JPH04140457A - エンジンのシリンダブロック構造 - Google Patents

エンジンのシリンダブロック構造

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JPH04140457A
JPH04140457A JP26422790A JP26422790A JPH04140457A JP H04140457 A JPH04140457 A JP H04140457A JP 26422790 A JP26422790 A JP 26422790A JP 26422790 A JP26422790 A JP 26422790A JP H04140457 A JPH04140457 A JP H04140457A
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JP
Japan
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cooling water
cylinder
passage
water passage
flow
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JP26422790A
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Shohei Kumano
昌平 熊野
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、冷却水通路を有するエンジンのシリンダブロ
ック構造に関するものである。
〔従来の技術〕
例えば特開昭60−190646号公報に記載されてい
る多気筒エンジンのシリンダブロックにおいては、一連
に列設されたシリンダボアの列設方向に沿う冷却水分配
通路がシリンダブロック外壁に設けられ、各シリンダボ
アを囲う形状でシリンダブロック内に設けているウォー
タジャケット部に、上記冷却水分配通路から各シリンダ
ボア毎に対応させて冷却水の流入が生じるように構成さ
れている。ウォータジャケット部内に流入した冷却水は
、各シリンダボア間の通路を通して、冷却水分配通路側
から各シリンダボアを挟んで反対側へと流れるようにな
っている。
しかしながら、上記においては、冷却水の通路を各シリ
ンダボア間に有する構成とするために、各シリンダボア
間を厚さ寸法の大きな隔壁構造とする必要があり、この
ため、シリンダブロックの寸法が大きくなり、これによ
り、エンジン全体の形状が太き(なる。そこで、例えば
、シリンダ4アの列設方向に沿って冷却水を流す構造も
採用されており、このような構造の一例について、本哨
明の説明図である第2図及び第4図を参照して註明する
。第2図に示すように、シリンダブロック2には、例え
ば4個のシリンダボアト・・が形成されており、このシ
リンダブロック2の左側から右側へと、図中矢印で示す
ように上記シリンダボアト・・の列設方向に沿って冷却
水を流すためのウォータジャケット部8が設けられてい
る。このウォータジャケット部8からは、シリンダブロ
ック2の上部に取付けられるシリンダヘッド3内の返洟
通路9を通して、ウォータポンプ22へと冷却水を返流
するようになっている。
この場合にはシリンダボアト1間をより薄い隔壁構造と
し得るため、エンジンの全体形状をよりコンパクトにす
ることができる。なお、このような構造のエンジンにお
いては、第4図に示すように、シリンダボア1を内部に
有する円筒状のシリンダライナー13・・・が各気筒毎
に設けられ、隣合うシリンダライナー13・13を相互
に接触させてシリンダブコンク2内に嵌着固定すること
により構成されている。そして、冷却水通路は、相互に
連なるシリンダライナ13・13の外周面を中心側壁面
I4とし、この中心側壁面14と所定の間隔でほぼこれ
に沿う形状の外側壁面15がシリンダブロック2に形成
されることで、これら中心側壁面14と外側壁面15と
の間に形成されている。このようにシリンダライナー1
3・・・の外周面を連ねて冷却水通路の一方の壁面14
が形成される構成においては、各シリンダライナー13
・・・に沿って湾曲した冷却水通路内に、相互に隣接す
