JPH0336855Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336855Y2 JPH0336855Y2 JP16788384U JP16788384U JPH0336855Y2 JP H0336855 Y2 JPH0336855 Y2 JP H0336855Y2 JP 16788384 U JP16788384 U JP 16788384U JP 16788384 U JP16788384 U JP 16788384U JP H0336855 Y2 JPH0336855 Y2 JP H0336855Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- check valve
- cooler
- capillary tube
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 42
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 13
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 13
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は２つの冷却器間に逆止弁を設けた冷凍
サイクルに関する。
サイクルに関する。
第３図は従来の冷蔵庫の一例を示すもので、１
はフアン装置、２はフアン装置１により強制的に
循環される冷凍室３及び冷蔵室４の空気を冷却す
る第１の冷却器、５は冷凍室３内を直接冷却する
第２の冷却器である。これら第１及び第２の両冷
却器２及び５は第４図に示すように絞り装置たる
主キヤピラリチユーブ６及び副キヤピラリチユー
ブ７並びに逆止弁８、サクシヨンパイプ９と共に
直列に接続されてユニツト化され、冷蔵庫の本体
箱１０に組込んだ後にコンデンサ、コンプレツサ
（図示せず）等と接続される。ちなみに逆止弁８
は、間冷用冷却器２のヒータによる除霜時に熱せ
られたガス冷媒が直冷用冷却器５に逆流して冷凍
室３が加熱されることを防止するためのものであ
る。
はフアン装置、２はフアン装置１により強制的に
循環される冷凍室３及び冷蔵室４の空気を冷却す
る第１の冷却器、５は冷凍室３内を直接冷却する
第２の冷却器である。これら第１及び第２の両冷
却器２及び５は第４図に示すように絞り装置たる
主キヤピラリチユーブ６及び副キヤピラリチユー
ブ７並びに逆止弁８、サクシヨンパイプ９と共に
直列に接続されてユニツト化され、冷蔵庫の本体
箱１０に組込んだ後にコンデンサ、コンプレツサ
（図示せず）等と接続される。ちなみに逆止弁８
は、間冷用冷却器２のヒータによる除霜時に熱せ
られたガス冷媒が直冷用冷却器５に逆流して冷凍
室３が加熱されることを防止するためのものであ
る。
ところで上記のようにしてユニツト化された冷
却器２，５は本体箱１０に組込む前段階でろう付
けによる各接続部分からガス洩れを生じないかテ
ストを行なう。このリークテストは、まず管路内
の空気を真空引きした後、ヘリウムガスを封入し
て行なうようにしているが、この場合、管路中に
逆止弁８が存在しているため、ヘリウムガスをサ
クシヨンパイプ９側から封入することはできな
い。従つて、従来はヘリウムガスを主キヤピラリ
チユーブ６側から封入するようにしていた。
却器２，５は本体箱１０に組込む前段階でろう付
けによる各接続部分からガス洩れを生じないかテ
ストを行なう。このリークテストは、まず管路内
の空気を真空引きした後、ヘリウムガスを封入し
て行なうようにしているが、この場合、管路中に
逆止弁８が存在しているため、ヘリウムガスをサ
クシヨンパイプ９側から封入することはできな
い。従つて、従来はヘリウムガスを主キヤピラリ
チユーブ６側から封入するようにしていた。
しかしながら、従来の冷凍サイクルでは上述の
ようにヘリウムガスを主キヤピラリチユーブ６側
からしか封入できないため、封入されたヘリウム
ガスが夫々流路抵抗の大きな両キヤピラリチユー
ブ６，７及び逆止弁８を直列に流れることにな
り、ためにガスの完全封入に長時間を要して作業
性が極めて悪いという問題があつた。
ようにヘリウムガスを主キヤピラリチユーブ６側
からしか封入できないため、封入されたヘリウム
ガスが夫々流路抵抗の大きな両キヤピラリチユー
ブ６，７及び逆止弁８を直列に流れることにな
り、ためにガスの完全封入に長時間を要して作業
性が極めて悪いという問題があつた。
本考案の目的は、短時間でガスの封入を行うこ
とができる冷凍サイクルを提供するにある。
とができる冷凍サイクルを提供するにある。
