JPH04138178A - ホースリール用のバルブ自動開閉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えば消火栓などに使われるホースリール用の
バルブ自動開閉機構に係り、そのホースリールの回転力
を利用しつつ、開閉バルブを自づと確実に開閉制御でき
るように工夫したものである。

〈従来の技術〉 消火栓のバルブ自動開閉機構については、既に実公昭６
０−９４２号や同６０−９４３号、特開昭５９−２７６
１号、同６：２−２７９７３号などが提案されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、これらの従来技術では何れもホースリール毎
に専用のバルブ機構を、そのホース捲取り芯筒の限られ
た中空内部へ組み込む必要がある。

つまり、上記実公昭６０−９４２号を代表例に挙げて言
えば、特別に加工形成したリール（３）や弁体（８）、
ガイド部材（１２）、ホース連結部材（２０）、キー（
１７）、ボールストッパー（１８）、スプリング（２１
）などを、そのドラム（１）における狭隘な空間のホー
ス捲取り芯筒へ内蔵させなければならない。その必要構
造として著しく複雑であり、部品点数も非常に多いため
、組立や保守・点検などの作業を容易に行なえず、未だ
開閉作用の安定・信頼性並びに量産効果を期待すること
ができない。既に実績のあるものとして市販されている
消火栓などへ、言わば後付は式又は汎用的に付属設置す
るようなことも、列置不可能である。

〈課題を解決するための手段〉 本発明はこのような課題の改良を企図しており、そのた
めの構成上流体ホースの引き出し操作と擾取り操作によ
って正逆回転されるホースリールと、そのホースへの流
体送給経路中に介挿設置された開閉バルブとを備え、 その開閉バルブの制御アームをホースリールの回転半径
よりも短かい作用長さに寸法化して、そのホースリール
の回転中心と一定距離だけ偏心した取付基端部から、ホ
ースリールの周縁部付近まで延長状に派出させ、且つそ
の派出先端部にホースリールのサイド板と向かい合う遊
転ローラーを軸支する一方、 上記ホースリールがホースの引き出し方向へ当初一回転
される運動中に、上記バルブ制御アームの遊転ローラー
を押圧作用することにより、そのバルブ制御アームを開
閉バルブが開放する一定角度範囲分だけホースリールと
一緒に、同一方向へ往動的に連れ廻すバルブ開放用ワン
ウェイカムと、同しくホースリールがホースの擾取り方
向へ当初一回転される運動中に、やはりバルブ制御アー
ムの遊転ローラーを押圧作用することにより、そのバル
ブ制御アームを開閉バルブが閉止する一定角度範囲骨だ
けホースリールと一緒に、同一方向へ復動的に連れ廻す
バルブ閉止用ワンウェイカムとを、上記ホースリールに
おけるサイド板の周縁部付近へ各別に付属設置したこと
を主な特徴とするものである。

〈実施例〉 以下、図示の実施例に基いて本発明の詳細な説明すると
、第１．２図は消火栓のホースリール用として具体化し
たバルブ自動開閉機構を表わしており、（Ｍ）は消火栓
収納ボックスの内部壁面、（１１）はここに第３〜５図
のような枠型の取付ブラケット（１２）を介して固定支
持されたエルボ管であって、その開口一端部にはスイベ
ルジヨイント（Ｊ）の中空シャフト（１３）が、同じく
開口他端部には開閉バルブ（Ｖ）のハウジング（１４）
が、その相互の連通接続状態に且つ直角に交叉する配置
関係として、各々取付は固定されている。

上記スイベルジヨイント（Ｊ）は第６．７図に抽出する
ように、その中空シャフト（１３）の軸線廻りにベアリ
ング（１５）を介して、自由自在に回転し得るハウジン
グ（１６）を備えていると共に、そのハウジング（１６
）の張出しベースフランジにボースリール（Ｈ）を形作
る円形なサイド板（１７）の中心が、複数のボルト（１
８）などによって取付は一体化されている。

