JPH04138639A - 蛍光面形成方法 - Google Patents
蛍光面形成方法Info
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- JPH04138639A JPH04138639A JP26267790A JP26267790A JPH04138639A JP H04138639 A JPH04138639 A JP H04138639A JP 26267790 A JP26267790 A JP 26267790A JP 26267790 A JP26267790 A JP 26267790A JP H04138639 A JPH04138639 A JP H04138639A
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- film
- phosphor
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- phosphor screen
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Links
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- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims abstract description 5
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産１Ｌヒの千Ｌｌｌ磐−
この発明は、陰極線管の蛍光面形成方法、特に蛍光体層
と金属蒸着膜層とを介する有機被膜層の形成方法に関す
る。
と金属蒸着膜層とを介する有機被膜層の形成方法に関す
る。
従来ｑ１折
陰極線管の蛍光面は、蛍光体画素上にアクリル系有機被
膜を介して金属蒸着膜を形成することにより、金属蒸着
膜を鏡面に近づけ、蛍光面の輝度を向上させている。
膜を介して金属蒸着膜を形成することにより、金属蒸着
膜を鏡面に近づけ、蛍光面の輝度を向上させている。
第２図はこの種のアクリル系有機被膜の形成フローを示
す概略図であるが、パネル１内面でブラックマトリック
ス膜２の開口に蛍光体画素３が形成され（第２図Ａ参照
）、この蛍光体画素３上に直接アクリル系樹脂のエマル
ジョンを塗布し、これを加熱溶融させてアクリル系有機
被膜６を形成している（第２図Ｅ参照）。次いで、この
有機被膜６上に金属蒸着膜７が形成され（第２図Ｆ参照
）、最後に有機被膜６が焼成により除去される（第２図
Ｇ参照）。
す概略図であるが、パネル１内面でブラックマトリック
ス膜２の開口に蛍光体画素３が形成され（第２図Ａ参照
）、この蛍光体画素３上に直接アクリル系樹脂のエマル
ジョンを塗布し、これを加熱溶融させてアクリル系有機
被膜６を形成している（第２図Ｅ参照）。次いで、この
有機被膜６上に金属蒸着膜７が形成され（第２図Ｆ参照
）、最後に有機被膜６が焼成により除去される（第２図
Ｇ参照）。
よ゛
ところで、上記方法によるとアクリル系エマルジョンが
蛍光体間に浸透しやすいため、蛍光体の凹凸がそのまま
有機被膜に現れて、十分に平滑な金属蒸着膜が得られな
いという欠点があった。また、蛍光体の凹凸をカバーす
るために下地膜を形成すると、有機膜の平滑性が高くな
りすぎて焼成により金属蒸着膜にふくれやはがれが生じ
るという欠点があった。
蛍光体間に浸透しやすいため、蛍光体の凹凸がそのまま
有機被膜に現れて、十分に平滑な金属蒸着膜が得られな
いという欠点があった。また、蛍光体の凹凸をカバーす
るために下地膜を形成すると、有機膜の平滑性が高くな
りすぎて焼成により金属蒸着膜にふくれやはがれが生じ
るという欠点があった。
したがって、この発明は上記問題を解決するために提案
されたものであり、金属蒸着膜のふくれやはがれを生じ
ることなく蛍光面の輝度を向上できる有機被膜形成方法
の提供を目的とするものである。
されたものであり、金属蒸着膜のふくれやはがれを生じ
ることなく蛍光面の輝度を向上できる有機被膜形成方法
の提供を目的とするものである。
； ための
この発明は上記課題を解決するために、パネル内面に形
成した蛍光体画素上に感光性樹脂液を塗布してこの塗布
膜を所定部分のみ露光し、現像して硬化膜とする。
