化ＰＥＴはコ
ロナ処理した後ポリウレタン接着剤を用いて別のバージ
ョンのＥＰＧ−１１２に積層接着した。ここでは、ＥＰ
Ｇ−１１２の５層のうち１つの表面層が第４アミン帯電
防止剤を全く含まないエチレン−酢酸ビニルコポリマー
だった。ＥＶＡは、Ｒｅｘｅｎｅから市販されているも
のだった。そのＥＶＡ側をＰＥＴ／アルミニウムのＰＥ
Ｔ側に積層した。アルミニウム側の表面抵抗率は４．１
×１０１１だった。 ［００３２］ また、５層帯電防止フィルムのＥＶＡ表面にＰＥＴ／ア
ルミニウムのアルミニウム側を積層した以外は上記方法
を繰り返した。ＰＥＴ側の表面抵抗率はスケール外だっ
た。 ［００３３］ 実施倒立 実施例１と同様に、５ｃｈａｒｒから市販されている４
８ゲージ（０，４８ミル）のアルミニウム金属化ＰＥＴ
を使用して、５層の帯電防止フィルムを有する別の金属
化ラミネートを作った。アルミニウム金属化ＰＥＴは、
コロナ処理した後、ポリウレタン接着剤を用いて、別の
バージョンのＥＰＧ−１１２に積層接着した。ここでは
、ＥＰＧ−１１２の５層のうち１つの表面層が第４アミ
ン帯電防止剤を全く含まないエチレン−酢酸ビニルのコ
ポリマーだった。ＥＮＡは、Ｅｘｘｏｎから市販されて
いるものだった。そのＥＶＡ側を、ＰＥＴ／アルミニウ
ムのＰＥＴ側に積層した。アルミニウム側の表面抵抗率
は２．４ｘ１０１１だった。 また、５層帯電防止フィルムのＥＶＡ表面にＰＥＴ／ア
ルミニウムのアルミニウム側を積層した以外は上記方法
を繰り返した。ＰＥＴ側の表面抵抗率は７．８×１０１
２だった ［００３４］ 実施辺土 実施例１と同様にしてラミネートを作ったが、ここでは
「メタルイン」型であり、アルミニウムが、そのラミネ
ートの両側にある帯電防止フィルムの間に埋もれたコア
層である。これらのラミネートの構造は次のとおりであ
る。 ［００３５］ ＥＰＧ−１１２／接着剤／アルミニウム／ＰＥＴ／接着
剤／ＥＰＧ−１１２実施努Σ 実施例４と同様に「メタルイン」型のラミネートを作っ
たが、実施例２にょるＥＶＡ表面を有するＥＰＧ−１１
２の別のバージョンを使用した。このＥＰＧ−１１２の
別のバージョンのＥＶＡ表面側をアルミニウム／ＰＥＴ
の両側に積層して、次の構造のラミネートを作った。 ［００３６］ 帯電防止フィルム／接着剤／アルミニウム／ＰＥＴ／接
着剤／帯電防止フィルム実施用旦 実施例４と同様に「メタルイン」型のラミネートを作っ
たが、ＥＰＧ−１１２の別のバージョンは実施例３によ
るＥＶＡ表面を有するのものを使用した。このＥＰＧ−
１１２の別のバージョンのＥＶＡ表面側をアルミニウム
／ＰＥＴの両側に積層して、次の構造のラミネートをっ
作った。 ［００３７］ 帯電防止フィルム／接着剤／アルミニウム／ＰＥＴ／接
着剤／帯電防止フィルム施例１にえする比文例 外側から内側までの構造がアルミニウム／ＰＥＴ／接着
剤／ＥＰＧ−１１２である実施例１のバッグを、３Ｍか
ら市販されているニッケル／絶縁性ポリエステル／接着
剤／帯電防止剤含有ＬＤＰＥの構造を有する２１００金
属化バツグと比較した。２１００バツグは、そのバッグ
のニッケル層の外側表面に薄いポリマーの摩耗保護コー
ティングが施してあり、また、このニッケル層の外側表
面上の犬気条件下での表面抵抗率は１０ Ω／ｓｑ、で
あることが宣伝されている。１０４Ω／ｓｑ、より大き
くないというとは、上述した３Ｍの米国特許第４．１５
４３４４号および同第４，１５６，７５１号（共に、Ｙ
ｅｎｎｉら）の特許請求の範囲にも記載されている。反
対に、上記実施例１かられかるように、アルミニウム／
ＰＥＴ／接着剤／ＥＰＧ−１１２のアルミニウム層の外
側表面の大気条件における表面抵抗率は、大気ＲＨにお
いて１×１０８Ω／ｓｑ、 「乾燥した」１２％Ｒ
Ｈにおいて約７×１０１１Ω／ｓｑ、だった。なぜこう
なるのか正確にはわからないし、どの理論とも結びつけ
るつもりはないが、この減少は、アルミニ理論づけられ
ている。 ［００３８］ 次に、容量プローブテストを、昔のヒトの指による方法
ではなく、新しい方法であるＥｌｅｃｔｒｏ−Ｔｅｃｈ
Ｓｙｓｔｅｍｓ遮蔽バッグテスト固定物Ｍ。 ｄｅ１４０２を用いて、外側から内側までの構造がアル
ミニウム／ＰＥＴ／接着剤／ＥＰＧ−１１２である実施
例１によって作られたバッグと３Ｍ２１００バツグの両
方に対して行った。実施例１のバッグは、４〜６■だっ
たが、市販の３Ｍ２１００バツグは２〜４Ｖだった。上
述したように、この新しい方法は、昔のヒトの指による
方法よりも感度が良い。従って、これらの小さい電圧は
統計的に無意味であり、昔のヒトの指によるテスト方法
を使用した場合にはＯＶとみなすことができる。 ［００３９］ このデータを下記衣にまとめる。 ［００４０］ 表 サンプル 金属層の外表面に 容量プローブテス おける表面抵抗率 トによるスコープ ユ旦Ｚ且且−へ一 の電圧六本 アルミニウム／ＰＥＴ／ＥＰＧ−１１２１ｘｌＯ８４〜
６３Ｍの２１００ １０
４ ２〜４従って、本発明の材料は、３Ｍ特
許に開示されている１０４以下という範囲と明らかに超
えた１０８という高い表面抵抗率を有していても、静電
気的に鋭敏な装置を明らかに保護するものである（容量