そのため、ホースリール（Ｈ）は上記中空シャツ）　（
１３）の軸線を中心（Ｏ）として正逆方向へ回転運動で
き、その芯筒（１９）に送水ホース（２０）を擾取り、
又これから送水ホース（２０）を引き出し操作し得るの
である。送水ホース（２０）は補強鋼帯（図示省略）な
どによって、常時開口する状態の断面円形又は楕円形に
保形されており、その瞳取り状態のままでも支障なく送
水作用を営なめるようになっている。

尚、上記スイベルジヨイント　（Ｊ）はホースリール（
Ｈ）における芯筒（１９）の中空内部に臨んでおり、そ
のハウジング（１６）に送水ホース（２０）の開口基端
部が連通接続されていること、言うまでもない。（２１
）は上記取付ブラケット（１２）に対する中空シャフト
（１３）の締結用リングナツト、（２２）はへアリング
（１５）のデイスタンスカラー、（２３）は同しくヘア
リング（１５）の抜は止め用リングナツト、（２４）は
水密用の○リングを示している。

他方、上記開閉バルブ（Ｖ）は第８図のようなボールバ
ルブ形態として、そのハウジング（１４）内に封入され
た弁ポール（２５）を有しており、これを拘束すべくハ
ウジング（１４）に甥合締結されたキャップ胴（２６）
が、送水管（２７）との連通接続状態にある。その送水
管（２７）から上記送水ホース（２０）への送水経路中
に、その開閉用のバルブ（Ｖが介挿設置されているわけ
である。（２８）は向かい合う一対のバルブシート、（
２９）は弁ボール（２５）の円周面に係止された回転ス
テムであり、上記スイベルジヨイント（Ｊ）の中空シャ
フト（１３）と平行な軸線を備えている。

又、（３０）　（３１）はその回転ステム（２９）の胴
面に嵌め付けられた水密用バッキングとその押えキャッ
プ、（３２）は同じく回転ステム（２９）の上記ハウジ
ング（１４）から露出する先端部へ、これと一体回転し
得るように取付けられたバルブ制御アームであり、上記
ホースリール（Ｈ）のサイド板（１７）とほぼ平行する
延長状態として、回転ステム（２９）からホースリール
（Ｈ）の半径方向に沿い派出されている。（３３）はそ
の制御アーム（３２）の抜は止め用ナツトを示している
。

つまり、バルブ制御アーム（３２）は上記回転ステム（
２９）の軸線を中心（Ｐ）として、約９０度の一定角度
範囲（θ）分だけ起伏的に円弧運動し、以って送水管（
２７）から送水ホース（２０）に向かう送水作用が、そ
の回転ステム（２９）と一体に作動する弁ボール（２５
）により、閉止又は開放されるようになっているのであ
る。その場合、バルブ制御アーム（３２）の運動中心（
Ｐ）は第１．２図から明白なように、ホースリール（Ｈ
）の回転中心（Ｏ）よりも、その半径方向へ一定距離（
Ｄ）だけ偏心された位置関係にあり、その制御アーム（
３２）の作用長さ（Ｌ）がホースリール（Ｈ）の回転半
径（Ｒ）よりも、短かく寸法化されている。

そして、上記回転ステム（２９）への取付基端部からホ
ースリール（Ｈ）の周縁部付近まで延長されたバルブ制
御アーム（３２）の先端部には、遊転ローラー（３４）
がホースリール（Ｈ）のサイド板（１７）と対面する内
向きに軸支されている。（３５）はその回転ステム（２
９）の軸線と平行するローラー支軸、（３６）はこれを
制御アーム（３２）に固定するためのナツトである。

更に、（Ｃ１）　（Ｃ２）はバルブ制御アーム（３２）
の遊転ローラー（３４）と接離し合う一定の作用長さ（
Ｗ）として、上記ホースリール（Ｈ）におけるサイド板
（１７）の周縁部付近へ付属設置されたバルブ開放用ワ
ンウェイカムとバルブ閉止用ワンウェイカムとの一対で
あり、好ましくは第１図のようにホースリール（Ｈ）の
直径線上へ、正しく並ぶ分布状態として配置されること
により、そのホースリール（Ｈ）の重量バランスを全体
的に均衡させ、これを歪みなく回転作用させ得るように
なっている。

