JPH0414045B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414045B2 JPH0414045B2 JP56213189A JP21318981A JPH0414045B2 JP H0414045 B2 JPH0414045 B2 JP H0414045B2 JP 56213189 A JP56213189 A JP 56213189A JP 21318981 A JP21318981 A JP 21318981A JP H0414045 B2 JPH0414045 B2 JP H0414045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bathroom
- male
- half unit
- washing area
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は浴室ハーフユニツトをプレス法、レジ
ンインジエクシヨン法等の機械成形により製造す
る方法を関する。
ンインジエクシヨン法等の機械成形により製造す
る方法を関する。
従来から第１図に示す如く浴槽部Ａと洗い場部
Ｂとを上位連結部Ｃによつて一体に連結した合成
樹脂による浴室ハーフユニツトＤが用いられてお
り、当該製品はプレス法、レジンインジエクシヨ
ン法等の機械成形方法により製造されている。
Ｂとを上位連結部Ｃによつて一体に連結した合成
樹脂による浴室ハーフユニツトＤが用いられてお
り、当該製品はプレス法、レジンインジエクシヨ
ン法等の機械成形方法により製造されている。
ところが図示の如く当該浴室ハーフユニツトＤ
は、浴槽部Ａと洗い場部Ｂとの間に下位空所Ｅが
形成されているため、これを単に図示しない脚台
上に載置しただけの場合には、浴槽部Ａと洗い場
部Ｂとが左右に振れ易く、この結果同ユニツトＤ
に亀裂を生じさせたり、また上記両部Ａ，Ｂに連
結した排水管に不本意な力が加わつて漏水の原因
となる。
は、浴槽部Ａと洗い場部Ｂとの間に下位空所Ｅが
形成されているため、これを単に図示しない脚台
上に載置しただけの場合には、浴槽部Ａと洗い場
部Ｂとが左右に振れ易く、この結果同ユニツトＤ
に亀裂を生じさせたり、また上記両部Ａ，Ｂに連
結した排水管に不本意な力が加わつて漏水の原因
となる。
そこで機械成形によつて得た上記浴室ハーフユ
ニツトＤの底面に、第１図のイに示す如き脚台Ｆ
を浴室槽Ａから洗い場部Ｂにわたつて当てがい、
これを接着材Ｇにより接着することで、両部Ａ，
Ｂの前記の如き振れを阻止するようにしている。
ニツトＤの底面に、第１図のイに示す如き脚台Ｆ
を浴室槽Ａから洗い場部Ｂにわたつて当てがい、
これを接着材Ｇにより接着することで、両部Ａ，
Ｂの前記の如き振れを阻止するようにしている。
このように補強作業が成形後に実施されている
ということは、脚台Ｆ付きの浴室ハーフユニツト
を機械成形しようとしても、その構成上雄型から
雌型を型抜きできないからであり、このため上記
成形作業後に、改めて脚台の接着作業を行ない、
その製品化に多大な労力と時間とを強いられてい
るのである そこで、第１図のように機械成形により浴槽部
Ａと洗い場部Ｂとに、各別の脚台部A′，B′を
夫々一体に形成するようにして型抜きを可能とな
し、かくして得られた浴室ハーフユニツトD′に
つき、その脚台部A′，B′を補強腕Ｈにより連結
することも提案されているが、この場合にも成形
後に連結作業が要求されるだけでなく、前記の振
れ止め効果が充分でない等の欠陥をもつている。
ということは、脚台Ｆ付きの浴室ハーフユニツト
を機械成形しようとしても、その構成上雄型から
雌型を型抜きできないからであり、このため上記
成形作業後に、改めて脚台の接着作業を行ない、
その製品化に多大な労力と時間とを強いられてい
るのである そこで、第１図のように機械成形により浴槽部
Ａと洗い場部Ｂとに、各別の脚台部A′，B′を
夫々一体に形成するようにして型抜きを可能とな
し、かくして得られた浴室ハーフユニツトD′に
つき、その脚台部A′，B′を補強腕Ｈにより連結
することも提案されているが、この場合にも成形
後に連結作業が要求されるだけでなく、前記の振
