JPS63307499A

JPS63307499A - プラスチック製邦楽器部品

Info

Publication number: JPS63307499A
Application number: JP62143278A
Authority: JP
Inventors: 吉田　友彦; 善弘　充人; 泰男木下; 竹橋　正皓
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1987-06-10
Filing date: 1987-06-10
Publication date: 1988-12-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ポリエステル系複合材料からなる邦楽器部品
に関する。更に詳しくは、象牙製邦楽器部品と同様の音
色、外観及び感触を有する邦楽器部品に関する。

［従来の技術およびその問題点］三味線の撥、駒、糸巻、琴柱、琴爪等の邦楽器部品には
、良好な音色を演出するために高度の弾力性、適度な重
み、耐摩耗性、感触、バランス、並びに、弦を損傷しな
いこと等が要求される。

例えば、三味線の音色は含まれる倍音の状態によって決
まるが、弦に幅広い（特に高音部の）振動を与えるには
演奏用具の撥の素材に高い弾性と適度の重量がなければ
ならない、又、その感触の良否はデリケートな動きを要
求される演奏者にとって大きな影響を及ぼし、又、絹糸
の弦の摩耗、損傷を防止するべく耐摩耗性と共に潤滑性
等が要求される。これらは演技又は補助的手段で補うこ
とが出来ない重要な要素である。

現在、邦楽器部品のこれらの要求に最も適合した材料と
して、象牙がある。特に、演奏会用等としては、三味線
の撥、駒、糸巻、及び琴柱、琴爪等の邦楽器部品には専
ら象牙製品が使用されている。

然しながら、象は過去数世紀に亘る乱獲から、今や僅少
動物となり、手厚い保護下におかれるに至り、象牙の採
取量は年々減少している。特に、三味線の撥のように、
大きな象牙製品の場合には大きな象牙を必要とし、１本
の象牙から採れる量に限度があるので象牙製邦楽器部品
の生産量は近年減少の一途をたどって来た。その結果、
今日では、象牙製邦楽器部品は極めて高価になり、入手
し難い状況となっている。

一方、練習用の木製品はもとより、象牙代替品には、Ａ
ＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂や尿素樹脂等の熱硬化性樹脂
があるが、これらの素材から得られる邦楽器部品は音響
特性が象牙製品に比べてかなり劣り、満足なものでは無
かった。

本発明者等は、特開昭’５９−１９５８８９号公報にお
いて、ポリエステル樹脂に繊維状充填材。

フッ素樹脂粉末及び結晶化促進剤を配合した組成物を提
案した。その組成で作られた三味線の撥や琴爪は、フッ
素樹脂粉末の添加により象牙様の潤滑性を付与せしめる
効果を有するが、一方では、長期間接や琴爪を弾いてい
るうちに、表面に露出しているフッ素樹脂の粒子が離脱
し、撥や琴爪が徐々に欠けていくという欠点を有するこ
とがわかった。

本発明は、象牙と同等の音色、感触、外観を有し、かつ
、三味線の撥や琴爪等頻用部品が損傷を受けにくいプラ
スチック製邦楽器部品を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた
結果、本発明を完成するに到った。

本発明のプラスチック製邦楽器部品は、全体の組成に対
し、（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂３０〜８７．９７重量％、（Ｂ）繊維状充填材　　　　７〜５０重量％、（Ｃ）ウ
ィスカー　　　　　５〜２０重量％、ならびにＣＤ）核剤　　　　　０．０３〜３０重量％からなり、
（Ａ）〜（Ｄ）の合計が１００重量％である樹脂組成物
であって、かつ、−該組成物の比重が１．６以上で、曲
げ弾性率が７０，０００〜２００　、０００ｋｇ／ａｍ
”であることを特徴とする。

次に本発明を更に詳しく説明する。

本発明で用いる熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）とは、
テレフタル酸或いはそのエステル形成性誘導体とジオー
ル或いはそのエステル形成性誘導体とを主成分とする縮
合反応により得られる重合体又は共重合体である。

共重合体は、通常、その酸成分の３０％以下が他の共重
合成分で置換したものが用いられる。

共重合成分としての酸成分はフタル酸、イソフタル酸、
アジピン酸、セバシン酸、ナフタレンジカルボン酸、ア
ントラセンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸
及びこれらの組合せを、ジオール成分はエチレングリコ
ール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、ハイドロキノン、レゾ
ルシン、２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン及びこ
れらの組合せを挙げることが出来る。

