JPH0414267B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414267B2 JPH0414267B2 JP59165318A JP16531884A JPH0414267B2 JP H0414267 B2 JPH0414267 B2 JP H0414267B2 JP 59165318 A JP59165318 A JP 59165318A JP 16531884 A JP16531884 A JP 16531884A JP H0414267 B2 JPH0414267 B2 JP H0414267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- refrigerant
- pipe
- bypass pipe
- check valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は逆止弁或は開閉弁を備えた冷凍サイク
ルにおいて、その管路にいずれの方向にも流体を
流し得るように改善した冷凍サイクルにおける流
体通流方法に関する。
ルにおいて、その管路にいずれの方向にも流体を
流し得るように改善した冷凍サイクルにおける流
体通流方法に関する。
第6図は従来の冷蔵庫の一例を示すもので、1
はフアン装置、2はフアン装置1により強制的に
循環される冷凍室3及び冷蔵室4の空気を冷却す
る間冷用冷却器、5は冷凍室3内を直接冷却する
直冷用冷却器である。これら間冷用及び直冷用の
両冷却器2及び5は第7図に示すように一次キヤ
ピラリチユーブ6、二次キヤピラリチユーブ7、
逆止弁8、サクシヨンパイプ9と共に直列に接続
されてユニツト化され、冷蔵庫の本体箱10に組
込んだ後にコンデンサ、コンプレツサ(図示せ
ず)等と接続される。ちなみに逆止弁8は、間冷
用冷却器2のヒータによる除霜時に熱せられたガ
ス冷媒が直冷用冷却器5に逆流して冷凍室3が加
熱されることを防止するためのものである。
はフアン装置、2はフアン装置1により強制的に
循環される冷凍室3及び冷蔵室4の空気を冷却す
る間冷用冷却器、5は冷凍室3内を直接冷却する
直冷用冷却器である。これら間冷用及び直冷用の
両冷却器2及び5は第7図に示すように一次キヤ
ピラリチユーブ6、二次キヤピラリチユーブ7、
逆止弁8、サクシヨンパイプ9と共に直列に接続
されてユニツト化され、冷蔵庫の本体箱10に組
込んだ後にコンデンサ、コンプレツサ(図示せ
ず)等と接続される。ちなみに逆止弁8は、間冷
用冷却器2のヒータによる除霜時に熱せられたガ
ス冷媒が直冷用冷却器5に逆流して冷凍室3が加
熱されることを防止するためのものである。
ところで上記のようにしてユニツト化された冷
却器2,5は本体箱10に組込む前段階でろう付
けによる各接続部分からガス洩れを生じないかテ
ストを行なう。このリークテストは、まず管路内
の空気を真空引きした後、ヘリウムガスを封入し
て行なうようにしているが、この場合、管路中に
逆止弁8が存在しているため、真空引き時にはサ
クシヨンパイプ9から管路中の空気を吸引し、ヘ
リウムガス封入時には一次キヤピラリチユーブ6
から供給せねばならず、従つて、一次キヤピラリ
チユーブ6及びサクシヨンパイプ9のいずれか一
方側から真空引きもヘリウムガス供給も行なうと
いうことができず、作業に時間がかかるという問
題があつた。
却器2,5は本体箱10に組込む前段階でろう付
けによる各接続部分からガス洩れを生じないかテ
ストを行なう。このリークテストは、まず管路内
の空気を真空引きした後、ヘリウムガスを封入し
て行なうようにしているが、この場合、管路中に
逆止弁8が存在しているため、真空引き時にはサ
クシヨンパイプ9から管路中の空気を吸引し、ヘ
リウムガス封入時には一次キヤピラリチユーブ6
から供給せねばならず、従つて、一次キヤピラリ
チユーブ6及びサクシヨンパイプ9のいずれか一
方側から真空引きもヘリウムガス供給も行なうと
いうことができず、作業に時間がかかるという問
題があつた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、管路中の逆止弁或いは常態閉でコン
プレツサの運転・停止に伴い開閉する開閉弁等の
弁を設けた冷凍サイクルにおいて、流体をいずれ
の方向にも流すことができ、真空引き及び流体供
給の双方を一箇所で行なうことができる冷凍サイ
クルにおける流体通流方法を提供するにある。
その目的は、管路中の逆止弁或いは常態閉でコン
プレツサの運転・停止に伴い開閉する開閉弁等の
弁を設けた冷凍サイクルにおいて、流体をいずれ
の方向にも流すことができ、真空引き及び流体供
給の双方を一箇所で行なうことができる冷凍サイ
クルにおける流体通流方法を提供するにある。
本発明は、管路中に逆止弁或いは常態閉でコン
