JPH0413863A - 耐食性に優れた蒸着a1合金めっき鋼板 - Google Patents
耐食性に優れた蒸着a1合金めっき鋼板Info
- Publication number
- JPH0413863A JPH0413863A JP11609890A JP11609890A JPH0413863A JP H0413863 A JPH0413863 A JP H0413863A JP 11609890 A JP11609890 A JP 11609890A JP 11609890 A JP11609890 A JP 11609890A JP H0413863 A JPH0413863 A JP H0413863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vapor
- steel sheet
- alloy
- plating layer
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は耐食性に優れた蒸着Al合金めっき鋼板に関す
るものである。
るものである。
[従来の技術]
Alめっき鋼板はAIのもつ優れた耐熱性や耐酸化性を
利用するものであり、現在では自動車マフラー、建築材
料、ゴミ焼却炉、オーブントースタ−の受は皿等多方面
で用いられている。
利用するものであり、現在では自動車マフラー、建築材
料、ゴミ焼却炉、オーブントースタ−の受は皿等多方面
で用いられている。
しかしながらAlめっき鋼板はC1−のような陰イオン
が存在する腐食環境下では孔食が発生し易く、更に孔食
が進んで素地鋼板の腐食にまで至り赤錆が発生すること
もある。
が存在する腐食環境下では孔食が発生し易く、更に孔食
が進んで素地鋼板の腐食にまで至り赤錆が発生すること
もある。
そこで上記Alめっき鋼板の表面にクロメート皮膜を形
成したものも開発されたが、該皮膜は非常に薄いもので
あることから抜本的な耐食性改善とはなっておらず、ま
たクロメート皮膜は取扱い時や加工時に傷が生じ易く、
防食効果の確実性に欠けるという欠点がある。
成したものも開発されたが、該皮膜は非常に薄いもので
あることから抜本的な耐食性改善とはなっておらず、ま
たクロメート皮膜は取扱い時や加工時に傷が生じ易く、
防食効果の確実性に欠けるという欠点がある。
またAlめっき層が溶融めっき法により形成される場合
では、溶融Al浴が約700℃程度の高温であるので、
鋼板とAlめっき界面にFe2A 1 s等のAl−F
e系金属間化合物が生成する。該金属間化合物は脆弱で
加工性に乏しいため、成形加工時にめっき剥離の原因と
なり、さらにはめっき層を灰色にして外観上も好ましく
ない。該Fe−Al系金属間化合物の生成を抑制するこ
とを目的として、溶融Al浴にStを添加する方法も知
られているが、上記Fe−Al系金属間化合物の生成を
完全に抑制するものではなく、またSiはAlめっき層
の有する耐食性を低下させる方向に作用するので、Si
を多量に添加することはできない。
では、溶融Al浴が約700℃程度の高温であるので、
鋼板とAlめっき界面にFe2A 1 s等のAl−F
e系金属間化合物が生成する。該金属間化合物は脆弱で
加工性に乏しいため、成形加工時にめっき剥離の原因と
なり、さらにはめっき層を灰色にして外観上も好ましく
ない。該Fe−Al系金属間化合物の生成を抑制するこ
とを目的として、溶融Al浴にStを添加する方法も知
られているが、上記Fe−Al系金属間化合物の生成を
完全に抑制するものではなく、またSiはAlめっき層
の有する耐食性を低下させる方向に作用するので、Si
を多量に添加することはできない。
上記問題点に鑑みて本発明者らは種々研究し、耐食性、
加工性および耐熱性に優れた蒸着Al合金めっき材料を
見い出して特開平1−96369号公報(以下先願発明
という)に開示した。即ち素地金属上にCrおよび/ま
たはTiを含有する蒸着Al合金めっき層が形成された
ものであって、該めっき層の深さ方向に向けてCrおよ
び/またはTiの濃度が徐々に高くなり、素地金属境界
側ではCrおよび/またはTiの濃度を50〜90%と
したものである。
加工性および耐熱性に優れた蒸着Al合金めっき材料を
見い出して特開平1−96369号公報(以下先願発明