共重合体として、特に好ましくは、エチレンテレフタレ
ート単位又はブチレンテレフタレート単位を８０重量％
以上含むポリエステル樹脂が用いられる。

本発明において用いられるポリエステル樹脂の固有粘度
［η］　（フェノール／テトラクロロエタン＝５０１５
０（重量比）溶媒中２５℃で測定した溶液粘度より求め
た値、以下の記載においても同様、）は通常０．４以上
であり、好ましくは０．５〜１．６である。［η］が０
．４より低いと十分な強度が得られず、破損しやすくな
るため好ましくない、一方、［η］が高すぎると射出成
形時のスクリュー回転トルクが高くなり、スクリューが
停止したり、喰い込み不良を起し易く、又、得られた成
形品表面の外観が悪くなる。従って、実用上、１．６が
上限となる。

熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）は、全組成物中３０〜
８７．９７重量％配合される。３０重量％未満では流動
性が低下し、また、８７．９７重量％を超えると、比重
や弾性率の向上を果たすことができにくいため、所期の
目的を果たすことができない。

ｔａ雑状状充填材Ｂ）はプラスチック製邦楽器部品の曲
げ弾性率と強度を高めその音色等を改善する成分である
。

本発明で用いる繊維状充填材としてはガラス繊維、ガラ
ス繊維以外の無機繊維、炭素繊維、耐熱性有機繊維を挙
げることができ、より具体的には繊維径１〜２０−１繊
維長１０■−以下のガラス繊維又は炭素繊維のチ、ツブ
トストランド、ガラス繊維ミルドファイバー、ピッチ系
炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、芳香族ポリイミド繊
維、芳香族ポリアミドイミド繊維及びこれらの組合せを
挙げることが出来る。

これらの内、ガラス繊維のチョツプドストランドが好ま
しく、又、炭素繊維は成形品が黒色となり独特の風合を
持つ外観となる等、特徴のある製品が得られることから
同様に好ましい。

繊維状充填材（Ｂ）は、全組成物中、７〜５０重量％配
合される。７重量％未満では、曲げ弾性率が低く、象牙
製邦楽器部品に比較して音響特性が劣り、好ましくない
、一方、５０重量％を超えると、邦楽器部品の表面状態
が悪化するため、好ましくない。

ウィスカー（Ｃ）とは、針状結晶を形成する化合物であ
り、例えばチタン酸カリウムウィスカー、炭化ケイ素ウ
ィスカー等が挙げられ、好ましくは直径０．０５１ｍ以
上である。ウィスカーは、三味線の撥や琴爪の損傷を低
減させるために加える。その配合量は全組成物中５〜２
０重量％であり、５重量％未満では、躍動性が劣り、か
つ撥や琴爪の損傷が大きくなる。一方、２０重量％を超
えるとコストが上昇し、安価な邦楽器部品を提供するこ
とができない。

核剤（Ｄ）としては、ポリエステル樹脂の核剤としての
効果を有するものであり、有機カルボン酸の周期律表第
１族ａ又は第■族ａの金属塩、例えばステアリン酸ナト
リウム、ステアリン酸カルシウム、安息香酸ナトリウム
、安息香酸カルシウム、テレフタル酸ナトリウム、テレ
フタル酸リチウム等；α−オレフィンとα、β−不飽和
カルボン酸塩とからなるイオン性共重合体の一価または
二価の金属塩、例えば、エチレン−メタクリル酸共重合
体のナトリウム塩、エチレン−メタクリル酸共重合体の
カリウム塩等：中性粘土類のタルク；周期律表第■族金
属の酸化物、硫酸塩、ケイ酸塩等、例えば酸化蔓鉛、酸
化マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ
酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム等：有機カルボン酸
とアルコール類とのエステル、例えば長鎖の脂肪族カル
ボン酸と長鎖の脂肪族アルコールとの高沸点のエステル
、例えばステアリン酸ノニル、ステアリン酸ステアリル
、ベヘン酸ステアリル、ベヘン酸ベヘニル等、もしくは
炭素数７以上の芳香族もしくは脂肪族カルボン酸とポリ
アルキレングリコールとのエステル、例えばポリエチレ
ングリコールジステアレート、ポリエチレングリコール
ジベンゾエート、ポリプロピレングリコールジベンゾエ
ート、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコー
ルブロック共重合体のジベンゾエート等；またはモノエ
ポキシ化合物、例えば２−エチルへキシルグリシジルエ
ーテル、ラウリルグリシジルエーテル、トリデシルグリ
シジルエーテル、ステアリルグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールモノフェニルモノグリシジルエーテ
ル、ポリプロピレングリコールモノフェニルモノグリシ
ジルエーテル、ポリエチレングリコールモノラウリルモ
ノグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールモノス
テアリルモノグリシジルエーテル等が挙げられ、長鎖の
アルキル基を持つアルコールのグリシジルエーテルある
いはポリオキシアルキレン鎖を含むモノグリシジルエー
テルが、ポリエステル樹脂の分子量低下も少なく好まし
い。

