JPH041380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内輪と外輪とを同芯に保持しうる軸受
材からなるリテーナリング内にカム体を収容せし
めることによつて、その巾寸度を減じて小型化で
きかつコストダウンを達成しうる一方向噛合クラ
ツチに関する。

内輪と外輪との間にカム体を配設し該カム体の
立上り方向への相対回転に際して、内輪と外輪と
の間を楔着するようにした一方向噛合クラツチが
多用されている。

このような一方向噛合クラツチでは、内輪と外
輪とを同芯にかつカム体が立上り、傾動しうる所
定の間隙を隔て保持する必要があり、そのため、
従来、例えば第５図に示すごとく、円筒状の内輪
ａと外輪ｂとの間かつ両側に例えば球軸受ｃを介
在させるか、又は第６図に示すごとく、外輪ｂの
一端に比較的長いボス部ｄを突設し、該ボス部ｄ
に内着されるすべり軸受ｅに、内輪ａを貫通する
回転軸ｆを摺動、回転可能に挿通するごとく形成
していた。従つていずれの場合も、カム体ｆの長
さに加えて、球軸受ｃ、軸受ｅの長さ分、一方向
噛合クラツチの巾寸度を増大する結果、取付け時
にスペースを要し又重量が増加することによつ
て、制作費をも増大させていた。とくに第６図に
示したものは、内輪ａ、外輪ｂが片持梁状に保持
され、その芯精度向上のために大きな巾寸度が必
要となる。又第５図に示したものは、球軸受ｃの
厚さがカム体ｆの高さに較べて大であるため、内
輪ａ、外輪ｂの段付部ｈを設ける必要があり、又
第６図に示したものもボス部ｄを突出させる等、
その形状を複雑にし加工の手間も増す。

本考案は、内輪と外輪との間の軸受材からなり
かつカム体を収容しうるリテーナリングを介在さ
せることによつて、前記問題点を解決しうる一方
向噛合クラツチ（以下クラツチという）の提供を
目的とし、以下その一実施例を図面に基づき説明
する。

図において本考案のクラツチ１は、内輪２と外
輪３との間に、カム体４を収容しうるリテーナリ
ング５を介在せしめるものであつて、内輪２と外
輪３とは本実施例ではほぼ同巾の短かい円筒状を
なし、軸受鋼などを用いてかつその向き合う内輪
２の外周面２ａと外輪３の内周面３ａとを真円の
鏡面にかつ硬化仕上げを施こすとともに、その両
端には止輪７取付用の周溝９……を凹設し、又対
向面２ａ，３ａ間の間隙ｇは、前記カム体４の作
動時の立上り高さと等しく設定される。

リテーナリング５は、該間隙ｇに内挿される円
筒体であり、その内面５ａ、外面５ｂが外、内周
２ａ，３ａに比較的密に摺接することによつて、
内輪２の外周面２ａと外輪３の内周面３ａとを同
心に軸支支持するとともに、該リテーナリング５
は、ケルメツト、パビツトメタル、ホワイトメタ
ル等の各種の軸受合金、合成樹脂、又は粉末冶
金、さらには、金属又は合成樹脂等の多孔材に
油、黒鉛等を含浸、混入せしめてなるオイレス軸
受材等の、耐摩性と耐圧縮性等を具えた各種の素
材を用いて形成される。又リテーナリング５はそ
の一方の側面を起点として他側面に向つて平行に
のびる例えば６個の切欠部１１を形設する。該切
欠部１１は、本実施例では円弧状の側面を有しか
つその中心をリテーナリング５の上方に位置する
ことにより、リテーナリング５の外面５ｂは内面
５ａに比して大に切欠かれ、内面５ａ、外面５
abに通じており、又外面５ｂには切欠部１１の
ほぼ中央を通る、リテーナリング５の板厚のほぼ
半分をこえる深さの外周溝１３が形成される。

カム体４は断面略おむすび状を呈する非円形で
あつて、クラツチ１の半径方向中心線Ａと小角度
α傾斜して前記外、内周面２ａ，３ａと当接しう
る一方、その当接点４ａ，４ｂを結ぶ線分が立上
る方向に、内輪２、外輪３が相対回転することに
よつて、該カム体４はつつぱり棒状に内輪２、外
輪３を楔着し両者を噛合わせる。又カム体４には
前記外周溝１３と位置合わせしうる切欠溝１５が
形成され、該切欠溝１５は前記当接点４ａ，４ｂ
を結ぶ線分と、ほぼ直角をなす底面１６を有し、
該カム体４を切欠部１１に収容することによつ
て、底面１６を傾斜し、かつ底面１６の立上り側
のコーナ部１６ａは前記外周溝１３の底面１７を
こえ、外方に突出する。従つて自由長さが外周溝
１３の底面１７の円周長さよりも小なる寸度の無
端コイルバネ１９を外周溝１３を通り切欠溝１５
に嵌入、張設したときには、該コイルバネ１９は
コーナ部１６ａを押し下げることによつてカム体
４は立上り側に傾動、付勢される。

