JPH04142374A - ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物 - Google Patents
ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、耐熱性、電気絶縁性、密着性、耐湿性、耐薬
品性、高い熱変形温度、高度に優れ又、ブリードが少な
いソルダーレジストインキ組成物及び硬化物に関する。
品性、高い熱変形温度、高度に優れ又、ブリードが少な
いソルダーレジストインキ組成物及び硬化物に関する。
(従来の技術)
ソルダーレジストインキは通常、回路基板(例えば、紙
−フェノール、紙−エポキシ、ガラス−エポキシ等の有
機材料を基材とする同張積層板をエツチングする事によ
り、所望の回路を形成して得られるプリント回路板、又
セラミック等の無機材料を基材として、導体や抵抗体等
をスクリーン印刷法により所望の回路をその上に形成し
て得られる回路板等)の表面にスクリーン印刷やロール
コートにより保護塗膜を形成し、電気的耐湿的な回路の
保護、半田付は時の回路の保護、メツキ工程での基板の
保護等に用いられる(例えば特開昭50−6408号、
特開昭51−87028号、特開昭54−156167
号、特開昭55−12175号、特開昭55−5347
8号特開昭55−46165号、特開昭61−1277
2号及び特開昭63−30578号等)。ソルダーレジ
ストとしては、従来、ビスフェノールA型エポキシ樹脂
、フェノールツボラックス型エポキシ樹脂あるいは、ク
レゾールツボラックス型エポキシ樹脂に硬化剤を配合し
たものか用いられている。
−フェノール、紙−エポキシ、ガラス−エポキシ等の有
機材料を基材とする同張積層板をエツチングする事によ
り、所望の回路を形成して得られるプリント回路板、又
セラミック等の無機材料を基材として、導体や抵抗体等
をスクリーン印刷法により所望の回路をその上に形成し
て得られる回路板等)の表面にスクリーン印刷やロール
コートにより保護塗膜を形成し、電気的耐湿的な回路の
保護、半田付は時の回路の保護、メツキ工程での基板の
保護等に用いられる(例えば特開昭50−6408号、
特開昭51−87028号、特開昭54−156167
号、特開昭55−12175号、特開昭55−5347
8号特開昭55−46165号、特開昭61−1277
2号及び特開昭63−30578号等)。ソルダーレジ
ストとしては、従来、ビスフェノールA型エポキシ樹脂
、フェノールツボラックス型エポキシ樹脂あるいは、ク
レゾールツボラックス型エポキシ樹脂に硬化剤を配合し
たものか用いられている。
(発明が解決しようとする課題)
近年、回路基板の小形化、高密度化が進み、これにとも
ないソルダーレジストに対する要求特性もより高度化し
、熱変形温度の高い、寸法安定性、耐熱性、高電気絶縁
性、耐湿性等により優れたものが要求されてきている。
ないソルダーレジストに対する要求特性もより高度化し
、熱変形温度の高い、寸法安定性、耐熱性、高電気絶縁
性、耐湿性等により優れたものが要求されてきている。
(課題を解決するための手段)
本発明は、熱変形温度か高く、耐熱性、電気絶縁性、密
着性、硬度、耐湿性、耐薬品性、耐メツキ性等に優れ、
又、ブリードが少ないソルダーレジストインキ組成物を
提供しようとするものである。
着性、硬度、耐湿性、耐薬品性、耐メツキ性等に優れ、
又、ブリードが少ないソルダーレジストインキ組成物を
提供しようとするものである。
すなわち、本発明は、
1、 式〔1〕で表されるエポキシ樹脂(A)(式中、
Rは炭素数1−4個のアルキル基である。) を含むソルダーレジストインキ組成物。
Rは炭素数1−4個のアルキル基である。) を含むソルダーレジストインキ組成物。
2 第1項記載のエポキシ樹脂(A)と硬化剤(B)と
溶剤(C)とを含むソルダーレジストインキ組成物。
溶剤(C)とを含むソルダーレジストインキ組成物。
& 硬化剤(B)としてジシアンジアミド、イミダゾー
ル化合物、トリアジン化合物、ウレア化合物、芳香族ア
ミン化合物及び光カチオン重合触媒の一種又は二種以上
を泪いる第2項記載のソルダーレジストインキ組成物。
ル化合物、トリアジン化合物、ウレア化合物、芳香族ア
ミン化合物及び光カチオン重合触媒の一種又は二種以上
を泪いる第2項記載のソルダーレジストインキ組成物。
4、 溶剤(C)として、−重代〔2〕R1壬0−R2
−1−、OR,(2) (式中、R1は−H又は炭素数1〜8のアルキル基を、
R2は、メチル基によって置換されていてもよいエチレ
ン基を、R3は、−H又は II;(R,は、炭素数1
〜8−C−R。
−1−、OR,(2) (式中、R1は−H又は炭素数1〜8のアルキル基を、