という)に開示した。即ち素地金属上にCrおよび/ま
たはTiを含有する蒸着Al合金めっき層が形成された
ものであって、該めっき層の深さ方向に向けてCrおよ
び/またはTiの濃度が徐々に高くなり、素地金属境界
側ではCrおよび/またはTiの濃度を50〜90%と
したものである。
上記先願発明は蒸着Al合金めっきにCrおよび/また
はTiを含有させると共に、めっき層中のCrおよび/
またはTiの濃度を制御することによって、めっき層自
身の耐食性を向上させるだけてなく、Al−Fe系金属
間化合物の形成を抑制してめっき材料の加工性及び耐熱
性を向上させたものである。
はTiを含有させると共に、めっき層中のCrおよび/
またはTiの濃度を制御することによって、めっき層自
身の耐食性を向上させるだけてなく、Al−Fe系金属
間化合物の形成を抑制してめっき材料の加工性及び耐熱
性を向上させたものである。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら近年使用環境がますます厳しくなる中で、
特に耐食性に対する要求特性が高まり、前記先願発明の
蒸着Al合金めっき材料であっても、十分満足できる耐
食性とはいえない状況となった。
特に耐食性に対する要求特性が高まり、前記先願発明の
蒸着Al合金めっき材料であっても、十分満足できる耐
食性とはいえない状況となった。
本発明は上記事情に着目してなされたものであって、耐
食性に優れた蒸着Al合金めっき鋼板の提供を目的とす
るものである。
食性に優れた蒸着Al合金めっき鋼板の提供を目的とす
るものである。
[課題を解決するための手段コ
上記目的を達成した本発明とは、Crを1〜20%含有
し残部Fe及び不可避不純物からなる素地鋼板にCrお
よび/またはTiを含有する蒸着Al合金めっき層を形
成すると共に、該めっき層の深さ方向に向けてCrおよ
び/またはTiの濃度を徐々に高め、上記素地鋼板との
境界側におけるCrおよび/またはTiの濃度を50〜
95%にしてなることを要旨とするものである。
し残部Fe及び不可避不純物からなる素地鋼板にCrお
よび/またはTiを含有する蒸着Al合金めっき層を形
成すると共に、該めっき層の深さ方向に向けてCrおよ
び/またはTiの濃度を徐々に高め、上記素地鋼板との
境界側におけるCrおよび/またはTiの濃度を50〜
95%にしてなることを要旨とするものである。
[作用コ
本発明者らは、先願発明の諸性能をさらに向上させるべ
く鋭意研究を重ねたところ、めっき素材の鋼中にも特定
量のCrを含有させ、かっCrおよび/またはTiを含
有する蒸着Al合金めっき層においてCrおよび/また
はTi濃度を深さ方向に向けて徐々に増していくと上記
各構成による作用効果が相乗的に発揮されて耐食性が格
段に向上するとの知見を得て本発明を完成させた。以下
その内容について詳述する。
く鋭意研究を重ねたところ、めっき素材の鋼中にも特定
量のCrを含有させ、かっCrおよび/またはTiを含
有する蒸着Al合金めっき層においてCrおよび/また
はTi濃度を深さ方向に向けて徐々に増していくと上記
各構成による作用効果が相乗的に発揮されて耐食性が格
段に向上するとの知見を得て本発明を完成させた。以下
その内容について詳述する。
先願発明は合金化元素の添加及びその濃度勾配により孔
食の進行を抑制してめっき層が非常に優れた防食効果を
発揮するものである。しかしながら長期間の使用により
孔食が素地材料に到達した場合や、厳しい加工によりめ
りき層に割れや傷等が多く発生し、素地材料が露出した
場合には素地拐料の孔食抑制効果が減少する。
食の進行を抑制してめっき層が非常に優れた防食効果を
発揮するものである。しかしながら長期間の使用により
孔食が素地材料に到達した場合や、厳しい加工によりめ
りき層に割れや傷等が多く発生し、素地材料が露出した
場合には素地拐料の孔食抑制効果が減少する。
本発明の蒸着Al合金めっ齢鋼板もめっき層中のCrお
よび/またはTiが先願発明と同様の濃度勾配を有して
いるので、孔食が素地鋼板に到達するまでは同じ様な孔
食抑制効果を有する。但し孔食の進行が素地鋼板に到達
しても素地鋼板の孔食が始まるまでの時間は大幅に延長
され、その後の孔食進行速度も大幅に減少される。この