しかも、そのバルブ開放用並びに閉止用ワンウェイカム
（ＣＩ）　（Ｃ２）の一対は、それ自体互いに同一の構
成を備えている。

即ち、その各個は第９〜１１図に抽出するように、ホー
スリール（Ｈ）の号イド板（１７）へ取付は一体化され
る固定羽根（３７）と、その固定羽根（３７）へ支点ピ
ン（３８）を介して起伏自在に枢着された可動羽根（３
９）と、その可動羽根（３９）を固定羽根（３７）との
ほぼ直角な起立付勢状態に弾圧ロックすべく、上記支点
ピン（３８）に擾装された蔓巻きバネ（４０）とから、
全体的な蝶番形態に仕上げられており、上記可動羽根（
３９）が蔓巻きバネ（４０）の付勢力に抗しつつ、その
背面から押圧された時にのみ、その腹面が固定羽根（３
７）と重合する如く、倒れ込むようになっている。

（４１）はホースリール（Ｈ）のサイド板（１７）に対
する固定羽根（３７）の取付孔であって、上記作用長さ
（Ｗ）の方向に沿い細長く開口形成されており、そのボ
ルト（図示省略）などによる取付位置を微調整できるよ
うになっている。

そして、ホースリール（Ｈ）における回転方向性との相
関々係上、バルブ開放用のワンウェイカム（Ｃ１）につ
いては、第１２．１３図から明白な通り、ホースリール
（Ｈ）が送水ホース（２０）の引き出し方向（Ａ）へ回
転（図示の左回転）された時に、上記蝶番形態の可動羽
根（３９）がその腹面によって、バルブ制御アーム（３
２）の遊転ローラー（３４）を押圧作用し得る起立状態
に施錠保持され、その押圧作用によりバルブ制御アーム
（３２）をホースリール（Ｈ）と一緒に、同一方向（Ａ
）へ一定の角度範囲（θ）分だけ往動的に連れ廻して、
上記バルフ゛（Ｖ）を自づと開放させることができるよ
うに、その固定羽根（３７）がホースリール（Ｈ）のサ
イド板（１７）へ取付は一体化されており、逆にホース
リール（Ｈ）が送水ホース（２０）の捲取り方向（Ｂ）
へ回転（図示の右回転）された時には、同じく可動羽根
（３９）が第１４図のように、その背面から上記バルブ
制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）によって、
固定羽根（３７）への重合状態に押し倒されるようにな
っている。

他方、バルブ閉止用のワンウェイカム（Ｃ２）について
は、第１５．１６図から明白な通り、上記開放用ワンウ
ェイカム（Ｃ１）と反対に、ホースリール（Ｈ）が送水
ホース（２０）の捲取り方向（Ｂ）へ回転された時、そ
の可動羽根（３９）が同しく腹面によって、バルブ制御
アーム（３２）の遊転ローラー（３４）を押圧作用する
起立状態にロックされ、その押圧作用によりバルブ制御
アーム（３２）をホースリール（Ｈ）と一緒に、同一方
向（Ｂ）へ一定の角度範囲（θ）分だけ復動的に連れ廻
して、上記バルブ（Ｖ）を自づと閉止させ得るように、
その固定羽１　（３７）がやはりホースリール（Ｈ）の
サイド板（１７）に付属設置されており、ホースリール
（Ｈ）が逆な送水ホース（２０）の引き出し方向（Ａ）
へ回転された時には、上記可動羽根（３９）が第１７図
のように、その背面からバルブ制御アーム（３２）の遊
転ローラー（３４）によって、自づと押し倒されるよう
になっている。

即ち、バルブ制御アーム（３２）はホースリール（Ｈ）
の正逆回転に連れて、そのホースリール（Ｈ）に付属す
るバルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）とバルブ閉止用
ワンウェイカム（Ｃ２）により、ホースリール（Ｈ）の
回転中心（Ｏ）から一定距離（Ｄ）だけ偏心した自己の
運動中心（Ｐ）を支点として、約９０度の一定角度範囲
（θ）分だけ往復的に円弧運動し、バルブ（Ｖ）を自づ
と開閉制御するようになっているわけであるが、その際
バルブ制御アーム（３２）の作用長さ（Ｌ）が上記のよ
うに、ホースリール（Ｈ）の回転半径（Ｒ）よりも短か
く寸法化されていることに基き、第１２．１５図から明
白な通り、そのバルブ（Ｖ）の開放位置（ａ）では上記
制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）が、ホース
リール（Ｈ）の回転中心（Ｏ）よりも遠い外側に、又バ
ルブ（Ｖ）の閉止位置（ｂ）では同じく制御アーム（３
２）の遊転ローラー（３４）が、ホースリール（Ｈ）の
回転中心（Ｏ）よりも近い内側に、各々位置変化するこ
ととなる。