R2は、メチル基によって置換されていてもよいエチレ
ン基を、R3は、−H又は II;(R,は、炭素数1
〜8−C−R。
のアルキル基を表す)をそれぞれ表す。但しR3とR2
が同時に−Hであることはない。
が同時に−Hであることはない。
又nは1〜4の整数を示す。)
で表される化合物及びソルベントナフサの一種又は二種
以上を用いる2項又は3項記載のソルダーレジストイン
キ組成物。
以上を用いる2項又は3項記載のソルダーレジストイン
キ組成物。
5、 第1項、第2項又は第3項記載のソルダーレジス
トインキ組成物の硬化物。
トインキ組成物の硬化物。
66 第4項記載のソルダーレジストインキ組成物の
硬化物。
硬化物。
に関する。
式〔1〕で表されるエポキシ樹脂(A)は、特願平1−
299705号に記載されているごとく、−船蔵〔2〕 H (式中、Rは前記式〔1〕におけると同じ意味を表す。
299705号に記載されているごとく、−船蔵〔2〕 H (式中、Rは前記式〔1〕におけると同じ意味を表す。
)
で表されるジメチロール化合物と一般式〔3〕で表され
るナフトール類を酸触媒上反応させて得られる一般式〔
4〕 (式中、Rは前記式〔1〕におけると同じ意味を表す。
るナフトール類を酸触媒上反応させて得られる一般式〔
4〕 (式中、Rは前記式〔1〕におけると同じ意味を表す。
)
で表されるフェノール類ノボラックをアルカリ存在下エ
ビハロゲン化合物と反応させて得ることができる。さら
に詳細には、フェノール類ノボラックは、次のようにし
て製造することか出来る。即ち、−船蔵〔2〕で表され
るジメチロール化合物〔以下化合物〔2〕という〕と−
船蔵〔3〕で表されるナフトール類を酸触媒の存在下に
脱水縦合させるとにより製造できる。
ビハロゲン化合物と反応させて得ることができる。さら
に詳細には、フェノール類ノボラックは、次のようにし
て製造することか出来る。即ち、−船蔵〔2〕で表され
るジメチロール化合物〔以下化合物〔2〕という〕と−
船蔵〔3〕で表されるナフトール類を酸触媒の存在下に
脱水縦合させるとにより製造できる。
化合物〔2〕はパラクレゾールジメチロール化合物、パ
ラターシャリブチルジメチロール化合物が好ましく、特
にパラクレゾールジメチロール化合物が最も好ましい。
ラターシャリブチルジメチロール化合物が好ましく、特
にパラクレゾールジメチロール化合物が最も好ましい。
ナフトール類としては、α−ナフトール、β−ナフトー
ルが挙げられる特にα−ナフトールが好ましい。酸触媒
としては、塩酸、硫酸、リン酸、p−)ルエンスルホン
酸、シュウ酸等が使用でき、酸触媒は化合物〔2〕の0
.1〜30重量%用いるのか好ましい。又、ナフトール
類は化合物〔2〕に対して2〜15モル倍用いるのが好
ましい。反応は、無溶媒でも、ベンゼン、トルエン、メ
チルイソブチルケトン等の溶媒中で行うこともできる。
ルが挙げられる特にα−ナフトールが好ましい。酸触媒
としては、塩酸、硫酸、リン酸、p−)ルエンスルホン
酸、シュウ酸等が使用でき、酸触媒は化合物〔2〕の0
.1〜30重量%用いるのか好ましい。又、ナフトール
類は化合物〔2〕に対して2〜15モル倍用いるのが好
ましい。反応は、無溶媒でも、ベンゼン、トルエン、メ
チルイソブチルケトン等の溶媒中で行うこともできる。
反応温度は20〜15.0℃の範囲が好ましい。
反応終了後、使用した触媒を水洗等により除去し、溶媒
及び過剰のナフトール類を減圧下に留去することにより
式〔4〕の8核体フェノール類ノボラックを30重量%
以上含む上記フェノール類ノボラックを得ることができ
る。
及び過剰のナフトール類を減圧下に留去することにより
式〔4〕の8核体フェノール類ノボラックを30重量%
以上含む上記フェノール類ノボラックを得ることができ
る。
前記−船蔵(4〕で表されるフェノール類ノボラックと
エビハロゲン化合物〔エビハロゲン化合物の具体例とし
ては、エピクロルヒドリン、エビブロムヒドリン、エビ
ヨードヒドリン等か挙げられるが、工業的には、エピク
ロルヒドリンが好適に使用される。〕の反応は通常のエ
ポキシ化の方法により行うことが出来る。
エビハロゲン化合物〔エビハロゲン化合物の具体例とし
ては、エピクロルヒドリン、エビブロムヒドリン、エビ
ヨードヒドリン等か挙げられるが、工業的には、エピク
ロルヒドリンが好適に使用される。〕の反応は通常のエ
ポキシ化の方法により行うことが出来る。
フェノール類ノボラックと、フェノール類ノボラックの
水酸基当量に対して過剰モル量のエビハロゲン化合物と
をテトラメチルアンモニウムクロリド、テトラメチルア
ンモニウムプロミド、トリエチルアンモニウムクロリド
などの第4級アンモニウム塩または水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物なとの存在