るシリンダライナー13・13間において、中心側に尖
頭形状で凹入する流路領域Aが形成される。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記のような冷却水通路の形状において
は、従来、シリンダライナー各部における熱伝達のばら
つきが大きく、このため、例えばシリンダライナーに熱
変形等を生じ易いという問題がある。つまり、シリンダ
ライナー間における前記尖頭形状の流路領域Aは、シリ
ンダライナーの列設方向に沿って流れる冷却水の主流か
らは外れているために、この流路領域Aで澱みを生し、
このため、この流路領域Aに面するシリンダライナーの
壁面(第4図において交差斜線を施している壁面Bの領
域)では低い熱伝達率しか得られない。一方、第4図に
おいて下流側(図において右側)のシリンダライナーに
おける交差斜線を施している壁面Cの領域は、上流側か
らの冷却水が、直交方向に近い角度で衝撃的に流入する
領域となり、流速も速いので、熱伝達率の高い状態で冷
却が行われる。このように、シリンダライナーには、第
5図に示すように、円周方向で熱伝達率が大きく変動し
、特に、上記のように相互に隣接するシリンダライナー
間の隣接領域近傍における冷却水の澱みを生じる領域で
の熱伝達率が大幅に低下する結果、シリンダライナー壁
温の周方向のばらつきが大きく、これによって、シリン
ダライナーの異常な熱変形、或いは、シリンダライナー
同士の隣接部位での熱応力によるクラックの発生等が生
じるものとなっている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明のエンジンのシリンダブロック構造は、上記課題
を解決するために、一連に列設された複数のシリンダボ
アに沿って列設方向に冷却水を流通させた後、この冷却
水を、上部に取付けられるシリンダヘッドの冷却水返流
通路へと流出させる冷却水通路が設けられているエンジ
ンのシリンダブロック構造において、上記冷却水通路が
上下に区画されて二系統設けられると共に、上部側の冷
却水通路における列設方向に流れる冷却水の主流から外
れる領域に臨ませて、下部側の冷却水通路から上部側へ
と冷却水を噴出させるための噴口が上記の冷却水通路の
区画面に穿設されていることを特徴としている。
〔作 用〕 上記の構成によれば、上部側の冷却水通路において主流
から外れる領域、すなわち、前記のようにシリンダライ
ナーを相互に隣接させた構造等における前記尖頭形状の
流路領域に、下部側の冷却水通路から冷却水が噴出する
。これにより、従来は澱みを生じていた上記尖頭形状の
流路領域等における冷却水の撹拌が行われ、これにより
、この流路領域に面しているシリンダブロックの壁面と
の間の熱伝達率が向上する。この結果、シリンダボアを
囲う壁面の温度分布がより均一となるので、従来体じて
いた熱変形等の不具合の発生が抑制される。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第1図ないし第4図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。
第3図に示しているように、シリンダボアlが形成され
ているシリンダブロック2には、その上部にシリンダヘ
ッド3が取付けられてエンジン本体が構成される。上記
シリンダボア1にはピストン4が摺動自在に配設される
一方、上記シリンダヘッド3には、シリンダボア1の上
端に連なる凹部形状の燃焼室5が形成されると共に、こ
の燃焼室5に外部より連なる吸気通路及び排気通路(吸
気通路6のみ図示する)がさらに形成されており、これ
ら両道路と上記燃焼室5との各連通箇所には、それぞれ
吸気弁・排気弁(吸気弁7のみ図示する)が配設されて
いる。
さらに上記エンジン本体には、上記のような吸気通路か
ら排気通路6へと至る給排気ガスの流通経路とは別に、
上記のエンジン本体を冷却するための冷却水流通経路が
設けられている。すなわち、上記のシリンダブロック2
には、シリンダボア1の外周に沿って冷却水を流通させ
るためのウォータジャケット部8がさらに設けられると
共に、シリンダヘッド3に、冷却水の返流通路9が形成
されている。これらウォータジャケット部8と返流通路
