JPH041423Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば家屋やビルの壁板に、たと
えばレバー式ボツクスコツクを取付けるために有
利に用いられるボツクスコツクの取付構造に関す
る。

背景技術 従来から、ビルや家屋の支柱などにボツクスコ
ツクを取付けるにあたつては、支柱を立設した後
壁板を立設する前に、壁と壁板との間の配管空間
にガスを導くための自立性を有する可撓管を配設
し、壁板の壁穴が形成されるべき箇所にボツクス
コツクが位置するようにボツクスコツクを予め支
柱などに固定しておき、その後壁板を立設してい
る。

このような先行技術では、ボツクスコツク全体
を壁板から突出しないように支柱などに固定した
後に壁板を立設しているため、ボツクスコツクの
スライドレバーやガス供給口が壁板よりも奥に位
置し、このため操作性や美感に劣ることとなる。

考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は、上述の技術的課題を解決し、
操作性および美感の向上を図ることができるよう
にしたボツクスコツクの取付構造を提供すること
である。

問題点を解決するための手段 本考案は、(a) 支柱２であつて （a1） 支柱２の近傍その左側か右側にガス
供給用に設けられた可撓管５と、 （a2） 支柱２の前面に、これと接して設け
られ、ボツクスコツク１の取付孔が形成され
た板壁１９とがある支柱２と、 (b) ボツクスコツク１であつて、 （b1） 管継手５を介して前記可撓管６に接
続する接続口７と、 （b2） 前記接続口７を備える底板８と、 （b3） 奥行方向に延びる長孔３が形成され
ている一方の側板９と、 （b4） 奥行方向に延びる長孔３が形成され
ている他方の側板１０と、 （b5） ボツクスコツク１の後部を閉じる背
板１１と、 （b6） 底板８に対向して上部を閉じる天板
１２と、 （b7） 前記接続口７に接続してガスを供
給・遮断するコツク４５とからなるボツクス
コツク１とを有し、 (c) 前記可撓管６は管継手５を介して接続口７に
接続され、 (d) 前記長孔３にねじ４が挿通されて前記ねじ４
を支柱２に螺合されて、支柱２にボツクスコツ
ク１を固定することを特徴とするボツクスコツ
クの取付構造である。

作 用 本考案に従えば、第２図に示すようにボツクス
コツク１の箱体の左右の側板９および１０に、そ
の奥行方向にのび長孔３が形成されている。支柱
２が立設されガス供給用のガス可撓管６が配管さ
れた後に、可撓管６をボツクスコツク１の接続口
７に接続し、長孔３の背板１１から最も離れた４
ａの位置で、ねじ４を用いて支柱１にボツクスコ
ツク１を仮り留めし、建築が進み壁板１９が立設
された時点でボツクスコツク１を支柱２の前面側
（第２図の左方）へ引き出し、仮り留めしたねじ
４を長孔３の背板１１に最も近い４ｂまでの最適
の位置まで移動し、ねじ４を本締めしてボツクス
コツク１を固定する。このため、ボツクスコツク
１設置後の操作性や美感も向上する。

第１図は本考案に従うボツクスコツクの箱体の
正面図であり、第２図はその側面図である。ボツ
クスコツク１の箱体は、ガスを供給する可撓管６
に接続される接続口７を備える底板８と、左右一
対の側板９，１０と、背板１１と、底板８に対向
する天板１２とから成る。この底板８、側板９，
１０、背板１１および天板１２とによつて、壁板
１９側に向けて開口するボツクスコツク１が形成
される。ボツクスコツク１の支柱２（第６図参
照）側の側板９には、水平方向に延びる長孔３が
形成される。この長孔３には、後述するように、
ねじ４が挿通する。ねじ４は支柱２に螺合し、こ
のねじ４によつてボツクスコツク１を支柱２に仮
り留めすることができる。すなわち、ねじを締め
付けない状態で、ボツクスコツク１はその長孔３
の軸線に沿つて支柱２に対して直角方向に往復移
動することが許容される。