これら核剤（Ｄ）は単独又は混合して用いられる。その
配合量は全組成物中０．０３〜３０重量％であり、０．
０３重量％以下では結晶化度がやや低くなり、成形品の
外観が劣る傾向がある。

一方、３０重量％以上では、ポリエステル樹脂が劣化す
る傾向にあり、成形が困難になるため好ましくない。

本発明の邦楽器部品の比重は１．８０以上とする。１．
６０未満であると象牙と同様の音色は得られず、また、
象牙特有のずっしりとした重みに欠けるため好ましくな
い。

本発明のプラスチック製邦楽器部品は、例えば、熱可塑
性ポリエステル樹脂（Ａ）、繊維状充填材（Ｂ）、ウィ
スカーＣＣ＞及び核剤（Ｄ）を所定量秤量し配合した後
、これを均一に混合し。

成形することにより得られる。その混合方法としては、
公知の方法、例えば上記秤量配合物をＶｌｌタンブラ−
、ダブルコーン型タンブラ−、ナウターミキサ−等に装
荷して混合する方法を用いることができる。

本発明に用いられる樹脂組成物は１通常、熱賦形されて
取扱いやすいペレット状の成形材として供される。熱賦
形には、公知の一軸又は二軸の押出機を用いることが出
来る。

押出機のシリンダー先端ヘッド圧は好ましくは２０　ｋ
ｇ／　ａｍ”以上とし、突出口樹脂温度は３５０℃以下
、特に好ましくは２６０〜３２０℃とする。このような
条件によって得られる樹脂組成物は、通常、比重が１．
６０以上となる。その際、必要に応じて熱や光に対する
安定剤、射出成形時の離型性改善のための離型剤、象牙
色を出すための染−顔料を加えることができる。象牙色
は黄色顔料、茶又は赤顔料、白顔料、黒顔料を用いて容
易に得ることができるが、用途に応じてそれらの使用量
が決定される。

次に、上記ペレット状組成物は、例えば、射出成形機に
よって本発明の邦楽器部品に成形される。その際、邦楽
器部品は肉厚部を有する成形品である場合が多いので射
出成形には特別な配慮が必要である。即ち、金型温度は
８０℃以上、ゲートは太く、射出時間は長くするのが好
ましく、射出圧力はシ１−トショット圧力より５０ｋｇ
／ｃ１２以上高くし、取出した成形品は直ちに温水又は
冷水に浸漬する等の配慮が必要である。又、金型温度以
上の温度で成形品をアニール処理すると成形品の品質が
向上する傾向がある。

本発明のプラスチック製邦楽器部品は、引張強度・弾性
率の高い繊維状充填材によって繊維強化されているので
機械的特性に優れる。

また、ウィスカーを所定量添加することにより、三味線
の撥や琴爪等頻用部分の損傷を少なくすることができる
。

さらに、結晶性の高いポリエステル樹脂を基材とするた
め、マトリクスの機械的特性及び耐熱性が優れ、しかも
、艶、光沢等の外観が象牙と類似している。更には、熱
可塑性樹脂であるので、成形には従来の射出成形、押出
成形の方法を適用することができ、その結果、本発明の
プラスチック製邦楽器部品は量産性に優れ、且つ、その
成形品は廉価である。