プレツサの運転・停止に伴い開閉する開閉弁等の
弁を設けた冷凍サイクルにおいて、前記弁と並列
に流路抵抗の小なるバイパス管を接続し、リーク
テスト或いは冷媒封入工程における真空引き時に
空気が弁を迂回してバイパス管を通流するように
すると共に、真空引き後のテスト用ガス或いは冷
媒の供給時にテスト用ガス或いは冷媒が弁を迂回
してバイパス管を通流するようにし、リークテス
ト工程或いは冷媒封入工程の終了後にバイパス管
を遮断するようにしたことを特徴とするものであ
る。
プレツサの運転・停止に伴い開閉する開閉弁等の
弁を設けた冷凍サイクルにおいて、前記弁と並列
に流路抵抗の小なるバイパス管を接続し、リーク
テスト或いは冷媒封入工程における真空引き時に
空気が弁を迂回してバイパス管を通流するように
すると共に、真空引き後のテスト用ガス或いは冷
媒の供給時にテスト用ガス或いは冷媒が弁を迂回
してバイパス管を通流するようにし、リークテス
ト工程或いは冷媒封入工程の終了後にバイパス管
を遮断するようにしたことを特徴とするものであ
る。
以下本発明の一実施例につき第1図乃至第5図
に基づいて説明する。但し、第7図と同一部分に
は同一符号を付して詳細な説明を省略した。
に基づいて説明する。但し、第7図と同一部分に
は同一符号を付して詳細な説明を省略した。
第1図及び第2図において、11は一次キヤピ
ラリチユーブ6、直冷用冷却器5、二次キヤピラ
リチユーブ7、逆止弁8、間冷用冷却器2及びサ
クシヨンパイプ9を直列に接続して構成した冷却
器ユニツトであり、この冷却器ユニツト11にお
いて逆止弁8の接続部分には該逆止弁8と並列に
バイパス管12を接続している。
ラリチユーブ6、直冷用冷却器5、二次キヤピラ
リチユーブ7、逆止弁8、間冷用冷却器2及びサ
クシヨンパイプ9を直列に接続して構成した冷却
器ユニツトであり、この冷却器ユニツト11にお
いて逆止弁8の接続部分には該逆止弁8と並列に
バイパス管12を接続している。
斯る冷却器ユニツト11のリークテストを行う
には、まず一次キヤピラリチユーブ6及びサクシ
ヨンパイプ9のうち一方、例えば一次キヤピラリ
チユーブ6を封止した状態で他方即ちサクシヨン
パイプ9側から真空引きを行う。このとき管路内
の空気は、第1図及び第3図において矢印A方向
に流れるが、この方向は逆止弁8にとつて開方向
であるため、逆止弁8及びバイパス管12の双方
を通流して真空引きされる。この真空引き後、同
じくサクシヨンパイプ9側から冷却器ユニツト1
1の管路内にテスト用ガス例えばヘリウムガスを
供給する。このとき、ヘリウムガスは第1図及び
第3図において矢印B方向に流れる。この方向は
逆止弁8にとつて閉方向であることから逆止弁8
は閉鎖するが、該逆止弁8と並列にバイパス管1
2が設けられているため、ヘリウムガスはバイパ
ス管12を通流して管路中に充満する。このよう
にして管路中にヘリウムガスを封入した後、実際
のリークテストを行うものである。
には、まず一次キヤピラリチユーブ6及びサクシ
ヨンパイプ9のうち一方、例えば一次キヤピラリ
チユーブ6を封止した状態で他方即ちサクシヨン
パイプ9側から真空引きを行う。このとき管路内
の空気は、第1図及び第3図において矢印A方向
に流れるが、この方向は逆止弁8にとつて開方向
であるため、逆止弁8及びバイパス管12の双方
を通流して真空引きされる。この真空引き後、同
じくサクシヨンパイプ9側から冷却器ユニツト1
1の管路内にテスト用ガス例えばヘリウムガスを
供給する。このとき、ヘリウムガスは第1図及び
第3図において矢印B方向に流れる。この方向は
逆止弁8にとつて閉方向であることから逆止弁8
は閉鎖するが、該逆止弁8と並列にバイパス管1
2が設けられているため、ヘリウムガスはバイパ
ス管12を通流して管路中に充満する。このよう
にして管路中にヘリウムガスを封入した後、実際
のリークテストを行うものである。
さて、以上のようにしてリークテストを行つた
後、冷却器ユニツト11を本体箱に組込み、そし
てコンデンサ、コンプレツサ等と接続する。第4
図はこの接続後の冷媒サイクルの全体構成を示す
もので、一次キヤピラリチユーブ6を開閉弁たる
差圧弁13及びコンデンサ14を介してロータリ
コンプレツサ15の吐出口15aに接続し、サク
シヨンパイプ9を逆止弁16を介してロータリコ
ンプレツサ15の吸入口15bに接続している。
そして、差圧弁13の接続部分及び逆止弁16の
接続部分にこれら差圧弁13及び逆止弁16と並
列に夫々バイパス管17及び18を接続してい
る。ちなみに、19は差圧弁13とロータリコン
プレツサ15の吸入口15b側とを連通する連通
管であり、差圧弁16は常態閉で、ロータリコン
プレツサ15の運転時に生ずる吸入側と吐出側と
の圧力差により開動作してコンデンサ14と一次
キヤピラリチユーブ6との間を連通させる。そし