そして、その遊転ローラー（３４）が位置変化する内外
相互間隔を言わば遮断する如く、上記バルブ開放用並び
に閉止用ワンウェイカム（Ｃ１）　（Ｃ２）の作用長さ
（Ｗ）が、予しめの一定に寸法化されているが、但しそ
の場合バルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）の就中可動
羽根（３９）は第１２図のように、上記送水ホース（２
０）の引き出し方向（Ａ）に向かうホースリール（Ｈ）
の回転時に、バルブ閉止位置（ｂ）での上記遊転ローラ
ー（３４）を押圧作用して、そのバルブ制御アーム（３
２）をバルブ（Ｖ）の開放する同一方向（Ａ）へ連れ廻
し得るも、そのバルブ（Ｖ）が−旦開放された後には、
その開放位置（ａ）での遊転ローラー（３４）をもはや
押圧作用せず、これから退避し得るように、その遊転ロ
ーラー（３４）の少なくとも直径寸法（Ｘ）分だけ、ホ
ースリール（Ｈ）の回転中心（Ｏ）に近寄った内側位置
へ配設されている。

しかも、そのバルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）の可
動羽根（３９）については、上記バルブ閉止位置（ｂ）
での遊転ローラー（３４）をその押圧力のロスなく、効
果的に押圧作用し得るように、第１２図のような内側端
部が先行する約１５度の一定なオフセット角度（α）を
保つ傾斜状態として、ホースリール（Ｈ）のサイド板（
１７）に取付けられているのである。

他方、バルブ閉止用ワンウェイカム（Ｃ２）の殊更可動
羽根（３９）は第１５図のように、上記送水ホース（２
０）の捲取り方向（Ｂ）に向かうホースリール（Ｈ）の
回転時に、バルブ開放位置（ａ）での上記遊転ローラー
（３４）を押圧作用して、そのバルブ制御アーム（３２
）をバルブ（Ｖ）の閉止する同一方向（Ｂ）へ連れ廻し
得るも、そのバルブ（Ｖ）が−旦閉止された後には、そ
の閉止位置（ｂ）での遊転ローラー（３４）を二層と押
圧作用せず、これから逃げることができるように、やは
り遊転ローラー　（３４）の少なくとも直径寸法（Ｘ）
分だけ、逆にホースリール（Ｈ）の回転中心（Ｏ）から
遠ざかる外側位置へ配設されている。

しかも、上記バルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）の可
動羽根（３９）と同様の趣旨に基き、そのバルブ閉止用
ワンウェイカム（Ｃ２）の可動羽根（３９）によって、
上記バルブ開放位置（ａ）での遊転ローラー（３４）を
効果的に押圧作用し得るように、その可動羽根（３９）
の外側端部が先行する約２５度の一定なオフセット角度
（β）を保つ第１５図示の傾斜状態として、やはりホー
スリール（Ｈ）のサイド板（１７）に取付けられている
。

つまり、バルブ開放用のワンウェイカム（Ｃ１）は送水
ホース（２０）の引き出し方向（Ａ）に向かう当初の一
回転運動中においてのみ、閉止位置（ｂ）にあるバルブ
（Ｖ）の制御アーム（３２）を連れ廻すことにより、そ
のバルブ（Ｖ）を開放させると共に、ホースリール（Ｈ
）における引続く第２回目以降の回転時には、もはやバ
ルブ制御アーム（３２）を連れ廻さぬようになっている
一方、バルブ閉止用のワンウェイカム（Ｃ２）は送水ホ
ース（２ｏ）の逆な博取り方向（Ｂ）に向かう当初の一
回転運動中においてのみ、開放位置（ａ）にあるバルブ
（Ｖ）の制御アーム（３２）を連れ廻すことによって、
そのバルブ（Ｖ）を閉止させ、ホースリール（Ｈ）にお
ける第２回目以降の回転続行中には、やはりバルブ制御
アーム（３２）を連れ廻さぬようになっているわけであ
る。