れ止め効果が充分でない等の欠陥をもつている。
また、同図ロの通り下位空所Ｅにあつて、浴槽
部Ａ、洗い場部Ｂそして上位連結部Ｃを連設する
リブＩを機械成形により一体に形成することに提
案されており、この場合にも型抜き可能となる
が、振れ止めの効果が満足すべきものとならない
だけでなく、レジン消費量が大となり、さらにま
た上記の従来例を通じて、下位空所Ｅが前面側か
ら直視されてしまうため、外観上も体裁の悪いも
のとなつている。
部Ａ、洗い場部Ｂそして上位連結部Ｃを連設する
リブＩを機械成形により一体に形成することに提
案されており、この場合にも型抜き可能となる
が、振れ止めの効果が満足すべきものとならない
だけでなく、レジン消費量が大となり、さらにま
た上記の従来例を通じて、下位空所Ｅが前面側か
ら直視されてしまうため、外観上も体裁の悪いも
のとなつている。
本発明は上記の諸問題に鑑み検討の結果、機械
成形のみによつて、満足すべき振れ止め状態を確
保できる最終製品が得られるようにしたもので、
その特徴とするところは浴槽部と洗い場部とを上
位連結部により連結一体となし、上記浴槽部と洗
い場部との間に下位空所が形成される浴室ハーフ
ユニツトを、雄型と雌型との離間空隙に充填され
る合成樹脂によつて機械成形する方法において、
雄型の表面にプリフオームを被装後、等該プリフ
オーム上にあつて、上記浴室ハーフユニツトの下
位空所を形成すべき凹所には、その一部または全
部に嵌装固形材の上端面に載置した埋設脚柱を、
雄型の浴槽部と洗い場部の各底壁が形成される箇
所の前記プリフオーム面上まで延出横架し、前記
雄型と雌型との離間空隙に充填される合成樹脂に
よつて、上記の嵌装固形材、埋設脚柱を被包する
ようにしたことにある。
成形のみによつて、満足すべき振れ止め状態を確
保できる最終製品が得られるようにしたもので、
その特徴とするところは浴槽部と洗い場部とを上
位連結部により連結一体となし、上記浴槽部と洗
い場部との間に下位空所が形成される浴室ハーフ
ユニツトを、雄型と雌型との離間空隙に充填され
る合成樹脂によつて機械成形する方法において、
雄型の表面にプリフオームを被装後、等該プリフ
オーム上にあつて、上記浴室ハーフユニツトの下
位空所を形成すべき凹所には、その一部または全
部に嵌装固形材の上端面に載置した埋設脚柱を、
雄型の浴槽部と洗い場部の各底壁が形成される箇
所の前記プリフオーム面上まで延出横架し、前記
雄型と雌型との離間空隙に充填される合成樹脂に
よつて、上記の嵌装固形材、埋設脚柱を被包する
ようにしたことにある。
本発明に係る成形方法を図面によつて以下詳記
すれば、前記の第１図につき説示した浴室ハーフ
ユニツトＤを成形すべく用意された雄型１の表面
に、先ずガラス繊維による既知のプリフオーム２
を第３、第４図のように被装する。
すれば、前記の第１図につき説示した浴室ハーフ
ユニツトＤを成形すべく用意された雄型１の表面
に、先ずガラス繊維による既知のプリフオーム２
を第３、第４図のように被装する。
次に当該雄型１にあつて浴室ハーフユニツトＤ
の下位空所Ｅを形成すべき凹所１′に、前同図に
如く嵌装固形材３，３を配して、プリフオーム２
上に立置するのであり、この際図示例では二つの
嵌装固形材３，３を奥行方向に離間して配してあ
るが、１個の同材３によつて下位空所Ｅを形成す
べき上記の凹所１′を全面的に閉塞してしまうよ
うにしてもよい。
の下位空所Ｅを形成すべき凹所１′に、前同図に
如く嵌装固形材３，３を配して、プリフオーム２
上に立置するのであり、この際図示例では二つの
嵌装固形材３，３を奥行方向に離間して配してあ
るが、１個の同材３によつて下位空所Ｅを形成す
べき上記の凹所１′を全面的に閉塞してしまうよ
うにしてもよい。
こゝで上記嵌装固形材３，３としては、重量の
軽量化を考慮して合成樹脂による発泡体を採択す
るのが望ましい。
軽量化を考慮して合成樹脂による発泡体を採択す
るのが望ましい。
さらに第３図に明示される通り木材等によつて
作られた埋設脚柱４，４を図示例では２本用意
し、その中間部を上記嵌装固形材３，３の上端面
に載置することにより、雄型１の長手方向へ引揃
え、かくて同柱４，４を雄型１にあつて同ユニツ
