JPH04142596A

JPH04142596A - 弦楽器用のブリッジ、ギターブリッジサドルおよびギターの弦を切れにくくするための方法

Info

Publication number: JPH04142596A
Application number: JP2260658A
Authority: JP
Inventors: A Danwoody David; デビッド　アンドリュー　ダンウッディ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-01
Filing date: 1990-10-01
Publication date: 1992-05-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【！二立租里分１本発明は、弦楽器用のブリッジ、とりわけギター用のサ
ドルに係る。

、および　　が　　しよ　と　る弦楽器は、楽器の胴体に振動を伝えるブリッジを使用し
ている。ギターを例に取ると、ギターはギター胴体に装
着されたブリッジを備えている。

弦は、ギター胴体に接触した状態にあるブリッジを乗り
越えて延びている。

電気ギターのブリッジは、一般に「サドル」と称する複
数の部材を備えている。通常、各弦ごとに１つのサドル
が使われている。サドルはギター胴体に固定され、弦の
各々はギター胴体とサドルの連結箇所に近接してサドル
を乗り越えて延びている。

従来、こうしたギターサドルはプレス加工したスチール
、真鍮またはステンレススチールから作られている。各
々の弦は、サドルに接触する地点で曲げられている。弦
が切れることは楽器演奏家にとって重大な問題事である
。とりわけ、演奏会や経費の嵩む録音演奏中に起こる弦
の破断は演奏家にとって大きな問題点である。弦の切れ
る問題は今に始まったことではなく楽器に固有の問題点
であり、満足のいく解決策のないのが現状であった。

弦との接触箇所にローラを設けたブリッジサドルも試み
られている。こうしたローラは弦の音合わせに際しブリ
ッジを越えて弦を動き易くし、音合わせを行ない易くす
るために使われている。しかし、これらローラを使用し
ても弦の切れる事故を大幅に減らすことができないでい
る。

本発明は、第１の構成要素と第２の構成要素を含む複合
材料からなる弦支持部分を備えた、弦楽器用のブリッジ
を提供している。第１の構成要素は剛性材料であり、ま
た第２の構成要素は潤滑材料からできている。

弦支持部分は、例えば、ギターブリッジ用のサドルとす
ることもできる。

剛性材料には樹脂等のプラスチック材料を使用でき、ま
た第２の構成要素はポリテトラフルオロエチレン、シリ
コンまたは黒鉛から作ることもできる。

また複合材料は、例えば、アラミド、カーボンまたはガ
ラス繊維等の補強繊維からなる第３の構成要素を含むこ
とができる。

前述した複合材料からなる弦支持部分を使用した結果、
ギター弦の破断が劇的に減少した。従来の頻繁な弦の破
断は、ブリッジの弦支持部分と弦との間に生じる大きな
摩擦に原因があると考えられる。支持部分の側部間にお
ける弦の運動は、ローラタイプのサドルを使用すると弦
が切れにくくなることから、明らかに弦の破断に太き（
関与している。これに対し、潤滑材料を一体化した複合
材料を使用すれば、従来の同じタイプの金属ブリッジサ
ドルを使用した場合に比べて、大幅に弦の破断を少なく
することができた。

夾施困図面には、参照番号２がギターブリッジの一部分を示し
ている。このギターブリッジはギター胴体の一部に装着
されている。ブリッジは、一般には金属から作られてお
り、複数のブリッジサドル８の載置されるアングル状部
材６を備えている（図面にはアングル状部材の１つだけ
が示されている）。ギターは複数の弦を備えている。た
だし、図面にはその内の１本の弦１ｏだけが示されてい
る。各サドルは、弦１０を受は入れる一方の端部にノツ
チ１４の形成された細長い穴１２を備えている。弦はサ
ドルの前方端１６とノツチ１４を乗り越えて延びている
。弦の端部は穴１２およびこの穴に向かい合っている部
材６の穴を通り抜け、従来方式によりギター胴体に固定
的に連結されている。サドル１２は、前方端を一対のア
ランボルト（Ａｌｌａｎ　ｂｏｌｔｓ）　　１８．２０
により、また部材６のフランジ２４を通り抜ける穴を通
して後方端をアランボルト２２により部材６に固定され
ている。コイルばね２８は、フランジ２４とサドルの後
部との間に配置されている。