下で反応させ、第4級アンモニウム塩などを用いた場合
は閉環付加反応の段階で反応がとまるので次いて上記ア
ルカリ金属水酸化物を加えて閉環反応させる。
水酸基当量に対して過剰モル量のエビハロゲン化合物と
をテトラメチルアンモニウムクロリド、テトラメチルア
ンモニウムプロミド、トリエチルアンモニウムクロリド
などの第4級アンモニウム塩または水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物なとの存在
下で反応させ、第4級アンモニウム塩などを用いた場合
は閉環付加反応の段階で反応がとまるので次いて上記ア
ルカリ金属水酸化物を加えて閉環反応させる。
また最初からアルカリ金属水酸化物を加えて反応する場
合は、開環付加反応および閉環反応を一気に行わせる。
合は、開環付加反応および閉環反応を一気に行わせる。
エビハロゲン化合物の使用割合はフェノール類ノボラッ
クの水酸基当量1に対して通常1〜50モル、好ましく
は3〜15モルの範囲である。
クの水酸基当量1に対して通常1〜50モル、好ましく
は3〜15モルの範囲である。
アルカリ金属水酸化物の使用量はフェノール類ノボラッ
クの水酸基当量lに対して通常0.8〜1.5モル、好
ましくは0.9〜1.3モルの範囲であり、第4級アン
モニウム塩を使用する場合その使用量はフェノール類ノ
ボラ・ツクの水酸基当量1に対して通常0.001−1
モル、好ましくは0.005〜0.5モルの範囲である
。
クの水酸基当量lに対して通常0.8〜1.5モル、好
ましくは0.9〜1.3モルの範囲であり、第4級アン
モニウム塩を使用する場合その使用量はフェノール類ノ
ボラ・ツクの水酸基当量1に対して通常0.001−1
モル、好ましくは0.005〜0.5モルの範囲である
。
反応温度は通常30〜130°C好ましくは40〜12
0℃である。
0℃である。
また反応で生成した水を反応系外に除去しながら反応を
進行させることもてきる。
進行させることもてきる。
反応終了後副生じた塩を、水洗、ろ過等により除去し過
剰のエビハロゲン化合物を留去することにより式〔1〕
のエポキシ樹脂が得られる。
剰のエビハロゲン化合物を留去することにより式〔1〕
のエポキシ樹脂が得られる。
本発明で使用する硬化剤(B)は、ジシアンジアミド、
イミダゾール化合物(例えば、2−エチル−4−メチル
イミダゾール、l−シアノエチル−2−エチル−4−メ
チルイミダゾール、24−ジアミノ−6−(2−メチル
イミダゾリル−〔1〕) −エチル−5−)リアジン、
2.4−ジアミノー6−(2−エチル−4−メチルイミ
ダゾリル−〔1〕) −エチル−3−トリアジン・イソ
シアヌル酸付加物、2−メチル−イミダゾール、1−フ
ェニル−2−メチル−イミダゾール、2−フェニル−4
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール等)、ト
リアジン化合物(例えば、2,4−ジアミノ−6−ビニ
ル−S−トリアジン−イソシアヌル酸付加物、2−ビニ
ル−46−シアミツ−S−トリアジン、2−メトキシエ
チル−4,6−ノアミツ−S−1リアジン、2−0−シ
アノフェニル−4,6−ジアミツーS−)リアジン等)
、ウレア化合物(例えば、3−(3,4−ジクロロフェ
ニル)−1,1”−ジメチルウレア、1.1−イソホロ
ン−ビス(3−メチル−3−ヒドロキシエチルウレア)
、1.1”−)リレン−ビス(33−ジメチルウレア)
等)、芳香族アミン化合物(たとえば4,4′−ジアミ
ノ−ジフェニルメタン等)及び光カチオン重合触媒(例
えば、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロホスフ
ェート、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロホス
エート、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロアン
チモネート、トリフェニルセレニウムへキサフルオロホ
スフェート、トリフェニルセレニウムへキサフルオロア
ンチモネート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロ
アンチモネート、 ジフェニルヨードニウムヘキサフル
オロホスフェ−)、2.4−シクロペンタジェン−1−
イル)〔(1−メチルエチル)−ベンゼン〕Fe−ヘキ
サフルオロホスフェート(チバ・ガイギー■製、イルガ
キュアー261)等)を挙げることができる。
イミダゾール化合物(例えば、2−エチル−4−メチル
イミダゾール、l−シアノエチル−2−エチル−4−メ
