JPH04140142A - 輪転印刷機における版巻込装置 - Google Patents
輪転印刷機における版巻込装置Info
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- JPH04140142A JPH04140142A JP26352390A JP26352390A JPH04140142A JP H04140142 A JPH04140142 A JP H04140142A JP 26352390 A JP26352390 A JP 26352390A JP 26352390 A JP26352390 A JP 26352390A JP H04140142 A JPH04140142 A JP H04140142A
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Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、輪転印刷機における版巻込装置に係り1.特
に、−台で凸版印刷とオフセット印刷を行うようにした
輪転印刷機における版巻込装置に関するものである。
に、−台で凸版印刷とオフセット印刷を行うようにした
輪転印刷機における版巻込装置に関するものである。
[従来の技術]
第4図及び第5図は、凸版印刷とオフセット印刷とを行
う輪転印刷機の一例を示すものである。
う輪転印刷機の一例を示すものである。
同図において、1はフレーム、2はガイドローラで、フ
レーム1に回転可能に支持されている。3は走行紙で、
ガイドローラ2に沿って走行する。
レーム1に回転可能に支持されている。3は走行紙で、
ガイドローラ2に沿って走行する。
4は第1の版胴、5は第2の版胴で、それぞれフレーム
1に回転可能に支持されている。6は第1の圧胴、7は
第2の圧胴で、それぞれ版[34,5の軸心を中心とし
て揺動可能な支持部材(図示せず)に回転可能に支持さ
れている。
1に回転可能に支持されている。6は第1の圧胴、7は
第2の圧胴で、それぞれ版[34,5の軸心を中心とし
て揺動可能な支持部材(図示せず)に回転可能に支持さ
れている。
そして、凸版印刷を行うときは、第4図に示すように、
圧胴6,7が接触しないように、圧胴6゜7の位置を設
定する。そして、版IF14.5と圧胴6.7を矢印方
向に回転させて、走行紙3の表面と裏面に順次所要の図
柄を印刷する。
圧胴6,7が接触しないように、圧胴6゜7の位置を設
定する。そして、版IF14.5と圧胴6.7を矢印方
向に回転させて、走行紙3の表面と裏面に順次所要の図
柄を印刷する。
また、オフセット印刷を行う場合には、第5図に示すよ
うに、圧胴6,7を圧接させる。そして、版胴4,5及
び圧胴6,7を矢印方向に回転させて、走行紙3の表面
と裏面に所要の図柄を同時に印刷する。
うに、圧胴6,7を圧接させる。そして、版胴4,5及
び圧胴6,7を矢印方向に回転させて、走行紙3の表面
と裏面に所要の図柄を同時に印刷する。
上記のように、凸版印刷とオフセット印刷では、版胴4
,5及び圧胴6,7の回転方向が異なる。
,5及び圧胴6,7の回転方向が異なる。
また、凸版印刷とオフセット印刷とでは、第6図及び第
7図に示すように、版の形状が異なる。
7図に示すように、版の形状が異なる。
即ち、凸版印刷用の版は、第6図に示すように、プラス
チック製の版8の両端に凸起形成した咥側8aと尻(l
l18bが形成されている。一方、オフセット印刷用の
版は、第7図に示すように、アルミニウム製の版9の両
端を折り曲げた咥側9aと尻11119bが形成されて
いる。
チック製の版8の両端に凸起形成した咥側8aと尻(l
l18bが形成されている。一方、オフセット印刷用の
版は、第7図に示すように、アルミニウム製の版9の両
端を折り曲げた咥側9aと尻11119bが形成されて
いる。
従って、凸版印刷とオフセット印刷とでは、版胴に対す
る版81版9の取付は方も、第8図及び第9図のように
異なっている。
る版81版9の取付は方も、第8図及び第9図のように
異なっている。