成した蛍光体画素上に感光性樹脂液を塗布してこの塗布
膜を所定部分のみ露光し、現像して硬化膜とする。
すなわち、シャドウマスクを介して蛍光体画素の部分を
弱く露光した後、現像することにより蛍光体画素の中央
部のみに感光性樹脂の硬化膜を形成し、この上にアクリ
ル系エマルジョンを塗布して有機被膜を形成することを
特徴とする陰極線管の蛍光面形成方法を開示する。
弱く露光した後、現像することにより蛍光体画素の中央
部のみに感光性樹脂の硬化膜を形成し、この上にアクリ
ル系エマルジョンを塗布して有機被膜を形成することを
特徴とする陰極線管の蛍光面形成方法を開示する。
具体的には感光性樹脂液としてポリビニルアルコールと
ニクロム酸アンモニウムが用いられ、それぞれの濃度を
１．０〜５．０％および０．１〜５．０％の範囲内に選
択される。
ニクロム酸アンモニウムが用いられ、それぞれの濃度を
１．０〜５．０％および０．１〜５．０％の範囲内に選
択される。
１且
上記方法によると、蛍光体画素の中央部のみ感光性樹脂
の硬化膜が形成され蛍光体の凹凸が緩和されるが、蛍光
体画素周辺部は蛍光体の凹凸がそのまま残っているので
、蛍光体画素中央部のみに平滑性の高い有機被膜を形成
できる。この結果、蛍光体画素中央部にはより鏡面に近
い金属蒸着膜が形成さ、蛍光面の輝度を向上させ、一方
で蛍光体画素周辺部の金属蒸着膜には蛍光体による細孔
やつなぎが残り、焼成によって金属蒸着膜にふくれやは
がれが生じることもない。
の硬化膜が形成され蛍光体の凹凸が緩和されるが、蛍光
体画素周辺部は蛍光体の凹凸がそのまま残っているので
、蛍光体画素中央部のみに平滑性の高い有機被膜を形成
できる。この結果、蛍光体画素中央部にはより鏡面に近
い金属蒸着膜が形成さ、蛍光面の輝度を向上させ、一方
で蛍光体画素周辺部の金属蒸着膜には蛍光体による細孔
やつなぎが残り、焼成によって金属蒸着膜にふくれやは
がれが生じることもない。
爽凰医
以下、この発明について図面を参照して説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略断面図である。
図によれば、パネル１１の内面にブラックマトリックス
膜１２と、蛍光体画素１３を形成する工程（Ａ）、１．
０〜５．０％のポリビニルアルコールと０．１〜５．０
％のニクロム酸からなる感光液を塗布して塗布膜１４を
形成する工程（Ｂ）、シャドウマスク１５を介して短時
間露光する工程（Ｃ）、これを現像することによって蛍
光体画素１３中央部のみにポリビニルアルコールとニク
ロム酸アンモニウムの硬化膜１４ａを形成する工程（Ｄ
）、アクリル系エマルジョンを塗布して有機被膜１６を
形成する工程（Ｅ）、金属蒸着膜１７を形成する工程（
Ｆ）、および焼成により宵機分を除去する工程（Ｇ）と
からなる。上記構成によれば、蛍光体画素１３の中央部
のみに形成された硬化膜１４ａにより、この部分の平滑
性の高い金属蒸着膜１７が得られ、また蛍光体画素１３
周辺部の蛍光体の凹凸により金属蒸着膜１７に適度な細
孔とつなぎが形成される。それ故に、金属蒸着膜１７に
ふくれやはがれの不良が生じることなく、輝度の高い安
定な蛍光面が形成できる。
膜１２と、蛍光体画素１３を形成する工程（Ａ）、１．
０〜５．０％のポリビニルアルコールと０．１〜５．０
％のニクロム酸からなる感光液を塗布して塗布膜１４を
形成する工程（Ｂ）、シャドウマスク１５を介して短時
間露光する工程（Ｃ）、これを現像することによって蛍
光体画素１３中央部のみにポリビニルアルコールとニク
ロム酸アンモニウムの硬化膜１４ａを形成する工程（Ｄ
）、アクリル系エマルジョンを塗布して有機被膜１６を
形成する工程（Ｅ）、金属蒸着膜１７を形成する工程（
Ｆ）、および焼成により宵機分を除去する工程（Ｇ）と
からなる。上記構成によれば、蛍光体画素１３の中央部
のみに形成された硬化膜１４ａにより、この部分の平滑
性の高い金属蒸着膜１７が得られ、また蛍光体画素１３
周辺部の蛍光体の凹凸により金属蒸着膜１７に適度な細
孔とつなぎが形成される。それ故に、金属蒸着膜１７に
ふくれやはがれの不良が生じることなく、輝度の高い安
定な蛍光面が形成できる。
発肌亘対果
以上説明したように、この発明は蛍光体画素の中央部に
感光性樹脂の硬化膜を形成してから有機被膜を形成する
ことにより、蛍光体画素中央部のみ平滑性が高く、周辺
部には適度な細孔やつなぎを有する金属蒸着膜が形成さ