次に、第６図に示すようにボツクスコツク１の
前面に取付孔２０が形成された壁板１９が立設さ
れ、ボツクスコツク１を第７図に示すように、壁
板１９に形成された取付孔２０の方向に引き出
し、ねじ４でボツクスコツク１を固定する。

実施例 本考案のボツクスコツク１を用いる実施例とし
て、第４図に示すレバー式のボツクスコツクにつ
いて説明する。

レバー式のボツクスコツク１の底板８および天
板１２の各開口端部８ａ，１２ａには、上下一対
のブラケツト１４，１５がそれぞれ設けられる。
上部ブラケツト１４には、左右１対のねじ孔１４
ａ，１４ｂが形成されており、また下部ブラケツ
ト１５には、左右一対のねじ孔１５ａ，１５ｂが
形成されている。

第３図は、レバー式のボツクスコツク１および
枠体３３の分解斜視図である。レバー式のボツク
スコツク１の底板８には、箱体１内に収納された
レバー式のコツク１８と接続口７との連結孔８ｂ
が形成されている。止め具としての枠体３３は、
箱体１に壁板１９の取付孔２０を介して固定され
る。枠体３３は、箱体１の投影形状とほぼ同一の
大きさを有しており、たとえば透明プラスチツク
から成る。枠体３３の四隅には、上部および下部
ブラケツト１４，１５の各ねじ孔１４ａ，１４
ｂ，１５ａ，１５ｂに個別的に対応する透孔３３
ａ〜３３ｄが形成される。ねじ３８〜４１は、こ
れら透孔３３ａ〜３３ｄを個別的に挿通し、さら
に上部および下部ブラケツト１４，１５の各ねじ
孔１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂにそれぞれ螺
合される。枠体３３の各頂部には、パネル取付部
３３ｅ〜３３ｈがそれぞれ形成されており、この
パネル取付部３ｅ〜３３ｈによつて、後述するパ
ネル４３が枠体３３に着脱可能に取付けられるこ
とができる。

レバー式のコツク１８は、底面８の接続口７に
連通するガス供給口４４と、ガス供給口４４の導
通／遮断を切り替えるためのスライドレバー４５
と、ガス供給口４４に接続されたゴム管接続具４
６をガス供給口４４から離脱させるための駆動片
４７と、駆動片４７を駆動するための押圧部材４
８が挿入される挿入部４９とを有する。このレバ
ー式のコツク１８は、操作パネル５０によつて覆
われる。操作パネル５０には、押圧部材４８が挿
入される窓孔５３と、スライドレバー４５が案内
される案内孔５４と、ガス供給口４４を露出させ
るための円孔５５とがそれぞれ形成される。

第６図〜第９図を参照して、本考案に従うレバ
ー式のボツクスコツク１の取付工程を説明する。
壁板１９の後方には支柱２が立設されており、こ
の支柱２にレバー式のボツクスコツク１がねじ４
によつて仮り留めされる。箱体１からはガス供給
口４４およびスライドレバー４５が突出した状態
にあり、レバー式のボツクスコツク１の前面部を
壁板１９の背面１９ａと一致させた状態でセツト
すると、壁板１９の立設時に障害となる。このた
めガス供給口４４およびスライドレバー４５が壁
板１９の背面から前方に出ないような位置、すな
わちレバー式ボツクスコツク１が壁板１９よりも
奥に入り込むように位置決めして、レバー式のボ
ツクスコツク１を支柱２に仮り留めする。

次に第６図に示すように、壁板１９に取付孔２
０を形成した後、第７図に示すようにレバー式の
ボツクスコツク１を壁板１９の取付孔２０側に引
き出す。このときねじ４は、長孔３に沿つて移動
するため、レバー式のボツクスコツク１の壁板１
９側へのスライド動作が可能となる。レバー式の
ボツクスコツク１の引き出し動作が終つた後、ね
じ４を支柱２に締め付ける。これによつてレバー
式のボツクスコツク１は、支柱２に一体的に固定
され、こうしてレバー式のボツクスコツク１の取
付作業が完了する。