即ち、凸版印刷用の版8を取付けるための版胴は、第8
図に示すように、版胴10に形成された講11内に、差
込溝12を形成するプレート13と、差込溝14が形成
され、ねじりばね(図示せず)で巻込み方向に回動力が
付与された巻込軸15が設けられている。
図に示すように、版胴10に形成された講11内に、差
込溝12を形成するプレート13と、差込溝14が形成
され、ねじりばね(図示せず)で巻込み方向に回動力が
付与された巻込軸15が設けられている。
従って、版胴10に版8を取付けるには、先ず、版8の
咥rpJ8aを、版胴10の端面側より差込溝12に差
込む1次いで、版胴10を回しながら、版Ir110に
版8を巻き付ける。そして、版胴10を1回転させたら
、巻込軸15を差込溝14の開口部が、溝11の開口部
と連通ずるように回転させ、版8の尻側8bを差込溝1
4に差込む、この状態で、差込?1115をねじりばね
で復元させて、版8の取付けが終る。
咥rpJ8aを、版胴10の端面側より差込溝12に差
込む1次いで、版胴10を回しながら、版Ir110に
版8を巻き付ける。そして、版胴10を1回転させたら
、巻込軸15を差込溝14の開口部が、溝11の開口部
と連通ずるように回転させ、版8の尻側8bを差込溝1
4に差込む、この状態で、差込?1115をねじりばね
で復元させて、版8の取付けが終る。
一方、オフセット印刷用の版9を取付けるための版胴は
、第9図に示すように、版胴16に形成された溝17内
に、差込溝18が形成され、ねじりばね(図示せず)で
巻込み方向に回動力が付与された巻込軸19が設けられ
ている。
、第9図に示すように、版胴16に形成された溝17内
に、差込溝18が形成され、ねじりばね(図示せず)で
巻込み方向に回動力が付与された巻込軸19が設けられ
ている。
従って、版胴16に版9を取付けるには、先ず、版9の
咥側9aを湧17の側面と巻込軸19の間に差込む。次
いで、版胴16を回しながら、版胴16に版9を巻き付
Cつる。そし・て、版胴16を1回転さぜなら、巻込軸
19を差込溝18の開口部が、溝17の開口部と連通ず
るように回転させ、版9の尻側9bを差込溝18に差込
む。この状態で、巻込軸19をねじりばねで復元させて
、版9の取付けが終る。
咥側9aを湧17の側面と巻込軸19の間に差込む。次
いで、版胴16を回しながら、版胴16に版9を巻き付
Cつる。そし・て、版胴16を1回転さぜなら、巻込軸
19を差込溝18の開口部が、溝17の開口部と連通ず
るように回転させ、版9の尻側9bを差込溝18に差込
む。この状態で、巻込軸19をねじりばねで復元させて
、版9の取付けが終る。
[発明が解決しようとする課題]
上述のように、凸版印刷とオフセット印刷とでは、使用
する版8.9と、版胴10,16の構造が異なり、版の
取付は方も異なっている。
する版8.9と、版胴10,16の構造が異なり、版の
取付は方も異なっている。
従って、1台の輪転印刷機で、凸版印刷とオフセット印
刷を行うには、印刷方式を変える毎に、版胴10と版胴
16を交換しなければならず、作業性が悪かった。
刷を行うには、印刷方式を変える毎に、版胴10と版胴
16を交換しなければならず、作業性が悪かった。
本発明の目的は、上記の事情に鑑み、版胴を交換するこ
となく、版を交換するだけで、凸版印ψ]とオフセット
印刷を行えるようにした輪転印刷機における版巻込装置
を提供するにある。
となく、版を交換するだけで、凸版印ψ]とオフセット
印刷を行えるようにした輪転印刷機における版巻込装置
を提供するにある。
「課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するため、本発明においては、版胴に
、凸版印刷用の版の咥側を差込む溝を形成するためのプ
レートと、凸版印刷用の版とオフセット印刷用の版の尻
側を差込むための一対の差込溝を形成した巻込軸を設け
、一端を版胴の端面に、揺動可能に支持されたばねロッ
ドを設け、一端を巻込軸の端面に回転可能に支持された
ばねロッドを設け、前記各ばねロッドの自由端を摺動可
能に嵌合させるとともに、各ばねロッドを離間させるよ
うに付勢する圧縮ばねを挿着した。
