JPH04142946A - 超音波振動プリンタの印字濃度制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は超音波振動子を印字駆動源とし、超音波振動
エネルギにより印字する超音波振動プリンタの印字濃度
調整方法に関する。

「従来技術」 超音波振動プリンタの印字メカニズムについては未だ未
解決の点が多く、印字濃度に関しても有効な調整手段が
少ない。印字濃度を調整するための従来技術として、以
下のものがある。

■印字ヘッド先端を印字面に常時押し付けている押付は
圧力を調整する。

■印字ヘッドへの通電時間（ヘッドの駆動時間）を長く
して印字エネルギを高めることにより印字濃度を高くす
る方法。

等である。

［本発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記従来技術■は印字濃度を上げると印字ドツ
ト以外の部分の濃度も高くなり、バックグラウンド・ノ
イズが高くなるという問題があり、従来技術■では印字
濃度を上げるためにはキャリッジ移動速度を遅くする必
要があり、そのため印字速度が遅くなってしまうという
問題があった。

また、特開昭６３−１４４０５５号［超音波転写プリン
タ］では、第３図に示すように、複数の印字ヘッドをプ
ラテンに対して左右に傾けて７字型に配置した印字装置
を開示している。　しかし、印字ヘッドのプラテンに対
する角度及びキャリッジの移動方向によって印字ｌ１４
度が変わってくるということが本出願の発明者達の実験
によって確認されている。かかる場合には、文字を構成
する各ドツトの印字濃度を均一にするために各印字ヘッ
ド毎に印字濃度を調整する必要がある。その場合上記従
来技術■による調整方法では通電時間（ヘッドの駆動時
間）の１番長い印字ヘッドにキャリッジ移動速度をあわ
せなくてはならず、印字速度が遅くなる」二に制御が複
雑になるという問題があった。

［問題点を解決するための手段〕 本発明は希望する印字濃度に応じて超音波振動子への印
加する正弦波電圧又は電流の振幅を変化させることによ
り印字濃度の調整を行うものである。

また、例えば上記特開昭６３−１４０５５号の印字装置
のように、配置角度の異なる複数の印字ヘッドを有する
超音波振動プリンタの場合には、各印字ヘッドの傾きに
応じて印字ヘッド毎に超音波振動子への印加電圧の振幅
を変化させて文字全体の印字濃度を均一に調整する。

［作用］ 本願発明者達は振動エネルギによる印字の印字濃度を高
めるために各種実験を重ねた結果、熱転写リボンを用い
て印字する場合又は感熱用紙もしくは感圧紙に対して印
字する場合においては、超音波振動子に印加する正弦波
の電圧又は電流の振幅に応じて印字濃度が変わることを
確認した。本発明はその結果に２１（づき、印加電圧又
は電流の振幅を変化させることにより印字１ｆｆｌを調
整するものである。

［実施例］ 図面を用いて本発明の印字１度制御方法を説明す　る。

第１図は本発明の方法を実施するコントロール回路の１
例を示し、第２図は超音波振動子に印加する正弦波電圧
の大きさと印字濃度の関係を示すグラフである。

まず第２図を用いて、印加電圧と印字濃度の関係を説明
する。第２図の縦軸は印字濃度（ｒ’ｃｓ）を表し、横
軸は印加電圧の大きさを表す。グラフには２種類のイン
キリボンを用いた場合のデータが示されており、実線は
インキリボンＡを使用した場合を示し破線はインキリボ
ンＢを使用した場合を示す。

いずれのリボンＡ、Ｂを使用した場合でも、印加電圧が
高い程印字濃度が高くなり、ｌＯボルト以上電圧を上げ
ても印字濃度はあまり」二からないことがわかる。

次に第１図の制御回路を用いて本発明の印字濃度制御方
法についてより具体的に説明する。

第１図の例では説明を簡単にするために印字濃度を２段
階だけ調整できる制御回路を示しているが、スイッチを
より多く設けて多数段の印字濃度調整を可能にすること
も、無段可変抵抗とすることにより印字濃度をアナログ
的に調整するように構成することも可能である。

図中、２は超音波印字ヘッドの共振周波数と同じ周波数
の正弦波を出力する正弦波発振器である。

４は演算増幅器であり、正弦波振幅のゲインコントロー
ルを行なう。６は超音波ブリットへ・ノドを駆動するた
めの電力増幅器である。Ｓｌ、Ｓ２はゲイン切り換え用
のアナログスイッチであり、Ｓ３は印字ヘッドの印字タ
イミング及び印字時間を制御するための印字駆動コント
ロール（通電制御）用アナログスイッチである。Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ３は演算増幅器４のゲイン決定のための抵抗で
ある。Ｓ４はアナログスイッチを切り換えるためのスイ
・ノチであり、８はインバータである。