然して本考案のクラツチ１において、リテーナ
リング５の各切欠部１１にカム体４を挿入し、か
つコイルバネ１９を外周溝１３、切欠溝１５に巻
装するとともに、前記カム体４を小角度α以上に
傾けつつ内輪２、外輪３の間に挿入し、かつ止輪
７を周溝９に取付け、リテーナリング５、カム体
４を抜け止めする。リテーナリング５は、その内
面５ａ、外面５ｂが外、内周面２ａ，３ａと摺接
でき、かつ該リテーナリング５は軸受材からなる
ため、内輪２と外輪３とは同芯に軸受支持され従
つて内輪２は外輪３に相対回転可能に保持され
る。カム体４はリテーナリング５の内面５ａ、外
面５ｂをこえ対向面２ａ，３ａに小角度α傾斜し
て当接する結果、その当接点４ａ，４ｂを結ぶ線
分の立上り側に内輪２、外輪３が相対回転した
際、両者を楔合させ噛合する一方、反対方向へ相
対回転するときには楔合を解き、自由回転可能と
する。なおコイルバネ１９はカム体４を立上り側
に付勢し従つて内輪２、外輪３の噛合方向への相
対回転によつて直ちに両者を結合できる。又前記
実施例のごとく切欠部１１は円柱状をなしかつ内
面５ａを巾狭とすることによつてカム体４を該切
欠部１１を保持できリテーナリング５の取付け時
の抜け落ちを防ぎうるとともに、切欠部１１とカ
ム体４とをほぼ同形状とすることによつて、カム
体４の遊動代を減じ動作を確実とする。

叙上のごとく本考案のクラツチは、内輪の外周
面と外輪の内周面との間に介在するリテーナリン
グにより両者を同芯に保持するとともにリテーナ
リングの切欠溝にカム体を取付けているため、内
輪と外輪とは、前記第５〜６図に示した従来例の
ごとく、球軸受、すべり軸受等を付加、別設する
ことなく、内輪の外周面と外輪の内周面とを同芯
に軸受支持でき、その結果巾寸度を減じ取付性を
向上するとともに軽量化を達成できる。さらに従
来のものに比して内輪、外輪の構成を簡易化しか
つ組立てを容易とすることによつて大巾なコスト
ダウンを可能とする。

なお本考案のクラツチにおいて、第１図に一点
鎖線でその一部分を例示するごとく切欠部１１
を、互いに連続しない範囲で可及的に多数個設け
ることもでき、そのときにもリテーナリング５が
軸受材からなるため、内輪２、外輪３を同芯に軸
受支持し、両者を相対回転可能に摺接させうると
ともにカム体５の個数が増加し、クラツチの耐久
性、耐摩耗性を向上させうる。さらに本考案のク
ラツチには、前記間隙ｇを密封しうるシールリン
グを用いて潤滑剤の流出を防止しうるようにも構
成でき、又リテーナリング５は、内輪２、外輪３
の一方にあらかじめ固着することができる。さら
にコイルバネ１９にかえて適宜の板バネ等を用い
ることもでき、又カム体は断面おむすび状の他、
長円状等種々な態様のものが採用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図はそのＸ−Ｘ線断面図、第３図はリテーナリン
グを示す斜視図、第４図はカム体を例示する拡大
斜視図、第５〜６図は従来例を示す断面図であ
る。 ２……内輪、２ａ……外周面、３……外輪、３
ｂ……内周面、４……カム体、５……リテーナリ
ング、５ａ……内面、５ｂ……外面、１１……切
欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 夫々真円に形成される内輪の外周面と外輪の内
   周面とを向かい合わせて配するとともに、前記内
   周面と外周面との間に軸受材からなる円筒状のリ
   テーナリングを介在させることにより内輪の外周
   面と外輪の内周面とを同芯に軸受支持するととも
   に、前記リテーナリングに、その内外面に通じる
   複数個の切欠部を設け、該切欠部内に、内輪の外
   周面、外輪の内周面と摺接しかつその一方向の相
   対回転に対して両者を楔着する非円形のカム体を
   収容してなる一方向噛合クラツチ。