本考案は、絞り装置と逆止弁との間にガス封入
管を設けることにより、流路抵抗の大きな絞り装
置と逆止弁とに直列にガスを流すことなく両者に
振り分けてガスを流し得るようにしたところに特
徴を有するものである。
管を設けることにより、流路抵抗の大きな絞り装
置と逆止弁とに直列にガスを流すことなく両者に
振り分けてガスを流し得るようにしたところに特
徴を有するものである。
以下本考案の一実施例につき第１図及び第２図
に基づいて説明する。但し、第４図と同一部分に
は同一符号を付して詳細な説明を省略した。
に基づいて説明する。但し、第４図と同一部分に
は同一符号を付して詳細な説明を省略した。
第１図及び第２図において、１１は絞り装置に
相当する主キヤピラリチユーブ６、第１の冷却器
５、副キヤピラリチユーブ７、逆止弁８、第２の
冷却器２及びサクシヨンパイプ９を直列に接続し
て構成した冷却器ユニツトである。１２はガス封
入管で、これは主キヤピラリチユーブ６と逆止弁
８との間例えば第１の冷却器５のうち副キヤピラ
リチユーブ７との連結部分に設けられている。そ
して、この冷却器ユニツト１１は、主キヤピラリ
チユーブ６側の端部がコンデンサ１３を介してコ
ンプレツサ１４の吐出側に連結され、サクシヨン
パイプ９側の端部がコンプレツサ１４の吸入側に
接続されて冷凍サイクルを構成している。尚、冷
却器ユニツト１１が冷蔵庫の本体箱１０に組込ま
れて冷凍サイクルを構成している場合には、管路
内に冷媒ガスが封入されてガス封入管１２は封止
状態にされている。
相当する主キヤピラリチユーブ６、第１の冷却器
５、副キヤピラリチユーブ７、逆止弁８、第２の
冷却器２及びサクシヨンパイプ９を直列に接続し
て構成した冷却器ユニツトである。１２はガス封
入管で、これは主キヤピラリチユーブ６と逆止弁
８との間例えば第１の冷却器５のうち副キヤピラ
リチユーブ７との連結部分に設けられている。そ
して、この冷却器ユニツト１１は、主キヤピラリ
チユーブ６側の端部がコンデンサ１３を介してコ
ンプレツサ１４の吐出側に連結され、サクシヨン
パイプ９側の端部がコンプレツサ１４の吸入側に
接続されて冷凍サイクルを構成している。尚、冷
却器ユニツト１１が冷蔵庫の本体箱１０に組込ま
れて冷凍サイクルを構成している場合には、管路
内に冷媒ガスが封入されてガス封入管１２は封止
状態にされている。
さて、前記冷却器ユニツト１１のリークテスト
を行うには、まず主キヤピラリチユーブ６及びガ
ス封入管１２を封止した状態でサクシヨンパイプ
９側から真空引きを行う。このとき管路内の空気
は、第２図において矢印Ａ方向に流れるが、この
方向は逆止弁８にとつて開方向であるため、逆止
弁８を流通して真空引きされる。この真空引き
後、サクシヨンパイプ９側の端部を封止してガス
封入管１２から冷却器ユニツト１１の管路内にヘ
リウムガスを供給する。するとヘリウムガスはガ
ス封入管１２から第２図中矢印Ａ及びＢに夫々示
す方向に振り分けられて流れる。矢印Ａ方向に流
れるヘリウムガスは逆止弁８にとり開方向である
から、副キヤピラリチユーブ７、逆止弁８、第１
の冷却器２及びサクシヨンパイプ９を順に通つて
これらの内部に封入される。これと同時に、矢印
Ｂ方向に流れるヘリウムガスは第２の冷却器５及
び主キヤピラリチユーブ６を順に通つてこれらの
内部に封入される。このようにして管路内にヘリ
ウムガスを封入した後、ヘリウムガスのリークテ
ストを行うことにより冷却器ユニツト１１の接続
部分からのガス洩れの有無を検査するものであ
る。
を行うには、まず主キヤピラリチユーブ６及びガ
ス封入管１２を封止した状態でサクシヨンパイプ
９側から真空引きを行う。このとき管路内の空気
は、第２図において矢印Ａ方向に流れるが、この
方向は逆止弁８にとつて開方向であるため、逆止
弁８を流通して真空引きされる。この真空引き
後、サクシヨンパイプ９側の端部を封止してガス
封入管１２から冷却器ユニツト１１の管路内にヘ
リウムガスを供給する。するとヘリウムガスはガ
ス封入管１２から第２図中矢印Ａ及びＢに夫々示
す方向に振り分けられて流れる。矢印Ａ方向に流
れるヘリウムガスは逆止弁８にとり開方向である
から、副キヤピラリチユーブ７、逆止弁８、第１
の冷却器２及びサクシヨンパイプ９を順に通つて
これらの内部に封入される。これと同時に、矢印
Ｂ方向に流れるヘリウムガスは第２の冷却器５及
び主キヤピラリチユーブ６を順に通つてこれらの
内部に封入される。このようにして管路内にヘリ
ウムガスを封入した後、ヘリウムガスのリークテ
ストを行うことにより冷却器ユニツト１１の接続
部分からのガス洩れの有無を検査するものであ
る。
この様に本実施例によれば、ガス封入管１２か