理由については明らかではないが、ガルバニック作用に
よりめっき層側がアノードとなって腐食され、Crを含
有する素地鋼板側がカソードとなって防食されるために
素地鋼板の孔食進行開始及び進行速度が遅れ、結果とし
て長期にわたって優れた耐食性を有するという相乗効果
が得られるものと考えられる。尚、上記の相乗効果はめ
っきピンホールや傷等により腐食の初期の段階から素地
鋼板が露出している場合にも同様に働くものである。
よび/またはTiが先願発明と同様の濃度勾配を有して
いるので、孔食が素地鋼板に到達するまでは同じ様な孔
食抑制効果を有する。但し孔食の進行が素地鋼板に到達
しても素地鋼板の孔食が始まるまでの時間は大幅に延長
され、その後の孔食進行速度も大幅に減少される。この
理由については明らかではないが、ガルバニック作用に
よりめっき層側がアノードとなって腐食され、Crを含
有する素地鋼板側がカソードとなって防食されるために
素地鋼板の孔食進行開始及び進行速度が遅れ、結果とし
て長期にわたって優れた耐食性を有するという相乗効果
が得られるものと考えられる。尚、上記の相乗効果はめ
っきピンホールや傷等により腐食の初期の段階から素地
鋼板が露出している場合にも同様に働くものである。
本発明は蒸着Al合金めっき層の付着量を、特に限定す
るものではないが、Cr含有鋼との相乗効果による優れ
た耐食性を充分に発揮させるために10g/m2以上が
好ましく、20 g/m2以上がより好ましい。上限に
ついては限定するものではないが生産性やコストの観点
から60 g/m’以下が好ましい。
るものではないが、Cr含有鋼との相乗効果による優れ
た耐食性を充分に発揮させるために10g/m2以上が
好ましく、20 g/m2以上がより好ましい。上限に
ついては限定するものではないが生産性やコストの観点
から60 g/m’以下が好ましい。
まためっき層と素地鋼板の境界部におけるめっき層中の
Crおよび/またはTi含有量は、前述の相乗効果を充
分に発揮するために50%以上必要であり、95%を越
えて添加するとめっき層と素地鋼板の境界部の硬度が上
昇し、加工時にめっき剥離が起こる場合があるので上限
は95%とした。
Crおよび/またはTi含有量は、前述の相乗効果を充
分に発揮するために50%以上必要であり、95%を越
えて添加するとめっき層と素地鋼板の境界部の硬度が上
昇し、加工時にめっき剥離が起こる場合があるので上限
は95%とした。
素地鋼板に含まれるCrの含有量については、蒸着Al
合金めっき層との相乗効果を発揮するために1%以上必
要であり、より好ましくは5%以上である。Cr含有量
の増加とともに耐食性は向上するが20%を越えて添加
しても相乗効果は飽和するとともに素地鋼板自身の加工
性の劣化が著しくなるので、上限は20%とした。
合金めっき層との相乗効果を発揮するために1%以上必
要であり、より好ましくは5%以上である。Cr含有量
の増加とともに耐食性は向上するが20%を越えて添加
しても相乗効果は飽和するとともに素地鋼板自身の加工
性の劣化が著しくなるので、上限は20%とした。
尚本発明に係る蒸着Al合金めっきに対し耐熱性の向上
を目的として少量のSiを添加してもよい。ただしSt
を多量に加えると蒸着Al合金めっきの耐食性を劣化さ
せることになるので蒸着Al合金めっきの耐食性に大き
く影響しない量にすることが好ましい。
を目的として少量のSiを添加してもよい。ただしSt
を多量に加えると蒸着Al合金めっきの耐食性を劣化さ
せることになるので蒸着Al合金めっきの耐食性に大き
く影響しない量にすることが好ましい。
次に本発明に係る蒸着Al合金めっきCr含有鋼板を得
るためのめっき方法を例示する。
るためのめっき方法を例示する。
第1図は本発明に係る蒸着Al合金めっきCr含有鋼板
の代表的な製造装置を示す概略説明図であり、真空装置
(図示せず)内を矢印方向へ走行するCr含有鋼板1の
下方部に2個の耐熱容器2a、2bを配列し、走行方向
上流側の容器2a内にはCrおよび/またはTiを装入
すると共に、下流側の容器2b内にはAlを装入する。
の代表的な製造装置を示す概略説明図であり、真空装置
(図示せず)内を矢印方向へ走行するCr含有鋼板1の
下方部に2個の耐熱容器2a、2bを配列し、走行方向