、凸版印刷用の版の咥側を差込む溝を形成するためのプ
レートと、凸版印刷用の版とオフセット印刷用の版の尻
側を差込むための一対の差込溝を形成した巻込軸を設け
、一端を版胴の端面に、揺動可能に支持されたばねロッ
ドを設け、一端を巻込軸の端面に回転可能に支持された
ばねロッドを設け、前記各ばねロッドの自由端を摺動可
能に嵌合させるとともに、各ばねロッドを離間させるよ
うに付勢する圧縮ばねを挿着した。
[作用]
そして、版胴に版を取付けた後、ばねロッドと巻込軸の
結合点を、版胴側に支持されたばねロットの揺動中心と
、巻込軸の回転中心を結ぶ線より、巻込軸を巻込み方向
に回転させる側へ移動させる。
結合点を、版胴側に支持されたばねロットの揺動中心と
、巻込軸の回転中心を結ぶ線より、巻込軸を巻込み方向
に回転させる側へ移動させる。
そして、圧縮ばねの抗圧力によって、巻込軸に回転力を
与え、版胴に取イ」けられた版に所要の張力を与える。
与え、版胴に取イ」けられた版に所要の張力を与える。
「実施例]
以下、本発明の一実施例ご第1図乃至第3図に基づいて
説明する。
説明する。
同図において、20は版胴、21は溝で、版胴20に形
成されている。22はプレートで、湧21の側面に固定
され、差込溝23を形成している。
成されている。22はプレートで、湧21の側面に固定
され、差込溝23を形成している。
24はベアラで、版胴20の端面に固定されている。
25は巻込軸で、溝21の中に位置するように、ベアラ
24に回転可能に支持されている。26は凸版印刷用の
版を差込むための差込溝、27はオフセット印刷用の版
を差込むため差込溝で、それぞれ巻込軸25に形成され
ている。
24に回転可能に支持されている。26は凸版印刷用の
版を差込むための差込溝、27はオフセット印刷用の版
を差込むため差込溝で、それぞれ巻込軸25に形成され
ている。
28はホイルで、巻込軸25の一端に固定されている。
29は溝で、ホイル28の外周面に形成されている。3
0.31は穴で、ホイル28の外周面から中心に向けて
形成されている。32はレバーで、一端穴30.31に
着脱可能に挿入される。
0.31は穴で、ホイル28の外周面から中心に向けて
形成されている。32はレバーで、一端穴30.31に
着脱可能に挿入される。
33はブラケットで、ベアラ24に固定されている。3
4は球面軸受で、ブラケット33に支持されている。3
5はばねロッドで、一端が球面軸受34に支持されてい
る。36はピンで、ホイル28に同定されている。37
はばねロッドで、端がピン36に回転可能に支持され、
他の一端がばねロッド35に摺動可能に結合されている
。38は圧縮ばねで、ばねロッド35,37に挿着され
ている。
4は球面軸受で、ブラケット33に支持されている。3
5はばねロッドで、一端が球面軸受34に支持されてい
る。36はピンで、ホイル28に同定されている。37
はばねロッドで、端がピン36に回転可能に支持され、
他の一端がばねロッド35に摺動可能に結合されている
。38は圧縮ばねで、ばねロッド35,37に挿着され
ている。
39はピンで、ベアラ24に固定されている。
40は爪で、ピン39に回転可能に支持されている。4
1は板ばねで、一端がベアラ24に固定され、他の一端
が爪40に接して、爪40の先端をホイル28の円周面
に押付けている。この爪40の先端は、ホイル28の清
29と嵌合するように形成されている。そして、爪40
の先端が、ホイル28の消29に嵌合したとき、巻取軸
25に形成された差込溝26,27の開口部が、版JF
120の清21の開口部と連通ずるようになっている。
1は板ばねで、一端がベアラ24に固定され、他の一端
が爪40に接して、爪40の先端をホイル28の円周面
に押付けている。この爪40の先端は、ホイル28の清
29と嵌合するように形成されている。そして、爪40
の先端が、ホイル28の消29に嵌合したとき、巻取軸
25に形成された差込溝26,27の開口部が、版JF
120の清21の開口部と連通ずるようになっている。
なお、爪40の先端がホイル28の溝29と嵌合してい
ると、ホイル28の時計方向の回転が規制される。しか