以下、本発明を実施例により詳説する。

［実施例］実施例１〜６固有粘度［η］が０．７２のポリエチレンテレフタレー
トホモポリマー（ＰＥＴ）、繊維長３層−のチョツプド
ストランドガラス繊維（次表中においては、これをＧＦ
と略記する）ならびにウィスカー（Ｃ）および核剤（Ｄ
）を次表に示す化合物として１次表に示す量比に配合し
た後、これらをダブルコーン型タンブラ−に入れ５分間
混合することにより均一化した。

次に、これら配合物をシリンダ一温度２８０℃、圧力３
０〜７０ｋｇ／ｃ■２、スクリュー回転数９０　ｒｐｓ
＋で、６５ｍｍφ、Ｌ／Ｄ　−３８のスクリューをもつ
ベント−軸押出機によって押出し、押出ストランドを切
断してペレット状に賦形した。得られたペレットの比重
はいずれも１．６０以上であった。

次に、これらペレットを日本製鋼製射出成形機Ｎ−１４
０Ｂｎに装荷して、１１０ＸｌＯｓのゲート寸法を持つ
三味線撥の１個取り金型を用い。

シリンダ一温度２７０℃、成形サイクル１５０秒、射出
時間４５秒、冷却時間９０秒、射出圧力３００ｋｇ／ｃ
鵬２、金型温度１４０℃で重量１３５ｇの三味線撥を成
形した。

また、別の金型を用いて、８オンス、直径４５■■のス
クリュ一式射出成形機により、シリンダ一温度２８０℃
、金型温度１４０℃、成形サイクル３０秒、射出時間１
０秒、冷却時間１０秒、射出圧力４００ｋｇ／ｃ■２の
条件で、前記ペレットからＡＳＴＭ　　Ｄ　　７９０の
曲げ試験片を成形し、曲げ弾性率測定試験に供した。

次に、上記の方法によって得られた三味線撥に関して、
その外観、感触、音色、三味線の弦の損傷の程度及び撥
の損傷の程度の試験を行った。音色の試験は三味線を演
奏し、調子４木の■の糸開放弦を繰返し弾いて判定した
。

三味線撥の外観、感触、音色、三味線の弦の損傷の程度
及び撥の損傷の程度の評価は上質象牙製品を基準にとっ
て比較し、これらの特性を次の０、Δ及び×の三の区分
に分類することによって行った。

切れる。

欠ける。

これらの試験の結果をまとめて次表に示した。

比較例１〜３各成分として次表に示した化合物を用い、次表に示した
量比に配合した他は、実施例１〜６と同様にして樹脂組
成物を製造し、実施例１〜６と同一の試験を行なった０
次表中にその結果を併記した。

表から明らかなように、熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ
）、繊維状充填材（Ｂ）、ウィスカー（Ｃ）および核剤
（Ｄ）の各成分を所定量配合した組成物から成形した三
味線の撥は、損傷が少なくかつ象牙と同様の物性を有す
るプラスチック製邦楽器部品といえる。

［発明の効果］本発明によれば、象牙と同様の物性を有し、損傷を受け
にくく、かつ廉価で量産性に優れたプラスチック製邦楽
器部品を提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂３０〜８７．９７重量％、（Ｂ）繊維状充填材７〜５０重量％、（Ｃ）ウィスカー５〜２０重量％、ならびに（Ｄ）核剤０．０３〜３０重量％からなり、（Ａ）〜（Ｄ）の合計が１００重量％である
樹脂組成物であって、かつ、該組成物の比重が１．６以
上で、曲げ弾性率が７０，０００〜２００，０００ｋｇ
／ｃｍ＾２であることを特徴とするプラスチック製邦楽
器部品。
（２）プラスチック製邦楽器部品が三味線の撥である特
許請求の範囲第１項記載のプラスチック製邦楽器部品。
（３）プラスチック製邦楽器部品が三味線の駒である特
許請求の範囲第１項記載のプラスチック製邦楽器部品。
（４）プラスチック製邦楽器部品が三味線の糸巻である
特許請求の範囲第１項記載のプラスチック製邦楽器部品
。
（５）プラスチック製邦楽器部品が琴柱である特許請求
の範囲第１項記載のプラスチック製邦楽器部品。
（６）プラスチック製邦楽器部品が琴爪である特許請求
の範囲第１項記載のプラスチック製邦楽器部品。