チルイミダゾール、24−ジアミノ−6−(2−メチル
イミダゾリル−〔1〕) −エチル−5−)リアジン、
2.4−ジアミノー6−(2−エチル−4−メチルイミ
ダゾリル−〔1〕) −エチル−3−トリアジン・イソ
シアヌル酸付加物、2−メチル−イミダゾール、1−フ
ェニル−2−メチル−イミダゾール、2−フェニル−4
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール等)、ト
リアジン化合物(例えば、2,4−ジアミノ−6−ビニ
ル−S−トリアジン−イソシアヌル酸付加物、2−ビニ
ル−46−シアミツ−S−トリアジン、2−メトキシエ
チル−4,6−ノアミツ−S−1リアジン、2−0−シ
アノフェニル−4,6−ジアミツーS−)リアジン等)
、ウレア化合物(例えば、3−(3,4−ジクロロフェ
ニル)−1,1”−ジメチルウレア、1.1−イソホロ
ン−ビス(3−メチル−3−ヒドロキシエチルウレア)
、1.1”−)リレン−ビス(33−ジメチルウレア)
等)、芳香族アミン化合物(たとえば4,4′−ジアミ
ノ−ジフェニルメタン等)及び光カチオン重合触媒(例
えば、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロホスフ
ェート、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロホス
エート、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロアン
チモネート、トリフェニルセレニウムへキサフルオロホ
スフェート、トリフェニルセレニウムへキサフルオロア
ンチモネート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロ
アンチモネート、 ジフェニルヨードニウムヘキサフル
オロホスフェ−)、2.4−シクロペンタジェン−1−
イル)〔(1−メチルエチル)−ベンゼン〕Fe−ヘキ
サフルオロホスフェート(チバ・ガイギー■製、イルガ
キュアー261)等)を挙げることができる。
本発明で使用する硬化剤(B)の特に好ましいものとし
ては、ジシアンジアミド、2.4−ジアミノ−6−(2
”−メチルイミダゾリル−〔1〕 ” )−エチル−8
−トリアジン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、
1. 1 −イソホロン−ビス(3−メチル−3−ヒド
ロキシエチルウレア)、1.1−一トリレンービス(3
゜3−ジメチルウレア)3−(3,4−ジクロロフェニ
ル)−1,1−ジメチルウレア及び光カチオン重合触媒
の市販品である、旭電化■製、SP−150、SP−1
70等か挙げられる。
ては、ジシアンジアミド、2.4−ジアミノ−6−(2
”−メチルイミダゾリル−〔1〕 ” )−エチル−8
−トリアジン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、
1. 1 −イソホロン−ビス(3−メチル−3−ヒド
ロキシエチルウレア)、1.1−一トリレンービス(3
゜3−ジメチルウレア)3−(3,4−ジクロロフェニ
ル)−1,1−ジメチルウレア及び光カチオン重合触媒
の市販品である、旭電化■製、SP−150、SP−1
70等か挙げられる。
本発明で使用する溶剤(C)の具体例としては、エチル
セロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソル
ブ、ジエチレングリコールモノアセテート、エチルカル
ピトール、ブチルカルピトール、セロソルブアセテート
、ブチルセロソルブアセテート、カルピトールアセテー
ト、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル及びソ
ルベントナフサ等か挙げられる。
セロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソル
ブ、ジエチレングリコールモノアセテート、エチルカル
ピトール、ブチルカルピトール、セロソルブアセテート
、ブチルセロソルブアセテート、カルピトールアセテー
ト、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル及びソ
ルベントナフサ等か挙げられる。
本発明のソルダーレジストインキ組成物に使用する各成
分(A)〜(C)の使用割合は、(A)成分10重量部
とした時には、(B)成分0.5〜60重量部が好まし
く、特に好ましくは1〜30重量部、(C)成分は20
〜60重量部が好ましく、特に好ましくは30〜50重
量部である。
分(A)〜(C)の使用割合は、(A)成分10重量部