9とは、車両前面側のラジェータグリルに配設されるラ
ジェータ11に、ラジェータホース12・12によって
接続され、上記ラジェータ1工において外気により冷却
された冷却水が、図中実線矢印で示すように、シリンダ
ブロック2のウォータジャケット部8からシリンダヘッ
ド3の返流通路9を通して上記ラジェータ11に返流さ
れるような冷却水循環経路が構成されている。
上記シリンダブロック2内には、第2図に示すように、
複数、本実施例の場合には、4個のシリンダボアト・・
が、図において左右方向に列設されている。この場合、
第4図に示すように、円筒状のシリンダライナー13・
・・を相互に隣接させて、これらシリンダライナー13
・・・の各上下端側をそれぞれシリンダブロック2に嵌
着固定することによって、各シリンダボアト・・が形成
されている。
そして、各シリンダボアト・・における上下の嵌着固定
領域間には、これらシリンダボアト・・をほぼ囲う形状
で前記のウォータジャケット部8が形成されている。こ
のウォータジャケット部8は、図のように、各シリンダ
ライナー13・・・の各中心点を結ぶ直線(以下、列設
方向中心線という)を挟んで両側で、それぞれ、シリン
ダライナー13・・・の外周面に沿う形状で形成されて
いる。すなわち、シリンダライナー13・・・の外周面
の連なり面を中心側壁面14とする一方、この中心側壁
面14から所定の寸法離間させて各シリンダライナー1
3・・・の外周面にほぼ沿う形状の外側壁面15をシリ
ンダブロック2に形成することによって、両壁面14・
15間の空間が冷却水通路として構成されている。
なお、上記のように中心側壁面14がシリンダライナー
13・・・の外周面の連なり面にて構成されることによ
って、相互に隣接するシリンダライナー13・13間に
は、列設方向中心線に向かって尖頭形状をなしてこれら
隣接するシリンダライナ13・13間に入り込む流路領
域Aが形成される。
一方、上記のようにシリンダボアト・・の列設方向に連
なるウォータジャケット部8は1.第2図に示すように
、各シリンダボアト・・の上下方向の中途位置で列設方
向に延びる仕切板(区画面)21によって上下二系統の
冷却水通路8a・8bに区画された構成となっている。
上記仕切板21は、その前端縁が、シリンダブロック2
の前面側壁面に取付けられているウォータポンプ22に
近接する位置まで延びる形状で設けられ、これにより、
上記ウォータポンプ22がら吐出され加圧された冷却水
が、上記仕切板21より上側の上部冷却力通路8aと、
仕切板21より下側の下部冷却水1路8bとに分流して
供給される。
なお、第1図に示すように、各シリンダボアト・・を囲
う適当箇所で、シリンダブロック2の上品面を通して上
部冷却水通路8aを前記シリンダーラド3の返流通路9
に連通さセる返流穴23・・・力投けられ、これにより
、上部冷却水通路8aを這して下流側(図において右側
)へと向かう冷却庫は、各シリンダボアト・・に沿って
流れることで、これらシリンダボアト・・を順次冷却す
ると同時に、上層側の冷却水は、漸次、上記の返流穴2
3・・・を通してシリンダヘッド3の返流通路9へと流
圧し、前記ラジェータホース12からラジェータ11を
通してウォータポンプ22へと返流される。
一方、上部冷却水通路8aと下部冷却水通路8bとの間
の仕切板21には、前記第4図において示した各シリン
ダライナー13・13の隣接811における尖頭形状の
流路領域Aに対応する位置に、貫通穴、すなわち噴口2
4・・・がそれぞれ穿設されている。この場合、第1図
のように、上部冷却水通路8aと下部冷却水通路8bと
の各列設方向に向かう主流内では、その流れ方向に沿っ
て圧力の低下が生じると共に、これら主流間では、下部
冷却水通路8b側が上部冷却水通路8aよりも充分に圧
力の高い状態で保持されるように、上部冷却水通路8a
をシリンダヘッド3に連通させる返流穴23・・・より
も少ない数に限定された上記の噴口24・・・のみにて
、下部冷却水通路8bと上部冷却水通路8aとの連通流
路が与えられている9この結果、各噴口24・・・を通
して下部冷却水通路8bから上部冷却水通路8aへは噴
流状態で冷却水の流入が生じ、この噴流は、その慣性力