く作用〉 上記実施例の構成において、その消火栓による消火作業
を行なうに当っては、予じめホースリール（Ｈ）に撞き
付けられている送水ホース（２０）の先端部を、作業者
の１人が把持しつつ引き出し操作すれば足り、そうすれ
ばバルブ（Ｖ）が自動的に開放し、送水管（２７）から
送水ホース（２０）に向かって送水作用させることがで
きる。

即ち、ホースリール（Ｈ）を第１２図のように、送水ボ
ース（２０）の引き出し方向（Ａ）へ回転（図示の左回
転）させさえすれば、そのホースリール（Ｈ）のサイド
板（１７）に付属しているパルプ開放用’７ンウエイカ
ム（Ｃ１）の可動羽根（３９）が、第１３図のようにそ
の起立する腹面によって、バルブ１ｉ１Ｊ２１１アーム
（３２）の遊転ローラー（３４）を押圧作用し、その制
御アーム（３２）をバルブ（Ｖ）の閉止位置（ｂ）から
開放位置（ａ）まで、ホースリール（旧と一緒に、同一
方向（Ａ）への往動的に連れ廻すこととなり、露にバル
ブ（Ｖ）が自づと開放状態に切替えられるのである。

そのバルブ制御アーム（３２）がバルブ（Ｖ）の閉止位
置（ｂ）から開放位置（ａ）に向かって、約９０度の一
定角度範囲（θ）だけ円弧運動される過程では、上記バ
ルブ開放用ワンウェイカム（ＣＩ）における可動羽根（
３９）の内側端部が、−早く先行的にバルブ制御アーム
（３２）の遊転ローラー（３４）と接触して、これを押
圧作用することになり、その押圧力を受けた遊転ローラ
ー（３４）は自転し乍ら、徐々に且つ円滑に可動羽根（
３９）の外側端部へ逃げる如く移行し、やがてバルブ制
御アーム（３２）がバルブ（Ｖ）の開放位置（ａ）に到
達するや否や、その可動羽根（３９）の腹面による遊転
ローラー（３４）の押圧作用が自づと解除されることに
なる。

そのため、ホースリール（Ｈ）をそのまま同一方向へ回
転続行しても、バルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）の
可動羽根（３９）はバルブ制御アーム（３２）の遊転ロ
ーラー（３４）を二層と押圧作用せず、その結果支障な
く送水ホース（２０）を更に長く引き出し操作すること
ができる。

又、そのホースリール（Ｈ）における送水ホース（２０
）の引き出し方向（Ａ）に向かう回転作用中、別なバル
ブ閉止用ワンウェイカム（Ｃ２）の可動羽根（３９）は
第１７図のように、そのバルブ開放位置＜ａ）にあるバ
ルブ制御アーム（３２）の遊転ローラ（３４）によって
、その背面から押し倒されることになるため、上記のよ
うに送水ホース（２０）を長く引き出し操作できるほか
、そのバルブ（Ｖ）の開放状態に位置狂いなどを生ずる
おそれもない。

上記のように開放されたバルブ（Ｖ）を閉止するに当っ
ては、ホースリール（Ｈ）へ送水ホース（２０）を瞳取
り操作すれば良い。

そのホースリール（Ｈ）を第１５図のように、逆な送水
ホース（２０）の捲取り方向（Ｂ）へ回転（図示の右回
転）させさえすれば、今度はホースリール（Ｈ）に付属
しているバルブ閉止用ワンウ、エイカム（Ｃ２）の可動
羽根（３９）が、第１６図のように同しく起立する腹面
によって、バルブ制御アーム（３２）の遊転ローラー（
３４）を押圧作用し、その制御アーム（３２）をバルブ
（Ｖ）の開放位置（ａ）から閉止位置（ｂ）まで、ホー
スリール（Ｈ）と一緒に、同一方向（Ｂ）への復動的に
連れ廻すこととなり、蓬にバルブ（Ｖ）が自づと当初の
閉止状態に切替えられる。