とした時には、(B)成分0.5〜60重量部が好まし
く、特に好ましくは1〜30重量部、(C)成分は20
〜60重量部が好ましく、特に好ましくは30〜50重
量部である。
本発明の組成物には、更に、種々の添加剤、例えばタル
ク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸化マグネシウ
ムなとの体質顔料、アエロジルなとのチキソトロピー剤
、シリコンやアクリレート共重合体等のレベリング剤、
消泡剤、難燃剤および着色剤等を加えることができる。
ク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸化マグネシウ
ムなとの体質顔料、アエロジルなとのチキソトロピー剤
、シリコンやアクリレート共重合体等のレベリング剤、
消泡剤、難燃剤および着色剤等を加えることができる。
これら種々の添加剤は、本発明の組成物に任意の量を添
加することができる。さらにはノボラック型エポキシ樹
脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂等を添加することも
できる。
加することができる。さらにはノボラック型エポキシ樹
脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂等を添加することも
できる。
本発明のソルダーレジストインキ組成物は、各成分を均
一に混合することにより得ることが出来る。本発明のソ
ルダーレジストインキ組成物は常法に従い次のようにし
て硬化することによりその硬化物が得られる。
一に混合することにより得ることが出来る。本発明のソ
ルダーレジストインキ組成物は常法に従い次のようにし
て硬化することによりその硬化物が得られる。
本発明の組成物を例えばスクリーン印刷によりプリント
回路基材上に印刷し、次いで加熱硬化(130〜170
℃)する事により基材上に硬化保護膜を作ることができ
る。硬化剤にカチオン重合触媒を使用する場合には加熱
硬化する前に紫外線を照射する必要がある。
回路基材上に印刷し、次いで加熱硬化(130〜170
℃)する事により基材上に硬化保護膜を作ることができ
る。硬化剤にカチオン重合触媒を使用する場合には加熱
硬化する前に紫外線を照射する必要がある。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
〔一般式〔4〕で表されるフエ1ノール類ノボラックの
合成例、合成例1〜3〕 合成例1゜ 温度計、攪拌機を付けたガラス容器にバラクレゾールジ
メチロール化合物(化合物〔2〕)168g(1,0モ
ル)及びα−ナフトール10010O8,0モル)を仕
込み、溶媒としてメチルイソブチルケトン1500−を
加えて窒素雰囲気下で室温で攪拌した。
合成例、合成例1〜3〕 合成例1゜ 温度計、攪拌機を付けたガラス容器にバラクレゾールジ
メチロール化合物(化合物〔2〕)168g(1,0モ
ル)及びα−ナフトール10010O8,0モル)を仕
込み、溶媒としてメチルイソブチルケトン1500−を
加えて窒素雰囲気下で室温で攪拌した。
p−1トルエンスルホン酸1.7 g (パラクレゾー
ルジメチロール化合物に対して1.0重量%)を発熱に
注意し、液温か50″Cを越えないよう除々に添加した
。
ルジメチロール化合物に対して1.0重量%)を発熱に
注意し、液温か50″Cを越えないよう除々に添加した
。
添加後油浴上で50°Cまで加温し2時間反応・させた
後、メチルイソブチルケトン500at’加えて、分液
ロートに移し水洗した。洗浄水が中性を示すまで水洗後
、有機層を減圧上濃縮し、淡黄色粘性物(A)370g
を得た。このものは室温に放置すると固化した。生成物
(A)の軟化温度(JIS K2425環球法)は1
12°Cで水酸基当量(g/mol)は138であった
。
後、メチルイソブチルケトン500at’加えて、分液
ロートに移し水洗した。洗浄水が中性を示すまで水洗後
、有機層を減圧上濃縮し、淡黄色粘性物(A)370g
を得た。このものは室温に放置すると固化した。生成物
(A)の軟化温度(JIS K2425環球法)は1
12°Cで水酸基当量(g/mol)は138であった
。
生成物(A)のマススペクトル(FAB−MS)てM“
420が得られたことにより次の構造を有する成分が主
成分であるとを確認した。
420が得られたことにより次の構造を有する成分が主
成分であるとを確認した。
合成例2
合成例1において、α−ナフトール576g(4,0モ
ル)を用いた以外は合成例1と同様に反応させ黄色固体
(B)368gを得た。生成物(B)の軟化温度は11
7°Cで水酸基当量(g/mol)は137であった。
ル)を用いた以外は合成例1と同様に反応させ黄色固体