プローブテストが優れていた。）。 ［００４１］ 上記実施例では、説明のために、ある代表的態様および
詳細について示したが、本発明の範囲内で、上記実施例
の種々の変形も本発明に含まれる。
Claims (12)
- 【請求項１】静電気的に鋭敏な物品を受け入れるための
パッケージ、バッグ、外被などを形成するのに適してお
り、外側および内側の主要表面を有する軟質シート材料
において、パッケージ、バッグ、外被などの内側の表面
を規定する帯電防止ポリマー層に結合した金属層を有し
、外側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の雰
囲気条件において約１０＾８Ω／ｓｑ．以上の高い非導
電的表面抵抗率を有し、その結果、外表面に１０００ボ
ルトの直流電流を放電する容量プローブテストによる測
定において、該金属層および該帯電防止層が一緒になっ
てその電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して容量結合を
するのを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品を
静電気的に保護することを特徴とするシート材料。 - 【請求項２】金属層上の帯電防止層が結合している側に
ポリエチレンテレフタレートなどのポリマー絶縁層を置
いて、この絶縁層を金属層と帯電防止層との間に配置す
ることを特徴とする請求項１に記載のシート材料。 - 【請求項３】金属層の外表面上に第２帯電防止ポリマー
層を置いて、金属層を２つの帯電防止層の間にはさむこ
とを特徴とする請求項１に記載のシート材料。 - 【請求項４】帯電防止層がカルボン酸コポリマーと第４
アミンとのフィルムを含み、該フィルムが永久的に帯電
防止作用を有することを特徴とする請求項１に記載のシ
ート材料。 - 【請求項５】静電気的に鋭敏な物品を、パッ
ケージ、バッグ、外被などを形成するのに適しており、
外側および内側の主要表面を有する軟質シート材料であ
って、パッケージ、バッグ、外被などの内側の表面を規
定する帯電防止ポリマー層に結合した金属層を有し、外
側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の雰囲気
条件において約１０＾８Ω／ｓｑ．以上の高い非導電的
表面抵抗率を有し、その結果、外表面に１０００ボルト
の直流電流を放電する容量プローブテストによる測定に
おいて、該金属層および該帯電防止層が一緒になってそ
の電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して容量結合をする
のを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品を静電
気的に保護するシート材料で包むことを特徴とする静電
気的に鋭敏な物品を静電圧から保護する方法。 - 【請求項６】金属層上の帯電防止層が結合している側に
ポリエチレンテレフタレートなどのポリマー絶縁層を置
いて、この絶縁層を金属層と帯電防止層との間に配置す
ることを特徴とする請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】金属層の外表面上に第２帯電防止ポリマー
層を置いて、金属層を２つの帯電防止層の間にはさむこ
とを特徴とする請求項５に記載の方法。 - 【請求項８】帯電防止層がカルボン酸コポリマーと第４
アミンとのフィルムを含み、該フィルムが永久的に帯電
防止作用を有することを特徴とする請求項５に記載の方
法。 - 【請求項９】静電気的に鋭敏な物品を受け入れるための
パッケージ、バッグ、外被などを形成するのに適してお
り、外側および内側の主要表面を有する軟質シート材料
であって、パッケージ、バッグ、外被などの内側の表面
を規定する帯電防止ポリマー層に結合した金属層を有し
、外側の表面が、ほぼ室温で相対湿度４０〜６０％の雰
囲気条件において約１０８Ω／ｓｑ．以上の高い非導電
的表面抵抗率を有し、その結果、外表面に１０００ボル
トの直流電流を放電する容量プローブテストによる測定
において、該金属層および該帯電防止層が一緒になって
その電圧が静電気的に鋭敏な物品に対して容量結合をす
るのを防止することにより、静電気的に鋭敏な物品を静
電気的に保護することができるシート材料を外形に沿っ
て有する静電気的に鋭敏な物品からなる包装されて静電
荷から保護されている静電気的に鋭敏な物品。 - 【請求項１０】金属層上の帯電防止層が結合している側
にポリエチレンテレフタレートなどのポリマー絶縁層を
置いて、この絶縁層を金属層と帯電防止層との間に配置
することを特徴とする請求項９に記載の包装された物品
。 - 【請求項１１】金属層の外表面上に第２帯電防止ポリマ
ー層を置いて、金属層を２つの帯電防止層の間にはさむ
ことを特徴とする請求項９に記載の包装される物品。 - 【請求項１２】帯電防止層がカルボン酸コポリマーと第
４アミンとのフィルムを含み、該フィルムが永久的に帯
電防止作用を有することを特徴とする請求項９に記載の
包装された物品。
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