ら封入されたヘリウムガスは異方向に振り分けら
れて主キヤピラリチユーブ６側と副キヤピラリチ
ユーブ７及び逆止弁８側とに分流するので、これ
らを直列に流してヘリウムガスを封入せねばなら
なかつた従来に比べ、封入に要する時間を大幅に
短縮化することができ、ひいてはガス漏れ検査の
作業性を高めることができるものである。また、
斯かるガス漏れ検査後に冷凍サイクルとして構成
して内部に冷媒ガスを封入する際にも、ガス封入
管１２から冷凍サイクル内に迅速に冷媒ガスを封
入することができる。
ら封入されたヘリウムガスは異方向に振り分けら
れて主キヤピラリチユーブ６側と副キヤピラリチ
ユーブ７及び逆止弁８側とに分流するので、これ
らを直列に流してヘリウムガスを封入せねばなら
なかつた従来に比べ、封入に要する時間を大幅に
短縮化することができ、ひいてはガス漏れ検査の
作業性を高めることができるものである。また、
斯かるガス漏れ検査後に冷凍サイクルとして構成
して内部に冷媒ガスを封入する際にも、ガス封入
管１２から冷凍サイクル内に迅速に冷媒ガスを封
入することができる。
本考案は以上述べたように、絞り装置と逆止弁
との間に設けたガス封入管からガスを両者側に振
り分けて封入することができるので、流路抵抗の
大きなこれらの絞り装置や逆止弁を直列に通して
ガスを封入していた従来に比べてガス封入に要す
る時間を大幅に短縮できるという優れた効果を奏
するものである。
との間に設けたガス封入管からガスを両者側に振
り分けて封入することができるので、流路抵抗の
大きなこれらの絞り装置や逆止弁を直列に通して
ガスを封入していた従来に比べてガス封入に要す
る時間を大幅に短縮できるという優れた効果を奏
するものである。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示し、
第１図は冷凍サイクル全体の回路構成図、第２図
は冷却器ユニツトの回路構成図、第３図及び第４
図は従来例を説明するための夫々冷蔵庫の部分断
面図及び第２図相当図である。 図面中、２は第１の冷却器、５は第２の冷却
器、６は主キヤピラリチユーブ（絞り装置）、８
は逆止弁、１２はガス封入管である。
第１図は冷凍サイクル全体の回路構成図、第２図
は冷却器ユニツトの回路構成図、第３図及び第４
図は従来例を説明するための夫々冷蔵庫の部分断
面図及び第２図相当図である。 図面中、２は第１の冷却器、５は第２の冷却
器、６は主キヤピラリチユーブ（絞り装置）、８
は逆止弁、１２はガス封入管である。
Claims (1)
- 絞り装置、第１の冷却器、逆止弁及び第２の冷
却器を順に接続して成るものにおいて、前記絞り
装置と前記逆止弁との間にガス封入管を設けたこ
とを特徴とする冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16788384U JPH0336855Y2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16788384U JPH0336855Y2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184472U JPS6184472U (ja) | 1986-06-03 |
| JPH0336855Y2 true JPH0336855Y2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=30725668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16788384U Expired JPH0336855Y2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0336855Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4789891B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2011-10-12 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1984
- 1984-11-05 JP JP16788384U patent/JPH0336855Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6184472U (ja) | 1986-06-03 |
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