そのバルブ制御アーム（３２）がバルブ（Ｖ）の閉止位
置（ｂ）へ復動される過程では、上記バルブ閉止用ワン
ウェイカム（Ｃ２）における可動羽根（３９）の外側端
部が、−早く先行的にバルブ制御アーム（３２）の遊転
ローラー（３４）を捕捉する如く、これを押圧作用する
ことになり、その押圧された遊転ローラー（３４）はや
はり自転しつつ、徐々に且つ円滑に可動羽根（３９）の
内側端部へ逃げ動き、やがてバルブ制御アーム（３２ン
がバルブ（Ｖ）の閉止位置（ｂ）に到達すると、その可
動羽根（３９）の腹面による遊転ローラー（３４）の押
圧作用が自づと解除されるのである。

そのため、ホースリール（Ｈ）をそのまま同一方向（Ｂ
）へ回転続行しても、バルブ閉止用ワンウェイカム（Ｃ
２）の可動羽根（３９）は、バルブ制御アーム（３２）
の遊転ローラー（３４）を繰り返し押圧作用せず、その
結果送水ホース（２０）を支障なく完全に擾取り操作す
ることができる。

又、その送水ホース（２０）の擾取り方向（Ｂ）に向か
うホースリール（Ｈ）の回転作用中、先に述べたバルブ
開放用ワンウェイカム（Ｃ１）の可動羽根（３９）は第
１４図のように、そのバルブ閉止位置（ｂ）にあるバル
ブ制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）によって
、その背面から自づと押し倒されることになるため、そ
のバルブ（Ｖ）の閉止状態を爾後的に位置狂いさせるな
どの心配も一切ない。

図示の実施例では、バルブ制御アーム（３２）によるバ
ルブ（Ｖ）の開放位置（ａ）を、その遊転ローラー（３
４）がホースリール（Ｈ）の回転中心（Ｏ）から遠ざか
る外側位置とし、同じくバルブ（Ｖ）の閉止位置（ｂ）
を、その制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）が
ホースリール（Ｈ）の回転中心（Ｏ）に近づべ内側位置
として、各々位置決め配分しているけれども、その互い
に逆な配置として関係設定しても良い。

又、バルブ（Ｖ）の開放用並びに閉止用ワンウェイカム
（Ｃ１）　（Ｃ２）を、それ自体の互いに同一な蝶番形
態として具体化したが、上記のような択一・個別のカム
作用を達成できる限りでは、その蝶番形態と異なる構成
を採用してもさしつかえない。

更に、開閉バルブ（Ｖ）としても、口側ではボールバル
ブ形態を採用しているが、その上記した一定な角度範囲
（θ）分の回転作用により、送水管（２７）から送水ホ
ース（２０）への送水経路を開閉作用できるならば、そ
の弁ボール（２５）以外の形態を採択しても良い。

尚、消火栓に適用具体化した実施例を説示したが、例え
ば果樹園や一般家庭などでの散水やその他の目的に供す
るホースリール用としても、本発明を通用実施すること
ができる。又、上記送水ホース（２０）を流体ホースと
し、同じく送水管（２７）を流体送給管とすることによ
り、水辺外の流体やエヤー、その他の流体用として本発
明を広く応用実施することも、勿論可能である。