(B)368gを得た。生成物(B)の軟化温度は11
7°Cで水酸基当量(g/mol)は137であった。
合成例3゜
合成例1において、α−ナフトールの代りに、β−ナフ
トール10010O8,0モル)を用い、反応温度を8
0℃とした以外は合成例1と同様に反応させ黄色固体(
C)371gを得た。生成物(C)の軟化温度は113
°Cて水酸基当量(g/mol)は138てあった。
トール10010O8,0モル)を用い、反応温度を8
0℃とした以外は合成例1と同様に反応させ黄色固体(
C)371gを得た。生成物(C)の軟化温度は113
°Cて水酸基当量(g/mol)は138てあった。
合成例1〜3で得られた生成物(A)、(B)、(C)
をGPCで分析した結果、一般式〔4〕で表される3核
体フェノール類ノボラックの含有量は次のとおりであっ
た。
をGPCで分析した結果、一般式〔4〕で表される3核
体フェノール類ノボラックの含有量は次のとおりであっ
た。
なお分析条件は次のとおり。
GPC装置 : 島津製作所
(カ ラ ム : TSK−G−3000XL (1
本)十TSK−G−2000XL (2本))溶
媒 : テトラヒドロフランld/分検 出
: UV(254nm)〔−重代〔1〕で
表わされるエポキシ樹脂の途成例〕 合成例4゜ 温度計、攪拌装置、滴下ロート及び生成水分離装置につ
いたII!の反応器に、合成例1て祠だ生成物(A)(
水酸基当量(g/molN 38138g及びエピクロ
ルヒドリン460gを石込み窒素置換を行った後、48
%水酸化ナトリウム水溶液85gを5時間かけて滴下し
た。油下中は反応温度60°C5圧力100〜150m
+Hgの条件下で生成水及び水酸化ナトリウム外溶液の
水をエピクロルヒドリンとの共沸により連続的に反応系
外に除去し、エピクロルヒドリンは系内に戻した。
本)十TSK−G−2000XL (2本))溶
媒 : テトラヒドロフランld/分検 出
: UV(254nm)〔−重代〔1〕で
表わされるエポキシ樹脂の途成例〕 合成例4゜ 温度計、攪拌装置、滴下ロート及び生成水分離装置につ
いたII!の反応器に、合成例1て祠だ生成物(A)(
水酸基当量(g/molN 38138g及びエピクロ
ルヒドリン460gを石込み窒素置換を行った後、48
%水酸化ナトリウム水溶液85gを5時間かけて滴下し
た。油下中は反応温度60°C5圧力100〜150m
+Hgの条件下で生成水及び水酸化ナトリウム外溶液の
水をエピクロルヒドリンとの共沸により連続的に反応系
外に除去し、エピクロルヒドリンは系内に戻した。
ついで過剰の未反応エピクロルヒドリンを涜圧下に回収
した後、メチルイソブチルケトン500111Iを加え
]00イの水で水層が中性をガすまで洗浄した。メチル
イソブチルケトン層苓減圧下濃縮し、淡黄色の固体(A
I)1705を得た。
した後、メチルイソブチルケトン500111Iを加え
]00イの水で水層が中性をガすまで洗浄した。メチル
イソブチルケトン層苓減圧下濃縮し、淡黄色の固体(A
I)1705を得た。
生成@(AI)の軟化温度(J I S K2425
)75°Cでエポキシ当量(g/mol)は213てあ
った。又、生成物(AI)をGPC分析したところ3核
体の組成量は57重量%であった。
)75°Cでエポキシ当量(g/mol)は213てあ
った。又、生成物(AI)をGPC分析したところ3核
体の組成量は57重量%であった。
生成物(AI)のマススペクトル(FAB−MS)でM
=588が得られたことにより次の構造を有する成分が
主成分であることを確認した。
=588が得られたことにより次の構造を有する成分が
主成分であることを確認した。
合成例5
生成物(A)の代りに合成例2で得た生成物(B)(水
酸基当量(g/mol)137) 137gを用いた以
外は合成例1と同様に反応して生成物(Bl)172g
を得た。
酸基当量(g/mol)137) 137gを用いた以
外は合成例1と同様に反応して生成物(Bl)172g
を得た。
生成物(B1)の軟化温度89℃でエポキシ当量(g/
mol)は215であった。
mol)は215であった。
又、実施例1と同様の分析結果、生成物(B1)の3核
体の組成量は37重量%、マススペクトル(FAB−M
S)でM=588であった。
体の組成量は37重量%、マススペクトル(FAB−M
S)でM=588であった。
合成例6゜
生成物(A)の代りに合成例3で得た生成物(C)(水
酸基当量(g/I+1ol)138) 138gを用い
た以外合成例1と同様に反応して生成物(CI)169
gを得た。
酸基当量(g/I+1ol)138) 138gを用い
た以外合成例1と同様に反応して生成物(CI)169
gを得た。
生成物(C1)の軟化温度は76°Cでエポキシ当量(