て、この差圧弁13と逆止弁16とはロータリコ
ンプレツサ15の運転停止時にコンデンサ14内
の高温冷媒が両冷却器2及び5内に流入すること
を防止する作用をなす。
後、冷却器ユニツト11を本体箱に組込み、そし
てコンデンサ、コンプレツサ等と接続する。第4
図はこの接続後の冷媒サイクルの全体構成を示す
もので、一次キヤピラリチユーブ6を開閉弁たる
差圧弁13及びコンデンサ14を介してロータリ
コンプレツサ15の吐出口15aに接続し、サク
シヨンパイプ9を逆止弁16を介してロータリコ
ンプレツサ15の吸入口15bに接続している。
そして、差圧弁13の接続部分及び逆止弁16の
接続部分にこれら差圧弁13及び逆止弁16と並
列に夫々バイパス管17及び18を接続してい
る。ちなみに、19は差圧弁13とロータリコン
プレツサ15の吸入口15b側とを連通する連通
管であり、差圧弁16は常態閉で、ロータリコン
プレツサ15の運転時に生ずる吸入側と吐出側と
の圧力差により開動作してコンデンサ14と一次
キヤピラリチユーブ6との間を連通させる。そし
て、この差圧弁13と逆止弁16とはロータリコ
ンプレツサ15の運転停止時にコンデンサ14内
の高温冷媒が両冷却器2及び5内に流入すること
を防止する作用をなす。
以上のように冷却器ユニツト11をコンデンサ
14及びロータリコンプレツサ15に接続した
後、冷媒を封入するには、まずロータリコンプレ
ツサ15近くに連結した注入管20から管路内の
空気を真空引きし、その後、同じく注入管20か
ら管路内に冷媒を供給する。。そして、真空引き
の際には管路内の空気は差圧弁13が閉状態にあ
つてもバイパス管17を通つて矢印C方向に流れ
ると共に、逆止弁16及びバイパス管18の双方
を通つて矢印D方向に流れる。また、冷媒供給時
にあつては、冷媒は差圧弁13が閉状態にあつて
もバイパス管17を通つて矢印E方向に流れると
共に、逆止弁16が閉状態となつてもバイパス管
18を通つて矢印F方に流れる。
14及びロータリコンプレツサ15に接続した
後、冷媒を封入するには、まずロータリコンプレ
ツサ15近くに連結した注入管20から管路内の
空気を真空引きし、その後、同じく注入管20か
ら管路内に冷媒を供給する。。そして、真空引き
の際には管路内の空気は差圧弁13が閉状態にあ
つてもバイパス管17を通つて矢印C方向に流れ
ると共に、逆止弁16及びバイパス管18の双方
を通つて矢印D方向に流れる。また、冷媒供給時
にあつては、冷媒は差圧弁13が閉状態にあつて
もバイパス管17を通つて矢印E方向に流れると
共に、逆止弁16が閉状態となつてもバイパス管
18を通つて矢印F方に流れる。
而して冷媒封入後、各バイパス管12,17及
び18を遮断すべく、第5図に示すように、バイ
パス管12,17及び18の途中を圧着して切断
すると共に、注入管20の先端部も圧着して封止
する。ちなみに、逆止弁8のバイパス管12につ
いてはリークテスト工程の終了後に遮断してもよ
い。
び18を遮断すべく、第5図に示すように、バイ
パス管12,17及び18の途中を圧着して切断
すると共に、注入管20の先端部も圧着して封止
する。ちなみに、逆止弁8のバイパス管12につ
いてはリークテスト工程の終了後に遮断してもよ
い。
尚、上記実施例では開閉弁として差圧弁を用い
たが、これは電磁弁であつてもよい。
たが、これは電磁弁であつてもよい。
本発明は以上の説明から明らかなように、真空
引き後にリークテスト用ガス或いは冷媒を封入す
る際、開閉弁が閉状態となつていても、或いは真
空引きによる流体(空気)の流れ方向とリークテ
スト用ガス或いは冷媒の供給によるその流体の流
れ方向とが互に逆でそのうち一方の流れに対し逆
止弁が閉状態となつても、流体は開閉弁或いは逆
止弁を迂回してバイパス管を流れるようになるか
ら、真空引き及びリークテスト用ガス或いは冷媒
供給の双方を一箇所で行なうことができ、作業を
簡便に短時間で行なうことができる。しかも、バ
イパス管は流路抵抗の小なる管により形成されて
いるので、バイパス管が流体の流れを阻害するこ
とはなく、真空引き、テスト用ガス或いは冷媒の
供給に要する時間を短くでき、一層の作業時間の
短縮化を図ることができる。その上、バイパス管
はリークテスト後或いは冷媒封入後に遮断される
ので、冷凍サイクルを運転したとき、弁は本来の
機能を有効に発揮するようになり、冷凍サイクル
としての機能上の問題は何等生じない。
引き後にリークテスト用ガス或いは冷媒を封入す
る際、開閉弁が閉状態となつていても、或いは真
空引きによる流体(空気)の流れ方向とリークテ
スト用ガス或いは冷媒の供給によるその流体の流
れ方向とが互に逆でそのうち一方の流れに対し逆
止弁が閉状態となつても、流体は開閉弁或いは逆
止弁を迂回してバイパス管を流れるようになるか
ら、真空引き及びリークテスト用ガス或いは冷媒