〈発明の効果〉 以上のように、本発明に係るホースリール用のバルブ自
動開閉機構では、その構成上流体ホース（２０）の引き
出し操作と捲取り操作によって正逆回転されるホースリ
ール（Ｈ）と、そのホース（２０）への流体送給経路中
に介挿設置された開閉バルブ（Ｖ）とを備え、 その開閉バルブ（Ｖ）の制御アーム（３２）をホースリ
ール（Ｈ）の回転半径（Ｒ）よりも短かい作用長さ（Ｌ
）に寸法化して、そのホースリール（Ｈ）の回転中心（
Ｏ）と一定距離（Ｄ）だけ偏心した取付基端部から、ホ
ースリール（Ｈ）の周縁部付近まで延長状に派出させ、
且つその派出先端部にホースリール（Ｈ）のサイド板（
１７）と向かい合°う遊転ローラー（３４）を軸支する
一方、上記ホースリール（Ｈ）がホース（２０）の引き
出し方向（Ａ）へ当初一回転される運動中に、上記バル
ブ制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）を押圧作
用することにより、そのバルブ制御アーム（３２）を開
閉バルブ（Ｖ）が開放する一定角度範囲（θ）分だけホ
ースリール（Ｈ）と一緒に、同一方向（Ａ）へ往動的に
連れ廻すバルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）と、 同じくホースリール（Ｈ）がホース（２０）の捲取り方
向（Ｂ）へ当初一回転される運動中に、やはりバルブ制
御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）を押圧作用す
ることにより、そのバルブ制御アーム（３２）を開閉バ
ルブ（Ｖ）が閉止する一定角度範囲（θ）分だけホース
リール（旧と一緒に、同一方向（Ｂ）へ復動的に連れ廻
すバルブ閉止用ワンウェイカム（Ｃ２）とを、上記ホー
スリール（Ｈ）におけるサイド板（１７）の周縁部付近
へ各別に付属設置しであるため、冒頭に述べた従来技術
の課題を完全に解決できる効果がある。

つまり、本発明の構成によれば、ホースリール（Ｈ）や
開閉バルブ（Ｖ）並びにスイベルジコイント（Ｊ）とし
ては、その安定な機能を備えた使用実績のある市販品を
活用でき、実質上そのバルブ（Ｖ）の回転ステム（２９
）からば遊転ローラー（３４）付きのバルブ制御アーム
（３２）を一体的に派出させる一方、ホースリール（旧
のサイド板（１７）には＋（Ｄ遊転ローラー（３４）と
対応して、バルブＩａ用並び閉止用ワンウェイカム（Ｃ
Ｉ）　（Ｃ２）の一対を付属設置するだけの著しく簡素
な必要機構のもとに、上記バルブ（Ｖ）を自づと確実に
開閉制御できるのである。

そして、そのバルブ（Ｖ）の開閉作用はボースリール（
Ｈ）の正逆回転によって自動制御され、そのホースリー
ル（Ｈ）からホース（２０）を引き出し操作するだけで
、そのホース（２０）から水やその他の流体を放出させ
ることができるため、特に消火栓用として最適であり、
その初期消火の緊急作業性に著しく優れる。

更に、請求項２の構成を採用するならば、上記バルブ開
放用並びに閉止用ワンウェイカム（ＣＩ）（Ｃ２）の一
対を互いに同一として、しかも簡素・軽量な機構に仕上
げることができるので、既往の消火栓などに対する適応
性や量産性にますます優れ、頗る実益大であると言える
。