g/mol)は214であった。
g/mol)は214であった。
又、3核体の組成量は55重量%マススペクトル(FA
B−MS)でM″″588であった。
B−MS)でM″″588であった。
実施例1〜4、比較例1〜4
第1表に示す配合組成に従って配合し、三本ロールを用
いて混練しソルダーレジストインキ組成物を調製した。
いて混練しソルダーレジストインキ組成物を調製した。
このインキ組成物をプリント配線基板にスクリーン印刷
法にて、膜厚が約25μになるように塗布し、150°
Cで30分間加熱して硬化させ、保護膜を有するプリン
ト配線基板を得た。得られたプリント配線基板の保護膜
について、各種の性能試験を行った。これらの結果を第
1表に示す。
法にて、膜厚が約25μになるように塗布し、150°
Cで30分間加熱して硬化させ、保護膜を有するプリン
ト配線基板を得た。得られたプリント配線基板の保護膜
について、各種の性能試験を行った。これらの結果を第
1表に示す。
〔インキ組成物のトルエン溶解性〕 :インキ組成5g
をトルエン50gに溶解させる。
をトルエン50gに溶解させる。
O・・・・・・溶 解
△・・・・・・半溶解
×・・・・・・不 溶
〔保護膜の物性評価〕
(鉛筆硬度) : J l5−K 5400f:従
ッて測定。
ッて測定。
(密着性) :JIS D 02021:従っ
て基盤目テスト。
て基盤目テスト。
(耐熱性) :260’Cの溶融半田に180秒浸漬
した後の塗膜の状態に ついて判定した。
した後の塗膜の状態に ついて判定した。
O・・・・・・全く異常なし。
×・・・・・・変色、剥離、フクレ発生。
(金メツキ耐性):上材工業■製、オールナ533条件
、IA/dイ、 15分間、メツキ厚み、 2 μm0 0・・・・・・全く異常なし。
、IA/dイ、 15分間、メツキ厚み、 2 μm0 0・・・・・・全く異常なし。
×・・・・・・変色、剥離、フクレ発生。
(耐酸性) : 10 Vo1%H2S O4水溶液
中に、室温で浸漬した後の塗膜の状態 について判定した。
中に、室温で浸漬した後の塗膜の状態 について判定した。
◎・・・・・・48時間で異常なし。
○・・・・・・24時間まで異常なし。
△・・・・・・8時間まで異常なし。
×・・・・・・1時間で剥離、フクレ発生。
(耐アルカリ性):10wt%NaOH水溶液中に、室
温で浸漬した後 の塗膜の状態について判 定した。
温で浸漬した後 の塗膜の状態について判 定した。
O・・・・・・30日間まで異常なし。
△・・・・・・15日間まで異常なし。
×・・・・・・7日間以内、剥離、フレク発生。
(熱変形温度):TMA法、島津熱分析装置TMA−4
0゜ (電気絶縁抵抗):JTS−Z−3197に従って測定
。
0゜ (電気絶縁抵抗):JTS−Z−3197に従って測定
。
(ブリー ド )・インキ組成物のブリードの巾(μm
)を測定。
)を測定。
(インキ組成物の加熱硬化時の保護膜の変色)加熱硬化
時(150°C1 60分)の保護膜の変色 の状態について判定した。
時(150°C1 60分)の保護膜の変色 の状態について判定した。
O・・・・・・全く異常なし。
△・・・・・・変色あり。
×・・・・・・変色激しい。
ネ1)エピコート8.28・・・油化シェルエポキシ■
、ビスフェノールA型エ ポキシ樹脂 *2)エピコート1001・・・・・・ 〃$3
)YDN−180・・・・・・東部化成■、フェノール
ノボラック壓エポキ シ樹脂 *4)EOCN−102・・・・・・日本化薬■、クレ
ゾール・ノボラック型エポ キシ樹脂 *5) E P PN−201・・・・・・日本化薬■
、フェノールノボラック型エポキ シ樹脂 $6)SP−170・・・・・・・・・旭電化■、光カ
チオン重合触媒 *7)実施例4は、インキ組成物をプリント配線板にス
クリーン印刷法にて塗布後、80”Cて30分乾燥後、
紫外線を照射(500mJ/cd)シ、次いで150°
Cで30分間加熱硬化させ、得られたプリント配線基板
の保護膜について、性能試験を行った。
、ビスフェノールA型エ ポキシ樹脂 *2)エピコート1001・・・・・・ 〃$3
)YDN−180・・・・・・東部化成■、フェノール
ノボラック壓エポキ シ樹脂 *4)EOCN−102・・・・・・日本化薬■、クレ
ゾール・ノボラック型エポ キシ樹脂 *5) E P PN−201・・・・・・日本化薬■
、フェノールノボラック型エポキ シ樹脂 $6)SP−170・・・・・・・・・旭電化■、光カ
チオン重合触媒 *7)実施例4は、インキ組成物をプリント配線板にス
クリーン印刷法にて塗布後、80”Cて30分乾燥後、
紫外線を照射(500mJ/cd)シ、次いで150°
Cで30分間加熱硬化させ、得られたプリント配線基板