上流側の容器2a内にはCrおよび/またはTiを装入
すると共に、下流側の容器2b内にはAlを装入する。
そしてCrおよび/またはTiとAIを夫々電子ビーム
等により加熱蒸発せしめ、図示する様に各蒸気:囲気を
Cr含有鋼板1の長手方向でラップさせながら蒸着を行
う。そうすると鋼板1上にはまずCrおよび/またはT
iの比率が高い混合蒸気が蒸着され、その上へAl比率
が徐々に高くなった混合蒸気が順次蒸着される。その結
果めっき表面部ではAl含有量の最も多い(AIが10
0%の場合もあり得る)めっき層3が形成される。また
各容器2a、2bの加熱条件を調整すれば上記めっき層
3を構成する成分の含有量をコントロールすることがで
き、めっき厚さは鋼板1の走行速度やAI、Crおよび
/またはTiの蒸発量を変えることによって調整するこ
とができる。
等により加熱蒸発せしめ、図示する様に各蒸気:囲気を
Cr含有鋼板1の長手方向でラップさせながら蒸着を行
う。そうすると鋼板1上にはまずCrおよび/またはT
iの比率が高い混合蒸気が蒸着され、その上へAl比率
が徐々に高くなった混合蒸気が順次蒸着される。その結
果めっき表面部ではAl含有量の最も多い(AIが10
0%の場合もあり得る)めっき層3が形成される。また
各容器2a、2bの加熱条件を調整すれば上記めっき層
3を構成する成分の含有量をコントロールすることがで
き、めっき厚さは鋼板1の走行速度やAI、Crおよび
/またはTiの蒸発量を変えることによって調整するこ
とができる。
尚上記では蒸着めフき法を採用する場合について説明し
たが、金属蒸気に高周波等を印加して蒸着金属を陽イオ
ン化せしめ、素地金属には、マイナスのバイアス電圧を
かけて金属蒸気を素地に蒸着させる所謂イオンブレーテ
ィング法を採用すれば、めっき層と素地金属との密着が
一段と向上するばかりでなく、めっき層を構成する結晶
粒が微細となって、ピンホール低減効果も増進されるの
で好ましい。またスパッタリング法を採用する場合もめ
っき層の表層側へ行くにつれてAlのスパッタリング量
を徐々に増大していけばよい。
たが、金属蒸気に高周波等を印加して蒸着金属を陽イオ
ン化せしめ、素地金属には、マイナスのバイアス電圧を
かけて金属蒸気を素地に蒸着させる所謂イオンブレーテ
ィング法を採用すれば、めっき層と素地金属との密着が
一段と向上するばかりでなく、めっき層を構成する結晶
粒が微細となって、ピンホール低減効果も増進されるの
で好ましい。またスパッタリング法を採用する場合もめ
っき層の表層側へ行くにつれてAlのスパッタリング量
を徐々に増大していけばよい。
以下、本発明実施例に基いて説明する。
[実施例コ
実施例I
Cr含有量の異なる種々のCr含有鋼板に蒸着Al−C
r合金めっき(約40 g/m2)を施し下記条件によ
り腐食試験を行なって、本発明による蒸着Al−Cr合
金めっき鋼材の耐食性を評価した。また、比較材として
本発明で規定した組成外の蒸着Al−Cr合金めっき鋼
板、素地鋼板が普通鋼である蒸着Al−Cr合金めっき
鋼板、素地鋼板がCr含有鋼である蒸着純AIめっき鋼
板、そしてめっきを施していないCr含有鋼板について
も同様に試験した。
r合金めっき(約40 g/m2)を施し下記条件によ
り腐食試験を行なって、本発明による蒸着Al−Cr合
金めっき鋼材の耐食性を評価した。また、比較材として
本発明で規定した組成外の蒸着Al−Cr合金めっき鋼
板、素地鋼板が普通鋼である蒸着Al−Cr合金めっき
鋼板、素地鋼板がCr含有鋼である蒸着純AIめっき鋼
板、そしてめっきを施していないCr含有鋼板について
も同様に試験した。
・腐食液: CI −0,2g/I
N O3−0,2g/I
S O42−1,0g/I
CO32−1,0g/I
N Ha 0.6 g/l
・腐食試験:80℃の上記腐食液に3時間半浸漬後、さ
らに加熱して2時間で腐食液 が1150になるまで蒸発させた 後、取り出して200℃で1時間乾 燥させる試験を1サイクルとして 30サイクル行なった。
らに加熱して2時間で腐食液 が1150になるまで蒸発させた 後、取り出して200℃で1時間乾 燥させる試験を1サイクルとして 30サイクル行なった。
・評価:30サイクル後に除錆し、孔食による素材の孔
あき深さで評価した。
あき深さで評価した。