【図面の簡単な説明】

第１図は消火栓に通用した本発明の全体概略正面図、第
２図は同じく一部破断の測面図、第３〜５図は取付ブラ
ケットを抽出して示す正面図、平面図並びに側面図、第
６．７図はスイベルジヨイントを抽出して示す半欠截断
面図と平面図、第８図はバルブの開放状態を示す一部破
断の側面図、第９〜１１図はワンウェイカムを抽出して
示す正面図、平面図並びに側面図、第１２図はバルブの
開放作用過程を示す説明図、第１３．１４図はバルブ開
放用ワンウェイカムの起伏作用状態を示す各拡大側面図
、第１５図は第１２図に対応するバルブの閉止作用過程
を示す説明図、第１６．１７図はバルブ閉止用ワンウェ
イカムの起伏作用状態を示す各拡大側面図である。 （１４）・・・・ハウジング （１７）・　・　・　・サイド板 （２０）・・・・流体ホース （３２）・・・・バルブ制御アーム （３４）・・・・遊転ローラー （３７）・・・・固定羽根 （３８）・・・・支点ピン （３９）・・・・蔓巻きバネ （Ａ＞　　・・・・引き出し方向 （Ｂ）　　・・・・瞳取り方向 （Ｃ１）・・・・バルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ２）
・・・・バルブ閉止用ワンウニイカＬ（Ｄ）　　・・・
・一定距離 （Ｈ） ＜Ｌ） （Ｒ） （Ｖ） （θ） ・ホースリール ・作用長さ ・回転中心 ・回転半径 ・開閉バルブ ・一定角度範囲 笥３図 第５図 第６図 箪８図 第７３図 第７６図 第７７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体ホース（２０）の引き出し操作と捲取り操作に
   よって正逆回転されるホースリール（Ｈ）と、そのホー
   ス（２０）への流体送給経路中に介挿設置された開閉バ
   ルブ（Ｖ）とを備え、 その開閉バルブ（Ｖ）の制御アーム（３２）をホースリ
   ール（Ｈ）の回転半径（Ｒ）よりも短かい作用長さ（Ｌ
   ）に寸法化して、そのホースリール（Ｈ）の回転中心（
   Ｏ）と一定距離（Ｄ）だけ偏心した取付基端部から、ホ
   ースリール（Ｈ）の周縁部付近まで延長状に派出させ、
   且つその派出先端部にホースリール（Ｈ）のサイド板（
   １７）と向かい合う遊転ローラー（３４）を軸支する一
   方、 上記ホースリール（Ｈ）がホース（２０）の引き出し方
   向（Ａ）へ当初一回転される運動中に、上記バルブ制御
   アーム（３２）の遊転ローラー（３４）を押圧作用する
   ことにより、そのバルブ制御アーム（３２）を開閉バル
   ブ（Ｖ）が開放する一定角度範囲（θ）分だけホースリ
   ール（Ｈ）と一緒に、同一方向（Ａ）へ往動的に連れ廻
   すバルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）と、 同じくホースリール（Ｈ）がホース（２０）の捲取り方
   向（Ｂ）へ当初一回転される運動中に、やはりバルブ制
   御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）を押圧作用す
   ることにより、そのバルブ制御アーム（３２）を開閉バ
   ルブ（Ｖ）が閉止する一定角度範囲（θ）分だけホース
   リール（Ｈ）と一緒に、同一方向（Ｂ）へ復動的に連れ
   廻すバルブ閉止用ワンウェイカム（Ｃ２）とを、上記ホ
   ースリール（Ｈ）におけるサイド板（１７）の周縁部付
   近へ各別に付属設置したことを特徴とするホースリール
   用のバルブ自動開閉機構。 ２、バルブ（Ｖ）の開放用並びに閉止用ワンウェイカム
   （Ｃ１）（Ｃ２）を、何れもホースリール（Ｈ）のサイ
   ド板（１７）へ取付け一体化される固定羽根（３７）と
   、その固定羽根（３７）へ支点ピン（３８）を介して起
   伏自在に枢着された可動羽根（３９）と、その可動羽根
   （３９）を固定羽根（３７）とのほぼ直角な起立付勢状
   態に弾圧ロックすべく、上記支点ピン（３８）に捲装さ
   れた蔓巻きバネ（４０）とから、全体的な蝶番形態に形
   作ると共に、 上記バルブ開放用ワンウェイカム（Ｃ１）をホースリー
   ル（Ｈ）が流体ホース（２０）の引き出し方向（Ａ）へ
   回転された時には、上記起立する可動羽根（３９）がそ
   の腹面によってバルブ制御アーム（３２）の遊転ローラ
   ー（３４）を押圧し得るように、且つホースリール（Ｈ
   ）が逆なホース（２０）の捲取り方向（Ｂ）へ回転され
   た時には、上記起立する可動羽根（３９）がその背面か
   らバルブ制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４）に
   よって押し倒されるように、ホースリール（Ｈ）のサイ
   ド板（１７）へ取付ける一方、 上記バルブ閉止用ワンウェイカム（Ｃ２）を、ホースリ
   ール（Ｈ）が流体ホース（２０）の捲取り方向（Ｂ）へ
   回転されたときには、上記起立する可動羽根（３９）が
   その腹面によってバルブ制御アーム（３２）の遊転ロー
   ラー（３４）を押圧し得るように、且つホースリール（
   Ｈ）が逆なホース（２０）の引き出し方向（Ａ）へ回転
   された時には、上記起立する可動羽根（３９）がその背
   面からバルブ制御アーム（３２）の遊転ローラー（３４
   ）によって押し倒されるように、ホースリール（Ｈ）の
   サイド板（１７）へ取付けたことを特徴とする請求項１
   記載のホースリール用のバルブ自動開閉機構。