し、ホイル28が反時計方向に回転すると、爪40の先
端は湧29から押出され、ホイル28の回転を許容する
ようになっている。
ると、ホイル28の時計方向の回転が規制される。しか
し、ホイル28が反時計方向に回転すると、爪40の先
端は湧29から押出され、ホイル28の回転を許容する
ようになっている。
このような構成で、ホイル28の六31(または30)
にレバー32の一端を挿入し、爪40の先端が消29に
嵌合するまで、ホイル28を回転させる。このとき、ホ
イル28とばねロッド37を結合するピン36が、巻込
軸25の回転中心とばねロッド35の揺動中心を結ぶ線
より爪40側に位置するので、ホイル28には圧縮ばね
38の抗圧力による時計方向の回転力が作用するが、爪
40によってその回転は規制される。
にレバー32の一端を挿入し、爪40の先端が消29に
嵌合するまで、ホイル28を回転させる。このとき、ホ
イル28とばねロッド37を結合するピン36が、巻込
軸25の回転中心とばねロッド35の揺動中心を結ぶ線
より爪40側に位置するので、ホイル28には圧縮ばね
38の抗圧力による時計方向の回転力が作用するが、爪
40によってその回転は規制される。
この状態で、凸版印刷用の版8(第6図参照)を取付け
るには、先ず、版8の咥側8aを、差込溝23に差込む
0次いで、版胴20を1回転させて、版8を版胴20に
巻き付ける0次いで、版8の尻(P18bを、巻込軸2
5の差込溝27に差込む。
るには、先ず、版8の咥側8aを、差込溝23に差込む
0次いで、版胴20を1回転させて、版8を版胴20に
巻き付ける0次いで、版8の尻(P18bを、巻込軸2
5の差込溝27に差込む。
そして、レバー32を押して、ホイル28を反時計方向
に若干(圧縮ばね38により、ホイル28の清29を爪
40に押付ける力が小さくなる程度)回し、爪40を押
して、その先端を溝29から離脱させる。この状態で、
レバー32を時計方向に回転させ、版8に張力を付与す
る。そして、レバー32をホイル28から抜き取る。
に若干(圧縮ばね38により、ホイル28の清29を爪
40に押付ける力が小さくなる程度)回し、爪40を押
して、その先端を溝29から離脱させる。この状態で、
レバー32を時計方向に回転させ、版8に張力を付与す
る。そして、レバー32をホイル28から抜き取る。
このようにして、第8図に示すのと同じ状態で凸版印刷
用の版8を、版胴20に取付けることができる。
用の版8を、版胴20に取付けることができる。
また、オフセット印刷用の版9(第7図参照)を取付け
るには、先ず、版9の咥側9aを、清21の側面と巻込
軸25の間に差込む0次いで、版胴20を1回転させて
、版9を版胴20に巻き付ける0次いで、版9の尻側9
bを、巻込軸25の湧26に差込む、そして、レバー3
2を押して、ホイル28を反時計方向に回転させ、版9
に張力を゛付与する。そして、レバー32をホイル28
がら抜き取る。
るには、先ず、版9の咥側9aを、清21の側面と巻込
軸25の間に差込む0次いで、版胴20を1回転させて
、版9を版胴20に巻き付ける0次いで、版9の尻側9
bを、巻込軸25の湧26に差込む、そして、レバー3
2を押して、ホイル28を反時計方向に回転させ、版9
に張力を゛付与する。そして、レバー32をホイル28
がら抜き取る。
このようにして、第9図に示すのと同じ状態でオフセッ
ト印刷用の版9を、版胴20に取付けることができる。
ト印刷用の版9を、版胴20に取付けることができる。
なお、版8,9を取付け、ホイル28を回転させると、
ホイル28とばねロッド37を結合するピン36が、巻
込軸25の回転中心とばねロッド35の揺動中心を結ぶ
線から離れるため、圧縮ばね38の抗圧力による回転力
がホイル28に作用する。そして、この回転力により、
版8.9の張力が保持される。
ホイル28とばねロッド37を結合するピン36が、巻
込軸25の回転中心とばねロッド35の揺動中心を結ぶ
線から離れるため、圧縮ばね38の抗圧力による回転力
がホイル28に作用する。そして、この回転力により、
版8.9の張力が保持される。
[発明の効果]