の保護膜について、性能試験を行った。
本8)東芝シリコン■製、消泡剤
実施例5゜
実施例1において硬化剤(B)としてジシアンジアミド
及び2,4−ジアミノ−6−(2”−メチルイミダゾリ
ル〔1〕 ” )−エチル−8−トリアジンを用いるか
わりにジシアンジアミド8.5部、3−(3,4−ジク
ロロフェニル)1、 1 −ジメチルウレア6.0部を
用いてソルダーレジストインキ組成物を調製し、実験を
行ったところ同様な結果か得られた。
及び2,4−ジアミノ−6−(2”−メチルイミダゾリ
ル〔1〕 ” )−エチル−8−トリアジンを用いるか
わりにジシアンジアミド8.5部、3−(3,4−ジク
ロロフェニル)1、 1 −ジメチルウレア6.0部を
用いてソルダーレジストインキ組成物を調製し、実験を
行ったところ同様な結果か得られた。
実施例6゜
実施例1において硬化剤(B)としてジシアンジアミド
及び2.4−ジアミノ−6−(2”−メチルイミダゾリ
ル〔1〕 ” )−エチル−5−)リアジンを用いるか
わりに、KAYAHARDA−3(日本化薬■製、芳香
族アミン系エポキシ硬化剤)の30部を用いてソルダー
レジストインキ組成物を調製し、実験を行ったところ同
様な結果か得られた。
及び2.4−ジアミノ−6−(2”−メチルイミダゾリ
ル〔1〕 ” )−エチル−5−)リアジンを用いるか
わりに、KAYAHARDA−3(日本化薬■製、芳香
族アミン系エポキシ硬化剤)の30部を用いてソルダー
レジストインキ組成物を調製し、実験を行ったところ同
様な結果か得られた。
(発明の効果)
本発明のソルダーレジストインキ組成物は、その硬化皮
膜が高い熱変形温度を持ち、また、耐熱性、耐湿性、高
い硬度、耐メツキ性、耐薬品性及び電気絶縁性に優れた
特質を持ち、さらにブリートか少ない。
膜が高い熱変形温度を持ち、また、耐熱性、耐湿性、高
い硬度、耐メツキ性、耐薬品性及び電気絶縁性に優れた
特質を持ち、さらにブリートか少ない。
Claims (6)
- 1.式〔1〕で表されるエポキシ樹脂(A)▲数式、化
学式、表等があります▼ (式中、Rは炭素数1−4個のアルキル基である。) を含むことを特徴とするソルダーレジストインキ組成物
。 - 2.請求項1記載のエポキシ樹脂(A)と硬化剤(B)
と溶剤(C)とを含むことを特徴とするソルダーレジス
トインキ組成物。 - 3.硬化剤(B)としてジシアンジアミド、イミダゾー
ル化合物、トリアジン化合物、ウレア化合物、芳香族ア
ミン化合物及び光カチオン重合触媒の一種又は二種以上
を用いることを特徴とする請求項2記載のソルダーレジ
ストインキ組成物。 - 4.溶剤(C)として一般式〔2〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は−H又は炭素数1〜8のアルキル基を
、R_2は、メチル基によって置換されていてもよいエ
チレン基を、R_3は、−H又は▲数式、化学式、表等
があります▼(R_4は、炭素数1〜8のアルキル基を
表す)をそれぞれ表す。但し R_1とR_3が同時に−Hであることはない。 又nは、1〜4の整数を示す。) で表される化合物及びソルベントナフサの一種又は二種
以上を用いることを特徴とする請求項2又は請求項3記
載のソルダーレジストインキ組成物。 - 5.請求項1、請求項2又請求項3記載のソルダーレジ
ストインキ組成物の硬化物。 - 6.請求項4記載のソルダーレジストインキ組成物の硬
化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265057A JPH04142374A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265057A JPH04142374A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04142374A true JPH04142374A (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=17411987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2265057A Pending JPH04142374A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04142374A (ja) |
-
1990
- 1990-10-04 JP JP2265057A patent/JPH04142374A/ja active Pending
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