によって、上部冷却水通路8aを流れる主流に交差して
、下側から上部側へと流れ、さらに、その流れ方向上方
に位置する前記返流穴23・・・を通して直接的にシリ
ンダヘッド3の返流通路9へとシリンダブロック2から
流出する。
なお、ウォータジャケット部8の断面形状をエンジン本
体の排気側と吸気側とで比較した場合、第3図に示すよ
うに、オイルギヤラリ3Iの図示されている吸気側(図
において右側)の下部冷却水通路8bよりも、排気側(
図において左側)の下部冷却水通路8bの方が、断面積
の大きな形状で形成されている。
上記構成においては、エンジンの運転に伴って、第2図
に示すウォータポンプ22と、前記ラジェータ11に対
向する位置に配設されているクーリングファン32とが
作動され、これにより、ウォータポンプ22から吐出さ
れる冷却水は、前記のようにウォータジャケット部8の
上部冷却水通路8aと下部冷却水通路8bとに分流して
供給される。上部冷却水通路8aに流入した冷却水は、
第1図及び第2図に示すように、下流側に向かって列設
方向に流れると共に、一部がシリンダヘッド3との間の
返流穴23・・・を通してシリンダへンド3の返流通路
9へと流出する。すなわち、各シリンダボアト・・に沿
って流れる冷却水のうち、前記燃焼室5側近くの高温壁
面に沿って流れる上層の冷却水は、列設方向下流側へと
達するのをまっことなく、各シリンダボアト・・毎にす
ぐにシリンダヘッド3の返流通路9へと流出する。これ
により、下流側のシリンダボアト・・には、上部冷却水
通路8a内の下層側の低温状態の冷却水が供給され、し
たがって、下流側のシリンダボアト・・においてもより
効率のよい冷却が行われる。
上記のように各返流穴23・・・を通してシリンダヘッ
ド3の返流通路9に流入した冷却水は、上部側のラジェ
ータホース12を通してラジェータ11へと送られ、こ
こで外気との熱交換により冷却された後、下部側のラジ
ェータホース12を通してウォータポンプ22の吸込側
に返流され、この結果、ウォータジャケット部8とラジ
ェータ11との間を循環する。
一方、上記ウォータポンプ22からウォータジャケット
部8における下部冷却水通路8bへと供給された冷却水
は、前記噴口24・・・を通して上部冷却水通路8aへ
と噴出する。この噴出流れによって、上部冷却水通路8
aにおける前記シリンダライナー13・13間の尖頭形
状の流路領域Aにおける冷却水の撹拌が行われ、さらに
、上記噴出流の慣性力によって、上部冷却水通路8aに
おける列設方向への主流に交差して、下側から上側へと
上記尖頭形状流路領域Aを継断する冷却水の流れを生じ
る。
このように冷却水の主流から外れた流B6I域Aにおい
ては、従来、冷却水の澱みを生じ、これにより、この領
域における冷却作用が低下して、例えばシリンダライナ
ー13に温度のばらつきを生じて熱変形を生じる等の不
具合を生じていたが、上記実施例においては、従来の澱
み部に相当する領域に、さらに下側から噴流が供給され
る。これによって、澱み状態が解消され、したがって、
この領域においても充分な冷却作用が確保されるので、
シリンダライナーエ3の全周にわたって温度分布のばら
つきが低下し、この結果、従来生じていた熱変形やクラ
ックの発生が防止される。
また、上記実施例においては、さらに各噴口24・・・
の上部に対応する位置にそれぞれシリンダヘッド3の返
流通路9に通ずる返流穴23川が位置しているので、各
シリンダライナー13・13間の澱み領域に下部冷却水
通路8bから噴出した冷却水は、そのままその上部の返
流穴23・・・を通して返流通路9へと流出する。この
結果、シリンダライナー13の上部側、すなわち、燃焼
室5近くの高温壁面との熱交換によって温度上昇を生じ
た冷却水は、下流側のシリンダライナー13側へと流れ
ることなく、シリンダヘッド3へと流出していくので、
下流側のシリンダライナー13には一旦高温となった冷
却水は供給されず、下側に沿って流れてきた低温の冷却
水による冷却が上流側のシリンダライナー13とほぼ同
様に行われるので、列設された各シリンダライナー13
間においても、より均一な冷却作用が与えられる。
さらに、上記実施例においては、第3図を参照して説明
したように、吸排気ガスの流れ方向に沿っては、排気側