次いで第５図示の押圧部材４８をレバー式のボ
ツクスコツク１内の挿入部４９に装着した後、第
８図に示されるように、前記第５図示の操作パネ
ル５０を、ねじ５１，５２によつてレバー式のボ
ツクスコツク１の開口部１３を覆うようにして固
定する。

次いで第５図示のスライドレバー４５のレバー
部分４５ａを、スライドレバー４５に装着する。

次いで、枠体３３を壁板１９の手前側（第８図
の左方）から取付孔２０に取付け、ねじ３８〜４
１によつて箱体１の上部および下部ブラケツト１
４，１５のねじ孔１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５
ｂにそれぞれねじ止めする。

その後、第９図に示されるように、カバー板５
７と化粧板５８とから成るパネル４３を、枠体３
３のパネル取付部３３ｅ〜３３ｈに取付ける。

このようなレバー式のボツクスコツク１に収納
されたレバー式のコツク１８は、ガスを使用する
ときは、ゴム管接続具４６をガス供給口４４に差
し込み、スライドレバー４５を開く方向に操作す
る。またガスの使用を止めるときは、スライドレ
バー４５を閉じる方向に操作するとともに、押圧
部材４８を押圧する。これによつて前記駆動片４
７が駆動されてゴム管接続具４６がガス供給口４
４から押し出される。

このように壁板１９の立設後に、本考案に従う
レバー式のボツクスコツク１の位置を調整するこ
とができるので、レバー式のコツク１８の操作性
が向上するとともに、美感も向上する。

前記実施例では、ボツクスコツク１内にレバー
式のコツク１８を収納したけれども、これに限定
されずその他のガスコツクを収納するような構成
であつてもよい。

効 果 以上のように本考案によれば、支柱が立設され
た状態で、まずボツクスコツクを支柱に仮り留め
し、取付孔を形成した壁板が立設されるのを待
ち、これが立設された状態で取付孔からボツクス
コツクを引き出して支柱に固定するようにしたこ
とによつて、壁板の立設後にボツクスコツクの位
置を調整することができる。このためボツクスコ
ツク内のレバーおよびゴム管接続の操作性および
美感の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に従うボツクスコツク１の箱体
の正面図、第２図はその側面図、第３図はボツク
スコツク１の箱体と枠体３３との分解斜視図、第
４図、第５図、第８図および第９図は本考案の一
実施例を示す図、第６図および第７図は本考案に
従うボツクスコツク１の取付工程を説明するため
の図である。 １……ボツクスコツク、２……支柱、３……長
孔、１９……壁板、２０……取付孔、３３……枠
体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 支柱２であつて （a1） 支柱２の近傍その左側か右側にガス
   供給用に設けられた可撓管５と、 （a2） 支柱２の前面に、これと接して設け
   られ、ボツクスコツク１の取付孔が形成され
   た板壁１９とがある支柱２と、 (b) ボツクスコツク１であつて、 （b1） 管継手５を介して前記可撓管６に接
   続する接続口７と、 （b2） 前記接続口７を備える底板８と、 （b3） 奥行方向に延びる長孔３が形成され
   ている一方の側板９と、 （b4） 奥行方向に延びる長孔３が形成され
   ている他方の側板１０と、 （b5） ボツクスコツク１の後部を閉じる背
   板１１と、 （b6） 底板８に対向して上部を閉じる天板
   １２と、 （b7） 前記接続口７に接続してガスを供
   給・遮断するコツク４５とからなるボツクス
   コツク１とを有し、 (c) 前記可撓管６は管継手５を介して接続口７に
   接続され、 (d) 前記長孔３にねじ４が挿通されて前記ねじ４
   を支柱２に螺合されて、支柱２にボツクスコツ
   ク１を固定することを特徴とするボツクスコツ
   クの取付構造。