ここで、Ｓ４がオフのときＳｌがオン、Ｓ２がオフとな
りゲインは （Ｒ１＋Ｒ２＋Ｒ３）／Ｒ１ となる。また、　Ｓ４がオンのときＳｌがオフ、　Ｓ２
がオフとなり、ゲインは （Ｒ］＋Ｒ２＋Ｒ３）／（Ｒ１＋Ｒ２）となる。つまり
、Ｓ４がオンで通常の印字濃度であるとすると、Ｓ４を
オフすることによってヘッドに印加する正弦波の振幅を
大きくすることができ、それにより印字濃度をより濃（
することかでき　る。

次に第３図に小り、１つなマルチヘノじの超ｒ′：Ｊ戚
振動プリンタの印字濃度の調整について説明する。

図中、　１０、１２は印字ヘッドであり、各々プラテン
］４に対する角度が異なるように配置されている。１６
は熱転写リボンであり、　１８は印字用紙である。２０
は印字ヘッド１０、１２が載置されているキャリッジで
ある。このように印字ヘッドの角度を変える構成は複数
の印字ヘッドψコンパクトに配置するために必要となる
。かかる構成の場合には、前述の通り、同一電圧で印字
した場合にはキャリッジの移動方向によって印字ヘッド
１０と１２とで印字濃度が異なる。今、キャリッジ２０
が矢印Ｃ方向に進んでいるとすると、印字ヘッド１０の
印字濃度が薄くなり、印字僧ノド１２が濃くなるという
ことが実験により確認されている。従って、この様な場
合には印字ヘッド１゜への印加電圧を大きくし、それに
比べて印字ヘッド１２への印加電圧を小さくする。具体
的には、印字ヘッド１０．１２がプラテン１４の垂線と
なす角θとキャリッジ２０の移動方向及びその速度とに
応じて、谷印字ヘノｌ’　Ｉ　Ｏ、Ｉ　２　ｈｉに第１
図の演算増幅機４への負帰還電圧を確定すればよい。こ
の場合には、第１図のスイッチＳ１．　８２．　　Ｓ４
、インバータ８、抵抗Ｒ２は必ずしも必要でない。

また、第１図のような制御回路のＲ２及びＲ３の値をキ
ャリノ′）２ｏの移動方向に合わせて設定しておき、キ
ャリッジの移動方向に応じてｓ４を切り換えるようにし
て、キャリッジの往路及び復路の双方で印字できるよう
にすることもできる。

尚、本例では、印字ヘッドは２個だけ示されているので
、第１図で示した様な制御装置又は多段もしくは無段の
アナログスイッチを有する制御装置を２個設け、印字ヘ
ッドの配置角度に応じて各印字ヘッド毎に印字濃度を調
整する。印字ヘッドが２個以上のときも同様に、印字ヘ
ッドの数だけ制御装置を設けることにより印字濃度の調
整が可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明の方法によると、容易に印字
濃度の調整ができる。又、特に２以上の印字ヘッドを有
するマルチヘッド超音波振動プリンタにおいて個々の印
字ヘッド毎に印字濃度の調整が可能となったので、文字
全体を均一な濃度で印字できるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための制御回路の１実
施例を示す。 第２図は印加電圧と印字濃度の関係を示すグラフを示し
、　第３図は従来技術によるマルチヘッド超音波振動プ
リンタを示す図である。 ２・・・正弦波発振器、４・・・演算増幅器、６・・・
電力増幅器、８・・・インバータ、　　１０．＋２・・
・印字ヘッド　１４・・・プラテン、　　１６・・・熱
転写リボン、１８・・・印字用紙、　２０・・・キャリ
ッジ、　２２・・・垂線、８１、　８２．　３３・・・
アナログスイッチ、ｓ４・・・切り換えスイッチ 出願代理人　四重　善章 ■ ぐ 〉 Ｃ′Ｔ）ＣｆＩ −の ０り のぐ 　　　Ｏ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）超音波振動子を印字駆動源とし、超音波振動によ
   り印字を行なう超音波振動プリンタにおいて、 希望する印字濃度に応じて、超音波振動子に印加する正
   弦波電圧または電流の振幅を変化させることにより、前
   記超音波振動プリンタの印字濃度を調節することを特徴
   とする印字濃度制御方法。
2. （２）超音波振動子を印字駆動源として超音波振動によ
   り印字を行う複数の印字ヘッドを有しており、１部の印
   字ヘッドのプラテンに対する配置角度が他の印字ヘッド
   の配置角度と異なるよう配置されたマルチヘッド超音波
   振動プリンタにおいて、前記各印字ヘッドの前記配置角
   度に応じて、対応する各印字ヘッドの前記超音波振動子
   に印加する正弦波電圧又は電流の振幅を変化させて、前
   記各印字ヘッドの印字濃度を全体として均一化するよう
   調整することを特徴とするマルチヘッド超音波振動プリ
   ンタの印字濃度制御方法。