得られた結果を第1表にまとめて示す。
N001〜6は本発明の規定要件をすべて満足するめっ
き鋼板であり、いずれも耐食性に優れている。これに対
してNo、7はCr含有鋼を素地金属とし、Alめっき
が施されていない場合の比較例であり、No、 8はC
r含有鋼にCrを含有していない蒸着純Alめフき層が
形成された場合の比較例であり、いずれも耐食性が劣悪
である。N。
き鋼板であり、いずれも耐食性に優れている。これに対
してNo、7はCr含有鋼を素地金属とし、Alめっき
が施されていない場合の比較例であり、No、 8はC
r含有鋼にCrを含有していない蒸着純Alめフき層が
形成された場合の比較例であり、いずれも耐食性が劣悪
である。N。
9.10は素地鋼板にCrを含有していない普通鋼を用
い、蒸着Al−Crめっき層を形成した場合の比較例で
あり、耐食性が悪い。No、11はCr含有鋼に蒸着A
l−Crめっき層を形成しているものの、界面部でのC
r含有量が少な過ぎる場合の比較例であり、耐食性は不
十分である。
い、蒸着Al−Crめっき層を形成した場合の比較例で
あり、耐食性が悪い。No、11はCr含有鋼に蒸着A
l−Crめっき層を形成しているものの、界面部でのC
r含有量が少な過ぎる場合の比較例であり、耐食性は不
十分である。
実施例2
蒸着Al−Cr合金めっきを施すかわりに、蒸着Al−
Ti合金めっきを施した以外は実施例1と同様にして供
試材を得、耐食性を評価した。
Ti合金めっきを施した以外は実施例1と同様にして供
試材を得、耐食性を評価した。
結果を第2表に示す。
No、12〜17は本発明の規定要件をすべて満足する
めっき鋼板であり、いずれも耐食性に優れている。
めっき鋼板であり、いずれも耐食性に優れている。
これに対してNo、18はCr含有鋼を素地金属とし、
Alめっきが施されていない場合の比較例であり、No
、19はCr含有鋼にCrを含有していない蒸着純Al
めっき層が形成された場合の比較例であり、いずれも耐
食性が劣悪である。No。
Alめっきが施されていない場合の比較例であり、No
、19はCr含有鋼にCrを含有していない蒸着純Al
めっき層が形成された場合の比較例であり、いずれも耐
食性が劣悪である。No。
20.21は、素地鋼板にCrを含有していない普通鋼
を用い、蒸着Al−Tiめっき層を形成した場合の比較
例であり、耐食性が悪い。No、22は、Cr含有鋼に
蒸着A I −T iめつき層を形成しているものの、
界面部でのTi含有量が少な過ぎる場合の比較例であり
、耐食性は不十分である。
を用い、蒸着Al−Tiめっき層を形成した場合の比較
例であり、耐食性が悪い。No、22は、Cr含有鋼に
蒸着A I −T iめつき層を形成しているものの、
界面部でのTi含有量が少な過ぎる場合の比較例であり
、耐食性は不十分である。
[発明の効果]
本発明は以上の様に構成されているので、耐食性に優れ
ためっき鋼板が提供できることとなった。
ためっき鋼板が提供できることとなった。
第1図は本発明に係るめっき鋼板の代表的な製造装置を
示す概略説明図である。 1・・・Cr含有鋼板 2a・・・Crおよび/またはTi用耐熱容器2b・・
・Al用耐熱容器 3・・・めっき層
示す概略説明図である。 1・・・Cr含有鋼板 2a・・・Crおよび/またはTi用耐熱容器2b・・
・Al用耐熱容器 3・・・めっき層
Claims (1)
- Crを1〜20%(重量%の意味、以下同じ)含有し
残部Fe及び不可避不純物からなる素地鋼板にCrおよ
び/またはTiを含有する蒸着Al合金めっき層を形成
すると共に、該めっき層の深さ方向に向けてCrおよび
/またはTiの濃度を徐々に高め、上記素地鋼板との境
界側におけるCrおよび/またはTiの濃度を50〜9
5%にしてなることを特徴とする耐食性に優れた蒸着A