前述したように単純な構造が取り入れられている。この
構造の説明にあたり、サドル形式の例のみを図示したが
、別の形式のギターサドルやその他の楽器の弦の支持部
分にも同じように使用できることは当然である。

従来までのサドル８は真鍮や打抜き成形したスチール等
の金属から作られてきている。これに対し、本発明によ
り得られるサドル８は、第１の構成要素と第２の構成要
素を持つ複合構造の胴体を備えている。第１の構成要素
にはギターの胴体に必要とする強度を与え、しかも好ま
しい音の伝播の行なえる剛性材料が使われている。第２
の構成要素には、サドルとの接触箇所でギター弦の潤滑
を行なえる潤滑材料が使われている。好ましい実施例で
は、サドルの強度および耐久性を高めるために第３の構
成要素を使用することもできる。

好ましい実施例において、第１の構成要素はポリフェニ
レンサルファイド樹脂からできている。

第２の構成要素はポリテトラフルオロエチレンからでき
ており、また第３の構成要素はガラス繊維から構成され
ている。第１の構成要素、第２の構成要素および第３の
構成要素を適当に組み合わせてなる複合材料は、フィリ
ップス・ケミカル社（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ　Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ　Ｃｏ、）からＲＹＴＯＮの商標を付して販売され
ている。好ましい複合材料は、５５重量％のポリフェニ
レンサルファイド樹脂、１５重量％のポリテトラフルオ
ロエチレンおよび３０重量％のガラス繊維からできてい
る。ただしこれらの重量比は変えることができる。ポリ
テトラフルオロエチレンは樹脂に均等に混ぜ合わされ、
複合材料の全体を通じ均一に分散するように取り扱われ
る。好ましい実施例のギターサドルは、この複合材料を
型成形することにより製作される。

樹脂にはポリカーボネイト樹脂やアセタル樹脂が適して
いる。ただし、後者は好ましいポリフェニレンサルファ
イド樹脂に比べて劣るようである。この樹脂またはその
他のプラスチック材料の好ましい特徴は、高い引張強度
、大きな曲げ率および高い剛性を備えていることにある
。先に指摘した構成要素の代用品となるものには、アミ
ノ樹脂、ポリアミド・ポリイミド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリイミド熱硬化樹脂、スチレン・アクリロニトリ
ル樹脂またはポリエーテルサルフォン樹脂またはナイロ
ン樹脂がある。

前述したように、第２の構成要素は潤滑特性を基に選択
されており、ポリテトラフルオロエチレンが好ましい構
成要素である。また、他の例ではシリコンや黒鉛を含有
することも可能である。

好ましい実施例の複合材料はガラス繊維補強材を含んで
いる。また他の例では、カーボン繊維やアラミド繊維を
含んでいる。補強材を含んでいないプラスチック複合材
料を使用することもできる。

前述した一連の物質は単に例を掲げたに過ぎず、別設こ
うした物質にのみ限定されるわけではない。またそれぞ
れの構成要素自体も、前述した物質の１種類またはそれ
以上の種類のものを混ぜ合せた混合物から構成すること
もできる。

好ましい実施例では、サドルは胴体のすべてが前述した
複合材料を用いて型成形されている。これとは別に、ギ
ターの弦に接触するサドル部分だけを潤滑性のある複合
材料から構成することもできる。胴体は、例えば金属を
用いて構成することができる。前述した複合材料からな
る挿入体は胴体に装着され、弦に接触することができる
。

また他の実施例では、サドルは、少なくとも弦に接触す
る箇所に、前述した複合材料で被覆した金属胴体を備え
ることができる。

本発明に係るサドルは、使用に際し、金属サドルを取り
除いた後に従来と同じ方法によりギターの胴体に簡単に
装着される。勿論、サドルはギターの製造時に予め装着
しておくこともできる。最初の使用より４時間から６時
間経つと、弦がサドル上で振動するのに伴って潤滑剤の
フィルムが形成されるようになる。

実際に行なった試験によれば、本発明に係るギターサド
ルは、従来の金属サドルに比べて弦の切れる頻度が大幅
に減少している。熟練した演奏者により本発明のサドル
を装着したギターの試演奏試験が行なわれた。また、ギ
ターを試験台に固定しギター弦をギター演奏用爪に似た
部材を用いて繰り返し弾（試験も行なわれた。前述した
物質のうち他のものを使用しても弦の切れる頻度は減少
させることはできるが、これら試験は好ましい実施例に
係る複合材料に則って行なわれたものである。