トＤの浴槽部Ａ、洗い場部Ｂの各底壁を形成する
ことになる箇所１″，１上まで延出横架するの
である。
作られた埋設脚柱４，４を図示例では２本用意
し、その中間部を上記嵌装固形材３，３の上端面
に載置することにより、雄型１の長手方向へ引揃
え、かくて同柱４，４を雄型１にあつて同ユニツ
トＤの浴槽部Ａ、洗い場部Ｂの各底壁を形成する
ことになる箇所１″，１上まで延出横架するの
である。
そして上記の如き準備工程が終つたならば、第
４図のように雌型５を被装し、両型１，５間に所
定の離間空隙が形成された状態で雌型５を既知の
如く図示しない適宜の手段で固定し、レジインジ
エクシヨン法によるときは、図示しない雌型５の
レンジ注入口から合成樹脂を圧入することで製品
を得ることゝなるが、この際得られる製品は、も
ちろん上記の嵌装固形材３，３、そして埋設脚柱
４，４が埋設状態に被包されて一体化されること
になる。
４図のように雌型５を被装し、両型１，５間に所
定の離間空隙が形成された状態で雌型５を既知の
如く図示しない適宜の手段で固定し、レジインジ
エクシヨン法によるときは、図示しない雌型５の
レンジ注入口から合成樹脂を圧入することで製品
を得ることゝなるが、この際得られる製品は、も
ちろん上記の嵌装固形材３，３、そして埋設脚柱
４，４が埋設状態に被包されて一体化されること
になる。
尚こゝで上記の如く合成樹脂を圧入する以前に
嵌装固形材３，３、埋設脚柱４，４にプレフオー
ムを施しておくようにしてもよいこと当然であ
る。
嵌装固形材３，３、埋設脚柱４，４にプレフオー
ムを施しておくようにしてもよいこと当然であ
る。
最後に既知の如く雌型５を脱型することになる
が、この際上記の埋設脚柱４，４、は単に雄型１
の底壁を形成する箇所１″，１上に、下位空所
Ｅを形成すべき凹所１′を跨いで載置されている
のではなく、少なくとも埋設脚柱４，４の下側に
は上記凹所１′に立置された嵌装固形材３，３が
存在するから、雌型５の型抜きは全く支障なく行
なわれる。
が、この際上記の埋設脚柱４，４、は単に雄型１
の底壁を形成する箇所１″，１上に、下位空所
Ｅを形成すべき凹所１′を跨いで載置されている
のではなく、少なくとも埋設脚柱４，４の下側に
は上記凹所１′に立置された嵌装固形材３，３が
存在するから、雌型５の型抜きは全く支障なく行
なわれる。
よつて上記発明方法により得られた浴室ハーフ
ユニツトは、以後何等の補強手段を要求されるこ
となく完全品たり得るから、従来法に比し格段に
その生産性を向上でき、しかも得られた製品は一
体化されて埋設されている嵌装固形材３，３と埋
設脚柱４，４により、浴槽部Ａ、洗い場部Ｂの振
れを強固に阻止し得るものとなり、かつ下位空所
Ｅは嵌装固形材の適切な配在により、閉塞状態と
なるから外観上からの商品価値をも向上できるこ
とゝなる。
ユニツトは、以後何等の補強手段を要求されるこ
となく完全品たり得るから、従来法に比し格段に
その生産性を向上でき、しかも得られた製品は一
体化されて埋設されている嵌装固形材３，３と埋
設脚柱４，４により、浴槽部Ａ、洗い場部Ｂの振
れを強固に阻止し得るものとなり、かつ下位空所
Ｅは嵌装固形材の適切な配在により、閉塞状態と
なるから外観上からの商品価値をも向上できるこ
とゝなる。
第１図のイ，ロは従来法によつて得られた浴室
ハーフユニツトの異種例を示した夫々縦断正面略
示図と一部切欠正面略示図、第２図は本発明に係
る機械成形方法により、その雄型に所要部材を載
設した状態の平面図、第３図は第２図の−線
縦断正面図、第４図は第２図の雄型に対する雌型
被装途上を示した同第２図の−線横断面図で
ある。 １……雄型、１′……雄型の凹所、１″……雄型
の浴槽部底壁を形成する箇所、１……雄型の洗
い場部底壁を形成する箇所、２……プリフオー
ム、３……嵌装固形材、４……埋設脚柱、５……
雌型、Ｄ……浴室ハーフユニツト、Ｅ……浴室ハ
ーフユニツトの下位空所。
ハーフユニツトの異種例を示した夫々縦断正面略
示図と一部切欠正面略示図、第２図は本発明に係
る機械成形方法により、その雄型に所要部材を載
設した状態の平面図、第３図は第２図の−線
縦断正面図、第４図は第２図の雄型に対する雌型
被装途上を示した同第２図の−線横断面図で