以上述べた如く、本発明によれば、同一の版胴に、凸版
印刷用の版と、オフセット印刷用の版を取付けることが
できるので、印刷方式の切替が容易になり、作業性を向
上させることができる。
印刷用の版と、オフセット印刷用の版を取付けることが
できるので、印刷方式の切替が容易になり、作業性を向
上させることができる。
第1図は本発明における版巻込装置の巻込軸部を示す正
面断面図、第2図は同じく版のクランプ機構を示す正面
図、第3図は第2図の■−■矢視断面図、第4図は輪転
印刷機における凸版印刷時の版胴と圧胴の配置を示す配
置図、第5図は同じくオフセット印刷時の配置図、第6
図は凸版印刷用の版の側面図、第7図はオフセット印刷
用の版の側面図、第8図は凸版印刷における版の巻込方
法を示す正面断面図、第9図はオフセット印刷における
版の巻込方法を示す正面断面図である。 20・・・版胴、21・・・溝、22・・・プレート、
23・・・差込溝、25・・・巻込軸、26.27・・
・差込溝、35.37・・・ばねロッド、38・・・圧
縮ばね 特 許 出 願 人 日立精工株式会社
面断面図、第2図は同じく版のクランプ機構を示す正面
図、第3図は第2図の■−■矢視断面図、第4図は輪転
印刷機における凸版印刷時の版胴と圧胴の配置を示す配
置図、第5図は同じくオフセット印刷時の配置図、第6
図は凸版印刷用の版の側面図、第7図はオフセット印刷
用の版の側面図、第8図は凸版印刷における版の巻込方
法を示す正面断面図、第9図はオフセット印刷における
版の巻込方法を示す正面断面図である。 20・・・版胴、21・・・溝、22・・・プレート、
23・・・差込溝、25・・・巻込軸、26.27・・
・差込溝、35.37・・・ばねロッド、38・・・圧
縮ばね 特 許 出 願 人 日立精工株式会社
Claims (1)
- 版胴に形成された溝内に、この溝の側面との間に差込溝
を形成するためのプレートと、版の種類に対応した複数
の差込溝が形成され、且つ回転可能に支持された巻込軸
を設け、版胴の端面に、一端が版胴に揺動可能に支持さ
れたばねロッドと、一端が前記巻込軸に回転可能に結合
され、他端が前記ばねロッドの自由端に摺動可能に嵌合
するばねロッドと、前記各ばねロッドを互いに離間する
方向に付勢する圧縮ばねとから成るクランプ機構を設け
たことを特徴とする輪転印刷機における版巻込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26352390A JPH04140142A (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 輪転印刷機における版巻込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26352390A JPH04140142A (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 輪転印刷機における版巻込装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04140142A true JPH04140142A (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=17390724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26352390A Pending JPH04140142A (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 輪転印刷機における版巻込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04140142A (ja) |
-
1990
- 1990-10-01 JP JP26352390A patent/JPH04140142A/ja active Pending
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