本発明の他の実施例は、当業者にとって、本発明の明細
書並びに明細書に記載された技術に基づけば明らかであ
る。明細書の記載並びに実施例は、特許請求の範囲に特
定されている本発明の技術範囲および精神を単に例示し
たに過ぎない。

【図面の簡単な説明】

図面は、ブリッジが１本の弦およびこのブリッジに載置
された１つのサドルを備えている、ブリッジの一部が載
置されたギター胴体の一部分を示す等測図である。２：ギターブリッジ、４：ギター胴体、６：アングル状
部材、８：サドル、１０：ギターの弦、１２：細長い穴
、］、４：ノッチ、】、６：サドルの前方端、１８．２
０．２２：ボルト、２４：フランジ、２８：コイルばね
。

Claims

【特許請求の範囲】１、弦支持部分を備えた弦楽器用のブリッジにおいて、
弦支持部分は第１の構成要素と第２の構成要素を含む複
合材料からなり、第１の構成要素は剛性材料であり、ま
た第２の構成要素が潤滑材料である弦楽器用のブリッジ
。２、請求項１に記載された弦楽器用のブリッジにおいて
、第１の構成要素がプラスチック材料である弦楽器用の
ブリッジ。３、請求項１に記載された弦楽器用のブリッジにおいて
、複合材料は、第１の構成要素と第２の構成要素の均一
な混合物を含んでいる弦楽器用のブリッジ。４、請求項１に記載された弦楽器用のブリッジにおいて
、第１の構成要素は、アセタル樹脂、アミノ樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリエステル樹脂
、ポリイミド樹脂、ポリフェニレン樹脂、スチレン−ア
クリロニトリル樹脂、またはポリエーテルサルフォン樹
脂あるいはこれら物質を組み合わせたものからできてい
る弦楽器用のブリッジ。５、請求項１に記載された弦楽器用のブリッジにおいて
、第２の構成要素は、ポリテトラフルオロエチレン、シ
リコンまたは黒鉛、あるいはこれらを組み合わせたもの
からなる弦楽器用のブリッジ。６、請求項１に記載された弦楽器用のブリッジにおいて
、複合材料は、さらに、アラミド繊維、カーボン繊維ま
たはガラス繊維、あるいはこれらを組み合わせたものか
らなる弦楽器用のブリッジ。７、請求項６に記載された弦楽器用のブリッジにおいて
、複合材料は、それぞれがほぼ５５重量％、１５重量％
および３０重量％の割合でポリフェニレンサルファイド
樹脂、ポリテトラフルオロエチレンおよびガラス繊維を
含む混合物からなる弦楽器用のブリッジ。８、第１と第２の構成要素を含む複合材料からなる胴体
を持ち、第１の構成要素が剛性材料であり、また第２の
構成要素が潤滑材料であるギターブリッジサドル。９、請求項８に記載されたギターブリッジサドルにおい
て、第１の構成要素がポリフェニレンサルファイド樹脂
であり、また第２の構成要素がポリテトラフルオロエチ
レンであるギターブリッジサドル。１０、請求項９に記載されたギターブリッジサドルにお
いて、混合物は、ガラス繊維の第３の構成要素を含み、
第１、第２および第３の構成要素が、ほぼ５５重量％、
１５重量％および３０重量％の割合であるギターブリッ
ジサドル。１１、ギターの弦を切れにくくするための方法にして、（ａ）ギターブリッジの金属性の弦接触部分を取り除く
段階と、（ｂ）非金属構成要素と潤滑構成要素からなる複合材料
を、ブリッジの弦接触部分に装着する段階とを有するギ
ターの弦を切れにくくするための方法。１２、請求項１１に記載された方法において、非金属構
成要素が樹脂である方法。１３、請求項１２に記載された方法において、潤滑構成
要素がポリテトラフルオロエチレンである方法。１４、請求項１１に記載された方法において、複合材料
が、ポリフェニレンサルファイド樹脂５５％と、ポリテトラ
フルオロエチレン１５％と、ガラス繊維３０％とでなる方法。