の方の下部冷却水通路8bの断面積が吸気側よりも大き
くなっている。つまり、上記の吸排気ガスの流れ方向に
沿うシリンダブロック2の温度分布は、排気側の方がよ
り高温となり易い。そこで、排気側の下部冷却水通路8
bの断面積を大きくして流量を吸気側よりも多くするこ
とで、排気側でより大きな冷却を行わせると共に、シリ
ンダボアト・・の列設方向には、上流側のシリンダボア
ト・・に沿って流れる間の温度上昇が少なくなり、これ
により下流側での冷却効果が上流側に近くなるようにす
ることで、さらに温度の均一性が同上するものとなって
いる。
なお、上記実施例においては、ウォータジャケット部8
を仕切板21によって上下に区画して二系統の冷却水通
路8a・8bを設けた構成を例に挙げて説明したが、例
えば、シリンダボアの長さにほぼ対応する上下の幅の冷
却水通路を有するウォータジャケット部とは別に、この
ウォータジャケット部の下側に沿ってウォータギヤラリ
を設け、このウォータギヤラリから、上記ウォータジャ
ケット部内へと噴流を噴出させるように構成すること等
も可能である。また、上記においては、ウォータポンプ
22から吐出される冷却水を上部冷却水通路8aと下部
冷却水通路8bとに分流して供給する構成としたが、例
えば、各冷却水通路8a・8b毎にウォータポンプを設
けると共に、下部冷却水通路8bの方により高い吐出圧
で冷却水を供給する構成とすること等も可能である。
〔発明の効果〕
本発明のエンジンのシリンダブロック構造は、以上のよ
うに、シリンダボアの列設方向に冷却水を流通させる冷
却水通路が上下に区画されて二系統設けられると共に、
上部側の冷却水通路における列設方向に流れる冷却水の
主流から外れる領域に臨ませて、下部側の冷却水通路か
ら上部側へと冷却水を噴出させるための噴口が上記の冷
却水通路の区画面に穿設されている構成である。
これにより、従来は澱みを生じていた流路領域の冷却水
の撹拌が行われ、この結果、この流路領域に面している
シリンダブロックの壁面との熱伝達率が向上するので、
シリンダボアを囲う壁面の温度分布がより均一となり、
従来生じていた熱変形等の不具合の発生を抑制できると
いう効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示すものであ
る。 第1図はシリンダブロックのウォータジャケット部にお
ける冷却水の流れの説明図である。 第2図は冷却水の循環経路を示すシリンダライナーの列
設方向に平行な断面模式図である。 第3図は冷却水の循環経路を示すシリンダライナーの列
設方向に直交する断面模式図である。 第4図はシリンダライナー及びその周囲の冷却水通路を
示す平断面図である。 第5図は従来例を示すものであって、シリンダライナー
の外周面に沿う熱伝達率の変化を示すグラフである。 1はシリンダボア、2はシリンダブロック、3はシリン
ダヘッド、8aは上部冷却水通路、8bは下部冷却水通
路、9は返流通路、21は仕切板、24は噴口である。 特許出願人      マツダ 株式会社第 図 第 図 第4 図 第 ス I 貞 シリングライナーのl方尚イ立l

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、一連に列設された複数のシリンダボアに沿って列設
    方向に冷却水を流通させた後、この冷却水を、上部に取
    付けられるシリンダヘッドの冷却水返流通路へと流出さ
    せる冷却水通路が設けられているエンジンのシリンダブ
    ロック構造において、上記冷却水通路が上下に区画され
    て二系統設けられると共に、上部側の冷却水通路におけ
    る列設方向に流れる冷却水の主流から外れる領域に臨ま
    せて、下部側の冷却水通路から上部側へと冷却水を噴出
    させるための噴口が上記の冷却水通路の区画面に穿設さ
    れていることを特徴とするエンジンのシリンダブロック
    構造。
JP26422790A 1990-09-28 1990-09-28 エンジンのシリンダブロック構造 Pending JPH04140457A (ja)

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