れるため、焼成によって金属蒸着膜にふくれやはがれの
不良が生じることなく輝度の高い蛍光面を形成できると
いう効果がある。
感光性樹脂の硬化膜を形成してから有機被膜を形成する
ことにより、蛍光体画素中央部のみ平滑性が高く、周辺
部には適度な細孔やつなぎを有する金属蒸着膜が形成さ
れるため、焼成によって金属蒸着膜にふくれやはがれの
不良が生じることなく輝度の高い蛍光面を形成できると
いう効果がある。
第１図はこの発明の実施例である蛍光面形成方法のフロ
ー概略図、および第２図は従来の蛍光面の形成フロー概
略図である。 １１・・・・・・パネル、 １２・・・・・・ブラックマトリックス膜、１３・・・
・・・蛍光体画素、 １４・・・・・・感光性樹脂塗布膜、 １５・・・・・・マスク、 １６・・・・・・有機被膜、 １７・・・・・・蒸着膜。 箇 図 く ａコ ｂ」 ロー ○
ー概略図、および第２図は従来の蛍光面の形成フロー概
略図である。 １１・・・・・・パネル、 １２・・・・・・ブラックマトリックス膜、１３・・・
・・・蛍光体画素、 １４・・・・・・感光性樹脂塗布膜、 １５・・・・・・マスク、 １６・・・・・・有機被膜、 １７・・・・・・蒸着膜。 箇 図 く ａコ ｂ」 ロー ○
Claims (3)
- （１）パネル内面にシャドウマスクを介して蛍光体画素
を形成する工程と、該蛍光体画素を覆う有機被膜を形成
する工程と、該有機被膜上に金属蒸着膜を形成する工程
と、該有機被膜を焼成除去する工程とを含む陰極線管の
蛍光面形成方法において、上記有機被膜の形成に先立ち
、感光性樹脂を塗布し、シャドウマスクを介して露光し
、未露光部分を現像し、蛍光体画素の中央部に硬化膜を
形成したことを特徴とする蛍光面形成方法。 - （２）前記感光性樹脂がポリビニルアルコールとニクロ
ム酸アンモニウムである特許請求の範囲第１項に記載の
蛍光面形成方法。 - （３）前記ポリビニルアルコールの濃度が１．０〜５．
０％、ニクロム酸アンモニウムの濃度が０．１〜５．０
％である特許請求の範囲第２項に記載の蛍光面形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26267790A JPH04138639A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 蛍光面形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26267790A JPH04138639A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 蛍光面形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138639A true JPH04138639A (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17379061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26267790A Pending JPH04138639A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 蛍光面形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04138639A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100313102B1 (ko) * | 1994-10-25 | 2001-12-28 | 김순택 | 음극선관용필르밍액조성물및이를사용한스크린막의제조방법 |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP26267790A patent/JPH04138639A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100313102B1 (ko) * | 1994-10-25 | 2001-12-28 | 김순택 | 음극선관용필르밍액조성물및이를사용한스크린막의제조방법 |
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