ある。 １……雄型、１′……雄型の凹所、１″……雄型
の浴槽部底壁を形成する箇所、１……雄型の洗
い場部底壁を形成する箇所、２……プリフオー
ム、３……嵌装固形材、４……埋設脚柱、５……
雌型、Ｄ……浴室ハーフユニツト、Ｅ……浴室ハ
ーフユニツトの下位空所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 浴槽部と洗い場部とを上位連結部により連結
一体となし、上記浴槽部と洗い場部との間に下位
空所が形成される浴室ハーフユニツトを、雄型と
雌型との離間空隙に充填される合成樹脂により機
械成型する方法において、雄型の表面にプリフオ
ームを被装後、当該プリフオーム上にあつて、上
記浴室ハーフユニツトの下位空所を形成すべき凹
所には、その一部または前部に嵌装固形材を立置
し、この嵌装固形材の上端面に載置した埋設脚柱
を、雄型の浴槽部と洗い場部の各底壁が形成され
る箇所の前記プリフオーム面上まで延出横架し、
前記雄型と雌型との離間空隙に充填される合成樹
脂によつて、上記の嵌装固形材、埋設脚柱を被包
するようにしたことを特徴とする浴室ハーフユニ
ツトの機械成形方法。 ２ 埋設脚柱が二個であり、これら各柱の下位に
夫々の嵌装固形材が離間して立置され、かつ嵌装
固形材には合成樹脂による発泡体を採択したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の浴室ハ
ーフユニツトの機械成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21318981A JPS58112711A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 溶室ハ−フユニツトの機械成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21318981A JPS58112711A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 溶室ハ−フユニツトの機械成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112711A JPS58112711A (ja) | 1983-07-05 |
| JPH0414045B2 true JPH0414045B2 (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=16635006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21318981A Granted JPS58112711A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 溶室ハ−フユニツトの機械成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112711A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10313103A1 (de) * | 2003-03-24 | 2004-11-04 | Hüppe GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von Bade- und Duschwannen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49107377A (ja) * | 1973-02-13 | 1974-10-11 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP21318981A patent/JPS58112711A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58112711A (ja) | 1983-07-05 |
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