l合金めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11609890A JPH0413863A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 耐食性に優れた蒸着a1合金めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11609890A JPH0413863A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 耐食性に優れた蒸着a1合金めっき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413863A true JPH0413863A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14678655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11609890A Pending JPH0413863A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 耐食性に優れた蒸着a1合金めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413863A (ja) |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP11609890A patent/JPH0413863A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2608569B2 (ja) | 積層型蒸着めっき鋼板 | |
| JPS58221250A (ja) | 溶融メツキ用亜鉛合金 | |
| JPH04247860A (ja) | 溶融Zn−Mg−Al−Snめっき鋼板 | |
| JPS6417853A (en) | Zinc alloy plated product having excellent exfoliation resistance of coated film | |
| JPH01139755A (ja) | プレス成形性の優れた表面処理鋼板 | |
| JPS58181855A (ja) | アルミニウムベ−ス複合溶融めつき鋼板の製造方法 | |
| JPH0413863A (ja) | 耐食性に優れた蒸着a1合金めっき鋼板 | |
| JPS6039153A (ja) | 耐加工性に優れる合金化溶融亜鉛めつき鋼板 | |
| JPH02141588A (ja) | 密着性に優れた高耐食性Zn−Mg合金蒸着めっき金属 | |
| JP2535353B2 (ja) | A1−Cr−Ti系蒸着めっき金属 | |
| JPH01129962A (ja) | 自動車用表面処理鋼板 | |
| JPH04235272A (ja) | 耐食性及び加工性に優れた蒸着Al−Mn系合金めっき材およびその製造方法 | |
| JPH01116062A (ja) | 裸耐食性および塗装耐食性に優れたZn系複層蒸着めっき材料 | |
| JP2900638B2 (ja) | 耐食性に優れたZn−Ti合金蒸着めっき金属材料 | |
| JPH0196369A (ja) | 耐食性,加工性および耐熱性に優れたAl合金蒸着めっき材料,及びその製造方法 | |
| JPH04293759A (ja) | 耐食性に優れた溶融アルミニウムめっき鋼板 | |
| JP2685772B2 (ja) | 高耐食性A1−Ti合金蒸着めっき製品およびその製造方法 | |
| JP2575747B2 (ja) | 高耐食性A1−Cr合金蒸着めっき製品およびその製造方法 | |
| JP2575720B2 (ja) | 高温耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
| JPH062109A (ja) | Al−Nb合金めっき材およびAl−Nb系積層めっき材、ならびにこれらめっき材の製造方法 | |
| JPH02170987A (ja) | 蒸着Zn合金めっき方法 | |
| JPS5818984B2 (ja) | 溶融メツキ用耐食性Zn合金 | |
| JPH02159366A (ja) | Zn蒸着めっき鋼材およびその製造方法 | |
| JP2535444B2 (ja) | 耐食性に優れた蒸着Cu合金めっき材、及びそれを製造する方法 | |
| JPS63216962A (ja) | 耐粒界腐食性に優れたZn−Al系合金めつき鋼板の製造方法 |