供給の双方を一箇所で行なうことができ、作業を
簡便に短時間で行なうことができる。しかも、バ
イパス管は流路抵抗の小なる管により形成されて
いるので、バイパス管が流体の流れを阻害するこ
とはなく、真空引き、テスト用ガス或いは冷媒の
供給に要する時間を短くでき、一層の作業時間の
短縮化を図ることができる。その上、バイパス管
はリークテスト後或いは冷媒封入後に遮断される
ので、冷凍サイクルを運転したとき、弁は本来の
機能を有効に発揮するようになり、冷凍サイクル
としての機能上の問題は何等生じない。
第1図乃至第5図は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図は冷却器ユニツトの回路構成図、第
2図は冷却器ユニツトの斜視図、第3図は要部の
拡大斜視図、第4図は冷凍サイクル全体の回路構
成図、第5図は冷媒封入後の第3図相当図であ
り、第6図及び第7図は従来例を説明するための
夫々冷蔵庫の断面図及び第1図相当図である。 図中、2は間冷用冷却器、5は直冷用冷却器、
8は逆止弁、12はバイパス管、13は差圧弁
(開閉弁)、17,18はバイパス管である。
ので、第1図は冷却器ユニツトの回路構成図、第
2図は冷却器ユニツトの斜視図、第3図は要部の
拡大斜視図、第4図は冷凍サイクル全体の回路構
成図、第5図は冷媒封入後の第3図相当図であ
り、第6図及び第7図は従来例を説明するための
夫々冷蔵庫の断面図及び第1図相当図である。 図中、2は間冷用冷却器、5は直冷用冷却器、
8は逆止弁、12はバイパス管、13は差圧弁
(開閉弁)、17,18はバイパス管である。
Claims (1)
- 1 管路中に逆止弁或いは常態閉でコンプレツサ
の運転・停止に伴ない開閉する開閉弁等の弁を設
けた冷凍サイクルにおいて、前記弁と並列に流路
抵抗の小なるバイパス管を接続し、リークテスト
工程或いは冷媒封入工程における真空引き時に空
気が弁を迂回してバイパス管を通流するようにす
ると共に、真空引き後のテスト用ガス或いは冷媒
の供給時にテスト用ガス或いは冷媒が弁を迂回し
てバイパス管を通流するようにし、リークテスト
工程或いは冷媒封入工程の終了後にバイパス管を
遮断するようにしたことを特徴とする冷凍サイク
ルにおける流体通流方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165318A JPS6144251A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 冷凍サイクルにおける流体通流方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165318A JPS6144251A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 冷凍サイクルにおける流体通流方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144251A JPS6144251A (ja) | 1986-03-03 |
| JPH0414267B2 true JPH0414267B2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=15810046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59165318A Granted JPS6144251A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 冷凍サイクルにおける流体通流方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144251A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445259U (ja) * | 1987-09-09 | 1989-03-17 | ||
| JP5106357B2 (ja) * | 2008-11-19 | 2012-12-26 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP6070418B2 (ja) * | 2013-05-29 | 2017-02-01 | 株式会社デンソー | ヒートポンプサイクル |
-
1984
- 1984-08-07 JP JP59165318A patent/JPS6144251A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6144251A (ja) | 1986-03-03 |
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